大體積砼施工方案方案

1、 丹尼斯商業(yè)綜合體大體積混凝土施工方案丹尼斯陳砦商業(yè)綜合體大體積混凝土施工方案編 制 審 批 鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備2四、工程質(zhì)量控制6五、砼澆筑7六、 溫度測(cè)控方法9七、大體積混凝土溫度應(yīng)力計(jì)算11八、養(yǎng)護(hù)15九、混凝土夏季施工注意事項(xiàng)15十、質(zhì)量管理措施16十一、成品保護(hù)16十二、安全措施17十三、主要管理措施18十四、后澆帶施工18十五、沉降后澆帶位置止水方法20一、工程概況工程簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目為丹尼斯陳砦商業(yè)綜合體項(xiàng)目工程，位于國(guó)基路與小鋪北路交叉口東北角，主樓為1#、2#、3#樓，總建筑面積203530.41，地下3層，1#樓22層，

2、筏板1.8米；2#樓18層，筏板1.7米；3#樓26層，筏板2米。主樓框剪，裙房及車庫(kù)框架。 工程名稱：丹尼斯陳砦商業(yè)綜合體項(xiàng)目工程 工程地址：金水區(qū)國(guó)基路與小鋪北路交叉口東北角 建設(shè)單位：鄭州順德置業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位：北京森磊源建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司 監(jiān)理單位：河南海納建設(shè)管理有限公司 勘察單位：河南省地礦建設(shè)工程有限公司 施工單位：鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司 承包范圍：施工總承包設(shè)計(jì)概況：基礎(chǔ)筏板混凝土采用C40、抗?jié)B等級(jí)P8防水混凝土。車庫(kù)筏板0.7米，1#樓筏板1.8米，2號(hào)樓筏板厚度為1.7米，3號(hào)樓筏板厚度為2米。二、編制依據(jù)1.1工程施工圖紙，本工程涉及到的國(guó)家、地方有關(guān)地下

3、構(gòu)造圖集；1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20151.3大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20091.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20131.5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20131.6混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-2011三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備A、在施工過(guò)程中所有施工管理人員均應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，圖紙會(huì)審紀(jì)要、技術(shù)核定單等相關(guān)技術(shù)資料。B、熟悉大體積砼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)操作人員進(jìn)行交底。C、熟悉大體積砼的測(cè)溫、保溫、養(yǎng)護(hù)方法。2、人員準(zhǔn)備1）相關(guān)人員職責(zé)A、項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等負(fù)全部責(zé)任，協(xié)調(diào)施工

4、過(guò)程中各方面問(wèn)題。B、技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制筏板基礎(chǔ)大體積砼施工方案，對(duì)施工員、試驗(yàn)、安全員做二級(jí)交底。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理解決施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。C、施工員：按施工圖紙、施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等組織施工，對(duì)工序的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。進(jìn)行本工序前，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，組織施工班組的自檢，檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)糾正、整改，及時(shí)辦理隱蔽工程的驗(yàn)收，做好各工序的監(jiān)控記錄。D、質(zhì)量員：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，規(guī)范規(guī)定，對(duì)原材料、成品、半成品進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督。做好檢驗(yàn)批的質(zhì)量核定工作，組織報(bào)驗(yàn)。及時(shí)糾正施工質(zhì)量通病及違規(guī)操作，質(zhì)量員具有獎(jiǎng)罰權(quán)和工程質(zhì)量一票否決權(quán)。E、機(jī)械管理員：負(fù)責(zé)機(jī)械管理，保證操

5、作人員持證上崗,督促機(jī)械修理人員對(duì)機(jī)械維護(hù)和保養(yǎng)，保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備如塔吊、砼輸送泵、振動(dòng)器械等，要提前試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好備用機(jī)械設(shè)備。F、試驗(yàn)員：在監(jiān)理見(jiàn)證下負(fù)責(zé)原材取（送）樣，砼試塊的制作養(yǎng)護(hù)，同條件試塊的留置養(yǎng)護(hù)，試驗(yàn)資料轉(zhuǎn)交資料員存檔，做好測(cè)量砼溫度、室外氣溫記錄，檢查、監(jiān)督砼配合比計(jì)量和砼攪拌質(zhì)量，以及做好測(cè)溫記錄。提前對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢驗(yàn)和維修，并準(zhǔn)備好備用儀器。G、材料員：對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品質(zhì)量負(fù)責(zé)。保證材料供應(yīng)，加強(qiáng)材料的檢查驗(yàn)收,材料的規(guī)格品種必須符合設(shè)計(jì)要求，不合格品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。保證商品砼的供應(yīng)及時(shí)充足。對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砼的參數(shù)進(jìn)行核對(duì)，確保不出現(xiàn)錯(cuò)送的

6、情況發(fā)生。在攪拌站應(yīng)設(shè)專門人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，及時(shí)向施工現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人員通報(bào)情況。2）管理人員的資質(zhì)要求： 與本工序相關(guān)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員、機(jī)械操作工、電工均應(yīng)持證上崗。3）施工班組操作人員應(yīng)選用高素質(zhì)的熟練技術(shù)工人，應(yīng)保證操作人員的一致、穩(wěn)定，未經(jīng)項(xiàng)目部同意不準(zhǔn)隨意調(diào)換工人。3、材料準(zhǔn)備A、 提前采購(gòu)充足混凝土的保溫材料保溫材料清單如下名稱數(shù)量塑料薄膜1500 m2麻包片1000 m2水管150m溫度計(jì)10支是否夠用，溫度計(jì)名字是否正確4、機(jī)械準(zhǔn)備本次大體積砼澆注的主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱數(shù) 量型號(hào)砼運(yùn)輸車12輛1017m3混凝土輸送泵2臺(tái)80泵輸送泵管150m配套管卡60個(gè)配套插入式震

7、動(dòng)器15臺(tái)50平板震動(dòng)器2臺(tái)5、砼的試配筏板基礎(chǔ)砼為C40 ,抗?jié)B等級(jí)為P8。混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：配置高性能混凝土，采用雙摻設(shè)計(jì)，降低水泥水化熱，減小單方水泥用量；提高混凝土的極限拉伸，延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間。6、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作（1）基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（2）基礎(chǔ)底板上電梯井坑、積水坑、外墻施工縫模板采用木模板支模。并加固牢固校正準(zhǔn)確。（3）將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高50線抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。四、工程質(zhì)量控制1、材料的質(zhì)

8、量控制1.1本工程采用泵送商品混凝土，攪拌站需做如下準(zhǔn)備：字體大小不一樣1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料員對(duì)其品種、級(jí)別或散裝倉(cāng)號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，在監(jiān)理見(jiàn)證下取樣進(jìn)行復(fù)試，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對(duì)進(jìn)到攪拌站的水泥，材料員和試驗(yàn)員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督送試驗(yàn)。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。當(dāng)對(duì)使用中的水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2）水泥檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200T為一批，散裝不超過(guò)400T為一批，每批抽

9、樣不少于一次。3）水泥標(biāo)志要求水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、生產(chǎn)者名稱和地址、出廠編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、包裝日期。4）水泥在運(yùn)輸與儲(chǔ)存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)分別儲(chǔ)運(yùn)，不能混裝。5）砼用砂、石、摻加劑、攪拌用水均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%；粗骨料宜選用粒徑531.5mm，并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%；應(yīng)選用非堿活性的粗骨料； 6） 配合比設(shè)計(jì)  大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ 55外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定

10、：1、采用混凝土60d或90d強(qiáng)度作為指標(biāo)時(shí)，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)。2、所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。3、拌和水用量不宜大于175kg/m3。4、粉煤灰摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。5、水膠比不宜大于0.55。6、砂率宜為3842%。7、拌合物泌水量宜小于10L/m3。在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時(shí)其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過(guò)試泵送。2、砼攪拌、運(yùn)輸質(zhì)量控制1）

11、在攪拌站攪拌砼時(shí)，各種材料應(yīng)盡量降低入機(jī)溫度。2）各種配料要準(zhǔn)確無(wú)誤。計(jì)量精度每班至少檢查二次，計(jì)量控制在：外加劑±0.5%，水泥、摻合料、膨脹劑、水±1%，砂石±2%以內(nèi)。其中加水量應(yīng)扣除骨料含水量。 3）運(yùn)輸車中途不得停留、繞道，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。4) 卸料前，筒體應(yīng)加快運(yùn)轉(zhuǎn)2030S后方可卸料。 5)出罐混凝土應(yīng)隨時(shí)測(cè)定坍落度，與要求不符時(shí)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)調(diào)整。 6）運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。五、砼澆筑砼澆筑前應(yīng)辦好各種隱檢手續(xù)，并應(yīng)得到監(jiān)理的澆筑令。對(duì)送現(xiàn)場(chǎng)的每車砼進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，確保無(wú)送錯(cuò)、攪錯(cuò)的現(xiàn)象發(fā)生。工藝流程:1、澆筑順序澆筑現(xiàn)場(chǎng)放置2臺(tái)80

12、型輸送泵，并行布管。先澆主樓，再澆車庫(kù)。從3#樓北向南澆筑，離電梯井和集水坑適當(dāng)距離時(shí)，先澆電梯井和集水坑至筏板底，在整體澆過(guò)。2、澆筑方法1）厚度小于2m的砼采用斜面分層澆筑，用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、一次到頂”的方法進(jìn)行，斜面分層澆灌每層厚35cm，坡度取l：61：7。 2）為保證現(xiàn)場(chǎng)澆筑順序，對(duì)砼泵車及砼運(yùn)輸車分別編號(hào)，對(duì)口供應(yīng)，并設(shè)專人指揮。根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振搗器，第一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部的振實(shí)；第二道布置在砼坡角處，確保下部砼的密實(shí)，為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼形成流淌坡度，然后全面振搗。確保砼振搗密實(shí)、不爛根。砼振搗必須密

13、實(shí)，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，從澆筑層的下端逐漸上移，棒應(yīng)插入下層5，震動(dòng)棒的水平移動(dòng)距離為30，不得漏振，斜面層采用交錯(cuò)式振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在30s內(nèi)，以砼表面返出水泥漿和不再下落為準(zhǔn)，避免過(guò)振。3）混凝土的泌水處理：  斜面分層法澆筑混凝土采用泵送時(shí)，在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿將順坡向集中在坡面下，應(yīng)在側(cè)模適宜部位留設(shè)排水孔，使大量泌水順利排出。采取全面分層法時(shí)，每層澆筑，都須將泌水逐漸往前趕，在模板處開(kāi)設(shè)排水孔使泌水排出或?qū)⒚谒胖潦┕たp處，設(shè)水泵將水抽走，至整個(gè)層次澆筑完。4）砼表面處理： 由于大體積砼澆筑，砼表面水泥漿較厚，在澆筑后12h內(nèi)初步按標(biāo)高用抹光機(jī)

14、抹平。砼澆筑及靜置過(guò)程中應(yīng)采取措施防止由于砼的沉降及收水產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的裂縫。應(yīng)在砼初凝前用木槎反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，再用鐵抹子壓光，這樣能較好的控制砼表面的龜裂，減少砼表面的水分散發(fā)。5）砼澆筑量：為防止上下、左右、前后各澆筑層間搭接時(shí)間差因超出砼初凝時(shí)間而形成施工冷縫，砼澆筑量每小時(shí)必須保證30M3以上。6） 注意事項(xiàng)a、 砼澆筑過(guò)程中，不能隨意挪動(dòng)鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留。b、 砼泵送應(yīng)保證連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45分鐘使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合物結(jié)塊或沉淀，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗內(nèi)的攪拌器，攪拌34轉(zhuǎn)防止砼離析。c

15、、 在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)連續(xù)充滿砼防止吸入空氣，一般情況下料斗內(nèi)剩余砼降低到20cm以下，則易吸入空氣，一旦吸入空氣，應(yīng)立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，使泵內(nèi)砼反轉(zhuǎn)回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。泵送砼時(shí)，泵機(jī)水箱內(nèi)應(yīng)充滿洗滌水，經(jīng)常更換和補(bǔ)充。d、 當(dāng)輸送管道被堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞的管段，拆卸堵塞管段，取出堵塞物，并檢查其余管路，無(wú)堵塞后方可接管，重新壓送砼時(shí)，應(yīng)待管內(nèi)空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段接頭擰緊。e、 泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道和泵體清洗，以防砼殘留管道或泵體中而影響下一次泵送。f、 水平輸送管長(zhǎng)度與垂直輸送管長(zhǎng)度之比不應(yīng)大于1：3，否則會(huì)導(dǎo)致管道的彎曲部分阻力增大，可泵性降低，形

16、成堵賽，輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，施工時(shí)應(yīng)防止管內(nèi)混入空氣，形成堵管。g、 輸送砼之前，應(yīng)壓水洗管，再壓送水泥砂漿，拆下的管道應(yīng)及時(shí)清洗干凈，以防再用時(shí)由于不潔而增加阻力，行成堵塞。六、 溫度測(cè)控方法采用建筑電子測(cè)溫儀（JDC-2）配合預(yù)埋測(cè)溫導(dǎo)線進(jìn)行測(cè)溫。測(cè)溫工作派經(jīng)過(guò)培訓(xùn) ，責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行，每個(gè)測(cè)點(diǎn)的每次測(cè)溫時(shí)間、測(cè)量溫度、測(cè)溫人員均應(yīng)記錄。測(cè)溫記錄應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)砼施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。（詳見(jiàn)測(cè)溫點(diǎn)布置圖）1、測(cè)溫方法： （1）、混凝土澆搗前測(cè)出各測(cè)溫探頭的初始溫度值，并作好記錄。 （2）、混凝土澆搗前測(cè)出大氣溫度及入?；炷翜囟炔⒆骱糜涗洝?（

17、3）、自混凝土入模至澆搗完畢的四天期間內(nèi)每隔二小時(shí)測(cè)溫一次，以后每 隔四小時(shí)測(cè)溫一次。一般十十四天后可停止測(cè)溫，或溫度梯度20度時(shí)， 可停止測(cè)溫。 （4）、每測(cè)溫一次，應(yīng)記錄、計(jì)算每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的升降值及溫差值。 2、測(cè)溫導(dǎo)線的具體埋設(shè)： 豎向?qū)Ь€埋設(shè)，采用1根20的鋼筋做豎向支撐，用30mm*30mm*30mm的小木方綁在鋼筋上做隔離，埋設(shè)深度，然后安裝測(cè)溫導(dǎo)線上的探頭，用電工用的相色帶綁牢。七、大體積混凝土溫度應(yīng)力計(jì)算1、水化熱絕熱溫升值計(jì)算澆完一段時(shí)間，混凝土的絕熱溫升值，；每立方米混凝土水泥用量，210kg/m3；水泥水化熱量，查表377J/kg；混凝土的比熱，一般取0.921.00，取0

18、.96kg/m3；混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3；常數(shù)，為2.718；與水泥品種，澆搗時(shí)與溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般為0.20.4，取為0.3；混凝土澆筑后到計(jì)算時(shí)的天數(shù)，d。；。2、各齡期混凝土收縮變形值各齡期混凝土的收縮變形值隨許多具體條件和因素的差異而變化，一般按下列指數(shù)函數(shù)表達(dá)式計(jì)算：式中標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下在最終收縮值（即極限收縮值），取3.24×10-4； 考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)，本工程查表得，計(jì)算得3天為1.26，7天為1.22，28天為1.07。其它符號(hào)意義同前。；。3、各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫度當(dāng)量溫度是將混凝土收縮產(chǎn)生的變形，換成相當(dāng)于引起同樣變形所需的溫度，以便

19、按溫差計(jì)算溫度應(yīng)力，按下式計(jì)算：式中混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.0×10-5，其它符號(hào)意義同前。；4、各齡期混凝土彈性模量計(jì)算式為：式中混凝土的最終彈性模量，取近似28天的彈性模量3.0×104，其它符號(hào)意義同前。；。5、混凝土的溫度收縮應(yīng)力大體積結(jié)構(gòu)貫穿性或深進(jìn)的裂縫，主要由平均降溫差和收縮引起過(guò)大順序是否應(yīng)該反過(guò)來(lái)溫度收縮應(yīng)力所造成的，混凝土因外約束引起的溫度（包括收縮）應(yīng)力（二維時(shí)）按下式計(jì)算：式中混凝土的最大綜合溫差，為負(fù)則為降溫，按下式計(jì)算：；混凝土入模溫度，取20；混凝土澆筑后到達(dá)穩(wěn)定時(shí)的溫度，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料取平均氣溫為，20；?？紤]徐變影響的松弛系數(shù)，取0.4

20、；混凝土的外約束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時(shí)取R=1，當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí)取R=0，一般基底取0.250.5，取0.5?；炷恋牟此杀龋?.18；其它符號(hào)意義同前。；根據(jù)承臺(tái)大體積混凝土的試驗(yàn)結(jié)果如下：其中，3天齡期的劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)值為， 且，滿足；7天齡期的劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)值為， 且，滿足；28天齡期的劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)值為， 且，滿足。八、養(yǎng)護(hù)為了控制內(nèi)外溫差采取保濕養(yǎng)護(hù)法?；炷翝仓戤吅螅?、應(yīng)在12h內(nèi)在砼表面覆蓋一層塑料薄膜并在薄膜上覆蓋麻包片澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，砼需補(bǔ)充水分時(shí)，在薄膜與底板接觸面澆水，然后盡快覆蓋； 2 、 應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，同時(shí)應(yīng)做好測(cè)

21、試記錄； 3、對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不少于14d，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜 或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)；4、保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時(shí)，可全部拆除。在保溫養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。 5、大體積混凝土施工，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，其側(cè)模、底模的保溫構(gòu)造應(yīng)在支模設(shè)計(jì)時(shí)確定。九、混凝土夏季施工注意事項(xiàng)（1）在炎熱的夏季進(jìn)行泵送混凝土施工時(shí)，除了應(yīng)遵循常溫下施工的某些規(guī)定以

22、外，還應(yīng)采取一些特殊的技術(shù)措施。由于氣溫較高，塑料薄膜上覆蓋麻袋片，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。（2）雨天施工時(shí)應(yīng)注意骨料含水率的變化雨天施工中，應(yīng)特別注意骨料含水率的變化。骨料的含水狀況對(duì)泵送混凝土的工藝性能與力學(xué)性能影響很大。在雨天施工時(shí)，砂子的含水率在5-30的范圍內(nèi)變化。及時(shí)調(diào)整砂子的含水率，以便確定每罐混凝土中砂子的用量和水的用量，只有這樣才能配制出強(qiáng)度與塌落度都符合原配合比要求的泵送混凝土。十、質(zhì)量管理措施（1）項(xiàng)目部施行班前交底會(huì)、班后總結(jié)會(huì)制度。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工序、班次交接制度，交接人應(yīng)簽字，工序、班次交接記錄。（3）嚴(yán)格實(shí)行送試樣制度，做好試驗(yàn)工作。（4）認(rèn)真填寫相

23、關(guān)質(zhì)量檢查記錄。十一、成品保護(hù)（1）模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。 （2）泵管下設(shè)置汽車外輪胎，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。 （3）混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測(cè)溫元件。 （4）測(cè)溫管應(yīng)妥為保護(hù)，防止堵塞損壞。 （5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2 之前不準(zhǔn)踩踏。 （6）混凝土表面裂縫處理： 裂縫寬0.2mm非貫穿裂縫，可將表面鑿開(kāi)3050mm三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補(bǔ)。貫穿性或深裂縫宜用化學(xué)漿修補(bǔ)。 十二、安全措施 1、 一般規(guī)定 1) 施工前對(duì)參與本工程施工全體人員進(jìn)行安全宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、省、市、公司頒發(fā)的安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程。安全員對(duì)施工班組應(yīng)進(jìn)行認(rèn)

24、真細(xì)致的交底，交底要有針對(duì)性、權(quán)威性。各級(jí)安全員每天進(jìn)行安全檢查，制止違章操作、違章指揮。2）所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)。 3）所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用。 4）基坑周圍設(shè)圍護(hù)攔桿。 5）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，動(dòng)力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。 6）馬道應(yīng)牢固，穩(wěn)定具有足夠承載力。 7）振動(dòng)器操作人員應(yīng)著絕緣靴和絕緣手套。 2、 混凝土泵使用1） 泵管應(yīng)敷設(shè)在牢固的專用支架上，轉(zhuǎn)彎處設(shè)有支撐的井式架固定。 2） 泵受料斗的高度應(yīng)保證混凝土壓力，防止吸入空氣發(fā)生氣錘現(xiàn)象。 3） 發(fā)生堵管現(xiàn)象應(yīng)將泵機(jī)反轉(zhuǎn)使混凝土退回料斗后再正轉(zhuǎn)泵送。無(wú)效時(shí)需拆管排堵。 4) 檢修設(shè)備時(shí)必

25、須先行卸壓。5） 拆除管道接頭應(yīng)先行多次反抽卸除管內(nèi)壓力。6） 清洗管道不準(zhǔn)壓力水與壓縮空氣同時(shí)使用。清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板并嚴(yán)禁管端前方站人，以防射傷。十三、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。2、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。3、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。4、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)35h，同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定。5、試驗(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。6、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。7、加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)十四、后澆帶施工后澆帶施工是本工程施工需要高度關(guān)注的一項(xiàng)施工內(nèi)容，3#樓主樓有兩條膨脹加強(qiáng)帶