工藝巡檢管理規(guī)定

1、工藝巡檢管理規(guī)定為及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的事故隱患，減少突發(fā)事故的發(fā)生，使工藝、設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，確保生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定，保證生產(chǎn)任務(wù)的圓滿完成。一、 巡檢人員工藝巡檢人員包括當(dāng)班化工操作工、工藝技術(shù)員、車間工藝負(fù)責(zé)人、安全員。二、 巡檢周期化工操作工每小時巡檢一次，工藝技術(shù)人員和安全員每天兩次，車間負(fù)責(zé)人每天一次。每周各單位由工藝負(fù)責(zé)人組織一次全車間安全、生產(chǎn)聯(lián)查。重大危險源、重點(diǎn)部位單獨(dú)記錄。三、 巡檢路線各車間根據(jù)崗位制定巡檢路線，其中重點(diǎn)崗位的要突出注明重點(diǎn)部位及檢查內(nèi)容。重大危險源的巡檢路線圖要科學(xué)合理，檢查內(nèi)容要詳細(xì)。制訂巡檢路線：原則上巡檢路線中不放過每一臺設(shè)備、每一條管線、每一個閥門

2、，路線圖由各車間與生產(chǎn)技術(shù)統(tǒng)一制定。四、 巡檢內(nèi)容要包括如下內(nèi)容1、工藝狀況液位、流量、溫度、壓力等是否正常。2、安全裝置爆破片 、安全閥是否正常。3、潤滑情況轉(zhuǎn)動設(shè)備是否缺油，油質(zhì)是否變化，油視鏡是否清晰，油位高低情況。4、密封情況轉(zhuǎn)動設(shè)備和靜止設(shè)備及管路是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，說明具體的泄漏部位(包括現(xiàn)場液位計、軟連接、法蘭、墊片等)。5、緊固情況螺栓是否松動，設(shè)備各連接部位是否穩(wěn)固，基礎(chǔ)是否有開裂和下沉情況。6、設(shè)備的溫度設(shè)備本體或轉(zhuǎn)動設(shè)備軸承部位的溫度（由各車間根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定）及變化情況，是否超溫。7、設(shè)備的聲音設(shè)備轉(zhuǎn)動的聲音是否正常。8、腐蝕情況設(shè)備是否被腐蝕，腐蝕部位和

3、腐蝕程度如何。9、電氣、儀表電氣接線柱密封良好，指示正確；儀表閥門動作正常、準(zhǔn)確，氣源管無泄漏等。10、主要設(shè)備巡檢，按設(shè)備部巡檢規(guī)定執(zhí)行。五、巡檢方法1、巡檢人員按照巡檢規(guī)定定時按巡檢路線進(jìn)行巡檢，車間定時檢查，公司將進(jìn)行抽查，并予以考核。2、巡檢人員根據(jù)巡檢內(nèi)容要做到全面周到，不漏掉一項內(nèi)容，工藝技術(shù)人員和安全員到崗位時，應(yīng)首先了解工藝運(yùn)行情況。3、巡檢人員巡檢時要隨身攜帶適當(dāng)?shù)墓ぞ撸缏犪?、測溫儀、板手、抹布等，遇到小的問題可及時處理。4、建立專門巡檢記錄臺帳,巡檢發(fā)現(xiàn)的問題，無論是否處理，都要做詳細(xì)的記錄。需要車間處理的，要及時上報車間領(lǐng)導(dǎo)。需要停車處理的，車間要及時報生產(chǎn)部、設(shè)備部。各車間根據(jù)各崗位的實(shí)際情況，參照此規(guī)定繪制各崗位巡檢路線圖，制