淺談影響瀝青路面壓實度的幾個因素

1、淺談影響瀝青路面壓實度的幾個因素    淺談影響瀝青路面壓實度的幾個因素2011-10-12 10:27 來源：未知 瀏覽次數： 關鍵字： 瀝青路面 壓實度 因素淺談影響瀝青路面壓實度的幾個因素夏 星摘 要壓實度是反映瀝青路面施工質量的重要指標，影響路面壓實度的因素是多方面的，充分認識和了解因素可以幫助我們提高瀝青路面質量。關鍵詞瀝青路面 壓實度 因素壓實度是反映路面質量的重要指標之一，壓實質量的好壞，直接影響到瀝青路面的耐用性能。在瀝青路面施工中，壓實的目的是提高瀝青混凝土混合料的強度、穩(wěn)定性以及抗疲勞特性。較高的路面密實度和平整度可提高路面的承載能力

2、和不透水性，減小車輛對路面的沖擊載荷。因此，它是瀝青路面施工中重要的一道工序，一個重要環(huán)節(jié)。一、材料對壓實度的影響1、礦料用作瀝青混合料的礦料包括粗集料、細集料和填充料，這些材料要求較小的含水量和含泥量，這樣可以提高拌和設備的生產率，保證出料溫度的穩(wěn)定性，能提高礦料與瀝青的粘附性。首先必須明確石屑與人工破碎的機制砂是有本質不同的，機制砂是由制砂機生產的細集料，粗糙，潔凈，性好，應該推廣使用。天然砂與瀝青的粘附性較差，呈渾圓狀，使用太多對溫度穩(wěn)定性不利，但使用天然砂在施工時容易壓實，路面好成型是其很大的優(yōu)點，所以石屑和天然砂共同使用往往能起到互補的效果。瀝青性能及用量的影響瀝青粘度影響瀝青混合料

3、勁度，并與混合料的可壓實性有關。當壓實瀝青混合料時，高粘度往往會牽制顆粒移動；如果粘度太低，壓實時集料容易移動。當瀝青混合料較熱時，瀝青充當克服集料顆粒間摩阻力的潤滑劑，在混合料已冷卻時，瀝青充當結合集料顆粒的結合料。瀝青混合料能更大程度地影響瀝青路面的壓實，這種影響比單純集料或瀝青更明顯。對于低于最佳瀝青用量的混合料，可以通過增加壓實過程的效率來減少空隙率，以資達到一種滿意的程度，但如果瀝青用量高于最佳瀝青用量時，在壓實時幾乎不能防止瀝青混合料的極限變形。二、溫度對壓實度的影響瀝青混合料路面的壓實性能受配合比設計、瀝青品種、壓實溫度等因素的影響，溫度對瀝青混合料的影響尤為顯著。因此只有掌握溫

4、度對壓實性能的影響規(guī)律，才能保證瀝青混凝土路面壓實度和使用性能的要求。1、安排好施工時間。瀝青面層，特別是表面層應幾種在氣溫較高的23個月內施工，切忌在低氣溫季節(jié)施工，同時應安排在白天氣溫較高的時間段施工。2、拌和溫度的控制?；旌狭蠝囟鹊母叩椭苯佑绊懧访娴氖┕べ|量，當溫度過低時，瀝青包裹不均勻，易產生花白料，更不能保證攤鋪碾壓溫度。拌和成品料初期，要手動控制礦料加熱溫度，使礦料溫度比設定溫度高20，并且待穩(wěn)定一段時間后，才開始啟動自動控制裝置。3、提高開始碾壓的溫度。純?yōu)r青混合料的攤鋪溫度應在140165之間。開始碾壓時的溫度不低于120150。不要等待攤鋪機后面鋪出30m50m后再開始碾壓。

5、為了保證混合料的攤鋪溫度，需要嚴格控制混合料出廠溫度。從混合料出廠開始直到運料車卸料為止,在此時間內,應嚴格采取保溫措施,如用蓬布、棉被等覆蓋運料車上的混合料。不管運距遠近和氣溫多高，都應采取這種措施。三、碾壓層厚度對壓實度的影響在下面層施工中,由于基層施工中存在的種種主、客因素，路面基層的標高與設計的標高有一定的差距,這直接導致了瀝青混凝土下面層松鋪厚度的不一致?；旌狭系暮穸仍奖?冷卻的速度就越快,溫度也就較低。根據碾壓過程中溫度的降低與碾壓層厚成反比的原則，指導我們在施工實踐中，根據不同的碾壓厚度確定合適的攤鋪、碾壓速度，以此彌補碾壓層過薄帶來的溫度損失。四、施工組織對壓實度的影響按照國家

6、行業(yè)標準公路瀝青路面施工技術規(guī)范（JTJ F402004）的規(guī)定，瀝青混凝土路面施工過程中應采用機械化連續(xù)施工，各種施工機械技術性能良好，機械配備合理，數量充足，機械設備能力和施工能力協調、匹配：通常施工工藝流程為：a）施工前的有關準備工作。b）瀝青混合料的拌制生產。c）拌制好的瀝青混合料的運輸。d）瀝青混合料的攤鋪。e）攤鋪中有關縱橫接縫的處理。f）瀝青混合料的碾壓成型。這些環(huán)節(jié)都直接影響路面的使用性能，良好的施工組織對路面的壓實質量非常重要，不僅能夠提高施工單位的經濟效益，而且能有效的改善路面使用性能，減少因施工不當而導致的病害發(fā)生。為保證碾壓質量，施工組織方面應遵循以下原則：a）初壓應緊

7、跟攤鋪機，初壓斷面呈階梯狀推進。b）復壓緊跟初壓工序，段落不宜過長，一般4060 m為宜，碾壓起止斷面階梯狀推進。c）集料無破碎條件下，盡可能選用較重壓路機。d）除SMA外，初壓、復壓盡可能選用輪胎壓路機，參考碾壓“a）”、“b）”原則，增加碾壓過程中的搓揉作用，提高路面密水性。e）鋼輪壓路機碾壓過程中驅動輪在前，并應從低處到高處、從外側到內側碾壓。 f）嚴格控制碾壓溫度和速度，鋼輪壓路機碾壓出現橫向裂縫后，應及時采用膠輪壓路機搓揉消除。五、振頻和振幅的選擇對壓實度的影響1、振頻主要影響瀝青面層的表面壓實質量。振動壓路機的振頻比瀝青混合料的固有頻率高一些，則可獲得較好的壓實效果，施工中選取的振頻為40Hz-50Hz。2、振幅主要影響瀝青面層的壓實深度。當碾壓層較薄時，宜選用高振頻、低振幅。由于施工的碾壓層較薄，因此選擇的低振幅確定為0.5mm左右。六、外界環(huán)境對壓實度的影響雨季施工應注意天氣預報，運料汽車與工地都應具有防雨設備，當下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料。加強工地現場與瀝青拌和廠聯系，縮短施工長度以保證各項工序緊密銜接。七、結束語路面壓實度作為評定路面質量