承臺及擴大基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

1、 技術(shù)交底書(MBEC-11-08)表格編號MBEC-11-08項目名稱中國中鐵漢十鐵路HSSG-3標項目經(jīng)理部一分部第1頁共9頁交底編號SGJS-009工程名稱新建武漢至十堰鐵路孝感至十堰段HSSG-3標段設(shè)計文件圖號施工部位承臺及擴大基礎(chǔ)交底日期2016年3月15日技術(shù)交底內(nèi)容：承臺及擴大基礎(chǔ)施工技術(shù)交底簽到表1、技術(shù)交底范圍；DK113+100DK120+800里程范圍內(nèi)承臺及擴大基礎(chǔ)施工技術(shù)交底2、設(shè)計情況；新建鐵路武漢至十堰客運專線孝感至十堰段HSSG-3標段（中鐵大橋局段）位于湖北省隨州市曾都區(qū)境內(nèi)，DK113+100DK120+800里程范圍內(nèi)承臺106座，擴大基礎(chǔ)20座。3、施

2、工準備3.1施工便道明挖承臺（擴基）的設(shè)備原材料等進場利用國道、各鄉(xiāng)村道路，并通過已施工完畢的縱橫向場內(nèi)施工便道進行施工現(xiàn)場，支線便道在承臺（擴基）施工前同場地平整同時施工，以滿足現(xiàn)場施工要求。3.2施工用電施工范圍內(nèi)電已接通，多處變壓器作為電源，以滿足施工用電需要。承臺及擴大基礎(chǔ)技術(shù)交底一、施工工藝 （一）、施工準備 1.開工前根據(jù)設(shè)計資料結(jié)合現(xiàn)場實際情況對橋梁設(shè)計位置、方向、長度、出入口高程以及原溝渠的連接進行復(fù)核，確定無誤后，方可進行施工。 2、平整場地，清理現(xiàn)場的樹木、雜物、腐殖土等妨礙基坑開挖的障礙物。測量班精確放樣、測量基礎(chǔ)的位置、尺寸、高程及橋梁兩側(cè)原地面標高，將軸線控制樁布設(shè)于

3、基坑外適當位置加以固定并妥善保護。 3、根據(jù)地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情況，決定開挖坡度和支護方案、開挖范圍和防、排水措施，按十字線測設(shè)基坑開挖邊線。 4、完成“三通一平”工作，備好基坑開挖的挖掘機械、運渣汽車、抽水機、爆破用風(fēng)槍及空壓機等設(shè)備。 5、結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施及周邊邊坡的防護，在基坑頂設(shè)置50*50cm擋水捻防止雨水流入基坑，基坑坑底設(shè)置0.5*0.5m排水溝，左側(cè)基坑邊沿設(shè)置兩個0.7*0.7*1.0m集水坑。 6、基坑頂部邊緣外1.5m處設(shè)置高度1.2m的防護圍欄，圍欄采用兩排鋼管+綠色防護網(wǎng)形式，防止基坑頂雜物落入基坑。（二）、基坑開挖 基坑開挖采用人工配合挖

4、掘機作業(yè)，當挖至基底標高以上20m左右時，采用人工開挖修整成型。在開挖中如發(fā)線水文、地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，須根據(jù)實際情況提出處理措施，報業(yè)主和設(shè)計單位批準后方可實施。具體基坑開挖施工工藝如下： 1、根據(jù)基坑排水及安裝基礎(chǔ)模板需要，無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計平面尺寸每邊放寬不小于50cm。適宜垂直開挖且不立模板的基坑，基底尺寸應(yīng)按基礎(chǔ)輪廓確定。有水基坑底面，應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要，每邊放寬不宜小于100cm。 2、采用斜坡或階梯形坑壁放坡開挖，基坑開挖邊坡根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況確定。在天然土層上挖基，如深度在5m以內(nèi)，施工期較短，基坑底處于地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量、土層

5、構(gòu)造均勻時，則基坑坑壁坡度可參照下表選定，當基坑深度大于5m時，應(yīng)將坑壁坡度適當放緩或加設(shè)平臺?；涌颖诘钠露冗x擇坑壁土質(zhì)坑 壁 坡 度基坑頂緣無外載基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土1：11：1.251：1.5碎石、卵石類土1：0.751：11：1.25粘性土、粉土1：0.331：0. 51：0.75極軟巖、軟巖1： 0.251：0.331：0.67較軟巖1：01：0.11：0.25極硬巖、硬巖1：01：01:0 3、挖基通過不同的土層時，邊坡可分層選定，并設(shè)置平臺；在山坡上開挖基坑，當?shù)刭|(zhì)不良時，應(yīng)防止滑坍；在既有建筑物旁開挖基坑時，應(yīng)按設(shè)計文件的要求辦理或采取有效的加固防護措施。 4、基

6、坑頂有動載時，坑頂緣與動載間應(yīng)留有不小于1m的護道，如地質(zhì)、水文條件不良，或動載過大，應(yīng)進行基坑開挖邊坡檢算，根據(jù)檢算結(jié)果確定采用增寬護道或其他加固措施。 5、棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不得小于基坑的深度，且宜棄在下游指定地點，不得淤塞河道，影響泄洪。 6、基底嚴禁超挖，松動部分應(yīng)清除。使用機械開挖時，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，預(yù)留設(shè)計基底高程20cm以上采用人工開挖。 7、基坑開挖不宜間斷，達到設(shè)計高程經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即澆筑基礎(chǔ)。如基底暴露過久，則應(yīng)重新檢驗。 8、基坑采用挖掘機進行開挖，人工輔助清理，在開挖過程中，隨時檢查開挖尺寸、位置，并嚴密注意地質(zhì)情況變化，隨時修正基坑尺

7、寸和開挖坡度。開挖時應(yīng)勤測量、勤檢查，嚴禁基坑超挖回填。（三）、基坑排水 1、開挖基坑有滲水時，采用明溝法排水。沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖排水溝和集水坑，匯集基坑滲水，然后用水泵排除坑外。 2、排水溝、集水坑的大小，主要根據(jù)滲水量的大小而定，一般排水溝深不小于0.5m，底寬應(yīng)不小于0.5m，縱坡為1%5%。集水坑一般設(shè)在下游位置，一個或數(shù)個，最小邊長0.7m，深度一般應(yīng)大于1m。抽水能力應(yīng)為滲水量的1.5倍2.0倍?；优懦龅乃运芑蛩圻h引。 （四）、基坑清理 基坑開挖到位后，人工用風(fēng)鎬、鐵鍬整平基底，人工清理基底碎石，如遇溶洞或與設(shè)計不符的地質(zhì)情況時，按設(shè)計和規(guī)范要求制定處理方案，報監(jiān)理

8、批準后進行處理。（五）、基底檢驗 對基坑進行隱蔽工程檢查，其內(nèi)容為：基底平面位置、標高，基底地質(zhì)是否與設(shè)計相符，承載力是否滿足設(shè)計要求基底有無積水、雜物，是否清潔、平整，自檢通過后，報請專業(yè)監(jiān)理工程師對基坑進行隱蔽工程檢查驗收。橋梁基礎(chǔ)基底高程的允許偏差和檢驗方法序號地質(zhì)類別允許偏差（mm）檢驗方法1土50測量檢測2石50，-200二、施工方法及要求： 模板采用組合鋼模（1.0*1.5m），混凝土集中拌制，混凝土罐車運至現(xiàn)場，流槽入模，插入式振動器振搗。擴大基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計臺階厚度進行分層施工。承臺、擴大基礎(chǔ)施工工藝流程圖附圖1、2； （一）模板安裝 基礎(chǔ)模板采用大塊組合鋼模板（1.0*1.5m）

9、，人工配合吊車進行安裝，模板安裝在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。加固通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準確。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模板立設(shè)完畢后進行，根據(jù)模板上口尺寸控制其準確性，采用與基礎(chǔ)鋼筋焊接，形成一個整體骨架以防移位。（二）基礎(chǔ)鋼筋加工及安裝 1、基底開挖到位經(jīng)過監(jiān)理工程師檢驗并同意下道工序后，立即進行擴大基礎(chǔ)鋼筋的安裝，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，下層基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片設(shè)置在基礎(chǔ)底部，上層基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片設(shè)置在基礎(chǔ)頂部。施工下層基礎(chǔ)時，先安裝基礎(chǔ)底層鋼筋，在安裝模板，經(jīng)過監(jiān)理工程師檢驗合格后澆注混凝土。施工上層基礎(chǔ)時，先安裝模板，經(jīng)過監(jiān)理工

10、程師檢驗合格后澆注混凝土，在到達鋼筋網(wǎng)片設(shè)計標高時，將混凝土表面整平，安裝頂層鋼筋網(wǎng)片，并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗合格后繼續(xù)澆筑剩余混凝土。擴大基礎(chǔ)所用鋼筋全部在鋼筋加工場進行集中加工，平板車運至現(xiàn)場進行綁扎。 2、鋼筋加工及安裝 2.1、鋼筋要求：鋼筋出廠必須有出廠質(zhì)量合格證、試驗報告單，現(xiàn)場保管在鋼筋棚，分鋼筋型號、類型、直徑分批存放，鋼筋應(yīng)墊高并加以覆蓋，保持鋼筋棚內(nèi)地面干燥，同時不得與油、鹽類同放。加工時，鋼筋應(yīng)平直，無折曲、無油污、無銹，使用前應(yīng)將其表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈且應(yīng)平直、無局部彎折。 2.2、根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行計算、下料、加工。組合骨架鋼筋加工制作，主筋接頭采用

11、雙面搭接焊，焊接時主筋內(nèi)緣應(yīng)光滑，焊縫必須飽滿、平整、表面無裂紋、夾渣、咬肉、凹陷等現(xiàn)象。焊接完成后，必須將其焊渣清除干凈。 2.3、受力鋼筋的焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個以上的接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)不小于50%。 2.4、鋼筋綁扎一般采用2022號鐵絲，綁扎時應(yīng)注意鋼筋位置的準確，同時每一個鋼筋交叉點都必須綁扎牢固，不得有松扣、漏綁現(xiàn)象，綁扎間距應(yīng)滿足規(guī)范要求。 3、基礎(chǔ)混凝土施工 3.1混凝土采用集中拌和，混凝土運輸車運送至現(xiàn)場，泵送或溜槽入模。分層連續(xù)澆筑，插入式振動器振搗?；炷翝仓?/p>

12、完畢后有水時應(yīng)繼續(xù)抽水，直到混凝土終凝，采用麻袋片覆蓋灑水養(yǎng)護。拆模驗收后，及時回填夯實基坑。 3.2砼的澆筑 3.2.1在砼澆注前要測定混凝土的入模溫度、坍落度、含氣量、泌水率等工作性能。 3.2.2提前做好準備工作，提高砼的澆筑速度。澆筑砼前，必須清除模板上的雜物，保證模板清潔，模板應(yīng)刷脫模劑，外露面的砼模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使廢機油等油料，且不得污染鋼筋。 3.2.3混凝土采用集中拌合，自動計量，罐車運輸，吊車或泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗，在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于2.0米時，設(shè)串筒或溜槽。混凝土分層澆筑，分層厚度控制在30cm以內(nèi)。振搗采用插

13、入式振動器，振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模型。振動器的振動深度一般不超過棒長度2/33/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中510cm，移動間距不超過40cm，與側(cè)模保持510cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。 3.2.4混凝土的澆筑環(huán)境溫度要求，冬季晝夜平均低于5或最低溫度不低于-3，夏季晝夜平均溫度高于30時，應(yīng)采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的相應(yīng)防寒或降溫措施。 3.3、養(yǎng)生 在混凝土澆筑完成并且初凝后，予以灑水養(yǎng)護保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生期應(yīng)不少于14天。在混凝土表面

14、蓋上保持濕潤的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤的材料，養(yǎng)護用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。4、模板拆除4.1、拆除時間(1)模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模受損壞時方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側(cè)模板。 4.2、拆除的技術(shù)要求 (1)模板拆除應(yīng)按設(shè)計順序,拆時嚴禁拋扔。 (2)拆除模板,不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。 (3)模板拆除后應(yīng)維修整理,分類妥善存放。 (4)模板拆除時應(yīng)注意不要損傷砼表面5、基坑回填 基礎(chǔ)砼達到設(shè)計強度后進行基坑回填，基坑四周同步進行；回填土分層回填，每層厚度不大于30cm，用小型沖擊夯夯實。6、擴大基礎(chǔ)質(zhì)量要求及驗收標準6.1、質(zhì)量要求 擴大基礎(chǔ)施工前應(yīng)對中線和內(nèi)、外輪廓線的準確定位。6.2、驗收標準擴大基礎(chǔ)施工允許誤差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。擴大基礎(chǔ)施工允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計中線50測量檢查每邊不少于2