手機(jī)試產(chǎn)流程操作指引

1、共享知識分享快樂版本更改內(nèi)容生效日期B原試產(chǎn)操作流程指引和中批試產(chǎn)操作流程指引兩份文件的更新升級。編制/日期：審核/日期批準(zhǔn)/日期：會簽記錄：綜合管人力及品質(zhì)管采購供部 門信息資計劃科總經(jīng)辦工程科制造部理部源部理部應(yīng)部會簽狀態(tài)微電事電氣控手機(jī)事部 門制事業(yè)業(yè)部業(yè)部部會簽狀態(tài)文件控制印章卑微如螻蟻、堅強(qiáng)似大象共享知識分享快樂1. 目的為明確參與試產(chǎn)的各相關(guān)部門的工作職責(zé)，提高相關(guān)人員的操作效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低品質(zhì)成本，并最終提高試產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)范化管理水平。2. 適用范圍適用于各經(jīng)營單位以及開發(fā)單個項目運(yùn)作等科研成果的試行生產(chǎn)。如含有批量性的售后服務(wù)老產(chǎn)品拆分的生產(chǎn)制單任務(wù)，不按本指引中的流程進(jìn)

2、行，按照正常生產(chǎn)控制流程進(jìn)行。3. 定義3.1試產(chǎn)：為批量驗(yàn)證產(chǎn)品的相關(guān)性能，并為生產(chǎn)積累經(jīng)驗(yàn)技術(shù)的驗(yàn)證性、嘗試性生產(chǎn)。試產(chǎn)分為小批試產(chǎn)和中批試產(chǎn)， 小批試產(chǎn)的數(shù)量范圍為： 10-50PCS；中批試產(chǎn)的數(shù)量范圍為： 50-300PCS。3.2首批生產(chǎn)：指新產(chǎn)品在通過試產(chǎn)后組織的第一次大批量生產(chǎn)活動。3.3產(chǎn)品工程師：負(fù)責(zé)組織整個試產(chǎn)過程的所有工作人員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)支配試產(chǎn)過程中的各種資源。為試產(chǎn)任務(wù)的第一責(zé)任人。3.4新品項目開發(fā)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品項目開發(fā)的技術(shù)人員，在試產(chǎn)過程中承擔(dān)功能性疑問解答和判定職責(zé)。為試產(chǎn)任務(wù)的第二責(zé)任人。3.5銷售負(fù)責(zé)人：指由經(jīng)營單位對該產(chǎn)品客戶負(fù)責(zé)的業(yè)務(wù)人員統(tǒng)稱，負(fù)責(zé)

3、為試產(chǎn)提供任務(wù)來源和客戶意見。3.6試產(chǎn)管理員：全面負(fù)責(zé)試產(chǎn)線員工的管理工作，編制、發(fā)放、跟蹤、保管試產(chǎn)過程查驗(yàn)表，對試產(chǎn)生產(chǎn)管理的整個過程負(fù)責(zé)。4.職責(zé)4.1各經(jīng)營單位a） 負(fù)責(zé)提識別產(chǎn)客戶的的需求，客戶確認(rèn)信息的反饋；b） 負(fù)責(zé)提供要試產(chǎn)產(chǎn)品的樣機(jī)和相關(guān)的技術(shù)資料（詳細(xì)參照KOA中試產(chǎn)產(chǎn)品專項管理項目欄中試產(chǎn)信息需求表中的各項需求） 。c） 負(fù)責(zé)解答試產(chǎn)過程中的功能性異常事件。4.2 計劃科a) 負(fù)責(zé)整合試產(chǎn)采購計劃。b) 負(fù)責(zé)小批試產(chǎn)、中批試產(chǎn)的訂單識別、制單。c) 積極配合試產(chǎn)任務(wù)，優(yōu)先調(diào)配生產(chǎn)設(shè)備硬件資源應(yīng)用，保證資源的有效配置。d) 接收和回復(fù)試產(chǎn)需求信息。e) 審核經(jīng)營單位提供的

4、試產(chǎn)技術(shù)資料的完整性、一致性、明細(xì)性。f) 核定、發(fā)布試產(chǎn)各種計劃信息、包括缺料、開模、施工時間等。卑微如螻蟻、堅強(qiáng)似大象共享知識分享快樂g) 召集或網(wǎng)絡(luò)申報試產(chǎn)最終總體評定。h) 統(tǒng)計和歸納試產(chǎn)過程狀態(tài)數(shù)據(jù)記錄。i) 編制和發(fā)布月度試產(chǎn)結(jié)論統(tǒng)計報告。4.3 工程科：a) 組織制定試產(chǎn)計劃任務(wù)內(nèi)容；b) 主導(dǎo)試產(chǎn)施工過程的任務(wù)計劃分解和資源分配；c) 組織評審試產(chǎn)全過程的有效性；d) 組織評定試產(chǎn)的最終結(jié)果 .4.4 工程實(shí)驗(yàn)室：a) 負(fù)責(zé)對產(chǎn)品工程科提出的試產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)計劃安排實(shí)驗(yàn)員按照相關(guān)工程資料要求進(jìn)行各項功能驗(yàn)證。b) 試產(chǎn)使用監(jiān)視測量器具的測量系統(tǒng)的保證。c) 保管新產(chǎn)品的樣機(jī)。4.5

5、 采購供應(yīng)部a) 負(fù)責(zé)按采購計劃進(jìn)行采購、貯存、試產(chǎn)物料的處理。b) 負(fù)責(zé)跟進(jìn)試產(chǎn)產(chǎn)品物料的入庫并及時向工程科反饋相關(guān)信息。c) 負(fù)責(zé)試產(chǎn)產(chǎn)品物料的管理和發(fā)放。4.6 制造部a) 為試產(chǎn)工作提供必須的生產(chǎn)設(shè)備、治具和工裝等。b) 負(fù)責(zé)制定中批試產(chǎn)過程中標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件。c) 執(zhí)行試產(chǎn)計劃安排完成試產(chǎn)任務(wù)并處理制程異常。4.7 品質(zhì)管理科：a) 檢驗(yàn)試產(chǎn)所需的物料的品質(zhì)狀況。b) 安排在線檢驗(yàn)抽查。c) 主導(dǎo)處理制程異常事件。d) 試產(chǎn)合格產(chǎn)品的出貨檢驗(yàn)控制。e) 檢驗(yàn)試產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量控制狀況。f) 抽查試產(chǎn)產(chǎn)品下線后的總體品質(zhì)狀況。5. 內(nèi)容5.1 任務(wù)來源a) 各事業(yè)部根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度，安

6、排新產(chǎn)品、產(chǎn)品部件的試產(chǎn)任務(wù)。卑微如螻蟻、堅強(qiáng)似大象共享知識分享快樂b) 試產(chǎn)任務(wù)所下的銷售 SP單經(jīng)事業(yè)部總經(jīng)理 （副總經(jīng)理）和品質(zhì)工程部最高負(fù)責(zé)人審批通過后方可進(jìn)入大批量試產(chǎn)。5.2 可行性分析a) 產(chǎn)品工程科接到小批試產(chǎn)需求信息銷售 SP單后，由產(chǎn)品工程師組織對其進(jìn)行試產(chǎn)必要性和可行性分析。b) 產(chǎn)品工程科接到中批試產(chǎn)需求信息銷售 SP單和小批試產(chǎn)鑒定報告后，由產(chǎn)品工程師組織對其試產(chǎn)必要性和可行性分析。5.3 試產(chǎn)準(zhǔn)備試產(chǎn)計劃準(zhǔn)備由計劃科計劃員將可行性分析結(jié)果以試產(chǎn)信息聯(lián)絡(luò)單的形式反饋給經(jīng)營單位和相關(guān)部門，準(zhǔn)備進(jìn)入試產(chǎn)階段。產(chǎn)品工程科接到試產(chǎn)信息聯(lián)絡(luò)單后，根據(jù)經(jīng)營單位的市場訂單情況制定試

7、產(chǎn)過程查驗(yàn)表，由產(chǎn)品工程師批準(zhǔn)后生效，同時計劃科計劃員根據(jù)各運(yùn)營單位實(shí)際需求下試產(chǎn)計劃表，安排具體的試產(chǎn)日期、時間、試產(chǎn)單位、試產(chǎn)產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量、SP、WORK等。資料準(zhǔn)備經(jīng)營單位向工程科提供試產(chǎn)所用資料， 如有更改經(jīng)營單位應(yīng)在試產(chǎn)前1 個工作日內(nèi)通知產(chǎn)品工程師，由產(chǎn)品工程師將更改信息轉(zhuǎn)達(dá)至工程實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證，確定是否能正式試產(chǎn)。正式進(jìn)入小批試產(chǎn)產(chǎn)品工程師需要確認(rèn)的資料和器件：a) 產(chǎn)品規(guī)格書；b) 產(chǎn)品原料材料清單（ BOM清單）；c) PCB板印刷電路圖；d) 電路原理圖；e) 軟件信息表；f) 客戶要求技術(shù)指標(biāo)說明書；g) 樣機(jī)功能模擬測試步驟說明書；h) 樣機(jī) / 整機(jī)。正式進(jìn)入

8、中批試產(chǎn)時產(chǎn)品工程師需要確認(rèn)的資料和器件a) 產(chǎn)品規(guī)格書；b) 產(chǎn)品原料材料清單（ BOM清單）；c) PCB印刷電路圖；d) 電路原理圖；e) 軟件信息表；卑微如螻蟻、堅強(qiáng)似大象共享知識分享快樂f) 裝配圖；g) 客戶要求技術(shù)指標(biāo)說明書；h) QC工程圖；i) 產(chǎn)品工藝流程表；j) 產(chǎn)品測試作業(yè)指導(dǎo)書；k) 產(chǎn)品包裝方案。物料準(zhǔn)備計劃科計劃員根據(jù)經(jīng)營單位的試產(chǎn)信息的要求組織試產(chǎn)所需物料的采購，并且按照試產(chǎn)的需求制定備料清單，貨倉和試產(chǎn)線依據(jù)備料清單落實(shí)試產(chǎn)物料的發(fā)放和領(lǐng)用；試產(chǎn)線準(zhǔn)備試產(chǎn)線領(lǐng)到試產(chǎn)的物料后由試產(chǎn)線基層管理人員組織進(jìn)行試產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作包括：a) 按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求對

9、物料加工成型；b) 對特殊工藝崗位的人員進(jìn)行必要的技能培訓(xùn)和指導(dǎo)；c) 組織所有人力合理分配資源實(shí)施試產(chǎn)任務(wù)；d) 準(zhǔn)備試產(chǎn)所需的生產(chǎn)設(shè)備和工裝夾具并確認(rèn)其狀態(tài)是否符合試產(chǎn)的需求等。5.4 試產(chǎn)線安排試產(chǎn)線根據(jù)試產(chǎn)過程查驗(yàn)表的要求組織試產(chǎn)任務(wù)的施工，在試產(chǎn)施工前半個工作日內(nèi)由產(chǎn)品工程師通知產(chǎn)品開發(fā)負(fù)責(zé)人、計劃科計劃員、采購試產(chǎn)跟線員、生產(chǎn)試產(chǎn)跟線員、 IQC試產(chǎn)跟線員、試產(chǎn)線 IPQC以及革新組等相關(guān)人員趕往試產(chǎn)線現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)，具體跟線人員名單及職責(zé)請參照表格試產(chǎn)跟線人員名單及職責(zé)。試產(chǎn)過程應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)的工程資料要求執(zhí)行，并且將試產(chǎn)過程的相關(guān)質(zhì)量信息進(jìn)行記錄。試產(chǎn)過程的工程資料應(yīng)該符合 5.

10、4 中的要求；試產(chǎn)的過程必須做好相應(yīng)的質(zhì)量記錄，質(zhì)量記錄包括： QC外觀檢驗(yàn)報表、 FQC功能測試報告、老化實(shí)驗(yàn)報告、修理日報表。5.5 質(zhì)量控制品管科組織對試產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制， 其中包括 IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)、 IPQC過程巡檢和 QA出貨檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)對質(zhì)量控制過程的質(zhì)量信息進(jìn)行記錄，質(zhì)量記錄包括： IQC來料檢驗(yàn)報告、 IPQC稽查表、QA出貨檢驗(yàn)報告。5.6 工程驗(yàn)證制造系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室組織對產(chǎn)品的功能進(jìn)行驗(yàn)證、安規(guī)高溫老化性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。由產(chǎn)品工程科產(chǎn)品工程師通知實(shí)驗(yàn)室， 由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人按照實(shí)驗(yàn)室工作事物狀況安排實(shí)驗(yàn)員按照各項要求進(jìn)行驗(yàn)證，出具相關(guān)實(shí)驗(yàn)報告，實(shí)驗(yàn)報告包括：結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)報告、詳細(xì)功能

11、檢驗(yàn)報告、安規(guī)驗(yàn)證報卑微如螻蟻、堅強(qiáng)似大象共享知識分享快樂告。5.7 試產(chǎn)鑒定報告小批試產(chǎn)鑒定報告的編寫工程科產(chǎn)品工程師將小批試產(chǎn)過程中的相關(guān)記錄進(jìn)行匯總，將小批試產(chǎn)過程中的信息記錄在小批試產(chǎn)鑒定報告中，并且組織經(jīng)營單位新產(chǎn)品開發(fā)工程師、開發(fā)項目主管以及產(chǎn)品工程科主管工程師、 產(chǎn)品工程師進(jìn)行小批試產(chǎn)項目評定，小批試產(chǎn)鑒定報告中必須包含以下內(nèi)容：a) PCB板設(shè)計規(guī)范；b) 技術(shù)資料的完整性、正確性；c) IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)報告；d) QC外觀檢驗(yàn)報告；e) QA出貨檢驗(yàn)報告；f) 產(chǎn)品功能驗(yàn)證報告；g) 產(chǎn)品安規(guī)實(shí)驗(yàn)報告。中批試產(chǎn)鑒定報告的編寫產(chǎn)品工程科產(chǎn)品工程師將中批試產(chǎn)過程中的所有信息進(jìn)行匯

12、總，將中批試產(chǎn)過程的信息記錄在中批試產(chǎn)鑒定報告中，并且組織各經(jīng)營單位新產(chǎn)品開發(fā)工程師、開發(fā)項目主管、總經(jīng)理（副總經(jīng)理）以及品質(zhì)工程部最高負(fù)責(zé)人、產(chǎn)品主管工程師、產(chǎn)品工程師進(jìn)行中批試產(chǎn)項目評定，中批試產(chǎn)鑒定報告必須包含以下內(nèi)容：a) PCB設(shè)計規(guī)范；b) 技術(shù)資料的完整性、正確性；c) IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)報告；d) QC外觀檢驗(yàn)報告；e) FQC功能測試報告；f) IPQC稽查報告；g) QA出貨檢驗(yàn)報告；h) 修理日報表；i) 產(chǎn)品老化實(shí)驗(yàn)報告；j) 產(chǎn)品功能驗(yàn)證報告；k) 產(chǎn)品安規(guī)實(shí)驗(yàn)報告。5.8 試產(chǎn)鑒定卑微如螻蟻、堅強(qiáng)似大象共享知識分享快樂試產(chǎn)鑒定由工程科組織品質(zhì)、制造、事業(yè)部相關(guān)人員進(jìn)行

13、，通過會議或 KOA系統(tǒng)的專項管理模塊提交審批試產(chǎn)鑒定報告。a) 鑒定會議：現(xiàn)場試產(chǎn)事務(wù)完成后由產(chǎn)品工程科產(chǎn)品工程師召集經(jīng)營單位新產(chǎn)品開發(fā)工程師、計劃科計劃員、試產(chǎn)管理員、采購供應(yīng)部試產(chǎn)事物跟蹤員、IQC、 IPQC、制造生產(chǎn)科、工程科相關(guān)試產(chǎn)跟蹤人員召開試產(chǎn)過程會議，列舉試產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題（主要列舉中 a-h 中發(fā)現(xiàn)的問題），確認(rèn)責(zé)任部門后在會議結(jié)束的當(dāng)天由產(chǎn)品工程科產(chǎn)品工程師編制試產(chǎn)改善報告書的書面報告，通過產(chǎn)品主管工程師審核后發(fā)放給經(jīng)營單位及各責(zé)任部門，在2 個工作日內(nèi)相關(guān)責(zé)任人擬訂改善方案通過部門負(fù)責(zé)人審核后以批試產(chǎn)改善報告書的方式回復(fù)給產(chǎn)品工程科產(chǎn)品工程師，由產(chǎn)品工程師在接收回復(fù)報

14、告的當(dāng)天上傳到試產(chǎn)產(chǎn)品專項管理項目欄中的最新文檔中供相關(guān)人員一起確認(rèn)改善效果。b) 在試產(chǎn)品工程試驗(yàn)完成所有必須試驗(yàn)驗(yàn)證后由產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)在KOA系統(tǒng)試產(chǎn)產(chǎn)品專項管理模塊提交試產(chǎn)鑒定報告的審批申請，內(nèi)容中主要為中 a-k 中發(fā)現(xiàn)的問題 包括試產(chǎn)改善報告書 +產(chǎn)品驗(yàn)證表中的內(nèi)容 。c) 小批試產(chǎn)鑒定報告的審批流程為：產(chǎn)品工程科產(chǎn)品工程師提交申請產(chǎn)品工程科產(chǎn)品主管工程師審核經(jīng)營單位新產(chǎn)品開發(fā)工程師和 PCB板工程師會審經(jīng)營單位開發(fā)部門主管批準(zhǔn)抄送經(jīng)營單位及相關(guān)部門。d) 中批試產(chǎn)鑒定報告的審批流程為：產(chǎn)品工程科產(chǎn)品工程師提交申請產(chǎn)品工程科產(chǎn)品主管工程師審核經(jīng)營單位產(chǎn)品開發(fā)工程師和 PCB板工程師會

15、審經(jīng)營單位開發(fā)部門主管審核經(jīng)營單位產(chǎn)品銷售工程師（銷售助理）審核經(jīng)營單位總經(jīng)理（副總經(jīng)理）審核品質(zhì)工程部最高負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)抄送經(jīng)營單位及相關(guān)部門。5.9 產(chǎn)品工程科組織對試產(chǎn)的所有文件匯總歸檔，由試產(chǎn)管理員統(tǒng)一安排管理以產(chǎn)品型號分類、建立新產(chǎn)品檔案，新產(chǎn)品檔案必須包含以下內(nèi)容：a) 所有工程信息資料；b)試產(chǎn)總結(jié)報告 含小批試產(chǎn)鑒定報告和中批試產(chǎn)鑒定報告 ；c) 試產(chǎn)過程查驗(yàn)表；d) 試產(chǎn)過程的質(zhì)量記錄（含試產(chǎn)生產(chǎn)過程和品質(zhì)控制過程的質(zhì)量記錄）e) 功能驗(yàn)證報告；f) 安規(guī) / 老化實(shí)驗(yàn)報告。5.10 首批生產(chǎn)中批試產(chǎn)合格后，由經(jīng)營單位確定第一次大批量生產(chǎn)時間向計劃科下發(fā)PO單同時通知采購供應(yīng)、制

16、造生產(chǎn)、品質(zhì)工程等相關(guān)部門作好第一次大批量生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，由生產(chǎn)人員、采購人員、卑微如螻蟻、堅強(qiáng)似大象共享知識分享快樂品質(zhì)人員（ IQC，IPQC、OQA）、工程人員現(xiàn)場跟蹤第一次大批量生產(chǎn)情況，生產(chǎn)完畢后由生產(chǎn)主管召集跟線及相關(guān)人員召開第一次大批量生產(chǎn)總結(jié)會議，在會議結(jié)束后的1 個工作日內(nèi)由生產(chǎn)部門生產(chǎn)主管向經(jīng)營單位出具首次生產(chǎn)報告，經(jīng)制造部部長（副部長）批準(zhǔn)后抄送給各相關(guān)部門。首次生產(chǎn)報告必須包含以下內(nèi)容：a) PCB設(shè)計規(guī)范；b) 技術(shù)資料的完整性、正確性；c) IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)報告；d) QC外觀檢驗(yàn)報告；e) ICT 測試記錄報告f) FQC功能測試報告；g) IPQC稽查報告；h)

17、QA出貨檢驗(yàn)報告；i) 修理日報表；j) 產(chǎn)品老化實(shí)驗(yàn)報告；k) 產(chǎn)品功能驗(yàn)證報告；l) 產(chǎn)品安規(guī)實(shí)驗(yàn)報告。6. 相關(guān)文件試產(chǎn)流程管理規(guī)范7.相關(guān)記錄試產(chǎn)過程檢查表試產(chǎn)文件檢查清單試產(chǎn)改善報告首次生產(chǎn)報告產(chǎn)品驗(yàn)證報告產(chǎn)品特殊實(shí)驗(yàn)記錄單試產(chǎn)鑒定報告試產(chǎn)跟線人員名單及職責(zé)8.附件8.1 小批試產(chǎn)操作流程：職責(zé)部門 /人員流程圖相關(guān)記錄卑微如螻蟻、堅強(qiáng)似大象共享知識分享快樂事業(yè)部 / 銷售人員小批試產(chǎn)任務(wù)提出NG試產(chǎn) SP單品質(zhì)工程部 / 產(chǎn)品工程師計劃科 / 計劃員品質(zhì)工程部 / 產(chǎn)品工程師研發(fā)、計劃、采購、生產(chǎn)、工程。品質(zhì)工程部/IPQC、 OQC品質(zhì)工程部 / 驗(yàn)證工程師品質(zhì)工程部、 事業(yè)部相

18、關(guān)工程師品質(zhì)工程部 / 試產(chǎn)管理人員必要性、可行性審核OK確定小批試產(chǎn)確定試產(chǎn)計劃確認(rèn)小試資料生產(chǎn)準(zhǔn)備小批量試生產(chǎn)NG1質(zhì)量控制NG1功能驗(yàn)證安規(guī) /老化YESNG1小批試產(chǎn)評定YES中批試產(chǎn)評估YESNO中批試產(chǎn)文件資料歸檔試產(chǎn)結(jié)束NG2工藝調(diào)整NG2NGNG2設(shè)計開發(fā)更改樣機(jī)評審單小批試產(chǎn)計劃備料清單試產(chǎn)信息聯(lián)絡(luò)表試產(chǎn)過程查驗(yàn)表 IPQC稽核表 OQC出貨檢驗(yàn)報告產(chǎn)品驗(yàn)證報告老化實(shí)驗(yàn)報告型式實(shí)驗(yàn)報告小批試產(chǎn)鑒定報告設(shè)計更改8.2 中批試產(chǎn)操作流程：職責(zé)部門 /人員流程圖相關(guān)記錄卑微如螻蟻、堅強(qiáng)似大象共享知識分享快樂品質(zhì)工程部 / 產(chǎn)品工程師計劃科 / 計劃員品質(zhì)工程部 / 產(chǎn)品工程師研發(fā)、計劃、采購、生產(chǎn)、工程相關(guān)人員品質(zhì)工程部 /I