混凝土工程監(jiān)理實施細則07646

1、河北方舟工程項目管理限公司 中華大街南延工程監(jiān)理部目錄一、工程概況31、工程項目建設(shè)實施相關(guān)單位名錄32、工程項目概況3二、編制依據(jù)3三、監(jiān)理預(yù)控41、熟悉設(shè)計42、確定質(zhì)量控制43、審查施工方案4四、施工過程監(jiān)理控制5五、施工工藝控制要點61、加強監(jiān)控的要點62、樁基礎(chǔ)水下混凝土灌注63、樁頭剔除74、承臺75、墩柱、蓋梁86、預(yù)應(yīng)力T梁87、混凝土外觀要求9六、安全施工監(jiān)理9七、監(jiān)理控制方法和手段91、巡視、抽檢和平行檢驗92、履行旁站職責93、嚴格執(zhí)行見證取樣制度9八、工程質(zhì)量驗收91、驗收內(nèi)容及標準102、砼現(xiàn)場澆筑管理113、砼實體檢測項目134、分項工程驗收15一、工程概況：1、工

2、程項目建設(shè)實施相關(guān)單位名錄1、 工程名稱：石家莊市中華大街南延（南二環(huán)南三環(huán)）道路工程1標段；2、 工程建設(shè)地點：石家莊市中華大街南二環(huán)交叉口至污水處理廠；3、 建設(shè)單位：石家莊市城市建設(shè)投資控股集團有限公司；4、設(shè)計單位：鄭州市市政工程勘測設(shè)計研究院；5、 施工單位：中鐵六局集團有限公司；6、監(jiān)理單位：河北方舟工程項目管理有限公司；2、工程項目概況： 1、中華大街南延北起南二環(huán)，南至南三環(huán)，全長4.12公里。線路走向自南二環(huán)向南穿石程宿舍、祥云國際、污水處理廠、民心河，接南三環(huán)北側(cè)輔路。自北向南與匯新路、匯平路、匯豐路、匯明路、倉盛路、宮北路交叉。道路建設(shè)標準為城市主干路。主線采用高架橋跨越

3、污水處理廠。在南二環(huán)增加南向東右轉(zhuǎn)匝道連接南二環(huán)主線高架橋，改造原北向東、西向南匝道與新建中華大街主線順接。改造原西向南橋下地面輔路，由單向改為雙向，與現(xiàn)狀匯新路連接。拆除新建現(xiàn)狀南二環(huán)至匯新路段清水街車行道及人行道。 2、本標段（中華大街南延（南二環(huán)-南三環(huán)）道路工程1標段）起始樁號K0+000K1+800，主要涉及一下工程：道路工程，橋梁工程，排水工程，道路綠化工程。3、本工程特點本工程所用混凝土均采用商品混凝土?；炷恋燃墳椋篊20、C30、C35、C40、C50。樁基礎(chǔ)采用C30水下混凝土。承臺墊層采用C20混凝土，承臺臺身、防撞護欄、擋土墻采用C30混凝土。墩柱采用C40混凝土。蓋梁

4、、墊石、預(yù)制混凝土T梁采用C50混凝土。橋面鋪裝采用C50鋼纖維混凝土。二、編制依據(jù)1 本工程施工圖紙及相關(guān)文件2 施工單位編制經(jīng)審批的施工組織設(shè)計和施工方案3 本工程監(jiān)理規(guī)劃4 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）7 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法（GBJ82）三、監(jiān)理預(yù)控 1熟悉設(shè)計圖紙監(jiān)理工程師做好圖紙會審，了解設(shè)計的構(gòu)造、設(shè)計參數(shù)、材料性能、施工工藝等技術(shù)要求，掌握高等級商品混凝土的性能和澆筑要求。加強對砼運輸?shù)墓芾?，?yīng)建立收發(fā)制度。出車時由廠家開發(fā)料單，發(fā)料單應(yīng)標明收料單位、地址、工程名稱、發(fā)車時間、強度等級；澆筑現(xiàn)場應(yīng)

5、派人對料單進行驗收，每到一車，都要檢查料單內(nèi)容，防止砼車誤送或超過初凝時間到達工地。運輸車自裝料至卸料，攪拌筒必須一直轉(zhuǎn)動，并嚴禁向攪拌筒隨意加水，攪拌運輸車每運輸一次應(yīng)沖洗一次攪拌筒，裝料前必須倒凈筒內(nèi)積水，防止影響砼水灰比。商品砼的施工質(zhì)量控制，除滿足一般混凝土施工質(zhì)量控制要求外，如何防止其發(fā)生有害裂縫和強度偏低等質(zhì)量問題是施工和監(jiān)理人員共同關(guān)心的首要問題?，F(xiàn)在有的混凝土廠家使用的水泥，由于其質(zhì)量的不穩(wěn)定性導(dǎo)致混凝土質(zhì)量失控，也有的混凝土廠家使用外加劑不當，造成質(zhì)量事故的。 商品砼配合比設(shè)計，必須滿足設(shè)計強度和耐久性要求，還應(yīng)考慮在運輸、泵送過程中坍落度的損失，運輸距離、運輸時間、氣溫高低

6、、泵送高度等因素，在完成配合比設(shè)計之后應(yīng)進行嚴格的級配試驗，通過實驗確定砼生產(chǎn)的配合比。2確定質(zhì)量控制點混凝土工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序和重點控制部位如下：（1）樁基礎(chǔ)、承臺、墩柱、蓋梁、預(yù)制T梁、橋面鋪裝、防撞護欄、擋土墻等；（2）控制好砼澆筑時間及其養(yǎng)護（3）拆模時間；3 .審查施工方案（1） 審查施工單位提交的施工組織設(shè)計的完整、有效性。（2） 方案的主要內(nèi)容必須滿足施工工藝標準及驗收規(guī)范要求，從人、機、料、法、環(huán)五個因素審查其正確性、完整性，監(jiān)理審核批準后方可開工。重點審核施工單位對混凝土工程中的質(zhì)量通病采取的技術(shù)防范措施和質(zhì)量保障措施，對不足之處要求其補充、完善。4. 審查施工方案中安全

7、施工和環(huán)保措施必須合理、完善。（1） 操作人員雨季施工、夜間作業(yè)和臨邊作業(yè)以及連續(xù)作業(yè)時的安全管理措施到位、完善，防護用品配備齊全。（2） 商品混凝土在施工場區(qū)內(nèi)運輸滿足環(huán)保要求，澆筑現(xiàn)場的建筑垃圾（遺灑、廢料丟棄等）的處理措施合理、可行。（3）具有安全事故應(yīng)急預(yù)案。四、施工過程監(jiān)理控制1原材料的質(zhì)量控制商品混凝土拌合的主要原料為水泥、砂子、石子、摻合料和外加劑。它們質(zhì)量的好壞，直接影響到商品砼的質(zhì)量。所以對材料的選擇是嚴格而慎重的，對水泥的選擇應(yīng)使用質(zhì)量穩(wěn)定、信譽度高的企業(yè)生產(chǎn)的水泥，嚴禁使用質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥，廠方應(yīng)建立嚴格的試驗制度，凡進場水泥都必須進行安定性、凝結(jié)時間試驗，散裝水泥倉應(yīng)密

8、封，上面應(yīng)有標明水泥品種和標號，防止水泥受潮和混料，使用單位應(yīng)要求砼廠家提供每一次砼澆筑時使用的水泥質(zhì)保書和復(fù)試報告；經(jīng)常性地要對攪拌站石子、砂子的堆場進行檢查，特別是對含泥量的檢查不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定；石子應(yīng)用連續(xù)級配，針片顆粒不宜大于10%，砂子采用中粗砂。要求砼廠家嚴格防止水泥與粉煤灰混料，監(jiān)理部及施工單位要不定期地到商混廠家進行檢查。2審查進場的原材料、構(gòu)配件、設(shè)備和材料質(zhì)量證明 （1）審查商品混凝土供應(yīng)廠家資質(zhì)，并對砼廠家設(shè)備、供應(yīng)能力進行考察。（2）檢查商品混凝土的合格證。（3）核對進場的商品混凝土對比單。混凝土澆筑前要對配合比進行開盤鑒定。其強度等級符合設(shè)計圖紙要求，尤其本工程是有特

9、殊要求的抗?jié)B混凝土、低堿混凝土，需要特別注意其相關(guān)的技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計圖紙要求。泵送混凝土配合比除必須滿足混凝土設(shè)計強度和耐久性的要求外，混凝土滿足可泵性要求。3核對進場商品混凝土的外觀、數(shù)量符合設(shè)計要求。（1）監(jiān)督施工單位檢查進場的商品混凝土數(shù)量滿足施工需求。（2）檢查商品混凝土外觀沒有離析，黏稠度適當。4確定做復(fù)試及見證取樣的材料品種和數(shù)量，及其合格標準。塌落度試驗：監(jiān)理人員在現(xiàn)場按照要求抽樣測試塌落度。5不合格品的處理方法若進場商品混凝土不合格，要求監(jiān)督施工單位清退出場，掉換后再行檢查至合格方允許使用。6. 檢查人員、機具、作業(yè)環(huán)境的落實（1）檢查管理人員資格檢查承包單位（分包單位）的

10、項目經(jīng)理部管理人員的崗位設(shè)置、人員資格、數(shù)量與施工方案一致。（2）檢查操作人員資格 本工程的混凝土工為重要工種，檢查混凝土工必須具有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證，且真實有效?；炷凉さ臄?shù)量必須滿足施工方案中的計劃安排。（3）檢查施工機械和工具滿足工程需要，正常運轉(zhuǎn)，無安全隱患。（4）施工作業(yè)環(huán)境及作業(yè)條件符合規(guī)范要求五 施工工藝控制要點1、監(jiān)理工程師在下述控制要點中加強監(jiān)控（1）樁基礎(chǔ)、承臺、墩柱、蓋梁、預(yù)制T梁、橋面鋪裝、防撞護欄、擋土墻等位置：按照施工圖的要求嚴格控制位置準確無誤。（2）加設(shè)支頂措施（含模版、控制拆模時間）：施工單位需采取支頂措施（底板除外），砼達到一定強度前，模板、支頂措

11、施作為受力構(gòu)件不得拆除。澆筑混凝土前對模板潤濕，將膜板內(nèi)的落地灰，磚渣和其它雜物清除干凈。（3）抽查混凝土工作性能（塌落度、流動性等）保證送泵過程正常，混凝土輸送至澆灌點不得產(chǎn)生離析。（4）現(xiàn)場檢查混凝土的振搗情況：監(jiān)視振搗手不得漏振、過振，注視模板在混凝土澆筑過程中的質(zhì)量。檢查鋼筋及墊塊在混凝土振搗過程中的偏移及處理結(jié)果。（5）控制養(yǎng)護：按施工質(zhì)量驗收規(guī)范和施工技術(shù)方案監(jiān)督混凝土的養(yǎng)護，混凝土強度未能達到一定強度前，不得在其上面踩踏或安裝模版支架。2、樁基礎(chǔ)水下砼灌注 （1）水下砼的灌注，其尺寸、深度必須符合設(shè)計、規(guī)范要求或監(jiān)理工程師指示，變更設(shè)計圖紙尺寸要經(jīng)監(jiān)理工程師批準。 （2）在灌注前

12、，對孔底沉渣厚度再次測定，若厚度超過設(shè)計要求，應(yīng)再次清孔，直至泥漿比重、含沙量、沉淀厚度符合設(shè)計要求為止。 （3）用于水下砼灌注的導(dǎo)管，內(nèi)徑一般為2535CM，扣連接。使用前對導(dǎo)管進行水壓及接頭抗拉等試驗。水壓不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力。也應(yīng)不小于導(dǎo)管壁可能承載的最大內(nèi)壓力。導(dǎo)管的支承能保證在需要減慢或停止砼流動時，能使導(dǎo)管迅速升降。 （4）導(dǎo)管口距孔底0.30.5米，拔出球塞或砂包打開閥門時，導(dǎo)管內(nèi)必須充滿砼，導(dǎo)管埋深應(yīng)不小于1m。 （5）灌注必須連續(xù)進行，且首批砼必須足量，保證安全封底。每根樁灌注時間不得長于首批砼初凝時間。在澆筑過程中，要經(jīng)常測定砼面的高度，及時提升和拔除，以防導(dǎo)管埋入

13、超深或太淺造成卡管或斷樁事故。一般埋深以34M為宜，最大不得超過6M，最小不得小于2，坍落度為1822cm。 （6）對于每根樁，承包人應(yīng)有完整的施工記錄，妥善存檔，按照以下內(nèi)容和格式詳實記錄，未經(jīng)批準不得更改。 （7）鉆孔記錄內(nèi)容灌注前檢查內(nèi)容：水下砼灌注記錄、鉆孔樁施工等有關(guān)記錄按業(yè)主規(guī)定如實、及時、認真填寫，并負責做好旁站監(jiān)理。3、樁頭剔除 （1）樁頂標高一般比設(shè)計圖紙高出 0.51 米，以保證樁頭質(zhì)量。多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)沒有松散層。在軟土、淤泥層中鑿樁頭，要特別注意要將泥水沖洗干凈。 （2）嵌入承臺內(nèi)的樁頭及錨固鋼筋長度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，承臺靠樁頂?shù)谋Ｗo層一定要符合設(shè)計

14、要求，否則必須返工處理。4、承臺（1）承臺混凝土施工應(yīng)按大體積混凝土施工進行控制，施工時應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、環(huán)境狀況采取減少水化熱的措施。（2）大體積混凝土應(yīng)均勻分層、分段澆筑，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A、分層混凝土厚度宜為1.52.0m。B、分段數(shù)目不宜過多，當橫截面面積在200以內(nèi)時不宜大于2段，在300以內(nèi)時不宜大于3段。每段面積不得小于50。C、上、下層的豎縫應(yīng)錯開。（3）承臺混凝土應(yīng)在環(huán)境溫度較低時澆筑，澆筑溫度（振搗后50100深處的溫度）不宜高于28。（4）承臺混凝土應(yīng)采取循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫等控制體內(nèi)外溫差的措施，并及時測定澆筑后混凝土表面和內(nèi)部的溫度。其溫差應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無規(guī)定時不

15、宜大于25。（5）大體積混凝土濕潤養(yǎng)護時間應(yīng)符合下表規(guī)定水泥品種養(yǎng)護時間（d）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、低熱微膨脹水泥、礦渣硅酸大壩水泥21在現(xiàn)場摻粉煤灰的水泥5、墩柱、蓋梁（1）澆筑混凝土前的檢查：監(jiān)理主要對蓋梁或支柱的支架和模板、鋼筋，預(yù)埋件進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)模板嚴重變形、污垢、有空隙等應(yīng)及時撤換或修整，整改后重新檢查一次，符合要求方可進行下道工序施工。 （2）澆筑高處混凝土的施工要求：由于澆筑混凝土時必須自高處向模板內(nèi)傾斜，為防止混凝土發(fā)生離析，一般應(yīng)通過串筒下落，同時串簡出料口下面不宜堆積過多，如若超過1m 的高度，監(jiān)理應(yīng)加以制止。 （3）混凝土

16、澆筑的監(jiān)理：混凝土的攤鋪應(yīng)分層，按規(guī)范規(guī)定的厚度、順序和方向分層振搗密度，振搗時不應(yīng)漏振，避免觸及模板及預(yù)埋件。直止各部位混凝土密實為止，如果此時混凝土不再冒泡，停止下沉，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿即可認為滿意。 （4）立柱或蓋梁砼澆筑時的質(zhì)量監(jiān)理：在混凝土現(xiàn)澆過程，如因故發(fā)生間斷，其中間斷一般不能超過一小時以上，以免造成質(zhì)量事故。如果監(jiān)理在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)蓋梁混凝土表面泌水較多，應(yīng)隨時告戒承包人，查明原因，立即采取有效措施糾正。澆筑完成后如發(fā)現(xiàn)無人覆蓋和養(yǎng)護，發(fā)生混凝土缺水，裸露有傷混凝土的強度和質(zhì)量，應(yīng)立即向承包人提出并制止。 （5）拆模前及拆模后的監(jiān)理：澆好的立柱和蓋梁 須待混凝土強度達到能承受自重及其

17、可能疊加荷載時才能拆模，拆模后發(fā)現(xiàn)蜂窩，麻面等缺陷不能隨意處置，須持現(xiàn)場監(jiān)理檢驗并作好記錄報請駐地監(jiān)理處理，嚴重時必須返工重新澆筑。6、預(yù)應(yīng)力T梁（1）混凝土中氯離子總含量不得超過水泥用量的 0.06。（2）混凝土澆筑前應(yīng)對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具等予埋件等構(gòu)件的數(shù)量、安裝情況、各控制點的位置、端頭外露長度、保護套是否完好等進行檢查，并按陰蔽工程進行驗收。（3）混凝土澆筑時，嚴禁碰撞力筋及其附屬配件，梁體混凝土必須振搗密實。（4）張拉、固定端的混凝土必須振搗密實。（5）梁體混凝土表面應(yīng)平整、密實，預(yù)應(yīng)力部位不得有蜂窩、露筋現(xiàn)象。7、混凝土基礎(chǔ)、承臺、墩臺身、柱、臺帽的外觀要求 （1）混凝土的表面平

18、整，顏色均勻一致，施工縫光潔。 （2）混凝土蜂窩，麻面面積不得超過該面積的1%，深度不超過10mm六 監(jiān)督安全施工1現(xiàn)場安全員必須落實到位。2施工方案中所列安全措施必須落實3消防用具必須準備齊全。4對于遺撒丟棄的混凝土材料等工程垃圾的管理措施必須落實。七 監(jiān)理控制方法和手段1.巡視、抽檢和平行檢查。在混凝土澆筑過程中要加強巡視檢查和旁站，檢查混凝土的塌落度，不允許施工單位在罐車內(nèi)注水，不合格的混凝土要求退回，重新進料。（1） 混凝土工程巡檢至少每班一次。（2）利用平行檢查手段，核查施工單位的自檢情況，記好監(jiān)理日志。2履行旁站職責監(jiān)理部要求施工單位進行澆筑前24個小時通知監(jiān)理部，以備安排。3嚴格

19、執(zhí)行見證取樣送檢制度（1）混凝土澆筑過程中進行混凝土試塊試驗，根據(jù)砼的澆筑情況，在混凝土的澆筑地點隨機抽取。（2）判定試驗結(jié)果試塊的試驗結(jié)果必須全部達到或超過設(shè)計的強度值方可堅定該部位的混凝土強度合格，否則按不合格品處理。八 工程質(zhì)量驗收混凝土工程驗收內(nèi)容包括工程實體的抽樣檢驗、功能測試、觀感檢驗三部分及施工資料。按檢驗批、分項工程、子分項工程三個層次進行。1、檢驗批驗收的內(nèi)容及合格標準1）主控項目 主控項目檢驗項目名稱質(zhì) 量 要 求檢驗方法結(jié)構(gòu)混凝土的強度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求檢查施工記錄及試件強度試驗報告混凝土澆筑混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不超過混凝土的初凝時間；同一施工段的混凝土連

20、續(xù)澆筑，并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢；當?shù)讓踊炷撂幠鬂仓弦粚踊炷習r，按技術(shù)施工方案中對施工縫的要求進行處理。觀察，檢查施工記錄現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴格缺陷；對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴格缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理對經(jīng)處理的部位，重新檢查驗收觀察，檢查技術(shù)處理方案2）一般項目 一般項目檢查項目名稱質(zhì) 量 要 求檢驗方法混凝土按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案進行。觀察、檢查施工記錄混凝土養(yǎng)護措施混凝土澆筑完畢后，按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并符合下列規(guī)定：在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸

21、鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天；澆水次數(shù)能保持混凝土保持濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水與攪拌用水相同；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面覆蓋嚴密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；混凝土強度達到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注意：當日平均氣溫低于5時，不得澆水；當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；對大體積混凝土的養(yǎng)護，根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采用控溫措施觀察、檢查施工記錄（2）施工資料的驗收1） 砼工程驗收的文件和記錄 砼工程

22、驗收資料序號項 目文件和記錄1基礎(chǔ)設(shè)計設(shè)計圖紙及會審記錄、設(shè)計變更通知單和材料代用核定單2施工方案施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施3技術(shù)交底記錄施工操作要求及注意事項4材料質(zhì)量證明文件出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和試驗報告5中間檢查記錄分項工程（隱蔽工程）驗收記錄、施工檢驗記錄、混凝土強度試驗報告6施工日志逐日施工情況7監(jiān)理日志記錄抽樣質(zhì)量檢驗及觀察檢查8其他技術(shù)資料事故處理報告、技術(shù)總結(jié)2）施工資料檢查混凝土工程為分項工程，本工程的施工資料按檢驗批（含隱蔽工程）、分項工程兩個驗收層次，監(jiān)理部檢查施工資料所含的各種施工日志及原始記錄、試驗結(jié)果、驗收報表等齊全有效，各層次管理人員的簽字完整真實。2、

23、砼現(xiàn)場澆筑管理1.本工程所用混凝土采用商品混凝土。因此應(yīng)在工程開工前會同施工單位及建設(shè)單位對擬選的廠家商品混凝土攪拌站進行全面考察，優(yōu)先選擇資質(zhì)等級高、營業(yè)執(zhí)照符合要求、社會信譽高、技術(shù)裝備好、生產(chǎn)能力強、交通便捷的混凝土生產(chǎn)廠家；2.要求施工單位派專人對進場的商品砼進行統(tǒng)一管理，做到編號清楚、部位明確、登記準確不出差錯，并每車檢查坍落度，確保符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求；3.審查施工組織設(shè)計或混凝土施工方案中混凝土工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理，其中應(yīng)特別注意混凝土的輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置等方面的內(nèi)容是否合理；4.根據(jù)工程建設(shè)標準強制性條文的要求，應(yīng)要求混凝土生產(chǎn)廠家提供本工程所用混

24、凝土的原材料及外加劑有關(guān)堿活性檢驗報告。必要時還應(yīng)對其進行單獨取樣檢驗。預(yù)制混凝土T梁混凝土中氯離子含量不得大于水泥用量的0.06%，最大堿含量不得大于1.8Kg/m ³。5.檢查混凝土澆筑前的準備工作。如鋼筋的隱蔽驗收情況、模板的驗收情況、勞動力及振搗設(shè)備的配備情況、施工交底情況、現(xiàn)場道路是否暢通等；6.檢查混凝土澆灌申請書中各項參數(shù)是否符合具體施工部位以及設(shè)計、規(guī)范的要求。如混凝土標號、塌落度、申請方量、各專業(yè)會簽情況等；檢查混凝土開盤鑒定中各項參數(shù)是否與混凝土澆灌申請書中各項參數(shù)相吻合；7.審查配合比申請單中各項技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求。8.對進場的混凝土應(yīng)檢查塌落

25、度，每車檢查，如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)隨時進行調(diào)整；9.要求施工單位按照見證取樣計劃和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)中7.4.1的規(guī)定留置試塊；10.檢查混凝土澆筑的連續(xù)性。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一流水段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。當遇到特殊情況，底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理；澆筑過高的豎向構(gòu)件要用串筒，保證混凝土不離析；對配筋密及預(yù)埋件多的地方，要認真澆筑（如有必要可開門子洞），把各處振搗密實，并避免碰動鋼筋及預(yù)埋件。11.檢查混凝土的振搗情況。

26、要求采用插入式振搗器，分層振搗，插點間距不大于500，不得漏振，也不能過振；預(yù)應(yīng)力混凝土施工時，宜根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同型式選用插入式、附著式或平板式等振動器進行振搗。 附著式振動器布置在 T 梁兩側(cè)模型斜面及兩端梁首上。附著式振動器與模板之間采用螺栓連接，兩邊對稱 振動、控制振動時間，每次不超過 20 秒，只能在灌注部位振動，不得 空振模板。 插入式振動棒振搗時，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的 1.5 倍，與模板應(yīng)保持 5-10cm 的間距，并要插入下層混凝土 5-10cm， 并且嚴禁接觸鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道。振搗時要嚴格按照試驗確定的工藝、 工法進行操作。 澆筑混凝土時，對后張結(jié)構(gòu)應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)

27、應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等。并應(yīng)經(jīng)常檢查模板、管道、錨固端墊板及支座預(yù)埋件等，以保證其位置及尺寸符合設(shè)計要求。12.檢查混凝土的養(yǎng)護?；炷翝仓戤吅蟮?-12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。要檢查澆筑后成品保護措施是否到位?；炷猎跐仓?，要避免受凍及溫度急劇變化的影響，防止在硬化前受到?jīng)_擊、振動及過早地加載。強度未到1.2Mpa之前不得在其上進行作業(yè)。13.對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范，當它存在蜂窩、麻面甚至孔洞時，施工人員不得自行修復(fù)，而是要做好詳細記錄，經(jīng)監(jiān)理檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴重程度，區(qū)別對待進行修整。對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計單位共同研究處理。14.根據(jù)市建委的有關(guān)要求，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)會同施工單位隨時對混凝土生產(chǎn)廠家進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時要求生產(chǎn)廠家進行整改，并按有關(guān)程序進行上報3、砼實體檢測項目（1）砼基礎(chǔ)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按評定標準附錄F檢查2平面尺寸（mm）±50用尺量長、寬各3處3基礎(chǔ)底面標高（mm）±50用水準儀測量58點+50，-2004基礎(chǔ)頂面標高（mm）