淺論鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制_工程管理

1、淺論鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制由于鉆孔灌注樁常在簡單地質(zhì)條件下施工且施工過程隱藏性強，施工管理中必需加強對施工工序的質(zhì)量掌握，才能保證樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量滿意設(shè)計及規(guī)范要求。文章分析了影響鉆孔灌注樁樁身施工質(zhì)量及強度的主要緣由，提出了預防灌注樁樁身質(zhì)量的掌握措施。隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的快速進展，鉆孔灌注樁作為一種基礎(chǔ)形式以其適應性強、成本適中、施工簡便等特點廣泛地應用于建筑工程及其它工程領(lǐng)域。但由于鉆孔灌注樁的施工環(huán)節(jié)較多，技術(shù)要求高，工藝較簡單，需要在一個較短的時間內(nèi)快速完成水下灌注混凝土隱藏工程的灌注，無法直觀的對質(zhì)量進行掌握，人為因素的影響較大，若稍有疏忽，很簡單消失一些質(zhì)量病害，甚至造成病樁、斷樁等重

2、大質(zhì)量事故，危及樁基工程的平安。 下面依據(jù)分析鉆孔灌注樁施工過程中消失的一些質(zhì)量通病，提出相應的質(zhì)量掌握措施。1、鉆孔灌注樁常見的質(zhì)量通病鉆孔灌注樁在承受垂直荷載壓力的時候，以樁頂位置所受的壓力最大，下部承受的壓力相對較小。但鉆孔灌注樁的成樁工藝與實際受力狀況相反，往往是上部混凝土的強度低，中下段混凝土的強度高，若不嚴格掌握，簡單消失樁上段強度達不到質(zhì)量要求的狀況。除此之外，還簡單消失縮頸、孔壁塌落、孔底沉淤、樁身空洞、蜂窩、夾泥等質(zhì)量缺陷，造成樁基承載力的下降，影響到工程結(jié)構(gòu)的平安。2.影響成樁質(zhì)量的緣由分析2.1影響樁身上部強度的緣由分析(1)根據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定，鉆孔后要徹底清除孔底的淤泥

3、，但在實際施工過程中，很難將淤泥徹底清除，于是在澆灌第一斗混凝土進行封底施工時，孔底沉積的淤泥必定混入混凝土中。由于用導管灌注的水下混凝土是從下往上頂升的，先灌入的混凝土頂升于孔的上面，這樣就簡單消失樁上段強度較低的現(xiàn)象。(2)澆灌混凝土時，若導管插入混凝土之內(nèi)過深，澆注速度又較快，則簡單在孔體深部沉積較多的骨料，加上振搗過程所造成的混凝土的離析，也簡單導致樁體上部強度較低的質(zhì)量問題。2.2影響其他樁身質(zhì)量的緣由分析(1)混凝土澆注施工中，若導管插入混凝土內(nèi)過淺(1.5m)，則成樁過程中混凝土的上升就不是頂升式的，而是攤鋪式的，這時，泥漿、泥塊就簡單混入混凝土中，進而影響到樁身的質(zhì)量。除此之外

4、，若設(shè)計的樁身直徑過小，則混凝土上翻時就會受到孔壁的限制，從而使樁體產(chǎn)生空洞、蜂窩缺陷。(2)鉆孔灌注樁的承載力主要表現(xiàn)為樁周摩阻力愈大，但施工難度加大，費用也相應提高。(3)在鉆孔成孔、拆除鉆桿泥漿、停止循環(huán)至吊放鋼筋籠、澆灌水下混凝土的全過程中，施工環(huán)節(jié)多，時間長，會在孔底淤積較厚的淤泥而影響成樁質(zhì)量。靜置的時間越長，淤積的淤泥越多。(4)混凝土在水下澆灌的過程中，其流淌性、初凝時間、黏聚性能會變得更差，若稍有疏忽，很簡單產(chǎn)生空洞、蜂窩、離析、夾泥甚至斷樁的質(zhì)量缺陷。3、 成樁質(zhì)量的掌握3.1樁上段強度的保證措施為保證樁上段強度達到要求，應從下述幾方面實行相應的質(zhì)量保證措施:(1)依據(jù)樁徑

5、和樁底的濃度，正確確定出第一斗混凝土的體積，一般可取1.52.0m3，也可以按樁身的設(shè)計體積的10%加以掌握。(2)成樁質(zhì)量與樁身的澆注高度有關(guān)，一般掌握成樁高度高出設(shè)計樁頂標高0.51.0m。待鑿去高出部分的混凝土后，剩余部分不應有浮漿和夾泥，混凝土標號應符合設(shè)計要求，否則要返工重澆。(3)導管插入混凝土內(nèi)的長度應相宜，一般為26m，長樁可相應有所增加。3.2樁身質(zhì)量的保證措施(1)工程施工前，應先做2個以上的試驗鉆孔，通過檢測鉆孔的孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定性和孔底沉淤等指標，用以核對所選設(shè)備、工藝方法是否符合技術(shù)要求。檢測時，孔壁的穩(wěn)定時間應12h，檢測數(shù)目2個。對一些重要工程，可視狀況相應

6、增加測徑數(shù)量。(2)護壁用的泥漿應滿意護壁要求，液面需高于地下水位0.5m以上，有條件時，以高于地下水位2m以上更好。若護壁的泥漿膠體率低、砂率大，則不僅護壁性能差，而且因其容重較大，勢必產(chǎn)生沉淀速度過快的問題。一般來講，當在黏土或亞黏土中成孔時，可注入清水以原土造漿護壁，掌握排碴泥漿的相對密度在1.11.2之間;當在砂性土質(zhì)或較厚的夾砂層中成孔時，應掌握泥漿的相對密度在1.11.3之間;在砂夾卵石或簡單坍孔的土層中成孔時，應掌握泥漿的相對密度在1.31.5之間。施工過程中，應常常測定泥漿的相對密度、黏度、含砂率和 膠體率等指標，使?jié)沧⑶翱椎?00mm以內(nèi)泥漿的相對密度1.25，含砂率8%,黏

7、度28Pas。對一些直徑1m的小直徑樁，即使在泥漿停止循環(huán)期間，也要使孔內(nèi)保持合理的泥漿液面。(3)在混凝土灌注前的一段時間里，須保證孔壁的穩(wěn)定性，不能有縮頸或孔壁塌落現(xiàn)象發(fā)生。為保證孔底沉渣厚度達到規(guī)范的技術(shù)要求(端承樁50mm、摩擦端承樁及端承摩擦樁100mm、摩擦樁300mm)，以免影響樁的承載力，鉆孔到設(shè)計持力層以后，要對泥漿進行循環(huán)稀釋來降低相對密度，以清除泥漿中懸浮的砂子、石渣。除此之外，還要使用真空泵通過管道伸向樁底吸走端部沉渣，要求嚴格時，在安放鋼筋籠后、下放導管之前仍要進行吸渣處理。(4)吊放入孔的鋼筋籠不得碰撞壁孔，不得有變形損壞。吊放后，先將鋼筋籠在垂直位置上固定好，然后

8、進行其次次清孔，檢測孔底的淤泥厚度，符合規(guī)定后，于0.5h之內(nèi)開頭混凝土的灌注施工。3.3混凝土灌注施工的技術(shù)要點由于水下混凝土施工的隱藏性強，很簡單產(chǎn)生松散、離析、縮頸等混凝土質(zhì)量缺陷，因此，必需著重掌握水下混凝土的澆注質(zhì)量，包括選好原材料、做好協(xié)作比、改進工機具、嚴格按操作規(guī)程施工等方面。(1)完成鉆孔到混凝土澆灌過程的作業(yè)時間要緊湊，不宜過長;混凝土的漿體濃度要恰當，澆灌量不得低于設(shè)計值，不然會降低泥漿的置換率造成夾泥。(2)導管口距孔底要保持400mm左右的距離，旋轉(zhuǎn)時要精確測量，反復校核。當球塞被壓出導管并灌下肯定數(shù)量的混凝土后，應將導管緩慢下降100200mm，使灌注初期導管被混凝

9、土埋入的深度盡可能加大，以保證底層的混凝土質(zhì)量。(3)在灌注過程中，要嚴格把握施工進度和時間，常常地略微提升導管，以使混凝土勻稱注入。導管埋入混凝土的深度一般掌握在13m之間且不得1m，每間隔1520min，要對混凝土面和導管沉入深度進行一次測量和校核。(4)若施工過程中發(fā)生了混凝土堵塞導管的現(xiàn)象，一般是由于材料規(guī)格或協(xié)作比選取不當，或者是由于導管漏水漏漿導致管內(nèi)混凝土與管壁的摩擦力增大、流淌性降低造成的，要分清緣由有針對性地加以解決，切不要無掌握地靠提管消退堵塞。3.4樁身質(zhì)量的驗收灌注樁質(zhì)量的檢驗內(nèi)容和方法應符合規(guī)范的規(guī)定，通常檢測承載力采納樁荷試驗或大應變動測法，而檢驗樁身質(zhì)量一般是通過對鉆芯樣實施超聲波檢測進行檢驗，抽查數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%，若工程需要時，還可相應增加檢驗數(shù)量直至逐根檢查。4、結(jié)語鉆孔灌注樁在施工過程中，發(fā)生斷樁、短樁或其他