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文檔簡介
1、砼構(gòu)造柱施工通病及質(zhì)量控制分析鋼筋混凝土構(gòu)造柱在砌體結(jié)構(gòu)中和圈梁一起作用提高多層砌體房屋整體性、抗震性力量的一種措施,并削減、掌握墻體的裂縫產(chǎn)生,增加砌體的強度。正確施工構(gòu)造柱,保證施工質(zhì)量,杜絕施工質(zhì)量隱患,提高建筑物的整體性,抗震性能具有非凡的意義。依據(jù)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范第2.1.14條說明,混凝土構(gòu)造柱的概念是,在多層砌體房屋墻體規(guī)定部位,按構(gòu)造配筋,并按先砌墻后澆灌混凝土柱的施工挨次制成的混凝土柱。通常稱為混凝土構(gòu)造柱,簡稱構(gòu)造柱。多層建筑物設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱是在砌體結(jié)構(gòu)中和圈梁一起作用提高多層砌體房屋整體性、增加抗震性力量的一種措施,并削減、掌握墻體的裂縫產(chǎn)生,增加砌體的強度。但是,
2、在混凝土構(gòu)造柱施工過程中,先砌墻后施工混凝土構(gòu)造柱,由于施工難度造成施工質(zhì)量不好把握掌握。極簡單產(chǎn)生各種施工缺陷,如構(gòu)造柱上下層錯位、鋼筋主筋扭曲、搭接長短不一、箍筋加密區(qū)數(shù)量不夠或間距不精確及砼振搗不密實等現(xiàn)象,造成施工質(zhì)量隱患問題,不但不能起到設(shè)置混凝土構(gòu)造柱增加墻體抗震力量的作用目的,還將破壞到建筑物的整體性,給建筑物平安帶來隱患,因此我們必需嚴(yán)格重視構(gòu)造柱的施工方法,掌握質(zhì)量通病,消退隱患,確保施工質(zhì)量。一、構(gòu)造柱的性能和作用混凝土構(gòu)造柱是多層磚混結(jié)構(gòu)建筑物根據(jù)構(gòu)造要求設(shè)置的提高建筑物結(jié)構(gòu)性能的建筑部件,它在建筑物中起著重要的作用:第一,構(gòu)造柱可以提高磚混結(jié)構(gòu)建筑物磚墻的延性,從而提高
3、樓房的搞震力量;其次,構(gòu)造柱可以與磚墻及圈梁形成類似框架剪力墻結(jié)構(gòu)的箍框,箍住開裂的墻體,防止墻體裂縫的產(chǎn)生或進(jìn)一步進(jìn)展,限制開裂的墻體的錯位,從而防止墻體倒塌;第三,對于高寬比較大的房屋墻體,構(gòu)造柱能提高墻體的抗傾覆力量,防止磚墻的整體彎曲破壞;第四,構(gòu)造柱的設(shè)置可以提高整個墻體的抗壓或局部抗壓承載力量構(gòu)造柱是磚混結(jié)構(gòu)建筑中重要的砼構(gòu)件。構(gòu)造柱,主要不是擔(dān)當(dāng)豎向荷載的,而是抗擊剪力,抗震等橫向荷載的?;炷翗?gòu)造柱是從建筑構(gòu)造的角度考慮設(shè)置的,一般設(shè)在建筑物的四角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間、電梯間以及某些較長的墻體中部,并與每層圈梁有牢靠連接。試驗證明,在多層磚混房屋結(jié)構(gòu)中設(shè)置混凝土構(gòu)造柱,一般狀
4、況下墻體反抗水平外力的強度最大可提高20%以上,墻體延性可增大3倍以上。依據(jù)構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)特性,即使地震后的墻體發(fā)生滑移、變形、開裂,仍可多層磚混結(jié)構(gòu)房屋的整體性明顯加強,從而削減災(zāi)難所帶來的損壞。二、構(gòu)造柱的主要質(zhì)量通病和造成緣由1.構(gòu)造柱主筋位置錯位、骨架扭曲變形。構(gòu)造柱施工是在磚墻砌筑完后,分樓層澆灌的,由于構(gòu)造柱鋼筋是在砼澆灌時預(yù)插,混凝土澆灌時,由于振搗極易發(fā)生位置偏移,在澆注混凝土過程不仔細(xì)調(diào)整鋼筋骨架,確定好軸線,就會造成鋼筋主筋位置偏移,從而造成了上、下樓層構(gòu)造柱無法貫穿,軸線錯位的現(xiàn)象。另構(gòu)造柱鋼筋骨架是分樓層整體綁扎、就位搭接的。極易造成綁扎好的構(gòu)造柱在搬運過程中因箍筋松動而
5、使鋼筋骨架變形?,影響鋼筋骨架整體性。2.構(gòu)造柱接茬爛根現(xiàn)象構(gòu)造柱爛根現(xiàn)象,常常消失在基礎(chǔ)上部及樓板頂部。因構(gòu)造柱混凝土是澆注到圈梁標(biāo)高全都,在施工完樓板,由于構(gòu)造柱“柱腔”經(jīng)受了整個一層的砌筑時間,其根部位置會落下許多砌磚過程中砂漿、磚渣等雜物,在砌筑完墻體后,在構(gòu)造柱根部的雜物很難清除潔凈,構(gòu)造柱澆注混凝土后便在此處形成“爛根”現(xiàn)象,造成構(gòu)造柱接茬處混凝土不密實。緣由是此部位在砌磚過程中最易積存砂漿、磚渣,且不易清理。造成混凝土接茬消失質(zhì)量問題。3.混凝土露筋、不密實、蜂窩、麻面、縮頸斷離和強度不足。構(gòu)造柱混凝土拆模后,消失表面露筋,不密實、蜂窩、麻面、縮頸斷離,振搗不密實現(xiàn)象,造成緣由主
6、要是鋼筋綁扎支模前,鋼筋骨架上沒有綁扎好混凝土愛護(hù)層墊塊,致使鋼筋愛護(hù)層厚度不足,同時,有的鋼筋位置不準(zhǔn),也會造成露筋現(xiàn)象;混凝土澆搗前,模板和馬牙搓磚墻未作充分潮濕,混凝土中的部分水分,被磚墻和模板吸走,混凝土表面消失麻面和酥松現(xiàn)象。砼石子粒徑過大,墻體拉筋阻隔,振搗不到位,模板不密實與墻體接觸縫隙過大,消失跑漿現(xiàn)象。 將造成混凝土的不密實、蜂窩、麻面、縮頸斷離現(xiàn)象發(fā)生和導(dǎo)致混凝土強度無法達(dá)到設(shè)計要求。4.構(gòu)造柱和墻體連接整體性差。墻體砌磚時,未按設(shè)計要求,漏掉擺放與構(gòu)造柱的拉結(jié)筋或錯放、長度不精確問題造成。5.構(gòu)造柱與圈梁部位澆筑整體性差。鋼筋拉結(jié)筋位置放置不正確,混凝土接茬不好造成的構(gòu)造
7、柱與圈梁部位澆筑整體連接性差。三、保 證構(gòu)造柱的技術(shù)和質(zhì)量掌握針對建筑構(gòu)造柱施工的質(zhì)量問題,施工過程中,必需提高相關(guān)施工人員對增設(shè)構(gòu)造柱重要性的熟悉;依據(jù)的設(shè)計要求和施工條件,制定保證構(gòu)造柱施工質(zhì)量的技術(shù)措施方案,做好技術(shù)交底工作,在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行,并做好“三檢”制,責(zé)任落實到人1. 保證構(gòu)造柱的鋼筋主筋的位置正確性,在混凝土澆灌前固定好其位置,混凝土澆灌后,混凝土未終前對位置進(jìn)行校核,做好砌磚時定位軸線工作,保證構(gòu)造柱的位置精確。構(gòu)造柱鋼筋綁扎,施工現(xiàn)場盡量避開主筋采納搭接方式以及在馬牙槎內(nèi)現(xiàn)套箍筋的做法,避開不良施工方法可以防止構(gòu)造柱主筋產(chǎn)生位移、骨架扭曲變形。2.對于構(gòu)造柱接茬爛根現(xiàn)
8、象,加強構(gòu)造柱“柱腔”垃圾清理工作,封模前清理潔凈砌磚遺留下的砂漿、磚渣等,剔除原有砼表面的浮漿和松動石子等,支模時預(yù)留清掃孔,澆灌混凝土前,用清水再次沖洗,澆灌混凝土?xí)r,配置同標(biāo)號水泥砂漿,澆灌在原有混凝土表面上,厚度為12cm為宜,確保新舊混凝土結(jié)合的牢靠性。也可以施工時,在基礎(chǔ)施工完成或在樓板澆筑完畢砌筑上一層墻體時,可在先砌筑30-50厘米高度墻體砌體時,清掃沖洗潔凈處理好構(gòu)造柱的根部狀況下,局部澆灌構(gòu)造柱,這樣在每層整個構(gòu)造柱支模時比較易掌握清掃口的高度,再次澆灌構(gòu)造柱砼時,底部死角簡單于清理。3.針對混凝土露筋、不密實、蜂窩、麻面、縮頸斷離問題,施工時鋼筋綁扎時要保證主筋位置正確,
9、整體綁扎的鋼筋可用電焊局部焊牢箍筋,避開搬運過程中變形,利用墻體拉筋做好主筋位置固定工作,固定好鋼筋愛護(hù)層墊塊的設(shè)置位置、數(shù)量,保證鋼筋愛護(hù)層厚度?;炷翝补嗲俺貢r,需將磚砌體及模板提前澆水潮濕,避開混凝土中的水分被磚砌體和模板汲取,造成砼脫水,但不得有積水,影響混凝土水灰比,影響混凝土強度?;炷翝仓叨炔灰舜笥?米,坍落度宜掌握在5-7厘米,骨料粒徑宜為2厘米。構(gòu)造柱混凝土通常分段澆灌的,肯定要在適當(dāng)位置預(yù)留混凝土澆搗口,保證混凝土充分振搗到位,使混凝土分層澆搗密實,澆搗時避開碰撞砌體和鋼筋,避開墻體松動拉結(jié)筋脫開和鋼筋骨架移位,從而造成質(zhì)量隱患現(xiàn)象消失。4.正確理解設(shè)計意圖,根據(jù)設(shè)計要求,對墻體拉結(jié)筋和構(gòu)造柱鋼筋避開拉結(jié)筋漏放、錯放、長度不精確要按圖施工,不得認(rèn)為不重要而要用邊角余料,偷工減料應(yīng)付了事,避開拉結(jié)筋漏放、錯放、長度不精確,要保證拉結(jié)筋在磚墻中的穩(wěn)固性,繼而保證構(gòu)造柱和墻體良好連接整體。5.為避開構(gòu)造柱與圈梁部位澆筑整體性差問題,鋼筋綁扎時在圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處,圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè),錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。澆灌混凝土?xí)r,構(gòu)造柱在每層圈梁頂面與新澆筑砼柱接茬時,連接處的原有砼表面必需進(jìn)行清理,剔除松動石子并用水沖洗,并配置同標(biāo)號水泥砂漿,澆灌在原有混凝土表面上,保證新舊砼結(jié)合有牢靠的接觸。正確施工建筑物中構(gòu)造柱,是改善砌體結(jié)構(gòu)抗震性能的重要措施
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