輕鋼龍骨隔斷墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)20971

1、輕鋼龍骨隔斷墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1. 工藝流程安裝支撐卡安裝支撐卡豎龍骨安裝沿地、沿頂龍骨安裝彈線安裝一側(cè)罩面板骨架驗收 水、電、通管線隱蔽驗收門樘安裝安裝另一側(cè)罩面板填充、鋪置保溫、隔聲巖棉、接線盒固定細部處理2. 操作工藝1) 彈線 按設(shè)計要求，在隔墻與上、下兩側(cè)基體相接處，彈出龍骨寬度的位置線，并按罩面板、長寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。2) 固定龍骨 安裝沿頂、沿地龍骨：沿彈線位置用射釘或膨脹螺栓固定，龍骨對接應(yīng)平直，一般固定點間距不大于60cm，當(dāng)面材裝修層較重時，固定點間距以不大于42cm為宜。在龍骨與基層之間，應(yīng)鋪橡膠條或瀝青泡沫塑料條，使其結(jié)合良好，有的需要在龍骨的背

2、面粘貼兩根氯丁橡膠條作為防水、隔聲的一道密封。粘貼的方法是用寬為1cm的雙面有膠的膠帶，每隔50cm左右設(shè)一段膠帶，然后把氯丁橡膠條粘于膠帶之上即可。再按規(guī)定間距，用射釘（或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定在地面和頂面。3. 固定邊框龍骨： 按彈線固定邊框豎龍骨，龍骨邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨與墻用射釘或膨脹螺栓固事實上，射釘或膨脹螺栓入墻長度：磚墻為30-50mm，混凝土墻為22-32 mm。固定點間距不大于100cm。 豎龍骨的端部應(yīng)與沿頂、沿地龍骨分別留有10mm的間隙，豎龍骨端部與沿頂、沿地龍骨接觸處可以用“快裝鉗”臨時固定，為防止紙面石膏板下移，可在豎龍骨下部墊放一塊30mm&

3、#215;30mm的紙面石膏板，沿墻或柱的豎龍骨要再增裝一根豎龍骨，其距離墻或柱為10cm，將豎向龍骨預(yù)先切裁好長度，推入沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板位置，豎向龍骨上下方向不可顛倒，豎向龍骨如需接長，可用U型龍骨套在T型龍骨的接縫處4. 中間豎龍骨安裝：豎龍骨上設(shè)有方孔，是為了適應(yīng)于墻內(nèi)暗穿管線，所以首先要確定龍骨上、下兩端的方向，盡量將方孔對齊。豎龍骨的長度應(yīng)該比沿頂、沿地龍骨內(nèi)側(cè)的距離短一些（15），以便于豎龍骨在沿頂、沿地龍骨中滑動，豎龍骨的間距為45.3cm或60.3cm，但第一檔的間距應(yīng)減1/2豎龍骨寬度。對于特殊結(jié)構(gòu)的曲面隔墻安裝，根據(jù)要求將沿地、沿頂龍骨切鋸成鋸齒形，固定在

4、地、頂上：半徑為600-1500cm的曲面墻，按30間距安裝豎向龍骨，半徑為100-600cm的曲面墻，按15間距安裝豎向龍骨。 完成以上工序之后，使用4×8或4×10(mm)的抽芯鉚釘，在預(yù)先鉆好的孔徑為4.2mm的孔洞中將豎龍骨和沿頂、沿地龍骨固定。5. 安裝附加龍骨、支撐龍骨：隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采用抽芯鉚釘或螺栓固定。木門框一般通過加強龍骨與豎向龍骨連接，也可采用木門框向上延長插入沿頂龍骨，然后固定在沿頂龍骨與豎向龍骨上，如門的尺寸大且較重時，應(yīng)在門洞口處上方加斜撐，罩面板橫向接縫處如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。對于特殊節(jié)點，使用附加

5、龍骨安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。6. 罩面板安裝1) 紙面石膏板安裝 安裝第一層紙面石膏板的上、下端與樓板應(yīng)留6-8mm的間隙，使用高強自攻螺釘鉆用3.5mm×25mm的自攻螺釘把石膏板與龍骨緊密連接。螺釘?shù)拈g距為：板邊部分為200，中間部分為300mm。螺釘距石膏邊緣的距離為10-16mm。自攻螺釘緊固時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠，罩面板長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上，唯有曲面墻罩面板宜橫向鋪設(shè)。龍骨兩側(cè)的罩面板及兩層罩面板應(yīng)錯縫排列，接縫不落在同一根龍骨上。 安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)用嵌縫膩子抹平。石膏板宜使用整板。如需對接時，

6、應(yīng)緊靠，但不得強壓就位。 隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。 安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地面2030mm；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴(yán)密。 安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板與安裝第一側(cè)紙面石膏板方法相同，但不能與第一側(cè)板的接縫落在同一根龍骨上。 安裝雙層紙面石膏板時，第二層紙面石膏板與安裝第一層紙面石膏板方法相同，但第二層板與第一層板的接縫不能落在同一根龍骨上，同時要采用M（3.5

7、5;35）mm的高強度自攻螺釘。 半徑小于100的曲面墻，裝板前，應(yīng)將石膏板紙面灑水濕透，數(shù)小時后再安裝。在曲面的一端加以固定，然后輕輕地逐漸向板的另一端，向骨架方向推動，直到完成曲面為止（石膏板宜橫鋪）。當(dāng)曲面半徑為35左右時，在裝板前應(yīng)將石膏板的面紙和背紙?zhí)崆盀⑺疂裢?，?yīng)注意均勻灑水然后放置數(shù)小時方可安裝，石膏板完全干燥時可恢復(fù)并保護原有的硬度。如若有特殊需要增大隔墻的曲率而縮小半徑，如呈圓柱構(gòu)造，應(yīng)注意每隔25mm的距離劃開石膏板背面紙，使之柔軟易彎，但要先將石膏板按拱圈寬度及長度割好。2) 膠合板和纖維復(fù)合板安裝 （1）安裝膠合板的基體表面，應(yīng)用油氈、釉質(zhì)防潮時，應(yīng)鋪設(shè)平整，搭接嚴(yán)密，

8、不得有皺折、裂縫和透孔等。 （2）膠合板如用釘子固定，釘距為80150mm，宜采用直釘或型釘固定。需要隔聲、保溫、防火的隔墻，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，在龍骨一側(cè)安裝好膠合板罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或30100mm巖棉板進行隔聲、防火處理；采用50100mm苯板進行保溫處理。再封閉另一側(cè)的罩面板。 （3）膠合板如涂刷清油等涂料時，相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似。 （4）墻面用膠合板、纖維板裝飾時，陽角處宜做護角。 （5）膠合板、纖維板用木壓條固定時，釘距不應(yīng)大于200mm，釘帽應(yīng)打扁，并釘入木條壓條0.51mm，釘眼用油性膩子抹平。 （6）用膠合板、纖維板作罩面時，應(yīng)符合

9、防火的有關(guān)規(guī)定，在濕度較大的房間，不得使用未經(jīng)防水處理的膠合板和纖維板。3) 填充隔聲材料鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉、礦棉板、巖棉板等填充材料，與安裝另一側(cè)紙面石膏板同時進行，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。4) 接縫、護角等細部處理3.2.6.1 板與墻、頂結(jié)構(gòu)縫隙：用建筑嵌縫膏填縫作為第二道密封，將管裝的建筑嵌縫膏裝入嵌縫槍內(nèi)，把建筑嵌縫膏擠入預(yù)留的紙面石膏板墻與頂板及結(jié)構(gòu)墻間隙內(nèi)即可。3.2.6.2 板間接縫：有平縫、凹縫和壓條縫三種形式。一般做平縫較多，可按以下程序處理：將嵌縫膩子均勻飽滿地嵌入板縫，并在接縫處刮上寬約60mm、厚約1mm的嵌縫膩子，隨即貼上穿孔紙帶，用寬為60mm的刮刀，順著穿孔紙帶方向

10、將紙帶內(nèi)的膩子擠出穿孔紙帶。用寬度為150mm的刮刀，在穿孔帶上面刮涂一薄層嵌縫膩子。用300mm寬的刮刀再補刮一道膩子，其厚度不超過石膏板面2mm，用抹刀將邊緣拉薄。待膩子完全干燥后，用砂紙打磨。嵌完的接縫處必須平滑，中部略微凸起向兩邊傾斜。3.2.6.3 陰角處理：先將陰角縫填嵌滿嵌縫膩子，粘貼兩層玻璃纖維布條，角兩邊均拐過100mm，把穿孔紙帶用折紙夾折成直角后即貼于角縫處，再用滾抹子壓實，而后用陰角抹子再加一薄層嵌縫膩子，待其干燥后，用2號砂紙磨平磨光。3.2.6.4 陽角處理：將金屬護角按墻角的高度切斷，安裝在陽角處，用12mm長的圓釘或用陽角護角器臨時將其固定于石膏板上，然后用嵌縫

11、膩子把金屬護角埋起來，待完全干燥之后，用裝有2號砂布的磨光器磨光，保證墻面的平整光潔。3.2.6.5 控制縫：一般是在墻體通長超過20m時而設(shè)置的，為了避免墻體受室內(nèi)溫度的變化影響而發(fā)生變形現(xiàn)象。其操作方法是：將墻體的龍骨分開，在墻體的接縫處留10mm的間隙（見圖3.2.6.5）。接頭是一種塑料軟質(zhì)材料，伸縮部位有一根橡膠條。將控制接頭用打釘機釘入兩側(cè)的石膏板上，然后用嵌縫膩子嵌縫，經(jīng)過板面處理平整之后，撕去橡膠條即可。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目4.1.1 輕鋼龍骨、配件、罩面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等

12、級的檢測報告。 檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書和檢測報告。4.1.2 邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。 檢驗方法：手板和尺量檢查。4.1.3 龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門穿洞口等部位加強龍骨應(yīng)安裝牢固，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：隱蔽前驗收。4.1.4 罩面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。 檢驗方法：觀察和手扳檢查。4.1.5 罩面板接縫處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察。4.2 一般項目4.2.1 隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。 檢驗方法：觀察，觸摸檢查。4.2.2 隔墻上的

13、孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合，邊緣整齊。 檢驗方法：觀察。4.2.3 骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實、均勻、無下墜。 檢驗方法：輕敲檢查；隱蔽前驗收。4.2.4 輕鋼龍骨隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.2.4.1和表4.2.4.2的規(guī)定。表4.2.4.1 龍骨安裝的允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1立面垂直2.5用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢查表4.2.4.2 罩面板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法紙面石膏板人造木板、水泥纖維板1立面垂直度34用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺檢

14、查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度-3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5壓條直線度-3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查4.3 關(guān)鍵控制點的控制表4.3 關(guān)鍵控制點的控制序號關(guān)鍵控制點主 要 控 制 方 法1龍骨、配件、罩面板的購置與進場驗收1.進行廣泛地市場調(diào)查；2.實地考究分供方生產(chǎn)規(guī)模，設(shè)備或生產(chǎn)線先進程度；3.定購或分包前與業(yè)主協(xié)商一致，明確具體品種、規(guī)格、等級、性能指標(biāo)等要求。2龍骨安裝固定1.檢查、控制緊固材料的選用、緊固方式、固定點數(shù)量或間距必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求；2.骨架安裝橫平豎直，間距按設(shè)計。豎向龍骨上布置的支撐卡間

15、距不超過500mm，且支撐卡距龍骨端部250mm。豎龍骨、橫撐龍骨、通貫橫龍骨之間連接必須使用合適的卡托、角托、連接件。整個骨架堅固穩(wěn)定；3.注意檢查沿地、沿墻龍骨防潮要求，設(shè)計要求沿地、沿墻龍骨與基層間加襯橡膠或塑料帶的必須按要求加襯。3外觀及細部1.要求隔墻表面潔凈、色澤一致；2.接縫或壓條必須均勻、順直、平滑；3.隔墻上孔洞、槽、盒套割吻合，邊緣整齊。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.0.1 彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序施工。5.0.2 施工前和施工過程中，水、電、通訊專業(yè)密切配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。5.0.3 隔斷墻框架安裝完畢后，在安裝面板之前，必須組織骨架驗收。用2m鋁合金檢測尺檢

16、查垂直度、平整度、橫桿水平度、直、橫桿間距及其安裝的牢固程度，均符合驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可進行面板安裝。5.0.4 隔墻上的孔洞、槽、盒套割開孔前必須使用卷尺和水平尺定位后用鉛筆畫線，四角鉆孔后用直立型線鋸鋸開，確保套割方正、邊緣整齊。6 成品保護6.0.1 隔斷墻施工應(yīng)盡可能地安排在裝飾工程后期，至少粗裝修之后進行，且在室內(nèi)油漆、涂料施工之前不得撕除面板保護模。電、通訊、暖施工中避免磕碰。6.0.2 施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。6.0.3 隔墻骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護隔墻內(nèi)裝好的各種管線。6.0.4 骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、使用過程

17、中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不磕碰、不損壞、不污染。7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1 危險源辯識及控制措施危險源辯識及控制措施序號作業(yè)活動危險源主 要 控 制 措 施1輕鋼龍骨隔斷墻施工高處墜落作業(yè)前檢查操作平臺的架子、跳板、圍欄的穩(wěn)固性，跳板用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。液壓升降臺使用安全認(rèn)證廠家的產(chǎn)品，使用前進行堆載試驗2物體打擊1.上方操作時，下方禁止站人、通行；2.龍骨安裝時，下部使用托具支托；3.工人操作應(yīng)戴安全帽；4.上下傳遞材料或工具時不得拋擲。3漏 電1.不使用破損電線，加強線路檢查；2.用電設(shè)備金屬外殼可靠接地，按“一機一閘一漏”接用電器具，漏電保護器靈敏有效，每天有專人檢測；3.接電、布線由專業(yè)電工完成。4機械傷害制定操作規(guī)程，操作人應(yīng)熟知各種機具的性能及可能產(chǎn)生的各種危害。高危機具由經(jīng)過培訓(xùn)的專人操作注：表