水暖施工組織設(shè)計概述

1、1 / 35第四節(jié)水曖設(shè)計概況給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)分生活給水系統(tǒng)與中水系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)采用鋼塑復(fù) 合管，中水系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，溝槽（絲扣）連接；生活給水 系統(tǒng)采用分區(qū)供水，二層以下樓層為低區(qū)；三層以上為中區(qū)。低 區(qū)由市政管網(wǎng)壓力直接供水，中區(qū)設(shè)置變頻供水機(jī)組進(jìn)行加壓供 水。中水系統(tǒng)水源為市政中水管網(wǎng)，壓力不小于0.18MP&與生活 給水一樣分區(qū)供水，二層以下樓層為低區(qū)；三層至六層為中區(qū)； 給水系統(tǒng)均采用二級計量。排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)米用雨污分流、污廢合流的排水體制包括污廢水系統(tǒng)與 雨水系統(tǒng)。通氣管、重力排水管均采用柔性接口排水鑄鐵管，壓 力排水及屋面雨水排水管米用熱鍍鋅鋼管，溝槽（絲扣）連

2、接；屋面及二層平臺層雨水排水管采用HDP曲冰管，粘接；陽臺雨水 管采用PVC管材，黏接。車庫平時排水均接入集水坑，由潛水排 污泵提升排出室外，戰(zhàn)時停用。地下一層車庫地面排水由防爆波 地漏接至車庫集水坑。 雨水系統(tǒng)的屋面部分米用內(nèi)落水重力雨水 流排水系統(tǒng)排至室外檢查井，匯集后最終排入市政雨水管網(wǎng)?？諝庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)為冷暖型，夏季送冷風(fēng)，冬季送熱風(fēng)。各樓座及不同用戶分別設(shè) 置空調(diào)冷源。空調(diào)冷源均采用風(fēng)冷式冷水機(jī)組，設(shè)置在屋頂。空 調(diào)冷凍水泵及其附屬設(shè)備設(shè)置在地下一層。夏季冷源各棟樓獨(dú)立 控制，實行單機(jī)對單泵運(yùn)行。空調(diào)熱源由熱力站提供，空調(diào)的溫 度供回水水溫為60/50C。風(fēng)防排煙系統(tǒng)地下車庫按防火分區(qū)及

3、防煙分區(qū)設(shè)有機(jī)械排煙系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)兼 做平時排風(fēng)；消防電梯前室、無外窗樓梯間及其前室均設(shè)有機(jī)械 加壓送風(fēng)系統(tǒng)；新風(fēng)換氣機(jī)的送風(fēng)由屋頂?shù)淖冾l送風(fēng)機(jī)送入，在 送風(fēng)機(jī)豎井底部設(shè)置壓力傳感器；地下室污水泵房及公共衛(wèi)生間 設(shè)有機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)；地下一層變配電室設(shè)置排風(fēng)兼排煙及補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。第五節(jié)電氣設(shè)計概況2 / 35市電電源因本工程裝機(jī)容量較大，故在二期一個建筑物地下一層設(shè)一座10K V開閉站，采用一組雙回路10K V高壓電源供電，雙回路10KV電源由市政外線引來。變配電室本工程設(shè)計兩座變配電室以滿足分期開發(fā)及供電半徑要求。變配 電室下設(shè)電纜夾層，夾層層咼約2.1米。供配電系統(tǒng)高壓系統(tǒng)：2組雙回路10KV高壓

4、系統(tǒng)電源均采用單母線分段運(yùn)行 方式，當(dāng)任一側(cè)非事故失電時母聯(lián)應(yīng)手動投入（設(shè)機(jī)、電閉鎖裝 置，防止誤操作）。低壓系統(tǒng)：低壓系統(tǒng)每兩臺變壓器之間采用單母線分段運(yùn)行方式， 低壓母聯(lián)采用自投自復(fù)、自投手復(fù)、自投停用三種方式（均設(shè)機(jī)、電閉鎖裝置，防止誤操作，確保兩路電源不并列運(yùn)行）照明系統(tǒng)本工程設(shè)正常照明、應(yīng)急照明、警衛(wèi)值班照明、景觀照明，其中 應(yīng)急照明包括：備用照明、疏散照明、安全照明、每棟樓層頂設(shè) 景觀照明。辦公室內(nèi)照明及插座待二次裝修時設(shè)計安裝，本次設(shè) 計施工僅預(yù)留豎井照明配電箱。 一般場所照明燈為就地開關(guān)控制；應(yīng)急疏散指示燈長明；備用備用照明燈、疏散照明燈及樓梯 間照明燈平時就地開關(guān)控制，火災(zāi)時

5、由火災(zāi)報警系統(tǒng)控制強(qiáng)切點(diǎn) 亮；走道一般照明燈由照明配電箱控制；車庫一般照明燈由樓宇 自控系統(tǒng)控制。動力系統(tǒng)本工程動力系統(tǒng)包括：電梯、生活水泵、污水泵、潛水泵、消防 水泵、消防穩(wěn)壓泵、排煙風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)、噴灑穩(wěn)壓泵、消防 噴灑泵、排風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、廚房設(shè)備、空調(diào)機(jī)、新風(fēng)機(jī)等設(shè)備用 電。一級負(fù)荷采用雙電源末端互投，開關(guān)選用ATS電源轉(zhuǎn)換裝置，所 有西消防負(fù)荷電動機(jī)均不設(shè)過負(fù)荷保護(hù)，熱繼電器只發(fā)出故障報 警信號。二級負(fù)荷也采用雙電源末端互投，開關(guān)選用ATS電源轉(zhuǎn)換裝置。3 / 35火災(zāi)自動報 警和消防聯(lián) 動系統(tǒng)本工程地下汽車庫按一級保護(hù)對象設(shè)防，其他場所按二級保護(hù)對 象設(shè)防，采用控制中心報警控制系統(tǒng)

6、。消防控制中心位于一期建 筑物內(nèi)火災(zāi)自動報警與消防聯(lián)動系統(tǒng)為集散式控制系統(tǒng)，具有網(wǎng) 絡(luò)化、模塊化結(jié)構(gòu)的控制主機(jī)。火災(zāi)報警、探測器采用分布“智 能”技術(shù)?；馂?zāi)自動報警設(shè)備電源采用集中式供電。消防聯(lián)動系 統(tǒng)采用分區(qū)式供電。防雷與安全 保護(hù)接地 系統(tǒng)本工程各單體樓為二類防雷建筑，屋頂女兒墻設(shè)避雷帶與避雷針（10熱鍍鋅圓鋼）。屋面設(shè)12mK8m或10mK10m避雷網(wǎng)格與引 下線可靠焊接。引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)4根不低于12的通長主筋 作為引下線，引下線平均間隔不大于18米，下端與接地極焊接。樓宇自動化管理系統(tǒng)控制中心位于一期建筑物地下一層弱電控制中心，主控器安裝在 琴臺式控制柜內(nèi)，落地安裝。DDC現(xiàn)場控制

7、器在被控設(shè)備或其它的 控制箱附近掛墻安裝。監(jiān)控對象主要有：冷水機(jī)組系統(tǒng)、給排水 系統(tǒng)，送排風(fēng)系統(tǒng)、庭院照明、景觀照明、地下車庫照明等。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及辦公自動化系統(tǒng)通信電纜及光纜由北側(cè)及東側(cè)引入一期建筑物內(nèi)的地下一層弱電 控制中心，再由弱電控制中心引入各樓地下主配線設(shè)備間預(yù)留線 槽。安全防范系統(tǒng)園區(qū)內(nèi)安全防范系統(tǒng)包括：閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)，防盜報警系統(tǒng)、 汽車庫管理系統(tǒng)、電子巡更系統(tǒng)。4 / 35第十九章 機(jī)電安裝工程 第一節(jié) 施工部署 一、前期準(zhǔn)備階段：1.1積極開始專項施工方案的編制工作；1.2抓緊進(jìn)行預(yù)埋管材的選型、采購和進(jìn)貨，保證結(jié)構(gòu)施工時管材已運(yùn)至現(xiàn)場；1.3結(jié)合土建的留洞圖抓緊繪制安裝工程孔

8、洞預(yù)留、套管預(yù)埋施工圖，保證進(jìn)入 結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留預(yù)埋工作的順利進(jìn)行；1.4開始組織繪制深化設(shè)計圖紙， 保證進(jìn)入管線施工階段各專業(yè)管線施工的有序 進(jìn)行，避免產(chǎn)生因管線位置沖突而返工帶來的損失；1.5抓緊施工隊伍的選擇和組織進(jìn)場，保證工程施工的順利開展。二、主體結(jié)構(gòu)施工階段：本階段給排水、 電氣、暖通專業(yè)的預(yù)埋預(yù)留和防雷接地隨結(jié)構(gòu)施工同時進(jìn)行。 結(jié) 構(gòu)分階段驗收后根據(jù)土建內(nèi)隔墻、外圍護(hù)墻的施工進(jìn)度及時插入安裝各專業(yè)施 工。三、安裝施工階段： 安裝工程按照“先下后上，先主管后支管，先預(yù)制后安裝”的原則，實行平面分 區(qū)、立體交叉作業(yè)的流水施工方法。 先進(jìn)行吊頂內(nèi)安裝施工， 為裝修及其他專業(yè) 分包施工

9、提供作業(yè)面； 待安裝各專業(yè)工程完成后再進(jìn)行竣工驗收前的單體和聯(lián)合 調(diào)試。4.綜合調(diào)試、竣工收尾階段：本階段加緊整個工程的收尾， 清潔衛(wèi)生和成品保護(hù)， 搞好安裝及設(shè)備調(diào)試， 安裝 好室外管線，加緊各項交工技術(shù)資料的整理，確保工程的一次驗收成功。第二節(jié) 安裝工程主要施工工藝一、給排水工程1、 鋼塑復(fù)合管安裝 鋼塑復(fù)合管安裝應(yīng)注意事項：（1）、截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時，其轉(zhuǎn)速不得 大于800r/min。當(dāng)采用手工鋸截管時其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。（2） 、 套絲應(yīng)采用自動套絲機(jī)， 潤滑油潤滑， 圓錐型管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)GB/T7306用螺紋密封的管螺紋的要求，并應(yīng)采用標(biāo)

10、準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。（3）、管端清理加工應(yīng)符合下列要求：用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，用棉回 絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、 水和金屬切屑。襯塑管采用專用絞刀，將襯塑 層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為100-150。涂塑管應(yīng)采用專用削刀削成輕內(nèi)倒角。(4)、管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠 和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。(5)、管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鑄鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密圭寸圈或厭氧密 封膠，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯(涂)塑鋼管后， 用管子鉗進(jìn)行管子與配件的連5 / 35接， 不得逆向旋轉(zhuǎn)。管子與配件連接后，外

11、露的螺 紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。用厭氧密封膠密封的管接 頭養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，其間不得進(jìn)行試壓。(6)、鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用 過渡管接頭。鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接 頭。鋼塑復(fù)合管與銅管、塑料管連接時應(yīng)采用專用過渡接頭。(7)、當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其他材質(zhì)的管配件、附件連接 時，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。(8)、彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎；鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中； 管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑；管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)， 應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。2

12、、室內(nèi)排水鑄鐵管安裝(1)、工藝流程安裝b管道hJ污水立污水支灌水準(zhǔn)備預(yù)制管安裝-管安裝試驗(2)、安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交流，檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo) 高位置畫線定位。(3)、管道預(yù)制為了減少在安裝中捻固定灰口，對部分管材與管件可預(yù)先按測繪的草圖捻好灰 口，并編好號碼，放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實；對灰口要進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)，保持濕潤，冬季要采取防凍措施，一般常溫2448小時后方能移動，運(yùn)到現(xiàn) 場安裝。(4)、 污水立管安裝a.根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯； 如發(fā)現(xiàn)差錯需重新打洞， 應(yīng)在樓板上 按照位置畫好標(biāo)記， 對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。 如需斷筋， 必須征得土建施工

13、隊有關(guān)人員同 意，按規(guī)定要求處理。b.立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。 如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)， 應(yīng)在每層立管上均裝立 管檢查口，以便作灌水試驗。c.安裝立管應(yīng)二人上下配合， 一人在上一層樓板上， 由管洞內(nèi)投下一個繩頭， 下 面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢， 上拉下托將上下兩層立管對齊后套上專用卡 箍。d.下層的人把甩口及立管檢查口方向找正， 上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時 卡牢，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。e.立管安裝完6 / 35畢，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿堵實，然后拆除臨時支架。(5)、污水支管安裝a.支管安裝應(yīng)先搭好架子， 并將托架或吊架按坡度栽好， 量準(zhǔn)吊棍尺寸，

14、將預(yù)制 好的管道托到架子上， 再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)， 將支管預(yù)留口尺寸找 準(zhǔn)，并固定好支管。b.支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者應(yīng)將管接至上層地面上，便于清淘。c.支管安裝完畢后， 可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位， 找準(zhǔn)尺寸并配合土 建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時絲堵。(6)、應(yīng)注意的質(zhì)量問題a.立管檢查口堵蓋必須加墊片，以防滲漏。排出管與立管的連接宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭，以防管道容易堵塞。b.排水管道管件應(yīng)使用順?biāo)?，?yán)禁T三通的使用，出墻管彎頭宜采用兩個45度或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭。c.排水管道的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。

15、固定件間距：橫管不得大于2米；立管不得大于3米。層高小于或等于4米，立管可安一個固定件。立管底部 的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。按設(shè)計要求通氣管高出屋面500毫米。d.管道及支架的油漆厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。3、消防噴灑系統(tǒng)安裝(1) 、施工準(zhǔn)備a.認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)交底與安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。b.核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)是否有交叉或排列位置不當(dāng)， 及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。c.檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。d.檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(5)、合理安排施工順序，避免各工種交叉施工

16、相互干擾，影響施工進(jìn)度。(2)、安裝操作要點(diǎn)a.干管安裝a) .噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m直管段可把幾根連接一起使 用導(dǎo)鏈吊裝，但不宜過長。 也可調(diào)直后編號依次順序吊裝， 吊裝時應(yīng)先吊起管子 的一端，待穩(wěn)定后再吊起管子的另一端。7 / 35b) .緊固法蘭時檢查法蘭斷面是否干凈， 采用3-5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī) 格應(yīng)符合規(guī)定，緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)， 然后依次對稱緊固。 法蘭接口應(yīng)安裝 在易拆裝的位置。c) .管道變徑宜采用成品大小頭，不提倡現(xiàn)場加工異徑短管和將大管端部縮口與 小管對焊。d) .管道在焊接前應(yīng)先清除接口處的浮銹、 污垢及油污。 管道焊接時， 先點(diǎn)焊三 點(diǎn)

17、以上臨時固定，然后檢查預(yù)留口位置、 方向、變徑等無誤后， 找直找正再焊接， 緊固卡件后拆除臨時固定件。管道對口焊縫上不得開口焊接支管， 焊口不得位于 支吊架位置上。e) .當(dāng)壁厚w4mm直徑w50mm寸應(yīng)采用氣焊；壁厚4.5mm直徑70mm寸應(yīng)采 用電焊。a.報警閥安裝報警閥應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不宜低于5C。報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求， 控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。c.立管安裝a).在立管安裝中，應(yīng)核實預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣或焊口應(yīng) 刷好防銹漆。支管甩口應(yīng)加好臨時堵頭，立管閥門朝向應(yīng)

18、便于操作和維修。B).對于豎井內(nèi)的立管安裝，應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立 管底部的支吊架要牢固， 防止立管下墜。 對于暗裝立管， 應(yīng)在隱蔽之前做水壓試 驗，合格后方可隱蔽。C).安裝在墻內(nèi)的立管在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留管槽， 立管安裝后吊直找正， 用卡件固 定。d.橫支管安裝a).管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可 在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時堵頭。b).噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心， 應(yīng)采用異徑管箍； 彎頭上不得用補(bǔ)心， 應(yīng)采用異徑彎頭；三通上最多用一個補(bǔ)心，四通上最多用兩個補(bǔ)心。c).向上噴的噴灑頭有條件的可與分支管

19、順序安裝好，管道安裝完后不易操作的 位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。e.消火栓及支管安裝a).消火栓箱體要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方 可使用。b).消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體 找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好， 栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)， 箱門開啟 應(yīng)靈活。c).消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時應(yīng)有加固措施。f.水流指示器安裝8 / 35在管道試壓沖洗合格后方可安裝水流指示器安裝， 其規(guī)格必須與管徑相匹配。 水 流指示器應(yīng)立裝于水平管道上， 傾斜度不宜過大， 保證葉片動作靈敏； 水流指示 器前后應(yīng)有5倍安裝管徑長度的直管段；安裝

20、時注意水流方向與指示箭頭一致。g.消防水泵安裝a).水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計 圖紙施工，吸水管應(yīng)加減震器， 加壓泵可不設(shè)減震裝置， 但恒壓泵應(yīng)加減震裝置， 進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式止回閥。b).水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找正找平及穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道 的重量。安裝順序為：止回閥、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法 蘭先與閥門法蘭緊牢， 用線墜找直找正， 量出配管尺寸， 配管先點(diǎn)焊在這片法蘭 上，再把法蘭取下焊接， 冷卻后再與閥門連接好， 最后再焊與配管相接的另一管 段。9 / 35c).配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門法蘭相符，

21、閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作、標(biāo)高一 致，配管排列整齊。h.(高位)水箱安裝高位水箱安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位，并應(yīng)做滿水試驗。消防水與其它共用水箱時， 應(yīng)確保消防用水不被他用，留有10分鐘的消防總用水量。與生活用水合用時， 應(yīng)使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)動排氣防止水質(zhì)變壞。消防水箱應(yīng)加單向閥，防止消防加壓 時水進(jìn)入水箱。所有水箱管口應(yīng)預(yù)制加工，如現(xiàn)場開口焊接應(yīng)在水箱上焊接加強(qiáng) 板。i.水泵結(jié)合器安裝應(yīng)有明顯標(biāo)志， 閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件， 一打壓泵 來水a(chǎn)) .消防管道試壓宜分層分段進(jìn)行，注水時最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一 塊壓力表。冬季試壓環(huán)境溫度

22、不得低于+5C，當(dāng)?shù)陀? C時，水壓試驗應(yīng)采取防 凍措施。夏季試壓最好不要直接用外線上水防止結(jié)露。b) .往系統(tǒng)內(nèi)注水時打開最高點(diǎn)的放氣閥門，待系統(tǒng)內(nèi)充滿水后，關(guān)閉放氣閥， 注滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，然后開始往系統(tǒng)內(nèi)加壓，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記， 泄壓后處理，必要時泄水 處理；待滲漏點(diǎn)修理完畢后，再重新進(jìn)行試驗。參見管道試壓示意圖。c) .當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于I.OMPa時,水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力 的1.5倍,且不低于1.4MPa,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于I.OMPa時，水壓強(qiáng)度試驗 壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MP&d) .水壓

23、強(qiáng)度試驗的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈。緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30mi n,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MP&e) .水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗壓力應(yīng)為設(shè) 計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。f) .管道沖洗的水流速度不宜小于3m/s； 沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行且應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水 流方向一致；管用水點(diǎn)水泵結(jié)合器安裝位：礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。j.試壓和沖洗管道試壓示意圖如下:泄水管10 / 35網(wǎng)沖洗結(jié)束應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)存水排除干凈， 必要時可采用壓縮空氣吹 干。排放的水應(yīng)妥善排至室外排

24、水溝。g）.試驗用的壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級,量程應(yīng)為試驗壓力值的1.52倍。h）.對于不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨 時盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)記，并記錄臨時盲板的數(shù)量。k.報警閥配件安裝 報警閥配件安裝應(yīng)在交工之前進(jìn)行；延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng) 上，是防止誤報警的設(shè)施， 可按說明書與組裝圖安裝， 應(yīng)裝在報警閥與水力警鈴 之間的信號管道上， 水力警鈴安裝在報警閥附近， 且應(yīng)安裝檢修、 測試用閥門和 公稱直徑為20 mm的過濾器，水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于0.05MPa。 與報警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直

25、徑為15 mm時，其長度不應(yīng)大于20mm。l.噴灑頭安裝a） .噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓,沖洗合格后進(jìn)行。b） .噴頭的安裝應(yīng)使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭， 噴頭的框架、濺 水盤變形或釋放原件損傷時應(yīng)更換噴頭， 且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、 型號相同。 安裝噴 頭用的彎頭、三通等宜采用專用管件。c） .安裝噴頭不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動,并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。d） .安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩.e） .噴頭與大功率燈泡或風(fēng)口的距離不得小于0.8m.4、套管制作與安裝（1）、室內(nèi)熱水管道穿過樓板、梁、墻體、基礎(chǔ)等處必須設(shè)置套管，采用鋼套 管。（2）、穿過地下室或地下構(gòu)筑物

26、外墻處應(yīng)采用剛性防水套管。翼環(huán)及剛套管加 工完成后必須做防腐處理。 剛性防水套管安裝時， 必須隨同混凝土施工一次性澆 固于墻（壁）內(nèi)。套管內(nèi)的填料應(yīng)在最后充填，填料必須緊密搗實。（3）、凡受振動或有沉降伸縮處的進(jìn)出水管的過墻（壁）套管應(yīng)選用柔性防水 套管。套管部分必須都澆固于混凝土墻內(nèi)。（4）、套管管內(nèi)徑比穿過套管的管子外徑大1-2號，一般套管內(nèi)徑不得超過管 外徑6mm。（5）、套管長度計算方法過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20m（衛(wèi)生間、廚房套11 / 35管+50mm）穿基礎(chǔ)套管長度=基礎(chǔ)厚度+30mm+30mm兩端各伸30mm（6

27、）、鋼套管兩端平齊，打掉毛刺，管內(nèi)壁除銹干凈，管外壁除銹后按設(shè)計要 求刷防銹漆。（7）、套管安裝：應(yīng)隨同干管、立管、支管的安裝，將預(yù)制好的套管套在管道 上，放在指定位置。 過樓板的套管在套管上焊一橫鋼筋棍， 擔(dān)在預(yù)留孔的地面上， 防止脫落。待干管、立管安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定， 進(jìn)行封固。樓板、 隔墻和墻內(nèi)的穿套管孔隙在安完管道后按相關(guān)工藝支模進(jìn)行填塞封堵。（8）、鋼塑復(fù)合管對預(yù)埋套管要求a.對于立管有管井時安裝在管井中， 無管井時在管道穿越樓板部位預(yù)埋套管， 并 在穿越部位管段中間應(yīng)加夾一只銅箍件以防滲漏。 應(yīng)注意固定支承點(diǎn)的設(shè)置。 預(yù) 埋套管內(nèi)徑大于管外徑30mm鋪設(shè)管道后，應(yīng)用管

28、卡將管道固定牢固，水壓試 驗合格后方可填塞管槽。b.管道穿越屋面，樓板部位，應(yīng)做防滲措施?？砂聪铝幸?guī)定施工：貼近屋面或樓 板的底部，應(yīng)設(shè)置管道固定支承件。預(yù)留孔或套管與管道之間的環(huán)形縫隙，用C15細(xì)石混凝土或M15膨脹水泥砂漿分兩次嵌縫，第一次嵌縫至板厚的2/3高度, 待達(dá)到50%雖度后進(jìn)行第二次嵌縫至板面平，并用M10水泥砂漿抹高、寬不小于25mm的三角灰。c.管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁時， 必須配合土建預(yù)埋帶有止水翼環(huán)的金 屬套管，套管長度不應(yīng)小于200mm套管內(nèi)徑宜比管道公稱外徑大30-40mm管 道安裝完后， 對套管與管道之間的環(huán)形縫隙進(jìn)行嵌縫， 先在套管中部塞3圈以上 油麻，再用M10水泥砂漿嵌縫至平套管口。d.管道穿越無防水要求的墻體、梁、板的做法如下：靠近穿越孔洞的一端應(yīng)設(shè)固 定支撐件將管道固定；管道與套管或孔