轉(zhuǎn)化余熱鍋爐安裝調(diào)試方案

1、轉(zhuǎn)化余熱鍋爐安裝調(diào)試方案江蘇科圣 趙軍1 擬派項目經(jīng)理介紹 2.1設(shè)計依據(jù):白銀有限公司招標(biāo)條件圖;江蘇科圣的初步設(shè)計圖;設(shè)計內(nèi)容:煙氣進(jìn)口、換熱器三組、煙氣出口、汽包、定排、取樣裝置、系統(tǒng)管路及 本系統(tǒng)鋼構(gòu);2.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:a 工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范 (2008 版 GB50316-2000b 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工廠設(shè)計規(guī)范 GB50264-1997c 鍋爐房設(shè)計規(guī)范 GB50041-2008d 低中壓鍋爐用無縫鋼管 GB3087-2008e 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管 GB13296-2002f 對焊鋼制法蘭 GB/T9116-2010g 帶頸平焊法蘭 GB/T9116-2010h

2、鍛鋼制承插焊管件 SH3410-1996i 纏繞式墊片、管法蘭及墊片尺寸 GB/T4622.2-2008j 鋼制對焊無縫管件 GB/T12459-2005k 管架標(biāo)準(zhǔn)圖(第一 五冊 GB/T21629-19992.3管道、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝及驗收標(biāo)準(zhǔn):l 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB50235-2010m 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB50236-2011n 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范 GB50126-2008o 管架標(biāo)準(zhǔn)圖(第一 五冊 GB/T21629-1999p 閥門的試驗與檢驗 JB/T9092-1999q 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 GB81-2002r 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收

3、規(guī)程 GB50205-20012.4公司編制的該鍋爐焊接工藝卡2.5其他相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)3. 余熱鍋爐安裝施工方案3.1概述轉(zhuǎn)化工序余熱鍋爐露天布置鋼架上,煙氣自上而下分別沖刷換熱段,鍋爐采用雙汽包 布置,為全鋼架結(jié)構(gòu),鋼架由鋼柱、梁及拉撐組成,鍋筒布置在爐頂。鍋爐主要有關(guān)參數(shù)1#鍋爐:額定蒸汽量:15t/h 額定蒸汽壓力:2.5MPa2#鍋爐:額定蒸汽量:6.3t/h 額定蒸汽壓力:0.8MPa3.2施工組織機(jī)構(gòu) 3.3鍋爐安裝現(xiàn)場吊機(jī)布置 根據(jù)鍋爐部件重量、安裝位置,分別在鍋爐側(cè)適當(dāng)高度處,設(shè)立吊車。3.4鍋爐安裝程序(見下圖 余熱鍋爐施工工藝流程圖3.5鋼架組合與受熱面檢查鋼架組合程序:按

4、照組合平臺搭設(shè)、鋼架立柱檢查單根立柱組對鋼排架組合的 程序進(jìn)行組合。其方法與火電小機(jī)組鍋爐鋼架組合相同。需要特別注意的是排架組合重量控制在專用靈機(jī)桅桿吊裝重量以內(nèi),個別連接橫梁 及支撐待排架吊裝后進(jìn)行。根據(jù)圖紙和焊接工藝要求將排架焊好,其余面的連接板及生根在柱子上的平臺支架 也在吊裝前焊上,以減少高空作業(yè)。對換熱段和廠家供貨的汽、水管道,在組合或安裝前均按驗標(biāo)爐 3-6進(jìn)行設(shè)備 檢查,并作好記錄。換熱段為若干片熱管或翅片管組成,分為若干組。所以在到現(xiàn)場后應(yīng)做好吹掃、 或 單體試壓工作 。用鋼支墩和型鋼搭設(shè)組合平臺, 將受熱面組件吊放到平臺上, 進(jìn)行吹掃或單體試壓, 完畢后將管口蓋住做好防護(hù),以

5、防雜物進(jìn)入。受熱面如有缺陷要立即處理好,以免在安裝完畢不易修正。對各個集箱進(jìn)行檢查、吹除和劃線。3.6鋼架安裝在起吊前要割開全部排架與組合臺的焊點,并在地面打磨掉焊渣、毛刺。在排架豎 直過程中,注意不要碰撞組合平臺。用吊車吊住排架上部 (2/3高度處, 分四點 , 汽車吊吊住排架下部, 吊平離地 30cm , 保持 5分鐘,檢查靈機(jī)各部位受力和汽車吊受力情況,如無異?，F(xiàn)象,然后再緩慢地正式 起吊,汽車吊配合抬送徐徐起吊。當(dāng)鋼排架完全直立后,松開吊車吊鉤,由吊車獨(dú)立起吊就位到鋼架基礎(chǔ)上。排架落 到墊鐵上時,使柱子底腳座板與基礎(chǔ)中心對正。在起吊前預(yù)先在鋼架頂部設(shè)置 4根攬風(fēng)繩, 就位后將 4根風(fēng)繩

6、拴在事先選定的位置, 風(fēng)繩與水平夾角在 30°左右,地錨承載能力應(yīng)足夠,注意攬風(fēng)繩的設(shè)置不能影響下一步的 吊裝。在鋼排架就位后,將攬風(fēng)繩收緊,方可松掉靈機(jī)桅桿的吊裝繩。在呈 90°的排架兩面架設(shè)經(jīng)緯儀進(jìn)行測量監(jiān)控,在排架中心正確的情況下,兩面必 須垂直,采用松緊風(fēng)繩的方法調(diào)正排架。兩個排架找正后隨即安裝固定側(cè)和留吊裝口下部之間的梁和拉撐。單根連梁和排架安裝的質(zhì)量要求見下表。構(gòu)架安裝允許偏差表 3.7鍋筒安裝鍋筒吊裝前的準(zhǔn)備:鍋筒吊裝前要放在一干凈空地, 兩端墊 400mm (躲開支座位置 , 將與支座接觸筒體部分污物除去,用砂布打光,然后放在支座上檢查接觸情況。按規(guī)范進(jìn) 行

7、全面細(xì)微地檢查、劃線。如果設(shè)備出廠時未劃線和未打銃眼時,則根據(jù)主要管座,在上、 下、左、右沿縱向劃出中心線,并打上銃眼。將檢查過的鍋筒兩個底座吊放到爐頂上進(jìn)行 找正。鍋筒的吊裝:將準(zhǔn)備起吊的鍋筒預(yù)先運(yùn)輸?shù)狡鸬醯拇怪逼矫鎯?nèi),以免起吊過程中發(fā) 生可能的晃動而碰撞鍋筒;起吊時繩索不得擠壓在管接頭上;試吊無誤后,方可正式起吊; 當(dāng)鍋筒離開地面后,靜止 10分鐘,找正鍋筒的橫向水平度,然后緩慢提升到安裝高度,旋 轉(zhuǎn)桅桿使鍋筒到達(dá)鍋筒安裝位置的上方,對準(zhǔn)鍋筒底座,緩慢降落到底座上。鍋筒的找正:就位后 , 進(jìn)行標(biāo)高、中心、水平找正,允許偏差見下表。鍋筒安裝位置允許偏差 好記錄。 5 水壓試驗 在鍋爐的汽水壓

8、力系統(tǒng)及其附屬裝置組裝完畢后，邀請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督進(jìn) 行鍋爐的整體水壓試驗。 5.1 水壓試驗前至少應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 將鍋筒、集箱內(nèi)的雜物清理干凈，檢查管子內(nèi)有無堵塞，人孔、手孔、法蘭是否擰緊密 合。 安裝校驗合格壓力表，安裝好排水管道和放空氣閥，所有儀表已隔離 按照安全閥說明書要求在鍋爐水壓試驗時對安全閥采取保護(hù)措施。 5.2 水壓試驗水質(zhì)和溫度要求 應(yīng)使用質(zhì)量好的試驗用水，水壓試驗應(yīng)在環(huán)境溫度高于 5時進(jìn)行。 5.3 鍋爐水壓試驗壓力 鍋爐本體水壓試驗壓力為工作壓力的 1.25 倍。 5.4 水壓試驗步驟 盡快地往鍋爐內(nèi)注水，以最有效地排除系統(tǒng)內(nèi)空氣。 所有的放氣閥在鍋爐上水時

9、都應(yīng)該開啟以排盡空氣。 水壓試驗壓力升速一般不應(yīng)超過 0.3Mpa/分鐘。 鍋爐充滿水后金屬表面結(jié)露應(yīng)消除，當(dāng)壓力升至試驗壓力的 10%左右時，應(yīng)作初步檢查， 消除異?，F(xiàn)象。 水壓試驗升至工作壓力時，暫停升壓進(jìn)行全面檢查，并且保證工作壓力無下降，無漏水 和變形等異常現(xiàn)象。繼續(xù)緩慢均勻地升壓到試驗壓力，在試驗壓力下保持 20 分鐘后，降至 工作壓力進(jìn)行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，受壓元件金屬壁和焊縫上，無破裂、 變形及漏水現(xiàn)象，則可認(rèn)為水壓試驗合格。 6 專項質(zhì)量保證措施 配備具有同類施工經(jīng)驗的施工人員進(jìn)行施工。 根據(jù)本工程的實際情況編制可行合理的施工方案。 施工前，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，

10、使施工人員明確質(zhì)量要求。 根據(jù)實際情況，制定質(zhì)量控制點，事先進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控。 根據(jù)鍋爐實際情況，制定合理的施工程序，嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行施工，避免質(zhì)量問題 的發(fā)生。 每道工序必須經(jīng)過檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。 7 降低工程成本措施 配備有同類工程施工經(jīng)驗的施工人員，有效確保施工工期，縮短施工時間，同類工期情 況下盡量減少施工人員，降低施工人員的開支。 6 根據(jù)工程實際情況，確定合理的吊裝方案，采取專用靈機(jī)桅桿或吊車，滿足設(shè)備安裝要 求，減少大型機(jī)械的使用費(fèi)用，降低施工機(jī)械費(fèi)開支。 合理安排施工場地和設(shè)備部件的堆放，減少二次搬運(yùn)，縮短時間，減少人工和機(jī)械使用 和開支。 控制安裝材料的領(lǐng)

11、用，與施工小組簽訂經(jīng)濟(jì)承包合同，降低材料損耗，減少工程材料的 浪費(fèi)。 按照合理的施工程序進(jìn)行施工，杜絕返工，縮短施工工期。 鍋爐在同時施工過程中，合理調(diào)配人員和機(jī)械。 8 專項安全技術(shù)措施 專用靈機(jī)桅桿要經(jīng)過計算，合理配置所用工機(jī)具，確保吊裝安全。 配制的鋼絲繩要全長進(jìn)行認(rèn)真檢查，所用的滑輪組、卡環(huán)、滑輪、倒連等機(jī)具要每個認(rèn) 真檢查。 卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑輪等生根處，要牢靠牢固。 專用靈機(jī)桅桿要經(jīng)過試吊后，方可進(jìn)行正式吊裝。 在吊裝前，關(guān)掉所有的電焊機(jī)，嚴(yán)防損傷鋼絲繩。 設(shè)置吊裝施工區(qū)域，無關(guān)人員不得進(jìn)入。 高空作業(yè)多，所用的零部件、工具要有專用的筒和工具袋，廢料、零碎物品，嚴(yán)禁向上 或向下拋仍。 由于吊裝的頻繁性，定期檢查吊裝和變幅滑輪組，如有損傷，要及時更換。 7 9、余熱鍋爐安裝進(jìn)度