各種儀器自檢規(guī)程

1、各種儀器自檢規(guī)程自檢單位：邢衡高速公路邢臺段LJSG-16合同段工地試驗室自檢時間： 2011年6月9日針片狀規(guī)準儀校驗方法1、概述本儀器是用來測定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的針狀及片狀顆粒含量，以百分率計。2、技術要求針片狀規(guī)準儀和片狀規(guī)準儀2.1外觀平整、光潔、耐磨。2.2針片狀規(guī)準儀柱心距分別為：92、74、60、49、37、240.1mm，立柱直徑6mm。2.3片狀規(guī)準儀孔距長分別為：85.5、67.8、54、43.2、31.2、180.1mm;孔距寬分別為：14.3、11.3、9、7.2、5.2、30.1mm。3、校驗條件3.1分度值0.02mm游標卡尺。3.2校驗用的計量器

2、具經計量檢定合格，并在檢定周期內。4、校驗項目校驗方法4.1用游標卡尺檢測針狀規(guī)準儀兩立柱的距離和立柱直徑，取三次測量的平均值做為結果。4.2用游標卡尺檢測片狀規(guī)準儀每一孔孔距長和孔距寬尺寸，取三次測量的平均值作為結果5、校驗結果處理和校驗周期5.1經校驗，滿足2.12.3技術條件要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。5.2該儀器的校驗周期為一年。負壓篩析儀校驗方法 本方法適用于新的、使用中和修理后的負壓篩析儀的校驗。1、概述本儀器用于對水泥試樣進行篩析試驗，用篩網上所得篩余物的質量占試樣原始質量的百分數來表示水泥樣品的細度。負壓篩析

3、儀由篩座、負壓篩、負壓源及吸塵器組成，其中篩座由轉速302r/min的噴氣嘴、負壓表、控制板、微電機及殼體構成。2、技術要求2.1儀器應有下列標志：名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2應有產品合格證和產品說明書。2.3儀器外觀完好，不應有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準確度的其他缺陷。2.4篩座內徑為1403mm。2.5篩析負壓儀可調范圍為40006000Pa。2.6噴氣嘴上口平面與篩網間距為28mm。3、校驗條件 3.1校驗用的計量器具3.2分度值0.02mm的游標卡尺3.3校驗用的計量器具經計量檢定合格，并在檢定周期內3.4該儀器應在1530的室溫下校驗，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味

4、。4、校驗項目和校驗方法4.1用游標卡尺測量篩座內徑及噴氣嘴上口平面與篩網間距離。4.2接通電源，檢查篩析儀負壓可調范圍。5、校檢結果處理和校檢周期5.1經校檢，滿足2.12.6條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校檢合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校檢不合格，發(fā)給校檢結果通知書。5.2校檢周期為一年，可根據維修情況提前校檢。坍落度筒及搗棒校驗方法本規(guī)程適用于新制的、使用中的以及檢修后的坍落度筒及搗棒的校驗。1、概述坍落度筒及搗棒用于校驗混凝土拌合物稠度，適用于坍落度大于10mm、集料粒徑不大于40mm的混凝土。2、技術要求2.1坍落度筒外表面應平整光潔、內壁光滑、無凹凸部位。坍落度筒的尺寸：

5、底部直徑 2002mm； 頂部直徑 1002mm； 高 度 3002mm； 筒壁厚度 不小于1.5 mm。底面與頂面應互相平行。2.2搗棒搗棒直徑為16mm，長度6005mm。端部呈圓形。3、檢驗條件3.1檢驗用的儀器設備3.1.1分度值為0.02mm的游標卡尺，測量范圍為300mm。測量范圍大于300mm的直角尺。3.2檢驗用的計量器具應經計量檢定合格，并在檢定周期內。3.3該儀器應在1723的室溫下校檢、環(huán)境清潔、無腐蝕性氣體。4、校檢項目和校檢方法4.1外觀檢驗：用感官來檢驗坍落度筒內外表面是否平整光潔，有無凹凸部位。搗棒外表是否光潔，端頭是否呈圓形。4.2用游標卡尺測定坍落度筒及搗棒的

6、幾何尺寸。4.3用直角尺測量筒的頂面與底面的平行度。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經校驗，滿足2.12.2條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。5.2該儀器的校驗周期為一年，在維修后應提前校驗。水泥砼粗集料壓碎值儀檢驗方法1、概述本壓碎值儀是用與測定碎石抵抗壓碎的能力，間接地推測其相應的強度，以鑒定水泥混凝土粗集料的品質。2、技術要求2.1壓碎儀由鋼制圓形試筒、加壓頭和底板組成，外表光滑、平整。2.2試筒、加壓頭和底板尺寸：3、檢驗條件3.1分度值0.02mm的游標卡尺。3.2檢驗用計量器具經檢定合格，并在檢定周期內。4、檢驗

7、項目和檢驗方法4.1用游標卡尺分別測量量筒、加壓頭、底盤的幾何尺寸，分別取3次測量的平均值作為結果。5、檢驗結果5.1經校驗，滿足2.12.2條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。5.2該儀器的校驗周期為一年。在維修后應提前校驗。光電式液塑限聯合測定儀校驗方法本方法適用于新的、使用中和修理后的光電式液塑限儀的校驗。 1、概述光電式液塑限聯合測定儀用于測定土的液限和塑限，儀器主要由圓錐儀、光學系統(tǒng)、電器控制等組成。 2、技術要求2.1儀器應有下列標志：名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2應有產品合格證和產品說明書。

8、2.3儀器外觀完好，不應有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準確度的其他缺陷。2.4光電式讀數顯示應清晰，各控制器使用正常。2.5圓錐儀：圓錐表面應光滑流暢，錐質量為100g，錐角：30。2.6盛樣杯：直徑5cm，深度45cm。3、校驗條件 3.1校驗用的計量器具3.1.1分度值1的萬能角度尺。分度值0.02mm的游標卡尺。分度值0.1g的電子天平。3.2校驗用的計量器具經計量檢定合格，并在檢定周期內。3.3該儀器應在1530的室溫下校驗，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗項目和校驗方法4.1用電子天平稱量錐的質量，重復兩次，取平均值。4.2用萬能角度尺測量圓錐角度，重復兩次，取平均值。4.3用游標卡尺

9、測量盛樣杯的尺寸，應符合規(guī)定。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經校驗，滿足2.12.6條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。5.2校驗周期為一年。可根據維修情況提前校驗。砂漿、水泥砼試模的校驗方法 1、概述此類試模是用以制作水泥砂漿、水泥混凝土試件，以便測定其抗壓、抗折強度的專用試模。2、技術要求2.1試模為鑄鐵或鋼制成，內表面刨光磨光（粗糙度RA=2.5m），可以拆裝擦洗。2.2試模內部尺寸允許偏差：棱邊長度不超過1mm，直角不超過0.5。2.3試模內部標準尺寸規(guī)定如下：試模名稱標準尺寸（mm）非標準尺寸（mm）砂漿抗壓強度試

10、模70.770.770.7砼抗壓強度試模150150150100100100200200200砼抗折強度試模150150550100100400劈裂抗拉強度試模150150150100100100軸心抗壓強度試模150150300截面尺寸200200或100100高寬比233、校驗條件 3.1校驗用的計量器具 分度值為0.02mm的游標卡尺。分度值為0.1m的鋼板尺。3.2校驗用的計量器具經計量檢定合格，并在檢定周期內。3.3該儀器應在1530的室溫下校驗，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗項目和校驗方法4.1用游標卡尺（鋼板尺）測量試模的棱邊長（內部尺寸），取兩次平均值的偏差應在1mm范圍內。

11、4.2用直度尺測量直角的偏差范圍應在0.5范圍內。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經校驗，滿足2.12.3條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。5.2校驗周期為3個月?？筛鶕S修情況提前校驗。土工電動擊實儀校驗方法本方法適用于新的，使用中和檢修后的土工電動擊實儀的校驗。1、概述該儀器是土工擊實試驗專用儀器，由擊實錘和標準擊實筒兩部分組成。2、技術要求2.1儀器應有下列標志：名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2儀器外觀完好，應有產品合格證書和產品說明書。2.3擊實錘重：45005 g。 2.4落錘高度：4501.5

12、mm。2.5試筒尺寸：直徑1000.1mm、高：127mm0.1mm（.1）。 直徑1520.1mm、高：120mm0.1mm（.2）。2.6錘底直徑：500.1mm2.7擊實次數予置。3、校驗條件3.1校驗用儀器設備分度值為1g的計數電子秤。分度值為1mm的鋼尺。分度值為0.02mm的游標卡尺。3.2所校驗用計量器具必須經計量檢定合格，并且在檢定有效期內。3.3該儀器應在1530的溫度下校驗，環(huán)境清潔，無腐蝕氣味。4、校驗項目和校驗方法 4.1技術要求2.1、2.2條對儀器的外觀和資料文件進行檢查。4.2擊實錘重量校驗：取下擊實錘及導向桿放置在計數電子秤上準確稱量，調整其配重，使重錘重量準確

13、至45005 g。4.3擊實錘落差校驗：用手將重錘托起在經1000mm鋼尺所量度的450mm高度上，將重錘下端所到的位置在護套上做一記號，放下重錘 。啟動儀器，使重錘動態(tài)時，落差穩(wěn)定在4501.5mm。4.4用卡尺在不同位置測錘底直徑，取3次量測值的平均值作為結果。4.5用卡尺在不同位置測試試筒的直徑和高，取3次測量值的平均值作為結果。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經校驗，滿足2.12.7條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。5.2該儀器的校驗周期為一年。在維修后應提前校驗。水泥膠砂試模校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理

14、后的水泥膠砂試模的校驗。1、技術要求1.1產品應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。1.2應有產品合格證和產品說明書。1.3試模的側板和端板的有效尺寸應符合下表規(guī)定：試模尺寸允許偏差表試模部位允許尺寸（mm）長1600.8寬400.100.05深400.101.4試模的內表面應光滑平整，不平整度誤差應不大于試模邊長的0.05%。1.5試模組裝后，各相交平面應垂直，偏差不大于1。1.6試模組裝應緊密，在試件成型時不應出現漏漿現象。2、校驗項目和項目條件2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2試模尺寸。2.1.3試模內表面平整度。2.1.4試模垂直度。試模漏漿檢查。2.2校驗

15、用器具游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。塞尺：厚度0.22mm。2.2.4萬能角度尺：量程360，分度值5。3、校驗方法3.1按技術要求1.1和1.2條對試模的外觀和資料進行檢查。3.2用游標卡尺對試模的有效尺寸進行量測。3.3用鋼板尺和塞尺對試模內表面、端板和底座進行平整度測量。3.4用萬能角度尺對組裝后的試模進行垂直度測量。3.5將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強度檢驗方法的操作步驟在振動臺上振30S，檢查是否有漏漿現象。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足1.11.2條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技

16、術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為3個月。 雷氏夾校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的雷氏夾的校驗。1、技術要求1.1雷氏夾應由銅制材料制成，外表光滑，無變形。1.2環(huán)模直徑30mm，高30mm，模厚0.5mm，切口1.0mm。1.3指針長150mm，間距10mm，針直徑2.0mm。1.4校驗時兩針針尖距離增加范圍為17.52.5mm。且能恢復至原來的狀態(tài)。 2、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2雷氏夾尺寸。2.1.3針距及狀態(tài)。2.2校驗用器具游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2鋼直尺：量程500mm

17、，分度值1mm。砝碼300g。3、校驗方法3.1外觀檢查：雷氏夾由銅制材料制成，外表光滑，無變形。3.2用游標卡尺測量環(huán)模尺寸及指針的直徑。3.3用鋼直尺測量指針長度和環(huán)模的高度。3.4將雷氏夾一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上，另一根指針的根部掛上300g質量是砝碼，測量兩根指針針尖的距離，去掉砝碼后，針尖的距離能否恢復至掛砝碼前的狀態(tài)。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足2.12.2條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為6個月。振篩機校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的振篩機的校

18、驗。1、技術要求1.1外觀要求整潔，應有型號、規(guī)格、廠家齊全，并有產品說明書和產品合格證。1.2振篩機技術性能：振擺功能正常，壓緊裝置完好。 2、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2振篩機技術性能校驗。3、校驗方法3.1目測儀器外觀，檢查標志和資料是否齊全。3.2目測檢查振篩機振擺功能是否正常，壓緊裝置是否完好。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足1.11.2條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。容量筒校驗方法本方法適用于新購和使用中容量筒的自校。1、技術要求1.1鋼制有

19、底圓筒，有一定剛度，且不漏水。1.2容量筒上緣及內壁應光滑、平整、頂面與底面應平行并與圓柱體的軸線垂直。1.3壁厚3mm。 2、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2容積。2.2校驗用器具2.2.1游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2臺秤、案秤。2.2.3直角尺。2.2.4水：205。3、校驗方法3.1目測和手摸是否光滑、平直，并檢查剛性。3.2用游標卡尺測量筒壁厚。3.3用直角尺測量筒頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直。3.4裝水檢查是否滲漏。3.5將水裝滿容量筒，稱量水的質量，計算容量筒的容積。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足1.11

20、.3條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。砂、石標準篩校驗方法本方法適用于新購和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的校驗。1、技術要求1.1外觀整潔，有型號、規(guī)格、制造廠。1.2篩框平整光滑，并且能方便的與篩框基本尺寸相同的其它篩、蓋、接料盒等套疊在一起，篩網與篩框間的連接能防止待篩物的泄漏。1.3篩框內徑為3005mm或2005mm。 1.4普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的圓孔篩篩孔直徑應符合下表要求：篩孔直徑W（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑W（mm）直徑偏差（mm）1000.8125.

21、00.35800.7120.00.30630.6116.00.25500.5310.00.21400.465.00.1431.50.402.50.11 1.5普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求：篩孔尺寸W（mm）篩孔允許偏差（mm）平均偏差X平均偏差Y1.250.1600.0400.630.1040.0220.3150.0670.0120.160.0440.007單個方孔篩篩孔平均尺寸應不大于WX。1.5.2方孔篩篩孔平均尺寸應不大于WY，不得小于WY。1.6路面用砂方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求：篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑（mm）直徑偏差（

22、mm） 9.50.300.60.0214.750.150.30.0122.360.080.150.0061.180.040.0750.0041.7路面用碎石、卵石方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求：篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）900.8026.50.35750.7019.50.30630.6016.00.27530.559.50.2137.50.454.750.1431.50.402.360.112、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2篩框內徑。2.1.3篩孔尺寸。2.2校驗用器具2.2.1刻度放大鏡：放大倍數40倍，測量精度0.01。2

23、.2.2游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.3鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。3、校驗方法3.1按1.1、1.2、1.3條技術要求對標準篩進行外觀和資料檢查。3.2用游標卡尺測量篩框內徑。3.3普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩5mm以上篩孔用游標卡尺測量篩孔尺寸，測孔數應不少于總數的20%。5mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔數應不少于40個。圓孔篩以單個測值與篩孔直徑之差求直徑偏差值，方孔篩以單個測值與篩孔尺寸的差值中的最大值為最大偏差，以40個測值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。3.4路面用砂、碎石或卵石試驗篩4.75mm以上篩孔用游標卡尺測量篩孔尺寸，測

24、孔數應不少于總數的20%。4.75mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔數應不少于40個。以各種孔徑中的最大值和最小值表示。 4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足1.11.7條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。試驗室用混凝土攪拌機校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的試驗室用混凝土攪拌機的校驗。1、技術要求1.1應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠日期和出廠編號。1.2外觀應整潔，啟動、關閉平穩(wěn)。1.3 控制器操作應靈活，電器、電路應有安全保護裝置。1.4滿載停機后再啟動，應能正

25、常運轉。 2、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2攪拌機性能測試。2.2 校驗用器具萬用電表。秒表。臺秤：稱量100Kg，感量50g。3、校驗方法3.1用目測和查閱進行外觀和資料檢驗。3.2用萬用電表檢驗接地保護裝置。3.3按技術要求進行攪拌機操作，用臺秤稱料投入攪拌機，檢驗滿載后停機再啟動的運轉情況。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足1.11.4條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。動力觸探（標準貫入）儀校驗方法本方法適用于新購和使用中的動力觸探（標準貫入）儀的校驗。

26、1、 技術要求動力觸探（標準貫入）儀技術參數見下表：類型落錘質量（Kg）落距（cm）探桿直徑圓錐頭或貫入器輕型100.0150120.50.5（mm）錐角a=60.50.5錐底面積A=12.60.12重型動力觸探63.50.5762420.5（壁厚）（mm）錐角a=60.50.5錐底面積A=430.42標準貫入63.50.5762420.5（mm）外徑510.5mm內徑350.5mm長70010mm2、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1落錘質量、落距。2.1.2探桿直徑。2.1.3圓錐頭錐角及錐底面積或貫入器內徑、外徑及長度。2.2 校驗用器具鋼直尺：量程1m，分度1mm。2.2.2臺秤

27、：稱量100Kg，感量50g。2.2.3案秤：稱量15Kg，感量10g。2.2.4萬能角度尺：精度0.5。2.2.5游標卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。3、校驗方法3.1用15Kg的案秤稱量10Kg的落錘質量，精確至1g。用100Kg的臺秤稱量63.5Kg的落錘質量，精確至50g。3.2落距用鋼直尺測量，精確至1mm。3.3探桿直徑用游標卡尺測量，取兩個垂直方向的平均值，精確至0.1mm。 3.4圓錐錐角用萬能角度尺測量兩個垂直方向，取平均值，精確至0.5。3.5圓錐錐底面積，用游標卡尺測量圓錐底部直徑，測定兩個垂直方向，取平均值，精確至0.1mm，再經計算得到。3.6貫入器尺寸用游

28、標卡尺測量，精確至0.1mm。 4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足第1條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。灌砂儀校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的灌砂儀的校驗。1、技術要求1.1灌砂儀各組成部分的尺寸應符合下表規(guī)定：灌砂儀種類儲砂筒尺寸（mm）倒置圓錐形漏斗尺寸（mm）標定罐尺寸（mm）內徑筒深筒底中心開口直徑上開口直徑下口直徑高內徑深20020041020202001102002001501502701515150901501501.2倒置圓錐漏斗與儲砂筒兩者之間所設閥門應開

29、關靈活。2、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1灌砂筒各組成部分尺寸。2.1.2確定填滿倒置圓錐形漏斗所需砂的質量。2.1.3校驗標定罐容積。2.2 校驗用器具電子天平：稱量30Kg，感量1g。2.2.2游標卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。2.2.3鋼直尺：量程500mm，分度1.0mm。3、校驗方法3.1灌砂儀各組成部分尺寸校驗方法 3.1.1用游標卡尺測量各部位直徑。3.1.2用鋼直尺測量各部位深度。3.1.3手動檢查閥門開關是否靈活。3.2 標定罐容積校驗方法3.2.1空罐連同玻璃板置于電子天平上稱量，準確至1g，記質量m1。3.2.2向標定罐中注水至滿（以玻璃板下無氣泡為

30、準），擦干外表稱量，記質量m2。3.2.3標定罐容積V按下式計算：V=（m1m2）/w（cm3），式中w為水的密度。3.3填滿倒置圓錐形漏斗用砂的質量確定方法3.3.1將粒徑為0.250.5mm潔凈均勻的砂烘干，并放置足夠的時間，使其與空氣的濕度達到平衡。3.3.2向灌砂儀的儲砂筒內裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱儲砂筒中砂的質量，準確至1g，記質量m5。3.3.3將灌砂筒置于標定罐上，打開閥門，讓砂流入標定罐內，直至筒內砂不再下流時，關上閥門，稱量灌砂筒內余砂質量記m4。3.3.4再將灌砂筒放在玻璃板上，打開閥門，讓砂流出，直至筒內砂不再下流時，關上閥門，并細心取走灌砂筒。3.3.5收集并稱

31、量留在玻璃板上的砂，準確至1g，記質量m3。3.3.6砂的密度s按下式計算：s=（m5m4m3）/V（g/cm3）。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足1.11.2條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。灌砂儀校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的灌砂儀的校驗。1、技術要求1.1灌砂儀各組成部分的尺寸應符合下表規(guī)定：灌砂儀種類儲砂筒尺寸（mm）倒置圓錐形漏斗尺寸（mm）標定罐尺寸（mm）內徑筒深筒底中心開口直徑上開口直徑下口直徑高內徑深20020041020202001102002001

32、501502701515150901501501.2倒置圓錐漏斗與儲砂筒兩者之間所設閥門應開關靈活。2、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1灌砂筒各組成部分尺寸。2.1.2確定填滿倒置圓錐形漏斗所需砂的質量。2.1.3校驗標定罐容積。2.2 校驗用器具電子天平：稱量30Kg，感量1g。2.2.2游標卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。2.2.3鋼直尺：量程500mm，分度1.0mm。3、校驗方法3.1灌砂儀各組成部分尺寸校驗方法 3.1.1用游標卡尺測量各部位直徑。3.1.2用鋼直尺測量各部位深度。3.1.3手動檢查閥門開關是否靈活。3.2 標定罐容積校驗方法3.2.1空罐連同玻璃板

33、置于電子天平上稱量，準確至1g，記質量m1。3.2.2向標定罐中注水至滿（以玻璃板下無氣泡為準），擦干外表稱量，記質量m2。3.2.3標定罐容積V按下式計算：V=（m1m2）/w（cm3），式中w為水的密度。3.3填滿倒置圓錐形漏斗用砂的質量確定方法3.3.1將粒徑為0.250.5mm潔凈均勻的砂烘干，并放置足夠的時間，使其與空氣的濕度達到平衡。3.3.2向灌砂儀的儲砂筒內裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱儲砂筒中砂的質量，準確至1g，記質量m5。3.3.3將灌砂筒置于標定罐上，打開閥門，讓砂流入標定罐內，直至筒內砂不再下流時，關上閥門，稱量灌砂筒內余砂質量記m4。3.3.4再將灌砂筒放在玻璃板

34、上，打開閥門，讓砂流出，直至筒內砂不再下流時，關上閥門，并細心取走灌砂筒。3.3.5收集并稱量留在玻璃板上的砂，準確至1g，記質量m3。3.3.6砂的密度s按下式計算：s=（m5m4m3）/V（g/cm3）。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足1.11.2條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。液壓電動脫模器本方法適用于新購和使用中以及修理后的試驗室用液壓脫模器的校驗。1、技術要求1.1應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠日期和出廠編號。1.2外觀應整潔，啟動、關閉平穩(wěn)。1.3 控制器操作應靈活，電器、電路應有安全保護裝置。 2、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2脫模器性能測試。2.2 校驗用器具3、校驗方法3.1用目測和查