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1、湖南省廣東商會(huì)商務(wù)中心混凝土質(zhì)量追蹤及動(dòng)態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)的計(jì)劃實(shí)施方案長(zhǎng)沙市建設(shè)工程集團(tuán)有限公司湖南省廣東商會(huì)商務(wù)中心工程項(xiàng)目部 二0一四年六月 目 錄 一、 工程概況 二、 商品混凝土供應(yīng)目標(biāo) 三、 商品混凝土技術(shù)質(zhì)量保證措施四、 混凝土常見(jiàn)裂縫的防治措施 五、 運(yùn)輸調(diào)度供應(yīng)措施 六、 突發(fā)情況應(yīng)急預(yù)案七、 安全生產(chǎn)供應(yīng)及文明施工 湖南省廣東商會(huì)商務(wù)中心混凝土質(zhì)量追蹤及動(dòng)態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)的組織實(shí)施方案一、 工程概況: 本工程為湖南省廣東商會(huì)商務(wù)中心工程,位于湖南省長(zhǎng)沙市望城區(qū)金星大道與桑梓路交叉口。本工程由湖南省粵森置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā),湖南建設(shè)集團(tuán)建筑與規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),長(zhǎng)沙市望城區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全管
2、理辦公室監(jiān)督,湖南長(zhǎng)沙金陽(yáng)建設(shè)工程監(jiān)理有限公司進(jìn)行監(jiān)理 ,長(zhǎng)沙市建設(shè)工程集團(tuán)有限公司施工。湖南省廣東商會(huì)商務(wù)中心工程,建筑面積70919.17平方米,建筑高度西棟為99.4m,東棟為99.8m。二、商品混凝土技術(shù)質(zhì)量供應(yīng)目標(biāo)總的目標(biāo);確保供應(yīng)商品混凝土的技術(shù)指標(biāo),符合相關(guān)國(guó)家、行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn),滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理以及施工方對(duì)商品混凝土供應(yīng)的相關(guān)技術(shù)要求。具體目標(biāo)分解如下:1、對(duì)工程設(shè)計(jì)技術(shù)質(zhì)量要求的交底達(dá)100%;2、使用原材料的合格率100%;3、混凝土出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格率100%;4、混凝土質(zhì)量交付驗(yàn)收合格率100%;5、混凝土供應(yīng)及時(shí)率98%;6、混凝土連續(xù)供應(yīng)保證率98%;7、技術(shù)服務(wù)到位率
3、100%;8、混凝土售后服務(wù)滿(mǎn)意度90%以上。三、商品混凝土技術(shù)質(zhì)量保證措施(一)、我公司生產(chǎn)的商品混凝土嚴(yán)格按照GB14902-2003預(yù)拌混凝土國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)、控制和檢驗(yàn):滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)文件及工程合同的具體要求。成立混凝土技術(shù)服務(wù)小組,主任1名,內(nèi)部控制2名,技術(shù)外協(xié)2人,共5人的小組,全過(guò)程做好商品混凝土的質(zhì)量控制和技術(shù)服務(wù)。(二)、提前做好前期技術(shù)準(zhǔn)備。針對(duì)本工程的特點(diǎn),派技術(shù)人員與施工單位溝通,了解掌握本工程的設(shè)計(jì)技術(shù)、質(zhì)量要求和合同規(guī)定的其他要求,供需雙方做好技術(shù)交底,明確細(xì)化質(zhì)量要求,掌握工程項(xiàng)目施工段的劃分和進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)實(shí)際情況及具體要求制定高強(qiáng)度混凝土、防水混凝土、大體積混
4、凝土等專(zhuān)項(xiàng)施工方案并與項(xiàng)目部雙方技術(shù)交底。(三)、原材料質(zhì)量保證措施1、混凝土中原材料砂石、水泥、外加劑、防水劑、摻合料料等試驗(yàn)必須符合國(guó)家的規(guī)定。其中砂石含水率將嚴(yán)格檢驗(yàn),保證混凝土質(zhì)量。特別是對(duì)外加劑、水泥每批進(jìn)貨必檢,主要檢查其與水泥的適宜性、混凝土坍落度損失等指標(biāo)。2、采用南方水泥。南方水泥的生產(chǎn)規(guī)模較大,其水泥安定性好,質(zhì)量穩(wěn)定,批與批之間強(qiáng)度及礦物組成波動(dòng)小,有利于混凝土質(zhì)量控制。將水泥強(qiáng)度富余量、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差、初終凝時(shí)間、對(duì)外加劑的適應(yīng)性和經(jīng)時(shí)坍落度損失率等技術(shù)指標(biāo)相結(jié)合,綜合評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量的優(yōu)劣,選擇水泥供應(yīng)商(廠(chǎng)家)。3、在骨料選用時(shí)注重骨料的強(qiáng)度、級(jí)配、粒徑、針片狀顆粒含量、含
5、泥量、泥塊含量以及其有害物質(zhì)含量的控制,確?;炷恋暮鸵仔浴⒖杀眯?、強(qiáng)度和耐久性。4、根據(jù)混凝土性能要求將適量摻加級(jí)粉煤灰以改善混凝土綜合性能。5、選用聚羧酸高性能混凝土外加劑,以其減水率、保水性和保塑性為主要指標(biāo),在進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí),除對(duì)外加劑的常規(guī)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)外,同時(shí)對(duì)外加劑與水泥的適應(yīng)性、摻加的組分進(jìn)行復(fù)試,掌握其質(zhì)量特性。確保在不增加用水量的前提下,使商品混凝土具有大坍落度、不離析、不泌水、坍落度損失小等高性能。6、確保各種材料標(biāo)識(shí)清楚,特別是水泥、粉煤灰、外加劑貯存?zhèn)},進(jìn)料口加蓋上鎖,并由專(zhuān)人管理,以防止進(jìn)錯(cuò)料或受污染。(四)、混凝土配合比質(zhì)量保證措施1、我公司將根據(jù)混凝土技術(shù)質(zhì)量要求
6、,書(shū)面明確使用材料并申報(bào),經(jīng)項(xiàng)目部確認(rèn)后進(jìn)行材料檢測(cè)和混凝土試配。2、混凝土配合比,主要結(jié)合具體工程設(shè)計(jì)要求、施工工藝、原材料性能狀況,按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行混凝土配合比理論設(shè)計(jì)計(jì)算、試驗(yàn)和調(diào)整。由試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)取得的配合比在生產(chǎn)前再進(jìn)行復(fù)驗(yàn),符合規(guī)定要求后,方能應(yīng)用于生產(chǎn)。3、混凝土配合比將書(shū)面上報(bào)工程項(xiàng)目部、監(jiān)理和甲方審批,經(jīng)確認(rèn)后組織生產(chǎn)。4、混凝土配合比在生產(chǎn)過(guò)程中要進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,動(dòng)態(tài)控制在基準(zhǔn)混凝土配合比基礎(chǔ)上進(jìn)行,由試驗(yàn)室掌握,根據(jù)工程情況、設(shè)計(jì)要求、氣候變化、運(yùn)輸距離、原材狀況等因素,結(jié)合實(shí)踐進(jìn)行調(diào)整并與記錄確認(rèn)。(五)、混凝土生產(chǎn)攪拌過(guò)程中的監(jiān)控保證措施1、在工程施工前,經(jīng)營(yíng)部組
7、織生產(chǎn)部、試驗(yàn)室與甲方、施工方、監(jiān)理方召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì),明確施工方對(duì)混凝土澆注的具體要求,包括澆注日期、供應(yīng)速度、原材料、技術(shù)要求、車(chē)輛、泵的設(shè)置等要求,進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交底;2、生產(chǎn)部在生產(chǎn)前會(huì)對(duì)所有車(chē)輛、泵進(jìn)行檢查、保養(yǎng),使之保證連續(xù)工作。我司會(huì)制定生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)突發(fā)情況的應(yīng)急方案,包括車(chē)輛、泵、攪拌機(jī)出現(xiàn)保障的應(yīng)急措施。3、攪拌站技術(shù)人員根據(jù)原材料、工地施工條件、工程部位、天氣等實(shí)際情況在規(guī)定范圍內(nèi)對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整,并對(duì)攪拌樓操作工輸入生產(chǎn)電腦的生產(chǎn)配合比進(jìn)行確認(rèn),按要求組織相關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定;4、生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和用水量,以確?;炷梁鸵仔詽M(mǎn)足施工要求;5、加強(qiáng)過(guò)程檢測(cè),在生產(chǎn)過(guò)程
8、中,當(dāng)班人員除隨機(jī)抽樣檢測(cè)外,還應(yīng)在出廠(chǎng)前目測(cè)每車(chē)混凝土的坍落度及和易性,確保產(chǎn)品標(biāo)識(shí)無(wú)誤、質(zhì)量合格,如有異常情況,應(yīng)查明原因并采取措施,坍落度及和易性不合格的混凝土不準(zhǔn)出站。(六)、運(yùn)輸過(guò)程中質(zhì)量控制保證措施1、確保投入生產(chǎn)的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)況正常、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒。2、在出站前,核實(shí)所攜帶的送貨單與攪拌車(chē)內(nèi)混凝土強(qiáng)度、車(chē)內(nèi)懸掛標(biāo)識(shí)一致。3、運(yùn)輸時(shí)間由調(diào)度監(jiān)控,出現(xiàn)堵車(chē)等意外事件及時(shí)調(diào)配車(chē)輛;4、在卸料前,核實(shí)攪拌車(chē)內(nèi)混凝土強(qiáng)度標(biāo)識(shí)與澆筑部位要求是否一致。(七)、施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)保證措施 1、根據(jù)工程要求、施工方案和原材料特點(diǎn),將混凝土的性能特點(diǎn)(如緩凝性、強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)律、養(yǎng)護(hù)方式等)情況在技
9、術(shù)交底時(shí)書(shū)面告知施工方,使有關(guān)人員更加深刻認(rèn)識(shí)和熟悉混凝土的特性,進(jìn)行正確的施工操作。 2、確?;炷翝仓倪B續(xù)性,并且嚴(yán)格控制混凝土從出站到澆筑的間隔時(shí)間,保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性及質(zhì)量。 3、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)外協(xié)人員做好混凝土交付驗(yàn)收工作,在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)進(jìn)行混凝土取樣,現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范制作試件,妥善養(yǎng)護(hù),作為判定混凝土是否合格的依據(jù)。對(duì)驗(yàn)收不符合要求的混凝土堅(jiān)決退回,不得入泵入模。 4、為控制好施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量,攪拌站派出現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)員或技術(shù)人員,監(jiān)督處理現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題,并及時(shí)與攪拌站有關(guān)部門(mén)聯(lián)系、反饋信息。 (八)、季節(jié)性商品混凝土的生產(chǎn)保證措施,我公司針對(duì)預(yù)拌商品混凝土的特性,編制了冬季混凝土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)
10、量保證措施、夏季高溫季節(jié)及遠(yuǎn)距離運(yùn)輸混凝土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量保證措施、雨季混凝土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量保證措施,我公司將按不同情況嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)。(九)、關(guān)于地下室底板、外墻和頂板抗?jié)B補(bǔ)償收縮混凝土配制技術(shù)思路和技術(shù)途徑:A.不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土限制膨脹率不同,根據(jù)我們長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)檢測(cè),按設(shè)計(jì)要求摻入膨脹抗裂防水材料,通過(guò)試驗(yàn)確定最佳摻量,使其混凝土限制膨脹率達(dá)0.015%0.035%,強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求,混凝土拌合物性能滿(mǎn)足要求等??紤]地下室連續(xù)澆筑施工,混凝土凝結(jié)時(shí)間其初凝時(shí)間控制在8-10小時(shí),終凝時(shí)間控制在12小時(shí)以上。B.考慮混凝土強(qiáng)度等級(jí)等技術(shù)要求,大體積大面積混凝土,考慮用1215%粉煤灰和8
11、11%膨脹抗裂防水材料和聚羧酸高效減水劑“多摻法”配制技術(shù)途徑,實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償收縮抗裂防水混凝土,達(dá)到降低混凝土水化熱,減少混凝土收縮,改善混凝土綜合性能。C、合理做好后澆帶混凝土的配合比及施工質(zhì)量控制。四、混凝土常見(jiàn)裂縫的防治措施 1、防止沉降收縮裂縫措施 1)沉降收縮裂縫 在泵送混凝土現(xiàn)澆的各種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,特別是板、墻面表面面積大的結(jié)構(gòu)之中,經(jīng)常出現(xiàn)一種早期裂縫。這種裂縫位于鋼筋上部,裂縫中部較寬、兩端較窄、呈梭狀。與混凝土上表面垂直,其深度往往從表面一直延伸到鋼筋表面。如果不加以預(yù)防和消除,將會(huì)加速鋼筋的銹蝕。裂縫寬度1mm4mm,深度不一。混凝土沉降裂縫的主要控制措施有: 混凝土用水量
12、越大,越易引起沉降裂縫。所以,對(duì)于地下室結(jié)構(gòu)我們將嚴(yán)格控制混凝土單位用水量在170kg以下,水灰比在0.5以下,對(duì)于泵送混凝土,在滿(mǎn)足泵送和澆筑要求時(shí),宜盡可能減少坍落度;應(yīng)用減水率大的高效減水劑或緩凝高效減水劑大幅度減少用水量;應(yīng)用連續(xù)級(jí)配的粗骨料,偏粗的中砂; 、摻加適量、質(zhì)量良好的泵送劑和摻合料(膨脹劑、粉煤灰),可改善工作性能和減少沉陷; 、嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時(shí)間,時(shí)間過(guò)短、過(guò)長(zhǎng)都會(huì)造成拌合物的均勻性變差而增大沉陷; 、混凝土的凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng),越易引起沉降裂縫。所以,混凝土的凝結(jié)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),混凝土初凝時(shí)間控制在810小時(shí)為宜; 、混凝土澆筑時(shí),下料不宜太快,防止堆積或振搗不充分; 、
13、混凝土應(yīng)振搗密實(shí),但應(yīng)避免過(guò)振。 、在炎熱的夏季和大風(fēng)天氣,為防止水分蒸發(fā)太快,形成內(nèi)外硬化不均和異常收縮引起裂縫,應(yīng)采取措施緩凝和覆蓋。 2)防止塑性收縮裂縫措施 塑性收縮裂縫出現(xiàn)在暴露于空氣中的混凝土表面,裂縫較淺,長(zhǎng)短不一,短的僅20cm-30cm,長(zhǎng)的可達(dá)2m3m,寬lmm5mm,裂縫互不連貫,類(lèi)似干燥的泥漿面。 影響混凝土塑性裂縫的主要因素與防止措施: 防止出現(xiàn)塑性裂縫的原理:一是降低混凝土表面游離水的蒸發(fā)速度;二是減小混凝土的面層干縮量,三是增大混凝土面層早期的抗裂強(qiáng)度。 、選用干縮較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,嚴(yán)格控制水泥用量,選用級(jí)配良好的砂子和石子。 、澆筑混凝土
14、前,將基層和模板澆水濕透,避免吸收混凝土中的水分。 、振搗密實(shí),減少混凝土的收縮量。 、混凝土澆筑后,在初凝前完成抹平工作,終凝前完成壓光工作。建議推廣二次抹壓工藝。抹光后及時(shí)用潮濕的草袋或塑料薄膜覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 、在氣溫高、風(fēng)速大、干燥的天氣施工時(shí),加擋風(fēng)設(shè)施。混凝土澆筑后應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤(rùn)。大面積混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié),需加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)加設(shè)遮陽(yáng)擋風(fēng)及噴霧設(shè)施等。 3)、 防止溫度裂縫措施 因?yàn)榛炷羶?nèi)部和表面的散熱條件不同,形成溫度梯度,造成溫度變形和溫度應(yīng)力。溫度應(yīng)力和溫度差成正比。當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土的內(nèi)外約束應(yīng)力(包括混凝土抗拉強(qiáng)度)
15、時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂縫。這種裂縫初期出現(xiàn)時(shí)很細(xì),隨著時(shí)間的發(fā)展而繼續(xù)擴(kuò)大,甚至達(dá)到貫穿的情況。 溫度裂縫的控制措施: 混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土厚度及水泥品種、用量有關(guān)。對(duì)于大體積混凝土,其形成的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān),在一定尺寸范圍內(nèi),混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大,溫度應(yīng)力也越大,因而引起裂縫的危險(xiǎn)性也越大。因此防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫最根本的措施就是控制混凝土內(nèi)部和表面的溫度差。 、可采用摻加粉煤灰或礦渣超細(xì)粉來(lái)調(diào)整膠凝材料總用量。以降低水化熱。 、澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)考慮在保證強(qiáng)度指標(biāo)的情況下,摻加一定量活性摻合料(如粉煤灰),活性摻合料對(duì)水泥的替代率越大,降低混凝土溫升的效果越好。摻加粉煤灰混凝土的
16、溫度和水化熱,在ld-28d齡期內(nèi),大致為:摻入粉煤灰的百分?jǐn)?shù)就是溫度和水化熱降低的百分?jǐn)?shù),即摻加20粉煤灰的水泥混凝土,其溫升和水化熱約為未摻粉煤灰的水泥混凝土的80,可見(jiàn)摻加粉煤灰等摻合料對(duì)降低混凝土的水化熱和溫升的效果是非常顯著的。 、在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝、引氣的外加劑,可以改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、粘聚性和保水性。由于其減水作用和分散作用,在降低用水量和提高強(qiáng)度的同時(shí),還可以降低水化熱,推遲放熱峰的出現(xiàn)時(shí)間,因而減少溫度裂縫。 、對(duì)于大體積混凝土,應(yīng)控制混凝土料的入模溫度。掌握好澆筑的時(shí)間。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),一般在澆筑完成后,對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋,并進(jìn)行測(cè)溫跟蹤,以保證混
17、凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25,否則應(yīng)立即采取措施來(lái)改善。我們將在高溫施工時(shí),采取對(duì)卵石預(yù)先濕水降溫。 、 防止干縮裂縫措施 干燥收縮主要是由水分在硬化后較長(zhǎng)時(shí)間產(chǎn)生的水分蒸發(fā)引起的。混凝土的干燥收縮由于集料的收縮很小,因此主要是水泥石干燥收縮造成的。 2、干縮裂縫的控制措施: 1)混凝土的干縮受用水量影響很大,在同一水泥用量條件下,混凝土的干燥收縮和用水量成正比。綜合水泥用量和用水量來(lái)考慮,水灰比越大,干燥收縮越大。因此,在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能將每立方米混凝土的用水量控制在170kg以下,對(duì)于澆筑墻體和板體的單方混凝土用水量的控制尤為重要。 2)摻加減水劑、特別是同時(shí)摻加粉煤灰的雙摻技術(shù)不會(huì)增
18、大干縮值; 3)混凝土澆筑面受到風(fēng)吹日曬,表面干燥過(guò)快,受到內(nèi)部混凝土的約束,在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而開(kāi)裂。如果混凝土終凝之前進(jìn)行早期保溫、保濕養(yǎng)護(hù),對(duì)減少干燥收縮有一定的作用; 4)摻加HEA抗裂膨脹劑 普通水泥砼有兩大特點(diǎn),其一是水化過(guò)程中產(chǎn)生收縮(失水干縮和溫差冷縮);其二是抗拉強(qiáng)度小,極限延伸率低。當(dāng)收縮值超過(guò)砼極限延伸時(shí),砼就會(huì)開(kāi)裂,造成滲漏??梢?jiàn)“裂”是“滲”的重要原因,對(duì)施工良好的砼,不裂就不滲,防滲的前提是抗裂。HEA抗裂防水膨脹劑加入到普通水泥砼中,拌水后生成大量膨脹性結(jié)晶水化物水化硫鋁酸鈣即鈣礬石,使砼產(chǎn)生適度膨脹,膨脹砼在鋼筋和鄰位的約束下,在結(jié)構(gòu)中建立0.20.7MPa的予壓
19、應(yīng)力,這一壓應(yīng)力可抵消砼在硬化過(guò)程中產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)力,或使其小于砼的拉伸極限,從而防止砼收縮開(kāi)裂??梢?jiàn),HEA抗裂防水膨脹劑的加入,由于膨脹補(bǔ)償收縮,改變砼硬化過(guò)程中的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài),從根本上克服了砼的材性缺陷,從而解決了砼材料的裂滲問(wèn)題。五、運(yùn)輸調(diào)度供應(yīng)措施(一)、原材料供應(yīng)和儲(chǔ)備措施1、公司材料儲(chǔ)存系統(tǒng)工作由材料部負(fù)責(zé)。2、材料按公司規(guī)定入庫(kù)后,收料員按入庫(kù)材料的品名、規(guī)格、生產(chǎn)廠(chǎng)家等分類(lèi)進(jìn)行儲(chǔ)存,并按規(guī)定的標(biāo)識(shí)管理制度懸掛明顯的標(biāo)識(shí)牌。站內(nèi)有專(zhuān)門(mén)的散裝粉料罐、外加劑水劑池、骨料堆放倉(cāng)、袋裝防水劑材料儲(chǔ)存?zhèn)}。站內(nèi)水泥儲(chǔ)存容量約600 T,擁有一個(gè)自有砂石場(chǎng),骨料儲(chǔ)存容量約10000 M3,外
20、加劑水劑儲(chǔ)存容量約20 T,膨脹防水劑儲(chǔ)存200T。(二)、混凝土供應(yīng)保證措施 1、生產(chǎn)供應(yīng)合同簽定后,由經(jīng)營(yíng)部組織公司相關(guān)部門(mén)和攪拌站各崗位人員匯同項(xiàng)目部進(jìn)行施工前的技術(shù)交流會(huì),進(jìn)一步了解工程施工、技術(shù)及質(zhì)量的要求,并向項(xiàng)目部介紹公司生產(chǎn)及質(zhì)量控制的有關(guān)情況,編制具體施工方案。 2、每次混凝土澆筑的前一天(大體積施工提前二天)通知公司調(diào)度室,根據(jù)澆筑部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量及開(kāi)盤(pán)時(shí)間,各崗位人員做好各自的準(zhǔn)備工作。 3、各崗位人員在接到生產(chǎn)任務(wù)通知后,全力做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作,在開(kāi)盤(pán)前確保一切工作就緒。4、生產(chǎn)供應(yīng)中,站長(zhǎng)、調(diào)度和工地方保持必要的聯(lián)系,及時(shí)指揮、調(diào)整和協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程,出現(xiàn)故障及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員處理問(wèn)題,確保工程高效、順利完
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