新風(fēng)技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底工程名稱(chēng)西安市漢城湖水環(huán)境綜合治理提升工交底日期程房建 15交底對(duì)象新排風(fēng)工人工程部位新風(fēng)交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的必備工具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝置，并有消防器材。2、風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖，系統(tǒng)圖，并有施工員書(shū)面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。（二）施工器具龍門(mén)剪板機(jī)、電沖剪、手用電動(dòng)剪倒角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、型鋼切割機(jī)、角 (扁 )鋼卷圓機(jī)、液壓鉗釘鉗、電動(dòng)拉鉚槍、臺(tái)鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、螺旋卷管機(jī)、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、

2、角尺量角器、圓規(guī)、洋沖、鐵錘、木錘、拍板、各類(lèi)胎具、料桶、刷子等小型工具。（三） 材料要求1、能適用的板材、管材等主要材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件 (包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測(cè)報(bào)告等 )。2、非金屬材料及填充料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有齊全的質(zhì)量證明文件。二、質(zhì)量要求1、金屬風(fēng)管及配件制作。 質(zhì)量要求應(yīng)符合 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50243-2002) 的規(guī)定。表 6-14項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值1材料種類(lèi)、性能及厚度第條主2防火風(fēng)管材料及密封墊料第條控3風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密性、工藝性檢測(cè)第條項(xiàng)4風(fēng)管的連接第條目5風(fēng)管的加固第條6矩形彎管制作及導(dǎo)流片第條一1圓形彎管制作第條般2風(fēng)管

3、外觀質(zhì)量和外形尺寸第條項(xiàng)3法蘭風(fēng)管制作第條目一1無(wú)法蘭圓形風(fēng)管制作第條般2無(wú)法蘭矩形風(fēng)管制作第條項(xiàng)3風(fēng)管的加固第條目1 、非金屬與復(fù)合材料風(fēng)管及配件制作。質(zhì)量要求應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB30243-2002) 的規(guī)定。表 6-15項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值1材料種類(lèi)、性能及厚度第條2復(fù)合材料風(fēng)管的材料第條主3風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密性、工藝性檢測(cè)第條控4風(fēng)管的連接第條項(xiàng)5復(fù)合材料風(fēng)管法蘭連接第條目6磚、混凝土風(fēng)道的變形縫第條7風(fēng)管的加固第條8矩形彎管制作及導(dǎo)流片第條一般1風(fēng)管制作第條項(xiàng)目1、風(fēng)管部件及消聲器制作。 質(zhì)量要求應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表 6-16(GB5024

4、3-2002) 的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主1一般風(fēng)閥第條控2電動(dòng)氣動(dòng)風(fēng)閥第條項(xiàng)3防火閥、排煙閥（口）第條目4特殊風(fēng)閥第條1調(diào)節(jié)風(fēng)閥第條一2止回風(fēng)閥第條般3三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥第條項(xiàng)4風(fēng)量平衡閥第條目5風(fēng)罩第條6風(fēng)帽第條三、工藝流程1、金屬風(fēng)管制作。2、非金屬、復(fù)合材料風(fēng)管制作。3、風(fēng)管部件及消聲器制作。四、操作工藝（一）風(fēng)管制作1、畫(huà)線要根據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進(jìn)行，同時(shí)對(duì)同一段風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止畫(huà)線錯(cuò)孔和下料的多少有誤。2、板材剪切依據(jù)畫(huà)線的階段不同，分別進(jìn)行，同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按畫(huà)線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。3、剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中，上刀架

5、不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。倒角形狀如圖6-10 所示。5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連按、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表 6-17 規(guī)定。表 6-17 金屬風(fēng)管的咬接或焊接界限板厚材質(zhì)鋼板（不包括鍍鋅鋼板）不銹鋼板鋁板咬接咬接咬接咬接焊接咬接焊接（氯弧焊及電焊）焊接（電焊）（氣焊或氯弧焊）1、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合表6-18 的規(guī)定。表 6-18 咬口寬度（ mm）鋼板厚度平咬口寬角咬口寬以下6 8678

6、 107810 129 102、焊接時(shí)必須焊縫均勻，無(wú)裂紋及夾渣現(xiàn)象；鉚釘連接時(shí)，鉚釘中心先垂直于板面，頭把板材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，遵循設(shè)計(jì)。3、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。4、咬口后的板料將畫(huà)好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時(shí)，使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。5、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。6、制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端柏成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。7、折方或

7、卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)用力均勻，不宜過(guò)重。單、雙口確實(shí)咬合，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。8、法蘭加工：（ 1）矩形法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成。畫(huà)線下料時(shí)考慮無(wú)齒鋸片切去的角鋼料，通常多劃角鋼的倍厚度的長(zhǎng)度，畫(huà)線完畢用無(wú)齒鋸切割，折方時(shí)組焊成的成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風(fēng)管外徑。下料調(diào)直后組對(duì)，放在焊接平臺(tái)焊接。并應(yīng)采取防止變形措施，孔距不應(yīng)大于50mm 采用8501 阻燃密封膠條做墊料時(shí)螺栓孔距適當(dāng)放大，不得大于300mm 。放在臺(tái)鉆或搖臂鉆上，用鉆模鉆孔。法蘭整形和修整焊縫、除去打孔毛刺等。（ 2）圓法蘭加工：先將整根的角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑，調(diào)整機(jī)械的

8、可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好的型鋼畫(huà)線割開(kāi)，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正。對(duì)調(diào)整好的法蘭進(jìn)行焊接、打孔。（ 3）無(wú)法蘭加工：無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口應(yīng)采用機(jī)械加工，尺寸應(yīng)正確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處嚴(yán)密。無(wú)法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭腰箍沖眼時(shí)，管外配合人員面部要避開(kāi)沖孔。9、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm 和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm ，其管段長(zhǎng)度在l250mm以上時(shí)應(yīng)采取加固措施邊長(zhǎng)小于或等于800mm 的風(fēng)管宜采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于1250mm 時(shí)，應(yīng)采取加固框的形式加固。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加強(qiáng)措施。風(fēng)管的板材厚度大于或等于2m

9、m 時(shí)，加固措施的范圍可適當(dāng)放寬。風(fēng)管的加固形式見(jiàn)圖6-11：1、風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接 ;與角鋼法蘭連接時(shí)風(fēng)管壁厚小于或等于，可采用翻邊連接，與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見(jiàn)下表：表 6-19 圓、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘尺寸類(lèi)型風(fēng)管鉚釘鉚釘規(guī)格方法蘭120 630 4× 8800 20005× 10圓法蘭200 500 4× 8530 20005× 10風(fēng)管壁厚大于，可采用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周?chē)鷿M焊，點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4 5mm ，為防止變形，可采

10、用圖6-12 的方法。2、風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管段留出10mm 翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗，用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。3、翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。4、風(fēng)管與小部件(嘴子、短支管等)連接處，三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊，熔錫時(shí)錫液不允許著水防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管。5、風(fēng)管?chē)娖岱栏粦?yīng)在低溫 (低于 +5 它 )和潮濕 (相對(duì)濕度不大于 80%)的環(huán)境下進(jìn)行， 噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。

11、普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。6、薄鋼板防腐油漆，依據(jù)設(shè)計(jì)執(zhí)行。7、風(fēng)管成品檢驗(yàn)后，應(yīng)按圖中立干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號(hào)碼及工程簡(jiǎn)名，合理堆放碼好。等待運(yùn)輸出廠。五、成品保護(hù)1、要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。2、不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上，不要平迭，以免拖動(dòng)時(shí)刮傷表面，下料時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫(huà)線工具。操作時(shí)應(yīng)使用木錘或有橡膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑。3、法蘭用料應(yīng)分類(lèi)碼放，露天應(yīng)采取防雨、雪措施，減少生銹現(xiàn)象。4、風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整無(wú)積水、寬敞的場(chǎng)地，碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理、便于裝運(yùn)。5、風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題表 6-20 質(zhì)量通病和防治方法序號(hào)質(zhì)量通病防治辦法按工藝正確操作1鉚釘脫落鉚后檢查使用合適的螺釘2風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管梭垂直，管口四邊翻邊適量管片壓口前要倒角3法蘭翻邊四角漏風(fēng)咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠封堵5風(fēng)管大邊上下有不同沖度下沉，兩