植筋技術(shù)交底15719

1、 施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱北京軌道交通新機(jī)場(chǎng)線一期工程土建施工北航站樓站施工單位北京城建軌道交通建設(shè)工程有限公司分部工程站臺(tái)結(jié)構(gòu)施工分項(xiàng)工程植筋技術(shù)交底交底會(huì)主持人交底日期 年 月 日交底部門工程技術(shù)部交底人交底復(fù)核人交底審批人交 底 內(nèi) 容：一、施工順序 放線定位成孔清理孔鋼筋處理調(diào)制膠灌膠植入鋼筋鋼筋定位及密封處理2、 工藝流程1、放線定位：施工前首先將已完結(jié)構(gòu)面層清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，放線標(biāo)明鉆孔錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確鉆孔錨固位置、成孔直徑及錨固深度。2、鉆孔：鉆孔前可用鋼筋探測(cè)儀探測(cè)板層植筋部位鋼筋位置，或鑿去保護(hù)層暴露

2、鋼筋，若植筋孔位處存在鋼筋，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置。鉆孔采用電錘鉆鉆孔，以保證孔的表面足夠的粗糙度。鉆孔施工遇到鋼筋或預(yù)埋件時(shí)應(yīng)立即停鉆，并適當(dāng)移動(dòng)鉆孔孔位，若移動(dòng)值太大應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位予以處理。3、清孔除塵：3.1、清孔方法：采用高壓機(jī)沖洗（用空壓機(jī)、打氣筒等）；也可以用高壓水沖洗（但是在植筋前，孔內(nèi)必須達(dá)到干燥）。鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過(guò)程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次。清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥；3.2、孔壁化學(xué)處理，用上述方法清除后，在灌膠前，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，達(dá)到孔壁無(wú)灰塵、無(wú)油污

3、、無(wú)有機(jī)雜質(zhì)，以保證植筋強(qiáng)度。2.4、灌注膠粘劑4.1、攪拌：首先分別將膠粘劑攪拌均勻，然后按比例配備，用專用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌3分鐘。原則上不用人工攪拌，特殊情況，設(shè)專人攪拌，最少攪拌5分鐘，一定要攪拌均勻。4.2、注入膠：用專用工具將攪拌好的膠注入清洗過(guò)的孔內(nèi)。4.3、配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè)，連續(xù)進(jìn)行，以保證膠體不發(fā)生固化。4.4、配制膠粘劑必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，并作出詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容包括：配膠量、使用部位、時(shí)間、固化情況等。5、植入鋼筋用注漿槍將膠粘劑注入鉆孔底部，灌入深度為孔深的2/3，再將錨固鋼筋緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，以保證孔內(nèi)的膠粘劑與鋼筋、孔壁結(jié)合密實(shí)，植入的鋼筋與墻、柱縱筋連接。6、

4、養(yǎng)護(hù)固化鋼筋植入定位后應(yīng)加以保護(hù)，防止碰撞和移位，保持2天，待膠固化原材料后方可受力。膠黏劑的工作與固化時(shí)間表基材溫度注入膠、旋入鋼筋時(shí)間不擾動(dòng)時(shí)間澆筑混凝土?xí)r間-5C4h36h72h0C3h25h50h10C2h12h24h20C30min6h12h30C20min4h8h40C12min2h4h7、試驗(yàn)鋼筋植入面層后，對(duì)鋼筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。8、注意事項(xiàng)：8.1、鉆孔過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到鋼筋，如遇到鋼筋應(yīng)立即停止，重新更換孔位。8.2、孔內(nèi)如遇進(jìn)水，必須用棉紗吸干浸水，并且用加熱管烘干，方可注膠插筋。8.3、鉆孔時(shí)進(jìn)度不宜太快，以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔周圍混凝土強(qiáng)度或損壞鉆

5、機(jī)。8.4、植筋材料除滿足軸向拉拔測(cè)試以外，還應(yīng)提供相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。8.5、植筋采用的鋼筋，采用HRB400鋼筋，并要求采取機(jī)械切斷，斷面不允許采用氧割。鋼筋必須保證沒(méi)有油跡，應(yīng)緩緩旋轉(zhuǎn)，保證膠體沖滿空隙。當(dāng)鋼筋植入到設(shè)計(jì)深度時(shí)，若端部膠劑存在空隙，需用膠槍連接細(xì)管深入空隙中補(bǔ)注膠劑，以保證膠劑充滿。8.6、鋼筋位置應(yīng)控制實(shí)際值與理論設(shè)計(jì)值小于2cm，并要確保設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層。8.7、在固化期內(nèi)禁止擾動(dòng)鋼筋。8.8、淸孔時(shí)不僅要采用吹氣筒或氣泵等工具，同時(shí)也必須采用毛刷等設(shè)備清除附著在孔壁上的灰塵。8.9、嚴(yán)禁采用將膠粘劑直接涂抹在鋼筋上植入孔中的植筋方式。8.10、廢孔處理：施工中鉆出的廢孔，

6、應(yīng)采用高于構(gòu)件混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿、環(huán)氧砂漿或錨固膠粘劑進(jìn)行填實(shí)，必要時(shí)應(yīng)插入鋼筋。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)三、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真落實(shí)安全、技術(shù)交底制。每一道工序施工前，對(duì)施工班組作全面的技術(shù)交底和安全交底。前后工序的交接班組必須在書面資料上簽字，施工中認(rèn)真執(zhí)行檢查情況，對(duì)于新材料使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)，掌握其性能特點(diǎn)后才能施工。2、施工中所用的錨固體膠、鋼筋等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前應(yīng)檢查出廠合格證或化驗(yàn)報(bào)告。3、在化學(xué)植筋前，應(yīng)由專人檢查構(gòu)件表面混凝土是否堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)油污污染，鋼筋規(guī)格、型號(hào)、平直度、除銹情況是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范，孔內(nèi)塵屑是否清干凈，插筋位置是否準(zhǔn)確，是否按照設(shè)計(jì)要求將墻、柱

7、等鋼筋與植筋鋼筋焊接或機(jī)械連接完成或有其他措施防止植筋后再焊對(duì)植筋質(zhì)量造成影響。4、錨固膠現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)封，膠配比應(yīng)準(zhǔn)確、攪拌應(yīng)均勻注膠工具必須潔凈，嚴(yán)禁水分、灰塵混入，注膠過(guò)程要孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。已經(jīng)開(kāi)封使用的植筋膠必須在60分鐘內(nèi)使用完畢。已呈凝膠的植筋材料嚴(yán)禁使用。5、錨孔為避開(kāi)受力主筋，允許以一定的傾斜角度鉆孔，但傾斜角不得超過(guò)5度。對(duì)于廢孔，應(yīng)用高于構(gòu)件混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿、環(huán)氧砂漿或錨固膠粘劑進(jìn)行填實(shí)，必要時(shí)應(yīng)插入鋼筋。鉆孔完成后，應(yīng)及時(shí)安排專業(yè)技術(shù)人員對(duì)錨孔孔徑、位置、深度及垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。6、植筋完成后要做好固化期的成品保護(hù)工作。

8、為確保膠合劑固化效果，在植筋完成48小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2013的有關(guān)規(guī)定。7、試驗(yàn)檢測(cè)：植筋完成后要進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，根據(jù)規(guī)范要求，通過(guò)鋼筋抗拉拔試驗(yàn)評(píng)定植筋的可靠性，抽樣最小比例為千分之一，但不少于3根。8、植筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)鉆孔直徑應(yīng)符合表A.1.1-1的要求，直徑允許偏差為+2mm、-1mm；鉆孔深度、垂直度和位置的允許偏差應(yīng)符合表A.1.1-2的要求。表A.1.1-1 植筋鉆孔直徑 (mm) 鋼筋公稱直徑鉆孔直徑鋼筋公稱直徑鉆孔直徑61016208121822101422281216222814182530

9、表A.1.1-2 植筋鉆孔深度、垂直度和位置允許偏差 植筋位置鉆孔深度允許偏差(mm)鉆孔垂直度允許偏差位置允許偏差(mm)上、下部結(jié)構(gòu)+10，035板面或基礎(chǔ)+20，0510連接節(jié)點(diǎn)+5，0259、植筋標(biāo)準(zhǔn)9.1鉆孔前應(yīng)對(duì)梁體鋼筋進(jìn)行探測(cè)，鉆孔應(yīng)避開(kāi)梁體鋼筋，嚴(yán)禁對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋、結(jié)構(gòu)主筋、腹板箍筋造成任何損傷。9.2錨固孔應(yīng)預(yù)先填滿粘膠，然后植入鋼筋。9.3植筋膠須通過(guò)200萬(wàn)次疲勞荷載的檢測(cè)，可應(yīng)用于明水，潮濕環(huán)境下并通過(guò)防腐保護(hù)檢測(cè)。9.4植筋膠的抗拔力性能要求植筋膠抗拔力要求精軋螺紋鋼筋直徑(mm)鉆孔直徑(mm)植筋對(duì)象及標(biāo)號(hào)植筋深度(mm)單根植筋膠抗拔力(KN)1218混凝土 C3

10、020043.82532混凝土 C3043015011.5植筋膠主要指標(biāo) 植筋膠指標(biāo)膠體性能劈裂抗拉強(qiáng)度8.5MPa抗彎強(qiáng)度50MPa抗壓強(qiáng)度60MPa抗沖擊剝離20mm不揮發(fā)物含量99%四、施工安全措施1、 建立健全的施工安全責(zé)任制和廣泛進(jìn)行安全意識(shí)及紀(jì)律教育外，針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作。2、 施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，在安全施工任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行安全交底，安全交底應(yīng)有書面資料和交接人簽名，堅(jiān)持實(shí)施安全值班制度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程。3、 電源線應(yīng)經(jīng)常檢查，防止破損造成漏

11、電。操作時(shí)應(yīng)用絕緣手套、穿膠鞋，并做好日常記錄。鋼筋切割機(jī)、電鉆等手持工具必須有高靈敏的漏電保護(hù)裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。4、 鋼筋在搬運(yùn)過(guò)程中，要注意在堆放場(chǎng)地的鋼筋傾瀉，搬運(yùn)時(shí)，注意四周的環(huán)境（電線、臨設(shè)）等，以防意外。5、 嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度，凡是動(dòng)焊及明火處，要有滅火措施及設(shè)備，周圍無(wú)易燃物，并有專人看管。6、 材料庫(kù)、發(fā)電機(jī)房、配電房、宿舍的位置應(yīng)符合治安防火要求，現(xiàn)場(chǎng)備足夠的消防器材和消防栓，做到布局合理，并經(jīng)常注意維修、保養(yǎng)。7、 機(jī)具設(shè)備專人操作和管理，機(jī)具防護(hù)符合安全要求，電箱應(yīng)防潮、絕緣并加鎖，接地符合要求，特殊工種要持上崗證，不違章作業(yè)，不違章指揮。8、 植筋作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)鏡，戴好防塵口罩，同時(shí)要采取降塵、隔塵和通風(fēng)措施，保證排入到大氣中的粉塵含量達(dá)到國(guó)