薄壁不銹鋼(環(huán)壓)安裝技術(shù)交底_secret

1、表C1-3 技術(shù)交底記錄 No：工程名稱交底部位工程編號日 期交底內(nèi)容：1、 生活給水管道采用薄壁不銹鋼管道，薄壁不銹鋼管道的連接：當(dāng)管道的公稱直徑100mm時采用環(huán)壓連接，當(dāng)管道的公稱直徑100mm時采用溝槽式機械連接或法蘭連接。2、 管道切割與整形² 薄壁不銹鋼管道切割可采用割管器、專用切割機、砂輪切割機、鋸片切割機等工機具進(jìn)行，按所需長度切斷管材。切口斷面應(yīng)與管材的軸心線垂直，且去處毛刺、飛邊，清理在切割過程中產(chǎn)生的污染物。² 為了克服管材在切割過程中或由其它因素造成的變形，方便插管連接和避免在插管的過程中管材割傷密封圈，斷管后的管材必須用整形工具逐一將切口進(jìn)行整形。

2、3、環(huán)壓式連接管道² 當(dāng)薄壁不銹鋼管道的公稱直徑DN100時采用環(huán)壓式連接。² 經(jīng)過整形處理的管道即可進(jìn)行連接。首先將密封圈套入管材中，不得割傷密封圈。然后再將管材插入管件內(nèi)，必須插到底。然后將密封圈完全裝入管材與管件之間的間隙內(nèi)。² 當(dāng)環(huán)壓工具鉗口的記號面與管件外端口面一致時進(jìn)行環(huán)壓，當(dāng)上下模塊與環(huán)壓墊片接觸時卸壓，然后將工件與鉗頭相對旋轉(zhuǎn)15º后再進(jìn)行第二次環(huán)壓，環(huán)壓到位后穩(wěn)壓3秒后再卸壓。² 工具在使用前將上、下模塊尖角處插上少量的潤滑油。² 嚴(yán)禁上下模塊不成對使用和不成對更換。² 嚴(yán)禁模塊色標(biāo)與滑塊的色標(biāo)方向不一致。

3、² 嚴(yán)禁色標(biāo)與管材方向不一致進(jìn)行環(huán)壓。4、溝槽機械連接² 當(dāng)薄壁不銹鋼管道材料的公稱直徑DN100時采用溝槽式機械連接。² 薄壁不銹鋼管道連接時，先將被連接鋼管的端部用專用廠提供的滾槽機加工出溝槽。對接時，將卡箍（內(nèi)壁包裹密封圈）可入溝槽內(nèi)，使用力矩扳手對稱擰緊卡箍上的螺栓，起密封和緊固作用。² 卡箍分剛性和撓性兩類，按實際需要選擇。² 密封圈材質(zhì)為硅橡膠。溝槽式薄壁不銹鋼及滾槽規(guī)格表² 溝槽式機械連接安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則，安裝過程中不可跳裝、分段裝必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和

4、影響整體性能。² 準(zhǔn)備好管道：要求垂直切割管道，清潔和加工管道凹槽，加工時要小心管道爆裂，防止出現(xiàn)鋒利邊沿（可能會損壞密封圈）。凹槽深度應(yīng)符合要求。² 檢查密封圈：詳細(xì)檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。小心防止小顆類附著在密封圈表面。這樣就能克服橡膠圈較大的摩擦力而使安裝更加容易。² 密封圈定位：將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽中心位置（密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽）。² 安裝接頭外殼：把外殼合在密封圈上，使殼體卡口合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，擰上螺母。最后用扳手交替、均勻的擰緊兩側(cè)螺母，直到與螺栓底座與殼體金屬面接觸，螺栓收緊。溝槽式連

5、接結(jié)構(gòu)圖溝槽式薄壁不銹鋼管件安裝示意² 安裝密封圈: 把密封圈套入管道口一端，然后將另一管道口與該端管口對齊，把密封圈移到兩管道口密封面處，密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管道的凹槽。 ² 安裝接頭： 先把接頭兩處螺絲松開，分成兩塊，先后在密封圈上套上兩塊外殼，插入螺栓，輪流上緊螺帽，確保外殼兩端進(jìn)入凹槽直至上緊。 ² 機械三通或四通安裝應(yīng)先從外殼上去掉一個螺栓，松開另一螺帽直到與螺栓端頭平，將下殼旋離上殼約90度，將機械三通的定向器插入開口處對中（注意機械三通的定向器、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻）再沿管端旋轉(zhuǎn)下殼（機械四通，下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏，輪流上緊螺帽。5、薄壁不銹鋼管安裝注意事項：² 管道材料與鍍鋅金屬關(guān)卡之間應(yīng)加墊1mm厚橡膠板或塑料帶，或采用帶橡膠墊的管道吊卡。公稱直徑不大于25mm時可采用塑料管卡。² 在給水栓和配水點處采用應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定，管卡或吊架設(shè)置在距配件4080mm處。² 管道穿過樓板時應(yīng)設(shè)置套管，套管可采用塑料管，當(dāng)穿過屋面時應(yīng)采用金屬套管，套管應(yīng)高出地面、屋面50mm，并