各種儀器自檢規(guī)程

1、各種儀器自檢規(guī)程自檢單位：邢衡高速公路邢臺(tái)段LJSG-16合同段工地試驗(yàn)室自檢時(shí)間： 2011年6月9日針片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法1、概述本儀器是用來測定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的針狀及片狀顆粒含量，以百分率計(jì)。2、技術(shù)要求針片狀規(guī)準(zhǔn)儀和片狀規(guī)準(zhǔn)儀2.1外觀平整、光潔、耐磨。2.2針片狀規(guī)準(zhǔn)儀柱心距分別為：92、74、60、49、37、240.1mm，立柱直徑6mm。2.3片狀規(guī)準(zhǔn)儀孔距長分別為：85.5、67.8、54、43.2、31.2、180.1mm;孔距寬分別為：14.3、11.3、9、7.2、5.2、30.1mm。3、校驗(yàn)條件3.1分度值0.02mm游標(biāo)卡尺。3.2校驗(yàn)用的計(jì)量器

2、具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。4、校驗(yàn)項(xiàng)目校驗(yàn)方法4.1用游標(biāo)卡尺檢測針狀規(guī)準(zhǔn)儀兩立柱的距離和立柱直徑，取三次測量的平均值做為結(jié)果。4.2用游標(biāo)卡尺檢測片狀規(guī)準(zhǔn)儀每一孔孔距長和孔距寬尺寸，取三次測量的平均值作為結(jié)果5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.12.3技術(shù)條件要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。負(fù)壓篩析儀校驗(yàn)方法 本方法適用于新的、使用中和修理后的負(fù)壓篩析儀的校驗(yàn)。1、概述本儀器用于對水泥試樣進(jìn)行篩析試驗(yàn)，用篩網(wǎng)上所得篩余物的質(zhì)量占試樣原始質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)來表示水泥樣品的細(xì)度。負(fù)壓篩析

3、儀由篩座、負(fù)壓篩、負(fù)壓源及吸塵器組成，其中篩座由轉(zhuǎn)速302r/min的噴氣嘴、負(fù)壓表、控制板、微電機(jī)及殼體構(gòu)成。2、技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)有下列標(biāo)志：名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。2.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。2.3儀器外觀完好，不應(yīng)有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準(zhǔn)確度的其他缺陷。2.4篩座內(nèi)徑為1403mm。2.5篩析負(fù)壓儀可調(diào)范圍為40006000Pa。2.6噴氣嘴上口平面與篩網(wǎng)間距為28mm。3、校驗(yàn)條件 3.1校驗(yàn)用的計(jì)量器具3.2分度值0.02mm的游標(biāo)卡尺3.3校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)3.4該儀器應(yīng)在1530的室溫下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味

4、。4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法4.1用游標(biāo)卡尺測量篩座內(nèi)徑及噴氣嘴上口平面與篩網(wǎng)間距離。4.2接通電源，檢查篩析儀負(fù)壓可調(diào)范圍。5、校檢結(jié)果處理和校檢周期5.1經(jīng)校檢，滿足2.12.6條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校檢合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校檢不合格，發(fā)給校檢結(jié)果通知書。5.2校檢周期為一年，可根據(jù)維修情況提前校檢。坍落度筒及搗棒校驗(yàn)方法本規(guī)程適用于新制的、使用中的以及檢修后的坍落度筒及搗棒的校驗(yàn)。1、概述坍落度筒及搗棒用于校驗(yàn)混凝土拌合物稠度，適用于坍落度大于10mm、集料粒徑不大于40mm的混凝土。2、技術(shù)要求2.1坍落度筒外表面應(yīng)平整光潔、內(nèi)壁光滑、無凹凸部位。坍落度筒的尺寸：

5、底部直徑 2002mm； 頂部直徑 1002mm； 高 度 3002mm； 筒壁厚度 不小于1.5 mm。底面與頂面應(yīng)互相平行。2.2搗棒搗棒直徑為16mm，長度6005mm。端部呈圓形。3、檢驗(yàn)條件3.1檢驗(yàn)用的儀器設(shè)備3.1.1分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺，測量范圍為300mm。測量范圍大于300mm的直角尺。3.2檢驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。3.3該儀器應(yīng)在1723的室溫下校檢、環(huán)境清潔、無腐蝕性氣體。4、校檢項(xiàng)目和校檢方法4.1外觀檢驗(yàn)：用感官來檢驗(yàn)坍落度筒內(nèi)外表面是否平整光潔，有無凹凸部位。搗棒外表是否光潔，端頭是否呈圓形。4.2用游標(biāo)卡尺測定坍落度筒及搗棒的

6、幾何尺寸。4.3用直角尺測量筒的頂面與底面的平行度。5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.12.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年，在維修后應(yīng)提前校驗(yàn)。水泥砼粗集料壓碎值儀檢驗(yàn)方法1、概述本壓碎值儀是用與測定碎石抵抗壓碎的能力，間接地推測其相應(yīng)的強(qiáng)度，以鑒定水泥混凝土粗集料的品質(zhì)。2、技術(shù)要求2.1壓碎儀由鋼制圓形試筒、加壓頭和底板組成，外表光滑、平整。2.2試筒、加壓頭和底板尺寸：3、檢驗(yàn)條件3.1分度值0.02mm的游標(biāo)卡尺。3.2檢驗(yàn)用計(jì)量器具經(jīng)檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。4、檢驗(yàn)

7、項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法4.1用游標(biāo)卡尺分別測量量筒、加壓頭、底盤的幾何尺寸，分別取3次測量的平均值作為結(jié)果。5、檢驗(yàn)結(jié)果5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.12.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。在維修后應(yīng)提前校驗(yàn)。光電式液塑限聯(lián)合測定儀校驗(yàn)方法本方法適用于新的、使用中和修理后的光電式液塑限儀的校驗(yàn)。 1、概述光電式液塑限聯(lián)合測定儀用于測定土的液限和塑限，儀器主要由圓錐儀、光學(xué)系統(tǒng)、電器控制等組成。 2、技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)有下列標(biāo)志：名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。2.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。

8、2.3儀器外觀完好，不應(yīng)有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準(zhǔn)確度的其他缺陷。2.4光電式讀數(shù)顯示應(yīng)清晰，各控制器使用正常。2.5圓錐儀：圓錐表面應(yīng)光滑流暢，錐質(zhì)量為100g，錐角：30。2.6盛樣杯：直徑5cm，深度45cm。3、校驗(yàn)條件 3.1校驗(yàn)用的計(jì)量器具3.1.1分度值1的萬能角度尺。分度值0.02mm的游標(biāo)卡尺。分度值0.1g的電子天平。3.2校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。3.3該儀器應(yīng)在1530的室溫下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法4.1用電子天平稱量錐的質(zhì)量，重復(fù)兩次，取平均值。4.2用萬能角度尺測量圓錐角度，重復(fù)兩次，取平均值。4.3用游標(biāo)卡尺

9、測量盛樣杯的尺寸，應(yīng)符合規(guī)定。5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.12.6條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。5.2校驗(yàn)周期為一年。可根據(jù)維修情況提前校驗(yàn)。砂漿、水泥砼試模的校驗(yàn)方法 1、概述此類試模是用以制作水泥砂漿、水泥混凝土試件，以便測定其抗壓、抗折強(qiáng)度的專用試模。2、技術(shù)要求2.1試模為鑄鐵或鋼制成，內(nèi)表面刨光磨光（粗糙度RA=2.5m），可以拆裝擦洗。2.2試模內(nèi)部尺寸允許偏差：棱邊長度不超過1mm，直角不超過0.5。2.3試模內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)尺寸規(guī)定如下：試模名稱標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm）非標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm）砂漿抗壓強(qiáng)度試

10、模70.770.770.7砼抗壓強(qiáng)度試模150150150100100100200200200砼抗折強(qiáng)度試模150150550100100400劈裂抗拉強(qiáng)度試模150150150100100100軸心抗壓強(qiáng)度試模150150300截面尺寸200200或100100高寬比233、校驗(yàn)條件 3.1校驗(yàn)用的計(jì)量器具 分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺。分度值為0.1m的鋼板尺。3.2校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。3.3該儀器應(yīng)在1530的室溫下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法4.1用游標(biāo)卡尺（鋼板尺）測量試模的棱邊長（內(nèi)部尺寸），取兩次平均值的偏差應(yīng)在1mm范圍內(nèi)。

11、4.2用直度尺測量直角的偏差范圍應(yīng)在0.5范圍內(nèi)。5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.12.3條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。5.2校驗(yàn)周期為3個(gè)月?？筛鶕?jù)維修情況提前校驗(yàn)。土工電動(dòng)擊實(shí)儀校驗(yàn)方法本方法適用于新的，使用中和檢修后的土工電動(dòng)擊實(shí)儀的校驗(yàn)。1、概述該儀器是土工擊實(shí)試驗(yàn)專用儀器，由擊實(shí)錘和標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)筒兩部分組成。2、技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)有下列標(biāo)志：名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。2.2儀器外觀完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品說明書。2.3擊實(shí)錘重：45005 g。 2.4落錘高度：4501.5

12、mm。2.5試筒尺寸：直徑1000.1mm、高：127mm0.1mm（.1）。 直徑1520.1mm、高：120mm0.1mm（.2）。2.6錘底直徑：500.1mm2.7擊實(shí)次數(shù)予置。3、校驗(yàn)條件3.1校驗(yàn)用儀器設(shè)備分度值為1g的計(jì)數(shù)電子秤。分度值為1mm的鋼尺。分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺。3.2所校驗(yàn)用計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢定合格，并且在檢定有效期內(nèi)。3.3該儀器應(yīng)在1530的溫度下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無腐蝕氣味。4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法 4.1技術(shù)要求2.1、2.2條對儀器的外觀和資料文件進(jìn)行檢查。4.2擊實(shí)錘重量校驗(yàn)：取下?lián)魧?shí)錘及導(dǎo)向桿放置在計(jì)數(shù)電子秤上準(zhǔn)確稱量，調(diào)整其配重，使重錘重量準(zhǔn)確

13、至45005 g。4.3擊實(shí)錘落差校驗(yàn)：用手將重錘托起在經(jīng)1000mm鋼尺所量度的450mm高度上，將重錘下端所到的位置在護(hù)套上做一記號(hào)，放下重錘 。啟動(dòng)儀器，使重錘動(dòng)態(tài)時(shí)，落差穩(wěn)定在4501.5mm。4.4用卡尺在不同位置測錘底直徑，取3次量測值的平均值作為結(jié)果。4.5用卡尺在不同位置測試試筒的直徑和高，取3次測量值的平均值作為結(jié)果。5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.12.7條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。在維修后應(yīng)提前校驗(yàn)。水泥膠砂試模校驗(yàn)方法本方法適用于新購和使用中以及修理

14、后的水泥膠砂試模的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求1.1產(chǎn)品應(yīng)有銘牌，其中包括型號(hào)、規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)及出廠日期等。1.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。1.3試模的側(cè)板和端板的有效尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：試模尺寸允許偏差表試模部位允許尺寸（mm）長1600.8寬400.100.05深400.101.4試模的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，不平整度誤差應(yīng)不大于試模邊長的0.05%。1.5試模組裝后，各相交平面應(yīng)垂直，偏差不大于1。1.6試模組裝應(yīng)緊密，在試件成型時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。2、校驗(yàn)項(xiàng)目和項(xiàng)目條件2.1校驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1外觀。2.1.2試模尺寸。2.1.3試模內(nèi)表面平整度。2.1.4試模垂直度。試模漏漿檢查。2.2校驗(yàn)

15、用器具游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。塞尺：厚度0.22mm。2.2.4萬能角度尺：量程360，分度值5。3、校驗(yàn)方法3.1按技術(shù)要求1.1和1.2條對試模的外觀和資料進(jìn)行檢查。3.2用游標(biāo)卡尺對試模的有效尺寸進(jìn)行量測。3.3用鋼板尺和塞尺對試模內(nèi)表面、端板和底座進(jìn)行平整度測量。3.4用萬能角度尺對組裝后的試模進(jìn)行垂直度測量。3.5將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法的操作步驟在振動(dòng)臺(tái)上振30S，檢查是否有漏漿現(xiàn)象。4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.11.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技

16、術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。4.2該儀器的校驗(yàn)周期為3個(gè)月。 雷氏夾校驗(yàn)方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的雷氏夾的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求1.1雷氏夾應(yīng)由銅制材料制成，外表光滑，無變形。1.2環(huán)模直徑30mm，高30mm，模厚0.5mm，切口1.0mm。1.3指針長150mm，間距10mm，針直徑2.0mm。1.4校驗(yàn)時(shí)兩針針尖距離增加范圍為17.52.5mm。且能恢復(fù)至原來的狀態(tài)。 2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 2.1校驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1外觀。2.1.2雷氏夾尺寸。2.1.3針距及狀態(tài)。2.2校驗(yàn)用器具游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2鋼直尺：量程500mm

17、，分度值1mm。砝碼300g。3、校驗(yàn)方法3.1外觀檢查：雷氏夾由銅制材料制成，外表光滑，無變形。3.2用游標(biāo)卡尺測量環(huán)模尺寸及指針的直徑。3.3用鋼直尺測量指針長度和環(huán)模的高度。3.4將雷氏夾一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上，另一根指針的根部掛上300g質(zhì)量是砝碼，測量兩根指針針尖的距離，去掉砝碼后，針尖的距離能否恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.12.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。4.2該儀器的校驗(yàn)周期為6個(gè)月。振篩機(jī)校驗(yàn)方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的振篩機(jī)的校

18、驗(yàn)。1、技術(shù)要求1.1外觀要求整潔，應(yīng)有型號(hào)、規(guī)格、廠家齊全，并有產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品合格證。1.2振篩機(jī)技術(shù)性能：振擺功能正常，壓緊裝置完好。 2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 2.1校驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1外觀。2.1.2振篩機(jī)技術(shù)性能校驗(yàn)。3、校驗(yàn)方法3.1目測儀器外觀，檢查標(biāo)志和資料是否齊全。3.2目測檢查振篩機(jī)振擺功能是否正常，壓緊裝置是否完好。4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.11.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。容量筒校驗(yàn)方法本方法適用于新購和使用中容量筒的自校。1、技術(shù)要求1.1鋼制有

19、底圓筒，有一定剛度，且不漏水。1.2容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸線垂直。1.3壁厚3mm。 2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 2.1校驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1外觀。2.1.2容積。2.2校驗(yàn)用器具2.2.1游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2臺(tái)秤、案秤。2.2.3直角尺。2.2.4水：205。3、校驗(yàn)方法3.1目測和手摸是否光滑、平直，并檢查剛性。3.2用游標(biāo)卡尺測量筒壁厚。3.3用直角尺測量筒頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直。3.4裝水檢查是否滲漏。3.5將水裝滿容量筒，稱量水的質(zhì)量，計(jì)算容量筒的容積。4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.11

20、.3條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)方法本方法適用于新購和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求1.1外觀整潔，有型號(hào)、規(guī)格、制造廠。1.2篩框平整光滑，并且能方便的與篩框基本尺寸相同的其它篩、蓋、接料盒等套疊在一起，篩網(wǎng)與篩框間的連接能防止待篩物的泄漏。1.3篩框內(nèi)徑為3005mm或2005mm。 1.4普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩的圓孔篩篩孔直徑應(yīng)符合下表要求：篩孔直徑W（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑W（mm）直徑偏差（mm）1000.8125.

21、00.35800.7120.00.30630.6116.00.25500.5310.00.21400.465.00.1431.50.402.50.11 1.5普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩的方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求：篩孔尺寸W（mm）篩孔允許偏差（mm）平均偏差X平均偏差Y1.250.1600.0400.630.1040.0220.3150.0670.0120.160.0440.007單個(gè)方孔篩篩孔平均尺寸應(yīng)不大于WX。1.5.2方孔篩篩孔平均尺寸應(yīng)不大于WY，不得小于WY。1.6路面用砂方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求：篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑（mm）直徑偏差（

22、mm） 9.50.300.60.0214.750.150.30.0122.360.080.150.0061.180.040.0750.0041.7路面用碎石、卵石方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求：篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）900.8026.50.35750.7019.50.30630.6016.00.27530.559.50.2137.50.454.750.1431.50.402.360.112、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 2.1校驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1外觀。2.1.2篩框內(nèi)徑。2.1.3篩孔尺寸。2.2校驗(yàn)用器具2.2.1刻度放大鏡：放大倍數(shù)40倍，測量精度0.01。2

23、.2.2游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.3鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。3、校驗(yàn)方法3.1按1.1、1.2、1.3條技術(shù)要求對標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行外觀和資料檢查。3.2用游標(biāo)卡尺測量篩框內(nèi)徑。3.3普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩5mm以上篩孔用游標(biāo)卡尺測量篩孔尺寸，測孔數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的20%。5mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔數(shù)應(yīng)不少于40個(gè)。圓孔篩以單個(gè)測值與篩孔直徑之差求直徑偏差值，方孔篩以單個(gè)測值與篩孔尺寸的差值中的最大值為最大偏差，以40個(gè)測值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。3.4路面用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩4.75mm以上篩孔用游標(biāo)卡尺測量篩孔尺寸，測

24、孔數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的20%。4.75mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔數(shù)應(yīng)不少于40個(gè)。以各種孔徑中的最大值和最小值表示。 4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.11.7條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。試驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)校驗(yàn)方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的試驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求1.1應(yīng)有銘牌，其中包括型號(hào)、規(guī)格、制造廠、出廠日期和出廠編號(hào)。1.2外觀應(yīng)整潔，啟動(dòng)、關(guān)閉平穩(wěn)。1.3 控制器操作應(yīng)靈活，電器、電路應(yīng)有安全保護(hù)裝置。1.4滿載停機(jī)后再啟動(dòng)，應(yīng)能正

25、常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 2.1校驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1外觀。2.1.2攪拌機(jī)性能測試。2.2 校驗(yàn)用器具萬用電表。秒表。臺(tái)秤：稱量100Kg，感量50g。3、校驗(yàn)方法3.1用目測和查閱進(jìn)行外觀和資料檢驗(yàn)。3.2用萬用電表檢驗(yàn)接地保護(hù)裝置。3.3按技術(shù)要求進(jìn)行攪拌機(jī)操作，用臺(tái)秤稱料投入攪拌機(jī)，檢驗(yàn)滿載后停機(jī)再啟動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.11.4條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。動(dòng)力觸探（標(biāo)準(zhǔn)貫入）儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購和使用中的動(dòng)力觸探（標(biāo)準(zhǔn)貫入）儀的校驗(yàn)。

26、1、 技術(shù)要求動(dòng)力觸探（標(biāo)準(zhǔn)貫入）儀技術(shù)參數(shù)見下表：類型落錘質(zhì)量（Kg）落距（cm）探桿直徑圓錐頭或貫入器輕型100.0150120.50.5（mm）錐角a=60.50.5錐底面積A=12.60.12重型動(dòng)力觸探63.50.5762420.5（壁厚）（mm）錐角a=60.50.5錐底面積A=430.42標(biāo)準(zhǔn)貫入63.50.5762420.5（mm）外徑510.5mm內(nèi)徑350.5mm長70010mm2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 2.1校驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1落錘質(zhì)量、落距。2.1.2探桿直徑。2.1.3圓錐頭錐角及錐底面積或貫入器內(nèi)徑、外徑及長度。2.2 校驗(yàn)用器具鋼直尺：量程1m，分度1mm。2.2.2臺(tái)秤

27、：稱量100Kg，感量50g。2.2.3案秤：稱量15Kg，感量10g。2.2.4萬能角度尺：精度0.5。2.2.5游標(biāo)卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。3、校驗(yàn)方法3.1用15Kg的案秤稱量10Kg的落錘質(zhì)量，精確至1g。用100Kg的臺(tái)秤稱量63.5Kg的落錘質(zhì)量，精確至50g。3.2落距用鋼直尺測量，精確至1mm。3.3探桿直徑用游標(biāo)卡尺測量，取兩個(gè)垂直方向的平均值，精確至0.1mm。 3.4圓錐錐角用萬能角度尺測量兩個(gè)垂直方向，取平均值，精確至0.5。3.5圓錐錐底面積，用游標(biāo)卡尺測量圓錐底部直徑，測定兩個(gè)垂直方向，取平均值，精確至0.1mm，再經(jīng)計(jì)算得到。3.6貫入器尺寸用游

28、標(biāo)卡尺測量，精確至0.1mm。 4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足第1條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。灌砂儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的灌砂儀的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求1.1灌砂儀各組成部分的尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：灌砂儀種類儲(chǔ)砂筒尺寸（mm）倒置圓錐形漏斗尺寸（mm）標(biāo)定罐尺寸（mm）內(nèi)徑筒深筒底中心開口直徑上開口直徑下口直徑高內(nèi)徑深20020041020202001102002001501502701515150901501501.2倒置圓錐漏斗與儲(chǔ)砂筒兩者之間所設(shè)閥門應(yīng)開

29、關(guān)靈活。2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 2.1校驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1灌砂筒各組成部分尺寸。2.1.2確定填滿倒置圓錐形漏斗所需砂的質(zhì)量。2.1.3校驗(yàn)標(biāo)定罐容積。2.2 校驗(yàn)用器具電子天平：稱量30Kg，感量1g。2.2.2游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。2.2.3鋼直尺：量程500mm，分度1.0mm。3、校驗(yàn)方法3.1灌砂儀各組成部分尺寸校驗(yàn)方法 3.1.1用游標(biāo)卡尺測量各部位直徑。3.1.2用鋼直尺測量各部位深度。3.1.3手動(dòng)檢查閥門開關(guān)是否靈活。3.2 標(biāo)定罐容積校驗(yàn)方法3.2.1空罐連同玻璃板置于電子天平上稱量，準(zhǔn)確至1g，記質(zhì)量m1。3.2.2向標(biāo)定罐中注水至滿（以玻璃板下無氣泡為

30、準(zhǔn)），擦干外表稱量，記質(zhì)量m2。3.2.3標(biāo)定罐容積V按下式計(jì)算：V=（m1m2）/w（cm3），式中w為水的密度。3.3填滿倒置圓錐形漏斗用砂的質(zhì)量確定方法3.3.1將粒徑為0.250.5mm潔凈均勻的砂烘干，并放置足夠的時(shí)間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡。3.3.2向灌砂儀的儲(chǔ)砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱儲(chǔ)砂筒中砂的質(zhì)量，準(zhǔn)確至1g，記質(zhì)量m5。3.3.3將灌砂筒置于標(biāo)定罐上，打開閥門，讓砂流入標(biāo)定罐內(nèi)，直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，關(guān)上閥門，稱量灌砂筒內(nèi)余砂質(zhì)量記m4。3.3.4再將灌砂筒放在玻璃板上，打開閥門，讓砂流出，直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，關(guān)上閥門，并細(xì)心取走灌砂筒。3.3.5收集并稱

31、量留在玻璃板上的砂，準(zhǔn)確至1g，記質(zhì)量m3。3.3.6砂的密度s按下式計(jì)算：s=（m5m4m3）/V（g/cm3）。4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.11.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。灌砂儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的灌砂儀的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求1.1灌砂儀各組成部分的尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：灌砂儀種類儲(chǔ)砂筒尺寸（mm）倒置圓錐形漏斗尺寸（mm）標(biāo)定罐尺寸（mm）內(nèi)徑筒深筒底中心開口直徑上開口直徑下口直徑高內(nèi)徑深20020041020202001102002001

32、501502701515150901501501.2倒置圓錐漏斗與儲(chǔ)砂筒兩者之間所設(shè)閥門應(yīng)開關(guān)靈活。2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 2.1校驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1灌砂筒各組成部分尺寸。2.1.2確定填滿倒置圓錐形漏斗所需砂的質(zhì)量。2.1.3校驗(yàn)標(biāo)定罐容積。2.2 校驗(yàn)用器具電子天平：稱量30Kg，感量1g。2.2.2游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。2.2.3鋼直尺：量程500mm，分度1.0mm。3、校驗(yàn)方法3.1灌砂儀各組成部分尺寸校驗(yàn)方法 3.1.1用游標(biāo)卡尺測量各部位直徑。3.1.2用鋼直尺測量各部位深度。3.1.3手動(dòng)檢查閥門開關(guān)是否靈活。3.2 標(biāo)定罐容積校驗(yàn)方法3.2.1空罐連同玻璃板

33、置于電子天平上稱量，準(zhǔn)確至1g，記質(zhì)量m1。3.2.2向標(biāo)定罐中注水至滿（以玻璃板下無氣泡為準(zhǔn)），擦干外表稱量，記質(zhì)量m2。3.2.3標(biāo)定罐容積V按下式計(jì)算：V=（m1m2）/w（cm3），式中w為水的密度。3.3填滿倒置圓錐形漏斗用砂的質(zhì)量確定方法3.3.1將粒徑為0.250.5mm潔凈均勻的砂烘干，并放置足夠的時(shí)間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡。3.3.2向灌砂儀的儲(chǔ)砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱儲(chǔ)砂筒中砂的質(zhì)量，準(zhǔn)確至1g，記質(zhì)量m5。3.3.3將灌砂筒置于標(biāo)定罐上，打開閥門，讓砂流入標(biāo)定罐內(nèi)，直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，關(guān)上閥門，稱量灌砂筒內(nèi)余砂質(zhì)量記m4。3.3.4再將灌砂筒放在玻璃板

34、上，打開閥門，讓砂流出，直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，關(guān)上閥門，并細(xì)心取走灌砂筒。3.3.5收集并稱量留在玻璃板上的砂，準(zhǔn)確至1g，記質(zhì)量m3。3.3.6砂的密度s按下式計(jì)算：s=（m5m4m3）/V（g/cm3）。4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.11.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。液壓電動(dòng)脫模器本方法適用于新購和使用中以及修理后的試驗(yàn)室用液壓脫模器的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求1.1應(yīng)有銘牌，其中包括型號(hào)、規(guī)格、制造廠、出廠日期和出廠編號(hào)。1.2外觀應(yīng)整潔，啟動(dòng)、關(guān)閉平穩(wěn)。1.3 控制器操作應(yīng)靈活，電器、電路應(yīng)有安全保護(hù)裝置。 2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 2.1校驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1外觀。2.1.2脫模器性能測試。2.2 校驗(yàn)用器具3、校驗(yàn)方法3.1用目測和查