消防安裝冬季施工方案

1、一、工程概況本工程建設(shè)規(guī)模建筑面積約20000平方米，孵化實驗樓、中試實驗樓、動物中心實驗樓及綜合樓，該工程消防系統(tǒng)設(shè)有自動噴淋滅火系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)。根據(jù)工程進度分析，處于冬季施工的設(shè)備制作與安裝、管道制作與安裝等重點施工步驟的防風、防滑、防凍、防火的等問題較為突出。 針對該地區(qū)季節(jié)特點，項目部根據(jù)工程的進度、專業(yè)制定了以下冬季施工方案，以確保冬季施工質(zhì)量及工期。二、冬季施工的準備工作1、對冬施將要施工的分部分項工程進行圖紙復(fù)查，列出主要工程實物量，安排好施工進度計劃。對不適合冬施要求的分項或部位，及時向建設(shè)單位、設(shè)計單位提出修改設(shè)計建議。2、編制專題冬施方案，達到技術(shù)可靠、經(jīng)濟

2、合理，同時組織有關(guān)人員學習，并對有關(guān)班組詳細進行交底。3、按照冬施計劃，編制切實可行的冬施物資需用計劃，盡快落實貨源，及時進場。對有毒、易燃、易爆物品應(yīng)符合相關(guān)的管理規(guī)定。4、對摻加外加劑人員、測溫保溫人員、試驗人員及計量、外加劑管理人員定崗定責，加強管理。5、冬季施工所需的材料、物資已準備齊全。三、主要施工措施為改善施工環(huán)境、保證施工質(zhì)量、安全、進度，必須做好冬季施工措施，確保施工順利進行。冬季施工措施中，焊接、防腐的保溫、防風為施工的重點，施工應(yīng)符合以下要求：1、管道焊接 焊接時的風速不得超過下列規(guī)定，否則應(yīng)采取防風措施：A 手工電弧焊為8m/s；1B 氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊2m/s焊

3、接電弧1m范圍內(nèi)環(huán)境的相對濕度不得大于90%。4雨雪環(huán)境中應(yīng)停止焊接作業(yè)。施焊環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。焊接工藝要求中：A 當環(huán)境溫度低于0時，除奧氏體不銹鋼外，無預(yù)熱要求的焊接接頭，在始焊處100mm范圍內(nèi)，應(yīng)預(yù)熱到15以上。B 預(yù)熱時應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進行，內(nèi)外熱透并防止局部過熱。C 每道焊縫焊接應(yīng)盡可能一次焊完，當中斷焊接時，對冷裂紋敏感的焊件應(yīng)及時后熱、緩冷等措施，重新施焊時，仍應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)熱。定位焊采用電弧焊時宜符合下列要求：A 當環(huán)境溫度較低時，應(yīng)對焊件進行預(yù)熱，適當加大定位焊長度。B 含碳量大于0.25%或厚度大于16mm焊件,在低溫環(huán)境下定位焊后

4、,應(yīng)盡快進行打底焊,否則應(yīng)采取后熱緩冷措施.露天施工搭設(shè)可靠的擋風遮雨棚.冬季施工時,當環(huán)境溫度低于焊接允許的最低環(huán)境溫度時,采取搭設(shè)活動防護棚設(shè)取暖器等升溫措施,以保證焊接場所周圍的環(huán)境溫度,否則就停止相應(yīng)的焊接工作。相對濕度大于90%，禁止施焊；手工焊風速大于10m/s，氣體保護焊風速大于2m/s，禁止施焊；環(huán)境溫度低于0時，在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15左右，然后進行焊接。下雪時，清掃焊件上的雨雪。焊接過程是一個化學冶金過程，在正常溫度下焊接，對于Q235-B、16Mn材料不需要材取特殊工藝，便可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭質(zhì)量。但在（-5-30）低溫的情況下，由于焊接接頭的冷卻速度快，裂紋傾

5、向大，特別是厚壁結(jié)構(gòu)的第一層焊道更易開裂。所以應(yīng)根據(jù)材料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度進行焊前預(yù)熱、焊后緩冷及焊后熱處理等工藝措施，以保證獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭質(zhì)量，下面根據(jù)材料的厚度不同、溫度不同，制定的低溫預(yù)熱工藝措施。2、管道安裝 a、耐油石棉橡膠墊片、石棉橡膠墊片宜在環(huán)境溫度不低于15的條件下，用機械方法切割或沖壓。若用手工剪制時，邊緣應(yīng)修整整齊。b、閥門試壓：無特殊規(guī)定時，試驗介質(zhì)的溫度宜為550。3、防腐作業(yè) 防腐作業(yè)溫度應(yīng)當在環(huán)境溫度5以上，不滿足要求時采取加溫措施，涂漆前要清掃設(shè)備管道上的積雪等雜物，冬季施工盡量在10點以后，太陽高照環(huán)境溫度高的時間內(nèi)涂漆。由于冬季風力較大，防腐施工必須有防風沙

6、措施，搭設(shè)防風活動棚，同時也便于設(shè)置加熱器升溫。4、冬季管道試壓 4.1 試壓前檢查及準備工作4.1.1、試壓前檢查的檢查工作a、系統(tǒng)檢查 試壓前，經(jīng)監(jiān)檢部門、建設(shè)部門及施工單位對系統(tǒng)的實體及資料進行全面檢查，確認合格后方可進行系統(tǒng)試壓。b、實體檢查a)管道系統(tǒng)除涂漆、保溫外，已全部按設(shè)計文件安裝完畢，并符合規(guī)范要求。b)管道支、吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格。c)焊接及熱處理工作已全部結(jié)束，并經(jīng)檢查檢驗合格。d)埋地管道的座標、標高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格。e)焊縫及其它應(yīng)檢查部位，尚未涂漆和保溫4.1.2、水壓試驗前應(yīng)做好下列工作：a、對所試部分進行

7、內(nèi)部清理和表面檢查。b、檢查管子有無堵塞。c、裝設(shè)校驗過的壓力表。d、裝好排水管和放氣閥。4.2 試壓方法選定4.2.1 夾套管內(nèi)管可在預(yù)制廠單根進行試壓，也可在現(xiàn)場安裝后按系統(tǒng)進行，但內(nèi)管試壓焊縫應(yīng)裸露，以便檢查。4.2.2 夾套管外管可與連通管一起進行試壓。4.2.3 其它管線可根據(jù)具體情況選擇分段進行試壓或系統(tǒng)整體進行試壓。4.3 試壓介質(zhì)選定4.3.1 試壓一般應(yīng)以液體為介質(zhì)；當管道的設(shè)計壓力0.6MPa時，也可采用氣體為介質(zhì)；當管道的設(shè)計壓力0.6MPa時，必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體為介質(zhì)進行試壓，但必須采取有效的安全措施；脆性材料嚴禁使用氣體進行試壓。4.3.2

8、 除少數(shù)管道因結(jié)構(gòu)原因或設(shè)計另有要求外，液壓試驗和沖洗一般采用清潔水為介質(zhì)，不銹鋼管所用水的氯離子濃度必須小于25ppm。 4.3.3 氣壓試驗一般采用壓空，也可用氮氣或惰性氣體為介質(zhì)，嚴禁使用可燃氣體為介質(zhì)。4.4 試驗壓力選定當設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。設(shè)計未規(guī)定試驗壓力時，可按下述方法確定系統(tǒng)的試驗壓力：4.4.1 液壓強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為設(shè)計壓力；4.4.2 氣壓強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍，嚴密性試驗壓力為設(shè)計壓力；4.4.3 當管道的設(shè)計溫度試驗溫度時，試驗壓力應(yīng)按下式計算：PS=1.5P1/2PS試驗壓力（表壓）（MPa）；P 設(shè)計壓力（表

9、壓）（MPa）；1試驗溫度下，管材的許用應(yīng)力；2設(shè)計溫度下，管材的許用應(yīng)力；當1/2大于6.5時，取6.5。4.5 管道防凍保護措施4.5.1 冬季在環(huán)境溫度高于5時方可進行水壓試驗，在環(huán)境溫度低于5的環(huán)境下不采取措施嚴禁水壓試驗。4.5.2 冬季水壓試驗時可在試壓介質(zhì)中加入防凍劑。防凍劑摻入量（占用水量）防凍劑氣溫-5-10-15氯化鈉2%3%5%氯化鈣1%2%4%乙二醇12.2%30%4.5.3 試壓完畢后，必須將管道內(nèi)積水放盡，排水閥敞開，不允許管道內(nèi)有水過夜。4.5.4 當試壓介質(zhì)溫度低于管道材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度時，試壓介質(zhì)必須加溫。4.5.5 凡已通水的管道必須采用保溫措施。4.5.6

10、 對已經(jīng)在冬季前試壓過的管道，應(yīng)進行全面檢查，徹底放凈存水。4.6 試壓用臨時設(shè)施安裝4.6.1 試壓用的臨時管道已安裝完畢，液壓試驗及清洗的系統(tǒng)必須合理設(shè)置放氣點與排放點；臨時加固措施安全可靠。4.6.2 試壓用的壓力表已經(jīng)效驗，并在檢定周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿量程刻度值為被測最大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。4.6.3 符合試壓要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。4.6.4 試壓的設(shè)備、管道及部件應(yīng)隔離，隔離用的臨時盲板位置正確，標志明顯，記錄完整。4.6.5 管道中的儀表（溫度計、壓力表）接口，試壓前應(yīng)封堵，試壓結(jié)束后拆除。4.6.6 應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護，并將孔板、噴

11、嘴、濾網(wǎng)、法蘭調(diào)節(jié)閥、安全閥、節(jié)流閥及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管；待系統(tǒng)吹掃（清洗）、試壓結(jié)束后復(fù)原。4.6.7 試壓介質(zhì)的排出口應(yīng)設(shè)置在不妨礙設(shè)備及人員安全的位置，且出口管道支架應(yīng)牢固。4.7 管道系統(tǒng)試壓4.7.1 水壓試驗a)水壓試驗注水時，必須打開高點排氣閥，以排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣。b)試驗時，環(huán)境溫度不宜低于5；如環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)采取防凍措施。c)對位差較大的管道，應(yīng)考慮試驗介質(zhì)的靜壓影響，以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道附件的承受壓力。d)試驗時，升壓應(yīng)緩慢，一般為2-3次升至試驗壓力。e)達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，以壓力表不降壓、目測管道無變形為合格。f)強

12、度試驗合格后，將壓力降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30分鐘，檢查各焊縫、法蘭連接處，未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。g)在試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓修理；應(yīng)泄壓后處理，待缺陷消除后重新試驗，直至合格。h)當現(xiàn)場條件無法進行壓力試驗時，可采用下列方法代替壓力試驗，但必須經(jīng)建設(shè)單位同意：(1)所有焊縫用液體滲透法或磁粉法進行檢驗；(2)對接焊縫用100%射線照相檢驗。4.7.2 氣壓試驗a)氣壓試驗前，必須用空氣進行預(yù)試驗，試驗壓力為0.2MPa。b)試驗時，壓力應(yīng)緩慢增加，當壓力升至試驗壓力的50%時，停壓檢查，如無泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級緩升，每級穩(wěn)壓3分鐘，直至達到試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，以目測壓力表不

13、降壓、管道無變形為合格。c)強度試驗合格后，將壓力降至設(shè)計壓力，用中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)各焊縫、法蘭連接處進行仔細檢查，停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定，以發(fā)泡劑檢驗無泄漏為合格。4.8 管道系統(tǒng)吹掃清洗4.8.1 管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。4.8.2 管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于表6.4.2的規(guī)定。當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。 沖洗水流量表管道公稱直徑(mm) 30025020015012510080655040沖洗

14、流量(L/s) 220154985838251510644.8.3 管網(wǎng)的地下管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進行沖洗。4.8.4 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。4.8.5 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致四、冬季安全施工措施入冬前對全體職工進行一次系統(tǒng)的冬施知識安全教育，要做好以下六防工作：1、防滑：風雪過后檢查腳手架、斜道。如有松動歪斜要立即修理，清除雪、冰霜后，經(jīng)過安全員檢查合格后方可使用，斜道要設(shè)防滑條，高空作業(yè)及易滑場所不得穿塑料及硬底鞋，高空作業(yè)要系安全帶。2、防火：工作需要點火時，必

15、須做到人去火滅。電焊氣割均要有監(jiān)護人，并備有滅火器材及水等?；鹪此闹懿粶识逊e易燃物，并備好消防器材，現(xiàn)場道路要暢通，達到消防暢通無阻。1）在冬季到來前對從事工程建設(shè)的所有人員進行一次冬季防火、防止煤氣中毒的安全教育。2）施工現(xiàn)場嚴禁亂拉臨時電源線路，嚴禁超負荷使用電氣設(shè)備，電閘箱內(nèi)、照明燈周圍嚴禁堆放可燃物。3）凡施工現(xiàn)場動火部位，動火單位安全保衛(wèi)人員必須到動火現(xiàn)場進行檢查，確認沒有火災(zāi)危險性后方可辦理動火審批手續(xù)。4）要害部位，易燃易爆危險區(qū)域嚴禁動火。確需動火作業(yè)時需報請工程所屬作業(yè)部審批，經(jīng)安全環(huán)境保衛(wèi)部確認后，方可動火作業(yè)。動火結(jié)束，施工單位應(yīng)認真檢查，待確認未遺留火種后方可離開。5）

16、施工暫設(shè)和施工現(xiàn)場使用的安全網(wǎng)、圍網(wǎng)和保溫材料應(yīng)當符合消防安全規(guī)范，嚴禁使用易燃或者可燃材料。6)用火點和燃氣罐不能放置在同一房間內(nèi)。7）發(fā)生火災(zāi)后，立即報工程報、安全環(huán)境保衛(wèi)部并組織搶救。3、防爆：鍋爐安全裝置必須合格，司爐人員需經(jīng)主管部門考核合格后方準上崗操作。一切易爆品均要距火源30m外存放。刨花、鋸木要及時處理。氣焊工具遇有凍結(jié)時，應(yīng)用熱水融化，嚴禁用火烤。保衛(wèi)人員負責建立消防組織，配齊消防器材，并做好保溫工作。制定防火、防爆制度，違者視情節(jié)輕重給予處分，直至追究刑事責任。4、防毒：防煤氣中毒。冬季取暖爐子要配齊爐蓋、煙囪、風斗，經(jīng)安全、保衛(wèi)、行政、衛(wèi)生部門檢查發(fā)給合格證后方可使用，夜

17、間要設(shè)人值班巡邏，以防萬一。防誤食外加劑中毒。對外加劑要指定專人保管使用，防止誤食中毒，對保管、發(fā)放、使用不當造成事故的，要追究當事人及領(lǐng)導(dǎo)的責任。5、防機械傷害冬季氣溫寒冷，人們衣著厚臃，手腳活動不便，所有機械傳動部位，必須設(shè)防護罩。車、刨、鉆、鋸等工種，上崗人員均不準帶手套操作，袖口要扎緊且要戴安全帽。對機械設(shè)備要作到：a.冬季應(yīng)按規(guī)定更換設(shè)備潤滑油、脂及燃油和防凍液。b.室外溫度低于4時，設(shè)備工作前應(yīng)進行熱運轉(zhuǎn)后再投入使用。c.登高操作設(shè)備前要清除掉踏步、護攔、作業(yè)面上的霜雪。d.在冰雪地面上行駛的機械車輛要降速，加大行車距離。e.用水冷卻的設(shè)備注意用后放凈水。f.上班前要烘烤的設(shè)備注意防火。五、冬季施工安全要點及注意事項 1冬季來臨前，要針對本單位的施工特點和本地冬季氣候寒冷、干燥、風大、多霧的特點，早計劃、早安排、早落實，保證資金到位，強化各項安全措施，確保冬季施工的安全。 2露天使用的氧氣瓶、乙炔瓶等壓力容器應(yīng)有避免預(yù)防凍結(jié)的措施，如發(fā)生凍結(jié)嚴禁用明火烘烤解凍。不得采購、使用無資質(zhì)商販提供的氧氣、乙炔等氣體。3冬季使用的取暖鍋爐，在使用前必須先辦理相關(guān)手續(xù)并按標準逐項進行檢查，符合條件后方可使用。4各類管道要防止“跑、冒、滴、漏”，防止因結(jié)冰造成傷害。下雪后