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1、第1期LED道路照明現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù) 芯片測試結(jié)果分析一測試說明 第二輪發(fā)布器件數(shù)據(jù)由國家半導體器件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(中電科第十三所)測試提供,發(fā)布的數(shù)據(jù)均為2009年8月-9月測試結(jié)果。所測器件均為國產(chǎn)化外延芯片封裝,測試方法標準為 SJ/T 2355-2005半導體發(fā)光器件測試方法。二相關(guān)概念界定1.光效 光效也稱為光源的發(fā)光效率或者光源的功率因素,表征從光源中射出的光通量與光源所消耗的電功率之比。即=/E。其中為光效,為光源輻射的光能量,E為光源的功率。2.色溫Tc 光源的光輻射所呈現(xiàn)的顏色與在某一溫度下黑體輻射的顏色相同時,稱黑體的溫度()為光源的色溫度。對于相對光譜功率分布偏離黑體相對光

2、譜功率分布較遠的光源,用色度坐標與其最靠近的黑體溫度來表示該光源的相關(guān)色溫()。3.顯色性 用日光標準(參照光源),將人工光源(待測光源)與其比較,顯示同色觀測結(jié)果的性能叫做該人工光源的顯色性。顯色性指數(shù)最高為100。顯色性指數(shù)的高低,就表示物體在待測光源下"變色"和"失真"的程度。.4.光衰 經(jīng)過一段時間的點亮后,LED光強會比原來的光強要低,而低了的部分就是LED的光衰.本測試是在70的條件下,以700mA的直流電連續(xù)點亮LED 48小時來對比其點亮前后的光強。5.熱阻 物體對熱量傳導的阻礙效果。熱阻的單位為/W,即物體持續(xù)傳熱功率為1W時,導熱路徑

3、兩端的溫差。熱阻值一般常用或是R表示,/W數(shù)值越低,表示芯片中的熱量向外界傳導越快。因此,降低了芯片中PN結(jié)的溫度有利于LED壽命的延長。三.測試數(shù)據(jù)分析 本輪發(fā)布數(shù)據(jù)包括:350mA 大功率白光LED結(jié)果(老化前) 350mA 大功率白光LED結(jié)果(老化后) 350mA 大功率白光LED老化前結(jié)果如圖1、圖2所示。從圖1可以看出目前國產(chǎn)化大功率白光LED的光效主要集中在70-100lm/w,占到60%,部分器件光效達到100lm/w以上,表明國產(chǎn)芯片水平進步很大。從圖2中可以看出器件色溫基本集中在5000-6000K左右,顯色指數(shù)集中在65-75,還需進一步改進,提高器件光學性能。圖1. 3

4、50mA 大功率白光LED老化前光效分布圖圖2. 350mA大功率白光LED老化前光效、顯色指數(shù)、色溫對應(yīng)圖 350mA 大功率白光LED老化后結(jié)果如圖3、圖4、圖5所示。從圖3可以看出,老化后器件光效有所下降,100lm/W以上的器件比例由老化前的6.5%下降到2.8%,部分老化前在80-100lm/W的器件光效降到70-80lm/W。老化前后光效分布對比見圖4所示。圖5給出了老化后光效、顯色指數(shù)、色溫對應(yīng)圖,可以發(fā)現(xiàn)老化后顯色指數(shù)變化不大,仍然集中在65-75,但部分器件色溫偏差較大,達到7000以上。圖3. 350mA 大功率白光LED老化后光效分布圖圖4. 老化前后光效分布對比圖5.

5、350mA大功率白光LED老化后光效、顯色指數(shù)、色溫對應(yīng)圖 350mA大功率白光LED老化后光衰和熱阻分布見圖6、圖7所示。圖6中,光衰在3%以下的器件占到16%,5%以下的器件占到32%,同時有28%的器件光衰達到10%以上,表明國產(chǎn)器件的可靠性問題仍然很嚴重。圖7中,熱阻在9K/W以下的器件只占到48%,散熱性能有待進一步提高。圖6. 350mA大功率白光LED老化后光衰分布圖圖7. 350mA大功率白光LED老化后光衰分布圖 綜上所述,目前大功率芯片存在高光效低顯色指數(shù)的問題,下一步研究的重點應(yīng)在提高光效的同時保證品質(zhì)。國產(chǎn)芯片水平進步較大,與國際差距減小。但光衰和熱阻還需進一步改進,提高LED器件的可靠性。測得的LED器件性能分散性較大,表明國內(nèi)外延芯片和封裝企業(yè)水平參差不齊,應(yīng)盡快建立公共檢測平臺標準,規(guī)范應(yīng)用市場,部分具有核心競爭力的國內(nèi)企業(yè)有望大規(guī)模進入應(yīng)用市場。檢驗技術(shù)范圍:1.抽樣檢驗:以“MIL-STD-105E”即“AQL”標準為準?;蚩腿酥付藴省?.產(chǎn)品外觀:尺寸、顏色、造型、結(jié)構(gòu)、做工等。3.產(chǎn)品性能:(實際操作)4.產(chǎn)品

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