土層錨桿施工工藝標準

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上SGBZ-0108土層錨桿施工工藝標準依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20021、范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑土層錨桿工程。土層錨桿簡稱土錨桿，它是在地面或深開挖的地下室墻面(擋土墻、樁或地下連續(xù)墻)或未開挖的基坑立壁土層鉆孔(或掏孔)，達到一定設(shè)計深度后，或再擴大孔的端部，形成柱狀或其他形狀，在孔內(nèi)放人鋼筋、鋼管或鋼絲束、鋼絞線或其他抗拉材料，灌入水泥漿或化學漿液，使之與土層結(jié)合成為抗拉(拔)力強的錨桿。其特點是：能與土體結(jié)合在一起承受很大的拉力，以保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定；可用高強鋼材，并可施加

2、預應(yīng)力，可有效地控制建筑物的變形量；施工所需鉆孔孔徑小，不用大型機械；代替鋼橫撐作側(cè)壁支護，可大量節(jié)省鋼材；為地下工程施工提供開闊的工作面；經(jīng)濟效益顯著，可節(jié)省大量勞力，加快工程進度。本工藝標準適用于深基坑支護、邊坡加固、滑坡整治、水池抗浮、擋土墻錨固及結(jié)構(gòu)抗傾覆等采用土層錨桿工程。2、施工準備2.1、材料要求2.1.1錨桿用鋼筋、鋼管、鋼絲束或鋼絞線，多用鋼筋；有單桿和多桿之分，單桿多用級或級熱軋螺紋粗鋼筋，直徑由2232mm；多桿直徑為16mm，一般為24根，承載力很高的土層錨桿多采用鋼絲束或鋼絞線。應(yīng)有出廠合格證及試驗報告。2.1.2水泥漿錨桿體水泥用32.5號或42.5號普通硅酸鹽水泥

3、；砂用粒徑小于2mm的中細砂；水用pH值小于4的水。2.2、主要機具設(shè)備2.2.1成孔機具設(shè)備有螺旋式鉆孔機、旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆孔機或YQ-100型潛水鉆機，亦可采用普通地質(zhì)鉆孔改裝的HGYl00型或ZTl00型鉆機，并帶套管和鉆頭等。2.2.2灌漿機具設(shè)備有灰漿泵、灰漿攪拌機等。2.2.3張拉設(shè)備。用YC-60型穿心式千斤頂，配SY-60型油泵油壓表等。2.3、作業(yè)條件2.3.1根據(jù)地質(zhì)勘察報告，摸清工程區(qū)域地質(zhì)水文情況，同時查明錨桿設(shè)計位置的地下障礙物情況，以及鉆孔、排水對鄰近建(構(gòu))筑物的影響。2.3.2編制施工組織設(shè)計，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)、水文情況及施工機具、場地、技術(shù)條件，制定施工方案，進

4、行施工布置及平面布置，劃分區(qū)域；選定并準備鉆孔機具和材料加工設(shè)備；委托安排錨桿及零件制作。2.3.3進行場地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的報廢建(構(gòu))筑物、水、電、通訊線路，挖除工程部位地面以下3m內(nèi)的地下障礙物。2.3.4開挖邊坡，按錨桿尺寸取2根進行鉆孔、穿筋、灌漿、張拉、錨定等工藝試驗，并作抗拔試驗，檢驗錨桿質(zhì)量，以檢驗施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。2.3.5在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時設(shè)施，修建施工便道及排水溝，安裝臨時水電線路，搭設(shè)鉆機平臺，將施工機具設(shè)備運進現(xiàn)場，并安裝維修試運轉(zhuǎn)，檢查機械、鉆具、工具等是否完好齊全。2.3.6進行技術(shù)交底，搞清錨桿排數(shù)、孔位高低、孔距、孔深、錨桿及錨固件型式。清點錨

5、桿及錨固件數(shù)量。2.3.7進行施工放線，定出擋土墻、樁基線和各個錨桿孔的孔位，錨桿的傾斜角。2.3.8作好鉆桿用鋼筋、水泥、砂子等的備料工作，并將使用的水泥、砂子按設(shè)計規(guī)定配合比作砂漿強度試驗；錨桿對焊或幫條焊應(yīng)做焊接強度試驗，驗證能否滿足設(shè)計要求。3、操作工藝3.1土層錨桿施工程序為(水作業(yè)鉆進法)：土方開挖測量、放線定位鉆機就位接鉆桿校正孔位調(diào)整角度打開水源鉆孔提出內(nèi)鉆桿沖洗鉆至設(shè)計深度反復提內(nèi)鉆桿插鋼筋(或鋼絞線)壓力灌漿養(yǎng)護裸露主筋防銹上橫梁(或預應(yīng)力錨件)焊錨具張拉(僅用于預應(yīng)力錨桿)錨頭(錨具)鎖定。土層錨桿干作業(yè)施工程序與水作業(yè)鉆進法基本相同，只是鉆孔中不用水沖洗泥渣成孔，而是干

6、法使土體順螺桿出孔外成孔。3.2鉆孔要保證位置正確，要隨時注意調(diào)整好錨孔位置(上下左右及角度)，防止高低參差不齊和相互交錯。3.3鉆進后要反復提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗孔底沉渣直至出清水，再接下節(jié)鉆桿；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時，應(yīng)比要求深度多1020cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。3.4鋼筋、鋼絞線使用前要檢查各項性能，檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況；如有不合格的，應(yīng)進行更換或處理。斷好的鋼絞線長度要基本一致，偏差不得大于5cm。端部要用鐵絲綁扎牢，不得參差不齊或散架。干作業(yè)要另焊一個錐形導向帽；鋼絞線束外留量應(yīng)從擋土、結(jié)構(gòu)物連線算起，外留1.52.5m。鋼絞線與導向架要綁

7、扎牢固，導向架間距要均勻，一般為2m左右。注漿管使用前，要檢查有無破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時開裂跑漿。3.5拉桿應(yīng)由專人制作，要求順直。鉆孔完畢應(yīng)盡快地安設(shè)拉桿，以防塌孔。拉桿使用前要除銹，鋼絞線要清除油脂。拉桿接長應(yīng)采用對焊或幫條焊?？赘浇瓧U鋼筋應(yīng)涂防腐漆。為將拉桿安置于鉆孔的中心，在拉桿上應(yīng)安設(shè)定位器，每隔1.02.0m應(yīng)設(shè)一個。為保證非錨固段拉桿可以自由伸長，可采取在錨固段與非錨固段之間設(shè)置堵漿器，或在非錨固段的拉桿上涂以潤滑油脂，以保證在該段自由變形。3.6在灌漿前將管口封閉，接上壓漿管，即可進行注漿，澆注錨固體。3.7灌漿是土層錨桿施工中的一道關(guān)鍵工序，必須認真進行

8、，并作好記錄。灌漿材料多用純水泥漿。水灰比為0.40.45左右。為防止泌水、干縮，可摻加0.3%的木質(zhì)素磺酸鈣。灌漿亦可采用砂漿，灰砂比為1：1或l：0.5(重量比)，水灰比為0.40.5；砂用中砂，并過篩，如需早強，可摻加水泥用量0.3%的食鹽和0.03%的三乙醇胺。水泥漿液的抗壓強度應(yīng)大于25MPa，塑性流動時間應(yīng)在22s以下，可用時間應(yīng)為3060min。整個澆注過程須在4min內(nèi)結(jié)束。3.8灌漿壓力，一般不得低于0.4MPa，亦不宜大于2MPa，宜采用封閉式壓力灌漿和二次壓力灌漿，可有效提高錨桿抗拔力(20%左右)。3.9注漿前用水引路、潤濕，檢查輸漿管道；注漿后及時用水清洗攪漿、壓漿設(shè)

9、備及灌漿管等。注漿后自然養(yǎng)護不少于7d，待強度達到設(shè)計強度等級的70%以上，始可進行張拉工藝。在灌漿體硬化之前，不能承受外力或由外力引起的錨桿移動。3.10張拉前要校核千斤頂，檢驗錨具硬度；清擦孔內(nèi)油污、泥砂。張拉力要根據(jù)實際所需的有效張拉力和張拉力的可能松弛程度而定，一般按設(shè)計抽向力的75%85%進行控制。3.11錨桿張拉時，分別在拉桿上、下部位安設(shè)兩道工字鋼或槽鋼橫梁，與護坡墻(樁)緊貼。張拉用穿心式千斤頂，當張拉到設(shè)計荷載時，擰緊螺母，完成錨定工作。張拉時宜先用小噸位千斤頂拉，使橫梁與托架貼緊，然后再換大千斤頂進行整排錨桿的正式張拉。宜采用跳拉法或往復式拉法，以保證鋼筋或鋼絞線與橫梁受力

10、均勻。4、質(zhì)量標準4.1錨桿及土釘墻支護工程施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙及周圍環(huán)境，降水系統(tǒng)應(yīng)確保正常工作，必須的施工設(shè)備如挖掘機、鉆機、壓漿泵、攪拌機等應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)。4.2一般情況下，應(yīng)遵循分段開挖、分段支護的原則，不宜按一次挖就再行支護的方式施工。4.3施工中應(yīng)對錨桿或土釘位置，鉆孔直徑、深度及角度，錨桿或土釘插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度及強度、錨桿或土釘應(yīng)力等進行檢查。4.4每段支護體施工完后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環(huán)境變化，如有異常情況應(yīng)采取措施，恢復正常后方可繼續(xù)施工。4.5錨桿及土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗應(yīng)符合表4.5的規(guī)定。表4.5錨桿及土釘墻支護工

11、程質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1錨桿土釘長度mm30用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測般項目1錨桿或土釘位置mm100用鋼尺量2鉆孔傾斜度1測鉆機傾角3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm+10用鋼尺量6墻體強度設(shè)計要求試樣送檢5、成品保護5.1錨桿的非錨固段及錨頭部分應(yīng)及時作防腐處理。5.2成孔后應(yīng)立即安設(shè)錨桿，立即注漿，防止塌孔。5.3錨桿施工應(yīng)合理安排施工順序，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，防止砂漿配合比不準確。5.4施工全過程中，應(yīng)注意保護定位控制樁、水準基點樁，防止碰撞產(chǎn)生位移。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.

12、1根據(jù)設(shè)計要求、地質(zhì)水文情況和施工機具條件，認真編制施工組織設(shè)計，選擇合適的鉆孔機具和方法，精心操作，確保順利成孔和安裝錨桿并順利灌注。，6.2在鉆進過程中，應(yīng)認真控制鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆、坍孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種通病的出現(xiàn)，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)盡快進行處理，并配備必要的事故處理工具。6.3干作業(yè)鉆機拔出鉆桿后要立即注漿，以防塌孔；水作業(yè)鉆機拔出鉆桿后，外套留在孔內(nèi)不會坍孔，但亦不宜間隔時間過長，以防流砂涌人管內(nèi)，造成堵塞。6.4錨桿安裝應(yīng)按設(shè)計要求，正確組裝，正確綁扎，認真安插，確保錨桿安裝質(zhì)量。6.5錨桿灌漿應(yīng)按設(shè)計要求，嚴格控制水泥漿、水泥砂漿配合比，做到攪拌均勻，并使注漿設(shè)備和管路處于良好的工作狀態(tài)。6.6施加預應(yīng)力應(yīng)根據(jù)所用錨桿類型正確選用錨具，并正確安裝臺座和張拉設(shè)備，保證數(shù)據(jù)準確可靠。7、質(zhì)量記錄7.1原材料合格證及試驗報告。7.2鉆孔紀錄。7.3拉桿安放記錄。7.4灌漿記錄。7.5張拉錨固記錄。7.6錨桿試驗記錄。8、安全標準8.1施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)應(yīng)掛安全帶，操作人員應(yīng)精神集中，遵守有關(guān)安全規(guī)程。8.2各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護裝置。8.3錨桿鉆機應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置，在有地下承壓水地層中鉆進，孔口應(yīng)