FJP說明書040629

1、1. FJP 型測管式流量計概述FJP系列測管式流量計是根據(jù)ISO3966?封閉管道中流體流量的測量一采 用皮托靜壓管的速度面積法?國際標準而設(shè)計制造的專門適用于大口徑煤氣、 煙道氣、熱風等介質(zhì)流量測量和在線比對的先進儀表。FJP系列測管與FC2000系列流量電腦配套使用，構(gòu)成流量測量系統(tǒng)；用 于長期運行管道內(nèi)介質(zhì)的流量測量。FJP系列測管式流量計獨有的測頭形式采用新型的專利設(shè)計結(jié)構(gòu)，具有不易堵塞、自動排水的特點；螺紋絲杠裝置可以對測管的插入深度進行精確的調(diào) 整。系統(tǒng)具有測量范圍寬、壓力損失小、可不斷氣安裝檢修、可在線清洗等突 出性能，適用于臟污、低壓、低流速大口徑氣體介質(zhì)的流量測量。FJP系

2、列測管與FC2000-1B型流量校驗儀配套，構(gòu)成在線比對標定系統(tǒng)。 在線比對標定系統(tǒng)用于對正在運行的管道上已有的孔板、 彎頭等節(jié)流件或其它 種類流量計進行實流比對標定。FJP系列測管式流量計有FJPE型和FJPM型兩種型號。FJPE型可以在管 道不停氣的情況下進行安裝，F(xiàn)JPM型那么必須在管道停氣的情況下進行安裝。安 裝后的FJPE和FJPM型測管都可進行不停氣在線拔出清洗維修。 每種結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)系統(tǒng)要求精度和直管段等情況選用 1支和3支兩種配置。FJPE1型和FJPM1 型單支測管與FC2000-1AD流量電腦配套使用；FJPE3型和FJPM3型3支測管 與FC2000-1A流量電腦配套使

3、用。與FJP系列測量管配套使用的FC2000系列流量電腦是一系列具有高精度 流量計算、數(shù)據(jù)顯示存儲、 信息記錄、網(wǎng)絡(luò)通訊功能的新一代計量儀表。 FC2000 流量電腦接收測管的差壓信號，根據(jù)標定的測管的測頭系數(shù)計算出該點的流速 標定過的測管準確度為 0.5%，然后根據(jù) ISO3966 國際標準計算出流量。 FC2000系列流量電腦還具有歷史數(shù)據(jù)存儲、雙重口令限制、報警記錄、連接串 口打印機、監(jiān)控儀表操作如儀表斷電、修改參數(shù)設(shè)置等的審計記錄等功能， 是工廠能源計量管理與貿(mào)易結(jié)算計量的理想工具。北京博思達新世紀測控技術(shù) 對FC2000系列流量電腦的軟件享有完全的知識產(chǎn)權(quán)。在線比對標定系統(tǒng)由FJPE

4、3型流速測管和FC2000-1B流量校驗儀構(gòu)成。 該系統(tǒng)用于對在線的孔板、 彎頭或其它種類流量計進行實流比對標定， 也可以對 FJPE1型測管流量計進行比對標定以提高其測量精度到FJPE3型測管流量計的水平。2. 測量原理FJP系列測管式流量計的測量管是安裝在管道內(nèi)的流速測量部件。測量管 采用新型專利設(shè)計結(jié)構(gòu)的測頭，其迎流面的全壓取壓孔測出管道中全壓取壓孔所 在點流體的全壓總壓，背流面的靜壓取壓孔測出流體的靜壓。測量管將全壓 靜壓構(gòu)成的差壓厶P經(jīng)差壓變送器送給FC2000系列流量電腦。如圖1FC2000流量電腦接收各測管的差壓信號，根據(jù)標定的流速測管的測頭系數(shù)計 算出該點的流速采用非線性補償算

5、法，然后根據(jù)ISO3966國際標準計算出流 量。3. 型譜型 號根本代碼附加代碼說明FJPE可不停氣安裝M需停氣安裝測管配置注11配置1根測管3配置3根測管A管B管C管管道規(guī)格XXXX管道內(nèi)徑配套差壓變送器/F差壓變送器與測管分體安裝/Y差壓變送器與測管一體安裝/0不帶差壓變送器/1配420mA輸出差壓變送器/2注 2配HART輸出差壓變送器/ia本安防爆型/ib隔爆型吹掃接口/CS帶吹掃接口注1:測管配置有1支和3支兩種配置。配置1支測管須配套使用FC2000-1AD 單路流量電腦；配置3支測管須配套使用FC2000-1A多路流量電腦。配置 3根測管的3個測管被編號為A、B、C,在安裝中必須

6、按照說明書規(guī)定的 安裝位置和插入深度安裝 A、B、C測管。注2：測量量程比需要到達1： 10的場合須配HART協(xié)議輸出的差壓變送器，同時FC2000流量電腦也須選用帶HART信號輸入功能。4. 選型配置P-VEI I 祜i 陀！1MlFG200D乜誕齢計弭英中3支測管配置FC2000-1A單路流量電腦FJP系列流速測管根據(jù)現(xiàn)場管道情況及計量要求可有配置 1支或3支。配置 1支測管，測頭安裝在管道內(nèi)的規(guī)定位置，并選配 FC2000-1AD流量電腦。配置 3支測管，各測管插入管道中三個不同的深度， 須選配FC2000-1A流量電腦。測 量DN1000 口徑以上管道的流量和重要的貿(mào)易計量點，建議使用

7、3支測管的配置。1支測管配置FC2000-1AD多路流量電腦FJP型測管流量計配套的差壓變送器有分體安裝型和一體安裝型兩種形式， 在管道震動較大的情況下建議采用分體安裝形式。導(dǎo)壓管的配置見“系統(tǒng)安裝局部。5. 技術(shù)指標被測介質(zhì)氣體測量范圍公稱直徑：mmDN3003000流速范圍：m/sj30流速測頭精確度± 0.5%流量運算模型精度3支測管：土 2.5%DN1000 口徑以下的1支測管：土 2.5%量程比米用420mA信號1： 3米用HART協(xié)議信號1： 10介質(zhì)溫度-40 200 °C介質(zhì)壓力表壓0 1.0MPa接液局部材質(zhì)1Cr18Ni9Ti差壓變送器模擬信號輸出：42

8、0mA數(shù)字信號輸出：HART協(xié)議信號接線口： G1/2內(nèi)螺紋6. 結(jié)構(gòu)部件6. 1 FJPM型測管934(11)差變分體安裝差變一體安裝-圖中： 差壓變送器分體式無此部件 三閥組 導(dǎo)壓管焊接嘴 吹掃閥 流向標桿 螺紋桿 絲杠鎖緊器 密封填料壓蓋 測管安裝法蘭 測頭容室(11) 球閥(12) 安裝底座(13) 流速測頭6. 2 FJPE型測管6. 2. 1 FJPE型測管用于長期運行 管道內(nèi)介質(zhì)的流量測量圖中：1.全壓取壓管3 .管道壁42.靜壓取壓管.安裝底座5.球閥卜端密圭寸圈6.球閥7.球閥上端密封圈8.盤根密封座9.密封盤根底托10.密封盤根11.密封盤根壓蘭12.升降螺絲13.延長件1

9、4.升降定位鎖緊螺母15.升降定位螺母16.升降螺母17.升降鎖緊螺母18.差壓輸出座19.密封圈20.差壓輸出轉(zhuǎn)接塊5212測量JP門型測管用于比對系統(tǒng)22.接口接至差壓變送器6. 2. 2 FJPE型測管用于比對系統(tǒng)圖中：1.全壓取壓管3 .管道壁42.靜壓取壓管.安裝底座5.球閥卜端密圭寸圈6.球閥7.球閥上端密封圈8.盤根密封座9.密封盤根底托10.密封盤根11 .密封盤根壓蘭12.升降螺絲13.延長件14.升降定位鎖緊螺母15.升降定位螺母16.升降螺母17.升降鎖緊螺母18.差壓輸出座19.密封圈 20.測量三閥組21.接口接至差壓變送器結(jié)構(gòu)說明：全壓取壓管1、靜壓取壓管2、升降螺

10、絲12、差壓輸出座18由生產(chǎn)廠家 焊接組裝為一體， 稱為測管式流量計的測量管。安裝底座4、通徑為25mm勺球閥6、球閥下端密圭寸圈5、球閥上端密圭寸圈7 組成測量管道帶壓打孔及測管式流量計測量管在線插拔安裝平臺。 盤根密圭座 8、密圭盤根底托 9、密圭盤根 10、密圭盤根壓蘭 11 組成測 管式流量計測量管勺密圭裝置。盤根密圭座 8 下端設(shè)有測量管勺測頭容 室。 延長件 13、升降定位鎖緊螺母 14、升降定位螺母 15、升降螺母 16、升 降鎖緊螺母 17及測量管上勺升降螺絲 12組成測管式流量計測量管勺升 降調(diào)整裝置。 4只M10螺栓將差壓輸出轉(zhuǎn)接塊20緊固在測量管的差壓輸出座18上，差 壓

11、輸出轉(zhuǎn)接塊 20與差壓輸出座 18之間勺密圭件為：密圭圈 19。63 FJPE 型測管的組裝 FJPE型測管式流量計的測量管由全壓取壓管 1、靜壓取壓管2、兼做靜壓取 壓管上段的升降螺絲 12及差壓輸出座 18組裝焊接為一體，并且經(jīng)過風洞標 定標定儀表校正系數(shù) K 隨儀表出廠合格證、安裝使用說明書給出 。用4只M10螺栓將差壓輸出轉(zhuǎn)接塊20如產(chǎn)品為比對用測管式流量計那么為： 測量三閥組 20緊固在測量管的差壓輸出座上 18，差壓輸出轉(zhuǎn)接塊 20如 產(chǎn)品為比對用測管式流量計那么為： 測量三閥組 20與測量管的差壓輸出座 18 之間墊以 2 只密圭圈 19。 在差壓輸出轉(zhuǎn)接塊 20 兩側(cè)裝配兩只測

12、量閥門 21；測量閥門 21 為 J24W-25P 外螺紋角式截止閥壓墊式接口密圭 。裝配測量閥門 21 前注意檢查閥門螺 紋接口的聚四氟乙烯密圭墊是否完好， 測量閥門 21 拆卸后再安裝時應(yīng)更換新 的聚四氟乙烯密圭墊。 測管式流量計測量管升降調(diào)整裝置的裝配：依次將升降鎖緊螺母17、升降定位螺母 15、升降螺母 16由測量管頭部穿入測量管并擰進測量管的升降螺絲 12注意：升降鎖緊螺母、升降定位螺母及升降螺母的方向 。將上部螺紋擰 有升降定位鎖緊螺母 14的延長件 13穿在測量管上，再將升降定位鎖緊螺母 15擰在延長件 13上部螺紋，并用升降定位螺母將升降螺母定位在延長件頂 端內(nèi)嵌升降螺母的升降

13、定位螺母擰在延長件上部螺紋，把升降螺母定位在 延長件頂端， 但并不把升降螺母壓死在延長件頂端 ；用扳手擰緊升降定位鎖 緊螺母，鎖緊升降定位螺母。 密圭裝置的組裝：在測量管道上長期運行的測管式流量計配用盤根密圭座， 安裝順序如下： 在裝配好升降調(diào)整裝置的測量管上依次穿上密圭盤根壓蘭 11、嵌入密圭盤根 底托 9 的盤根密圭座 8注意圭盤根壓蘭、密圭盤根底托及盤根密圭座的方 向。套在測量管上的密圭盤根壓蘭與已嵌入密圭盤根底托的盤根密圭座之間 先留一段距離，在這段位置上由下而上順時針纏繞油浸石棉盤根 10，并向下 推入盤根密圭座。將延長件下部內(nèi)螺紋紉入盤根密圭座上段外螺紋中擰緊， 延長件下部通過密圭

14、盤根壓蘭壓緊盤根密圭座內(nèi)的密圭盤根。7. 安裝說明7. 1直管段要求：為保證流量計能夠正常工作并到達標稱精度，在安裝時應(yīng)該保證儀表一定 長度的直管段，直管段最小長度要求與上游的阻流件形式有關(guān)，具體如下表。測點上游側(cè)阻流件形式前后直管段要求單個90°彎頭或三通流體僅從一個支管流出前10D后5D在同一平面上的兩個或多個90°彎頭前15D后5D在不同平面上的兩個或多個90°彎頭前20D后5D漸縮管在1.5D至3D長度內(nèi)由2D變?yōu)镈前10D后5D截止閥全開前10D后5D7. 2安裝尺寸圖:FJPM 型FJPE 型S管道壁厚入測量管插入深度L :測量管長度流向標桿軸心距測頭

15、 中心長度h :管道外壁到流向標桿軸心的距離h = L - 3 入-100S管道壁厚入測量管插入深度L :測量管長度連接底座到測頭中心 的長度h :連接底座到管道外壁的距離h= L - 3 -入7. 3配置3支測管在測量管道上的安裝位置:測管A,測管B,測管C必須安裝于管道的同一個橫截面上，且每支測管軸線必須 通過該橫截面圓的圓心。測管式流量計的測量管由測量管道頂部向下安裝，以防止測量管導(dǎo)壓管內(nèi)積液。測管A,測管B,測管C均必須垂直于管 道軸線安裝。測量管插入深度入按以下公式計算：測管 A:入=0.3207D測管 B:入=0.1349D測管 C:入=0.0321DD:管道內(nèi)徑mm測管B,測管C

16、與測管A焊接底座中心之間在管道外壁弧面上的距離S為：FJPE 型測管：S=160mmFJPM型 測管：S=200mm1LFJPE1 型7. 4配置1支測管在測量管道上的安裝位置: 測管式流量計的測量管由測量管道頂部 向下安裝，以防止測量管導(dǎo)壓管內(nèi)積液。 測管必須垂直于管道軸線安裝。 測量管插入深度入=0.5D7. 5 FJPM型測管在管道上的安裝D:管道內(nèi)徑mm1. 在滿足7.1直管段要求和7.3安裝位置要求的管道上畫線，標出開孔圓心、開 孔圓開孔徑為© =57mm以及焊接底座外圓。2. 在管道上標出的開孔圓處開孔。3將焊接底座6.1節(jié)圖中部件12與開孔焊接，注意保持焊接底座法蘭平面

17、 與管道最高母線平行，底座軸線焊接后要與管道軸線垂直。4球閥6.1節(jié)圖中部件11安裝在基座上注意球閥不要裝反，放好密封墊 后緊固好螺栓，關(guān)閉翻開球閥幾次，看是否能全開全關(guān)。假設(shè)有問題需調(diào)整 限位器。最后保持球閥關(guān)閉。5將容室6.1節(jié)圖中部件10安裝在球閥上，放好密封墊后緊固好螺栓。6. 將測管安裝法蘭6.1節(jié)圖中部件9下放好墊片后將測頭局部插在容室中， 緊固好螺栓。7翻開球閥，松開絲杠鎖緊器6.1節(jié)圖中部件7上的螺釘，并將鎖緊器向上 旋23圈。松開填料壓蓋6.1節(jié)圖中部件8上的螺釘，但不要使螺釘脫出 螺孔，旋轉(zhuǎn)絲杠通過扳轉(zhuǎn)定向標 ，使測管測頭插入預(yù)定的深度。轉(zhuǎn)動絲杠 時，應(yīng)緩慢下旋，感到有阻力

18、時反轉(zhuǎn)一下，再輕輕下旋，如果仍有阻力，那么 應(yīng)將測頭旋出，檢查球閥是否全開，排除故障后，再繼續(xù)下旋，切勿盲目用 力旋絲杠，以免損壞。插入深度 入按照7.3中的規(guī)定?，F(xiàn)場可以根據(jù)儀表標牌上給出的測量管長度 L及管道壁厚計算出h = L -入的數(shù)值，轉(zhuǎn)動絲杠時，通過測量 h的值即可確保測頭插入預(yù)定的深度。2. 旋轉(zhuǎn)絲杠，使定向標方向與流體流向一致。見 7.2 圖。3. 擰緊填料壓蓋螺絲。旋回絲杠鎖緊器并緊固好絲杠鎖緊器的螺絲。注意！安裝運行于燃氣管線的 FJPM型測管式流量計，雖然是停氣安裝，但管道 中可能仍有殘留燃氣。故施工單位必須具備燃氣施工資質(zhì)；施工前應(yīng)制 定安裝實施方案及平安措施救援預(yù)案參

19、見附錄一 ，準備平安防護及應(yīng) 急搶險器材。76 FJPE 型測管在管道上的安裝在運行的燃氣管道上帶壓安裝 注意！在運行的燃氣管道上帶壓打孔必須特別注意平安！故施工單位必須具備 燃氣施工資質(zhì)；施工前應(yīng)制定安裝實施方案及平安措施救援預(yù)案參見 附錄一，準備平安防護及應(yīng)急搶險器材。1 在滿足 7 .1直管段要求和 7.3安裝位置要求的管道上畫線， 標出開孔圓心、 開孔圓開孔徑為© =2227mm以及焊接底座外圓。2 將安裝底座 4 焊接在測量管道的管道外壁已畫線標出的焊接底座外圓位 置上。注意：安裝底座 4 焊接位置及角度的誤差將影響儀表測量精度， 焊 接好的安裝底座必須保證在裝上測管后滿足

20、 7.3 之要求。 為此，建議按附 錄二操作。3 將球閥 6加裝球閥下端密封圈 5 擰在安裝底座 4上。對球閥進行數(shù)次開閉 試驗。4 在球閥 6上安裝專用在線打孔器， 開啟球閥 6 使專用在線打孔器鉆頭通過 球閥 6在測量管道的管道壁 3上打鉆孔，然后抽出專用在線打孔器鉆頭， 關(guān)閉球閥 6，拆下專用在線打孔器。5 安裝測管式流量計 關(guān)閉差壓輸出轉(zhuǎn)接塊 21上的 2只測量閥門，以防止在測量管插入測量管 道時管道內(nèi)氣體由導(dǎo)壓管焊接嘴處泄漏。 調(diào)整升降螺母 16 使測量管端部及全壓取壓孔縮入盤根密封座 8 下端腔室 內(nèi)如長測量管在升降螺母擰到測量管升降螺絲底端脫扣全壓取壓孔仍不 能到位，那么在升降螺

21、母脫扣后向上拔出測量管使全壓取壓孔到位 。 將經(jīng)過 1、2 步的測量管加裝球閥上端密封圈 7，將測桿插入已裝在測量管道上的球閥6,盤根密封座8下部外螺紋擰入球閥6上端口內(nèi)螺紋，用 扳手將裝有測量管的盤根管密封座 8擰緊在球閥6上。 翻開球閥6,將測量管通過球閥6推入測量管道直至測量管上的升降螺絲 12的螺紋韌入升降螺母16的內(nèi)螺紋中；擰動升降螺母將測量管插入測量 管道深度調(diào)整至規(guī)定值。插入深度 入按照7.3中的規(guī)定?，F(xiàn)場可以根據(jù)儀表標牌上給出的測量管長度 L及管道壁厚計算出 h = L -入的數(shù)值，轉(zhuǎn)動絲杠時，通過測量 h的值即可確保測頭插入預(yù)定的深度。 轉(zhuǎn)動測量管使插入測量管道的全壓取壓孔正

22、對迎流方向；用扳手擰緊測量管上的延長件壓緊盤根密封座中的密封盤根；鎖緊升降鎖緊螺母17。 儀表的平安檢查，特別是運行于燃氣管線的測管式流量計，一定要進行泄漏檢查。7. 7分體安裝型導(dǎo)壓管配置圖:7. 8 FJPM測管的拆卸假設(shè)需要檢修或清洗測頭，應(yīng)首先切斷儀表電源，松開絲杠鎖緊器的螺絲 和填料壓蓋的螺絲，但注意不要使螺釘脫出螺孔，以防止填料被管道的壓力擠出， 確保操作平安。然后旋轉(zhuǎn)絲杠通過扳動流向標，使流速測頭提到最高位置既 將流速測頭提升至測頭容室內(nèi)，關(guān)閉球閥，松開容室上部的各條螺栓，即可取 下測管流量計。平安檢查：運行于燃氣管線的測管式流量計，一定要進行泄漏檢查7. 9 FJPE測管的拆卸

23、1. 翻開與差壓變送器配套測量三閥組的平衡閥，關(guān)閉其差壓閥，關(guān)閉測量管上 的測量閥門；松開測量閥門外側(cè)的差壓配管接頭。2. 先松開升降鎖緊螺母17,逆時針方向擰動升降螺母16抽出測量管并使測量管全壓引壓孔退至盤根密封座 8下端腔室內(nèi)；判斷測量管測頭提升至測頭容 室的方法：按6.2安裝尺寸圖右圖中以卷尺測量 h既連接底座到管道外壁 的距離，提升測量管使h略小于儀表標牌給出的測量管拔出極限長度時，測量管測頭既提升至測頭容室。如反向擰動升降螺母16直至脫扣仍不能使全壓 引壓孔退至盤根密封座8前端腔室內(nèi)，那么將測量管向上拔出直至測量管退到 位。注意：測量管向上拔出時不可用力過猛，以免將測量管拔出盤根密

24、封座造成管道內(nèi)燃氣泄漏。關(guān)閉球閥6。注：2004年6月以后出廠的FJPE測管 帶有測量管拔出限位鏈儀表安裝時不要將其撤除3. 用扳手反向擰松安裝在球閥6上的盤根密封座8,將盤根密封座8及安裝的 測量管拆下。4. 測量管拆卸后，安裝底座4及球閥6仍然留在測量管道上，為了防止錯誤操作開啟球閥造成被測氣體泄漏，應(yīng)將在球閥端口擰上絲堵。8. 系統(tǒng)接線8. 1 FJPE-3、FJPM-3測量管與FC2000-1A多路流量電腦的標準接線4 20mA信號輸出接線:11 O12021pQrC2000-lA 主機22OVAC6R01t bb姚電阻A01O A04-o A05606測管A差壓O A0?608B07

25、OB02測管B差壓測管C差壓220VACC A10CA11B10o ill o壓力變送器CA1K619SCM6A2T 信號棋塊HART協(xié)議信號輸出接線:220VACFC2000-IA主機測管A HART k 壓測管B HART差壓測管C HART墓莊A016 B01A 04O A05OA066腫o A07moo-hi idA)8oA19oJ220VACSCM6A2T 偉號模塊A B 熱電阻壓力變送器注：此圖為一臺FC2000-IA配一套FJPE3或FJPM3型測管的接線圖。其它情況 的接線請參閱?FC2000-IA流量電腦使用說明書?中的相關(guān)內(nèi)容或生產(chǎn)廠家。8. 2 FJPE-1、FJPM-1

26、測量管與FC2000-1AD單路流量電腦的接線420mA信號輸出接線:熱A 屯B 阻ITFJPB1 戎 FJPM 1 測管差壓OOOOO12345678910111213FC2000-IAD單路流董計算機14151617181920212223242526O9(?壓力變送器rr220VACHART協(xié)議信號輸出接線:9. FJP型測管的維護對現(xiàn)場運行的測管式流量計應(yīng)做定期檢查，確定儀表有無因振動造成測量管 插入測量管道深度及方向發(fā)生變化造成測量誤差增大。9. 1 FJP型測管的吹掃測管式流量計的全壓/靜壓取壓孔采用了防堵塞設(shè)計，能適用于較臟污的氣 體介質(zhì)流量的測量。但用于測量嚴重臟污的氣體介質(zhì)流

27、量并運行很長時間后測管 式流量計取壓孔可能被臟污堵塞，此時裝有氣體吹掃裝置的測管式流量計可以使 用蒸汽、氮氣等介質(zhì)對取壓孔吹掃，具體方法如下：1. 翻開測量三閥組的平衡閥并關(guān)閉兩個差壓閥，保證吹掃時蒸汽等高壓氣體 不會進入差壓變送器的膜盒，造成差壓變送器的損壞。2. 翻開接在全壓配管上的氣體吹掃閥門， 使用蒸汽、氮氣等介質(zhì)將堵塞測量 管全壓取壓孔的臟污吹入測量管道；吹掃后關(guān)閉該閥門。3. 翻開接在靜壓配管上的氣體吹掃閥門， 使用蒸汽、氮氣等介質(zhì)將堵塞測量 管靜壓取壓孔的臟污吹入測量管道；吹掃后關(guān)閉該閥門。4. 確定兩側(cè)吹掃氣體確實關(guān)斷后，翻開測量三閥組的兩個差壓閥，關(guān)閉平衡 閥；使儀表進入測量

28、狀態(tài)。9. 2 FJPM型測管離線清污如氣體吹掃失敗或測管式流量計未裝有氣體吹掃裝置那么需要將測管式流量 計從測量管道上拆卸下來進行疏通。拆卸的過程見本說明書7.6。然后：1松開導(dǎo)壓管焊接嘴處的活接頭。2使用鋼絲由兩處活接頭分別對測量管的全壓 /靜壓導(dǎo)壓管進行疏通。3安裝上導(dǎo)壓管活接頭。4疏通好的測管式流量計重新安裝在測量管道上后，進行儀表的平安密封檢查。93 FJPE 型測管離線清污 如氣體吹掃失敗或測管式流量計未裝有氣體吹掃裝置那么需要將測管式流量計從測量管道上拆卸下來進行疏通。拆卸的過程見本說明書之 “7.9 FJPE 測管 的拆卸。然后：1. 松開緊固差壓輸出轉(zhuǎn)接塊 20 的 4 個內(nèi)

29、六角螺釘，從測量管的差壓輸出座 18 上差壓輸出轉(zhuǎn)接塊 20。2. 使用鋼絲由測量管的差壓輸出座一側(cè)分別對測量管的全壓 / 靜壓導(dǎo)壓管進 行疏通。3. 按前述“ 6.3 FJPE 型測管的組裝 之步驟裝好測量管。4. 疏通好的測管式流量計重新安裝在測量管道上后，進行儀表的平安密封檢 查。附錄 安裝測管式流量計在線開孔 安裝實施方案及平安措施救援預(yù)案、安裝前的準備工作1 對安裝測管式流量計的球閥進行密閉性和開啟試驗，按GB/T9113 標準執(zhí)行，由負責實施， 安排人員配合。2 測量安裝位置處煤氣管道的實際壁厚，由 負責實施。并使用與煤氣管道相同材質(zhì)、與實際壁厚相同厚度的材料進行焊接試驗，確定電焊

30、機 所需焊接電流，由 負責實施。3 施工單位： ；施工現(xiàn)場指揮員： ；現(xiàn)場平安負責人： ；動火人電焊工 ： 。4 現(xiàn)場救護由 負責；救護負責人： ；確定救護人員、器材及車輛。5 現(xiàn)場由施工單位負責將易燃易爆物品清理干凈。并清理出應(yīng)急消防通道。6 現(xiàn)場施工平臺由 負責搭建， 施工平臺應(yīng)有人員快速撤離設(shè)施。7 現(xiàn)場必須準備滅火器、氧氣呼吸器、 平安帶、煤氣報警儀、堵漏木銷、木錘， 黃泥、 球閥絲堵等物品，由 負責準備。8 與管道運行、生產(chǎn)平安、消防等部門協(xié)同制定平安預(yù)案。由 負責。生產(chǎn)平安、消防等部門對施工現(xiàn)場檢測合格同意施工后，施工單位方可施工。9 確定施工時間后，向有關(guān)單位、部門通報，施工時無

31、關(guān)人員應(yīng)撤離施工現(xiàn)場。、施工過程1 施工時間定為 年 月 日時 分至 年 月日時 分。2 所有施工及保障人員、施工及保障器材于 時 分就位；并疏散與施工無關(guān)人員。施工人員佩帶好氧氣呼吸器。3 在煤氣管道上焊接測管球閥安裝底座。注意：電焊工必須在接到平安部門出具的動火證后才能進行球閥安裝底座焊接。4 在煤氣管道上焊接好的測管球閥安裝底座上裝上球閥。5 在球閥上安裝在線打孔器，開啟球閥；使用在線打孔器在煤氣管道壁上開孔。6 開孔完畢后，抽出在線打孔器鉆頭，待鉆頭退到位后關(guān)閉球閥，從球閥上拆下在線 打孔器。7 將測管式流量計擰在球閥上，開啟球閥，將測管式流量計測量管插入煤氣管道。8 調(diào)整測管式流量計測量管測頭方向及插入深度后擰緊測管式流量計延長件以壓緊盤根密封座內(nèi)的密封盤根；并對安裝好的儀表進行平安檢查。9 整個施工過程中，放置于作業(yè)點的煤氣報警儀全程監(jiān)測。煤氣報警儀發(fā)生報警，立 即查漏處理、緊急救援方案1 焊接測管球閥安裝底座時，如出現(xiàn)