鋼板筒倉計算

1、鋼板筒倉設(shè)計規(guī)范1 總則 1.0.1 為在糧食鋼板筒倉設(shè)計中貫徹執(zhí)行國家技術(shù)經(jīng)濟政策，做到安全適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，制定本規(guī)范。 1.0.2 本規(guī)范適用于儲存糧食散料，平面形狀為圓形且中心裝、卸糧的鋼板筒倉設(shè)計。 注：糧食散料包括：小麥、玉米、稻谷、豆類以及物理特性參數(shù)與之相近的谷物散料。 1.0.3 本規(guī)范適用于焊接、螺旋卷邊鋼板及螺栓裝配波紋鋼板的圓形筒倉。 1.0.4 糧食鋼板筒倉的設(shè)計工作壽命不應(yīng)少于25年。 1.0.5 糧食鋼板筒倉結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，抗震設(shè)防類別為丙類，耐火等級可按二級。 1.0.6 本規(guī)范結(jié)構(gòu)設(shè)計依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制定。糧食鋼板筒倉設(shè)計，除

2、應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 2 術(shù)語、符號 2.1 術(shù)語 2.1.1 筒倉 silo 貯存糧食散料的直立容器。其平面為圓形、方形、矩形、多邊形或其他的幾何形。 2.1.2 倉頂 top of silo 封閉倉體頂面的結(jié)構(gòu)。 2.1.3 倉上建筑物 building above top of silo 按工藝要求建在倉頂上的建筑。 2.1.4 倉壁 silo wall 與糧食散料直接接觸或直接承受糧食散料側(cè)壓力的倉體豎壁。 2.1.5 倉下支承結(jié)構(gòu) supporting structure of silo bottom 基礎(chǔ)以上、漏斗以下支承倉體的結(jié)構(gòu)，包括筒壁、柱

3、、扶壁柱等。 2.1.6 筒壁 supporting wall 平面為圓形，支承倉體的立壁。 2.1.7 漏斗 hopper 筒倉下部卸出糧食散料的結(jié)構(gòu)容器。 2.1.8 深倉 deep bin 淺倉 shallow bin 按筒倉儲糧計算高度與倉內(nèi)徑之比，劃分為深倉和淺倉。 2.1.9 單倉 single silo 不與其他建、構(gòu)筑物聯(lián)成整體的單體筒倉。 2.1.10 倉群 group silos 多個且成組布置的筒倉群。 2.1.11 星倉 interstice silo 三個及多于三個聯(lián)為整體的筒倉間形成的封閉空間。 2.1.12 填料 filler 倉底填坡的材料。 2.1.13 整體

4、流動 mass flow 卸糧過程中，倉內(nèi)糧食散料的水平截面成平面向下的流動。 2.1.14 管狀流動 funnel flow 卸糧過程中，倉內(nèi)糧食散料的表面成漏斗狀向下的流動。 2.1.15 中心卸糧 concentric discharge 卸糧過程中，倉內(nèi)糧食散料沿倉體幾何中心對稱向下的流動。 2.1.16 偏心卸糧 eccentric discharge 卸糧過程中，倉內(nèi)糧食散料沿倉體幾何中心不對稱向下的流動。 2.2 符號 2.2.1 幾何參數(shù) h 地面至倉壁頂?shù)母叨?hn 儲糧的計算高度 S 計算深度，由倉頂或儲糧錐體重心至計算截面的距離 dn 筒倉內(nèi)徑 R 筒倉半徑 t 筒倉壁厚

5、，鋼板厚度 筒倉水平凈截面水力半徑 e 自然對數(shù)的底 漏斗壁對水平面的夾角 2.2.2 計算系數(shù) k 儲糧側(cè)壓力系數(shù) kp 倉壁豎向受壓穩(wěn)定系數(shù) Ch 深倉儲糧動態(tài)水平壓力修正系數(shù) Cv 深倉儲糧動態(tài)豎向壓力修正系數(shù) Cf 深倉儲糧動態(tài)摩擦力修正系數(shù) 2.2.3 糧食散料的物理特性參數(shù) 重力密度 儲糧對倉壁的摩擦系數(shù) 儲糧的內(nèi)摩擦角 2.2.4 鋼材性能及抗力 E 鋼材的彈性模量 f 鋼材抗拉、抗壓強度設(shè)計值 fwt 對接焊縫抗拉強度設(shè)計值 fwc 對接焊縫抗壓強度設(shè)計值 fwf 角焊縫抗拉、抗壓和抗剪強度設(shè)計值 cr 受壓構(gòu)件臨界應(yīng)力 2.2.5 作用和作用效應(yīng) Phk 儲糧作用于倉壁單位面

6、積上的水平壓力標(biāo)準(zhǔn)值 Pvk 儲糧作用于單位水平面上的豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值 Pfk 儲糧作用于倉壁單位面積上的豎向摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值 Pnk 儲糧作用于漏斗斜面單位面積上的法向壓力標(biāo)準(zhǔn)值 Ptk 儲糧作用于漏斗斜面單位面積上的切向壓力標(biāo)準(zhǔn)值 M 彎矩設(shè)計值，有下標(biāo)者，見應(yīng)用處說明 N 軸向力設(shè)計值，有下標(biāo)者，見應(yīng)用處說明 V 剪力設(shè)計值，有下標(biāo)者，見應(yīng)用處說明 拉應(yīng)力或壓應(yīng)力，有下標(biāo)者，見應(yīng)用處說明 3 一般規(guī)定 3.1 布置原則 3.1.1 糧食鋼板筒倉的平面及豎向布置應(yīng)根據(jù)工藝、地形、工程地質(zhì)及施工條件等，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。 3.1.2 倉群宜選用單排或多排行列式平面布置（圖3.1.2）。筒倉凈距

7、不應(yīng)小于500mm；當(dāng)采用獨立基礎(chǔ)時，可按基礎(chǔ)設(shè)計確定；落地式平底倉，應(yīng)根據(jù)清倉設(shè)備所需距離確定。 3.1.3 方案設(shè)計時，可按下式估算儲糧高度： 3.1.4 糧食鋼板倉群，不應(yīng)利用星倉儲糧。 3.1.5 筒倉與筒倉、筒倉與工作塔之間的輸送設(shè)備地道應(yīng)設(shè)置沉降縫。 3.1.6 筒倉與筒倉、筒倉與工作塔之間的棧橋設(shè)計，應(yīng)考慮相鄰構(gòu)筑物由于地基變形引起的相對位移。當(dāng)滿足本規(guī)范第5.5.3條要求時，相對水平位移值可按下式確定： 3.1.7 糧食鋼板筒倉設(shè)計文件中，應(yīng)對首次裝卸糧要求、沉降觀測及標(biāo)志設(shè)置等予以說明，見本規(guī)范附錄A。 3.2 結(jié)構(gòu)選型 3.2.1 鋼板筒倉結(jié)構(gòu)可分為倉上建筑、倉頂、倉壁、倉

8、底、倉下支承結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)六個基本部分（圖3.2.l）。 3.2.2 倉上設(shè)置的工藝輸送設(shè)備及操作檢修平臺宜采用敞開式鋼結(jié)構(gòu)通道，當(dāng)有特殊使用要求時，也可采用封閉式走廊。 3.2.3 鋼板筒倉倉頂應(yīng)設(shè)計為帶上、下環(huán)梁的正截錐殼鋼板倉頂或正截錐空間桿系倉頂結(jié)構(gòu)。 3.2.4 筒倉倉壁為波紋板、螺旋卷邊板時，應(yīng)采用熱鍍鋅或合金鋼板。 3.2.5 鋼板筒倉可采用鋼或鋼筋混凝土倉底及倉下支承結(jié)構(gòu)。直徑10m以下時，宜采用由柱或筒壁支承的架空式倉下支承結(jié)構(gòu)及錐斗倉底；直徑12m以上時，宜采用落地式平底倉，地道式出料通道（圖3.2.5）。 4 荷載與荷載效應(yīng)組合 4.1 基本規(guī)定 4.1.1 鋼板筒倉的結(jié)構(gòu)設(shè)

9、計，應(yīng)考慮以下荷載： 1 永久荷載：結(jié)構(gòu)自重、固定設(shè)備重等； 2 可變荷載：儲糧荷載、倉頂?shù)鯍祀娎|荷載、倉頂及倉上建筑活荷載、雪荷載、風(fēng)荷載等； 3 地震作用。 4.1.2 各種荷載的取值，除本規(guī)范規(guī)定者外，均應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 4.1.3 儲糧的物理特性參數(shù)，應(yīng)由工藝專業(yè)通過試驗分析確定。當(dāng)無試驗資料時，可參考本規(guī)范附錄B所列數(shù)據(jù)。 4.1.4 計算儲糧荷載時，應(yīng)采用對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生最不利作用的儲糧品種的參斂。計算儲糧對波紋鋼板倉壁的摩擦作用時，應(yīng)取儲糧的內(nèi)摩擦角。 4.1.5 糧食鋼板筒倉按下列規(guī)定劃分為深倉與淺倉：筒倉內(nèi)儲糧的計算高度hn與筒倉內(nèi)徑dn的比值大于或等于

10、1.5時為深倉；小于1.5時為淺倉。 4.1.6 儲糧計算高度hn與水平凈截面水力半徑，應(yīng)按下列規(guī)定確定： 1 水力半徑按下式計算： 2 儲糧計算高度hn按下列規(guī)定確定： 上端：儲糧頂面為水平時，取至儲糧頂面；儲糧頂面為斜面時，取至儲糧錐體的重心。 下端：倉底為錐形漏斗時，取至漏斗頂面；倉底為平底時，取至倉底頂面；倉底為填料填成漏斗時，取至填料表面與倉壁內(nèi)表面交線的最低點。 4.1.7 鋼板筒倉的風(fēng)載體型系數(shù)可按下列規(guī)定取值：倉壁穩(wěn)定計算：取1.0；筒倉整體計算：獨立筒倉取0.8，倉群取1.3。 4.2 糧食荷載 4.2.1 考慮糧食對筒倉的作用時，應(yīng)包括以下四種力： 1 作用于筒倉倉壁的水平

11、壓力； 2 作用于筒倉倉壁的豎向摩擦力； 3 作用于筒倉倉底的豎向壓力； 4 作用于筒倉倉頂?shù)牡鯍祀娎|拉力。 4.2.2 深倉儲糧靜態(tài)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按下列公式計算（圖4.2.2）： 1計算深度S處，儲糧作用于倉壁單位面積上的水平壓力標(biāo)準(zhǔn)值按下式計算： 2 計算深度S處，儲糧作用于單位水平面上的豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值按下式計算： 3 計算深度S處，儲糧作用于倉壁單位面積上的豎向摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值按下式計算： 4 計算深度S處，儲糧作用于倉壁單位周長上的總摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值按下式計算： 4.2.3 在深倉卸糧過程中，儲糧作用于筒倉倉壁的動態(tài)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)以其靜態(tài)壓力標(biāo)準(zhǔn)值乘以動態(tài)壓力修正系數(shù)。 深倉儲糧動態(tài)壓力修正

12、系數(shù)，應(yīng)按表4.2.3 取值。 4.2.4 淺倉儲糧壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按下列公式計算（圖4.2.4）： 1 計算深度S處，作用于倉壁單位面積上的水平壓力標(biāo)準(zhǔn)值按下式計算： 2 若儲糧計算高度hn大于或等于15m，且筒倉內(nèi)徑dn大于或等于10m時，儲糧水平壓力除按上式計算外，尚應(yīng)按本規(guī)范（4.2.2-1）式計算，二者計算結(jié)果取大值；此外，還應(yīng)按下式計算筒倉內(nèi)壁單位面積上的豎向摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值： 3 計算深度S處，作用于單位水平面上的豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值按下式計算： 4.2.5 作用于圓形漏斗壁上的儲糧壓力標(biāo)準(zhǔn)值可按下式計算： 1 漏斗壁單位面積上的法向壓力標(biāo)準(zhǔn)值為： 2 漏斗壁單位面積上的切向壓力標(biāo)準(zhǔn)值為：

13、 4.2.6 吊掛于倉頂?shù)臏y溫電纜，計算其作用于倉頂結(jié)構(gòu)的吊掛荷載時，應(yīng)考慮電纜自重、糧食摩擦力及電纜突出物對儲糧阻滯而產(chǎn)生的拉力。 當(dāng)電纜為圓截面，且直徑無變化，表面無突出物時，儲糧摩擦引起的電纜總拉力標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按下式計算： 4.3 地震作用 4.3.1 糧食鋼板筒倉可按單倉計算地震作用，且： 1 可不考慮糧食對于倉壁的局部作用； 2 落地式平底鋼板筒倉可不考慮豎向地震作用。 4.3.2 在計算筒倉的水平地震作用時，取儲糧總重的90作為其重力荷載代表值，重心仍取儲糧總重的重心。 4.3.3 落地式平底鋼板筒倉的水平地震作用，可采用振型分解反應(yīng)譜法，也可采用下述簡化方法進行計算： 1 筒倉底部

14、的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值可按下式計算： 2 水平地震作用對筒倉底部產(chǎn)生的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值可按下式計算： 3 沿筒倉高度第i質(zhì)點分配的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值可按下式計算： 4 倉上建筑分配的水平地震作用應(yīng)乘以增大系數(shù)3，但增大部分不向下傳于倉壁構(gòu)件。 4.3.4 柱子支承或柱與筒壁共同支承的鋼板筒倉，水平地震作用可按單質(zhì)點或多質(zhì)點體系模型，采用底部剪力法計算。倉上建筑分配的水平地震作用應(yīng)乘以增大系數(shù)3，但增大部分不向下傳于倉壁構(gòu)件。 4.4 荷載效應(yīng)組合 4.4.1 糧食鋼板筒倉結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)使用過程中在結(jié)構(gòu)上可能同時出現(xiàn)的荷載，按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)分別進行荷載效應(yīng)組合，并取各自的最不利組合進

15、計設(shè)計。 4.4.2 糧食鋼板筒倉按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計時，應(yīng)采用荷載效應(yīng)的基本組合，荷載分項系數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定取值： 1 永久荷載分項系數(shù)：對結(jié)構(gòu)不利時，取1.2；對結(jié)構(gòu)有利時，一般取1.0；筒倉抗傾覆計算，取0.9。 2 可變荷載分項系數(shù)：儲糧菏載取1.3；其他可變荷載取1.4。 3 地震作用取1.3。 4.4.3 糧食鋼板筒倉按正常使用極限狀態(tài)設(shè)計時，應(yīng)采用荷載效應(yīng)短期組合，荷載分項系數(shù)均取1.0。 4.4.4 糧食鋼板筒倉進行荷載組合時，可變荷載組合系數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定取用： 1 無風(fēng)荷載參與組合時，取1.0。 2 有風(fēng)荷載參與組合時，糧食荷載取1.0；其他可變荷載取0.6。 3 有地震作用

16、參與組合時，糧食荷載取0.9；地震作用取1.0；雪荷載取0.5；風(fēng)荷載不計；樓面可變荷載：按實際考慮時取1.0，按等效均布荷載時取0.6。 5 結(jié)構(gòu)設(shè)計 5.1 基本規(guī)定 5.1.1 鋼板筒倉結(jié)構(gòu)，應(yīng)分別按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進行設(shè)計。 5.1.2 鋼板筒倉結(jié)構(gòu)，按承載能力極限狀態(tài)進行設(shè)計時，應(yīng)采用荷載設(shè)計值和材料強度設(shè)計值，計算內(nèi)容包括： 1 所有結(jié)構(gòu)構(gòu)件及連接的強度、穩(wěn)定性計算； 2 筒倉整體抗傾覆計算； 3 筒倉與基礎(chǔ)的錨固計算。 5.1.3 鋼板筒倉結(jié)構(gòu)，按正常使用極限狀態(tài)進行設(shè)計時，應(yīng)采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，對根據(jù)使用要求需控制變形的結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行變形驗算。 5.1.4 鋼板筒

17、倉結(jié)構(gòu)及連接材料的選用及設(shè)計指標(biāo)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ 17 和冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ 18 的規(guī)定采用。 5.2 倉頂 5.2.1 正截錐殼鋼板倉頂，可按薄壁結(jié)構(gòu)進行強度及穩(wěn)定計算。 5.2.2 由斜梁、上下環(huán)梁及鋼板組成的正截錐殼倉頂（圖5.2.2），不計鋼板的蒙皮作用，應(yīng)設(shè)置支撐或采取其他措施，保證倉頂結(jié)構(gòu)的空間穩(wěn)定性。倉頂構(gòu)件內(nèi)力可按空間桿系計算。 筒倉直徑小于20m，在對稱豎向荷載作用下，倉頂構(gòu)件內(nèi)力可按下述簡化方法計算： 1 斜梁按簡支計算，其支座反力分別由上下環(huán)梁承擔(dān)。上下環(huán)梁按本規(guī)范第5.2.3條計算； 2 作用于上環(huán)梁的豎向荷載由斜梁平均承擔(dān)； 3 作

18、用于斜梁的測溫電纜吊掛荷載，由直接吊掛電纜的斜梁承擔(dān)。 5.2.3 正截錐殼倉頂?shù)纳舷颅h(huán)梁可按以下規(guī)定計算： 1 上環(huán)梁應(yīng)按壓、彎、扭構(gòu)件進行強度和穩(wěn)定計算。在徑向水平推力作用下，上環(huán)梁穩(wěn)定計算可參照本規(guī)范第5.4.4條第一款規(guī)定執(zhí)行； 2 下環(huán)梁應(yīng)按拉、彎、扭構(gòu)件進行強度計算； 3 下環(huán)梁計算不考慮與其相連的倉壁共同工作。 5.2.4 斜梁傳給下環(huán)梁的豎向力，由下環(huán)梁均勻傳給下部結(jié)構(gòu)。 5.3 倉壁 5.3.1 深倉倉壁按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計時，應(yīng)考慮以下荷載組合： 1 作用于倉壁單位面積上的水平壓力的基本組合（設(shè)計值）： 2 作用于倉壁單位周長的豎向壓力的基本組合（設(shè)計值）： 無風(fēng)荷載參與

19、組合時： 有風(fēng)荷載參與組合時： 有地震作用參與組合時： 5.3.2 淺倉倉壁按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計時，荷載組合可參照本規(guī)范第5.3.1條規(guī)定執(zhí)行。 5.3.3 鋼板筒倉倉壁無加勁肋時，可按薄膜理論計算其內(nèi)力；有加勁肋時，可選擇下述方法之一進行計算： 1 按帶肋殼壁結(jié)構(gòu)，采用有限元方法進行計算； 2 加勁肋間距不大于1.2m 時，采用折算厚度按薄膜理論進行計算； 3 按本規(guī)范第5.3.5條規(guī)定的簡化方法進行計算。 5.3.4 焊接鋼板筒倉與螺旋卷邊鋼板筒倉，不設(shè)加勁肋時，倉壁可按以下規(guī)定進行強度計算： 1 在儲糧水平壓力作用下，按軸心受拉構(gòu)件進行計算： 2 在豎向壓力作用下，按軸心受壓構(gòu)件進行計

20、算： 3 在水平壓力及豎向壓力共同作用下，按下式進行折算應(yīng)力計算： 式中取拉應(yīng)力（t ）為正值，壓應(yīng)力（ c ）為負(fù)值。 4 倉壁鋼板采用對接焊縫拼接時，對接焊縫應(yīng)按下式進行計算： 5.3.5 鋼板筒倉設(shè)置加勁肋時，可按下述簡化方法進行強度計算： 1 倉壁應(yīng)滿足水平方向抗拉強度要求，按本規(guī)范（5.3.4-1）式計算； 2 倉壁為波紋鋼板時，不考慮倉壁承擔(dān)豎向壓力，全部豎向壓力由加勁肋承擔(dān)；倉壁為焊接平鋼板或螺旋卷邊鋼板時，取寬為2be的倉壁與加勁肋構(gòu)成組合構(gòu)件（圖5.3.5），承擔(dān)豎向壓力。 3 加勁肋或加勁肋與倉壁構(gòu)成的組合構(gòu)件，按下式進行截面強度計算： 5.3.6 加勁肋與倉壁的連接，應(yīng)按

21、以下規(guī)定進行強度計算： 1 單位高度倉壁傳給加勁肋的豎向力設(shè)計值按下式計算： 2 當(dāng)采用角焊縫連接時，按下式計算： 3 當(dāng)采用普通螺栓或高強螺栓連接時，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行計算。 5.3.7 鋼板筒倉在豎向荷載作用下，倉壁應(yīng)按薄殼彈性穩(wěn)定理論或下述方法進行穩(wěn)定計算： 1 在豎向軸壓力作用下，按下式計算： 2 在豎向壓力及儲糧水平壓力共同作用下，按下式計算： 3 倉壁局部承受豎向集中力時，應(yīng)在集中力作用處設(shè)置加勁肋，集中力的擴散角可取30（圖5.3.7）。并按下式驗算倉壁的局部穩(wěn)定： 5.3.8 無加勁肋的倉壁或倉壁區(qū)段（圖5.3.8），在水平風(fēng)荷載的作用下，可按下式驗算空

22、倉倉壁的穩(wěn)定性： 5.3.9 無加勁肋的螺旋卷邊鋼板筒倉，倉壁彎卷處（圖5.3.9）可按下式進行抗彎強度計算： 5.4 倉底 5.4.1 圓錐漏斗倉底可按以下規(guī)定進行強度計算（圖5.4.1）： 1 計算截面-處，漏斗壁單位周長的經(jīng)向拉力設(shè)計值： 2 計算截面-處，漏斗壁單位寬度內(nèi)的環(huán)向拉力設(shè)計值： 3 漏斗壁應(yīng)按下式進行強度計算： 1）單向抗拉強度： 經(jīng)向： 環(huán)向： 2）折算應(yīng)力： 5.4.2 圓錐漏斗倉底與倉壁相交處，應(yīng)設(shè)置環(huán)梁（圖5.4.2）。環(huán)梁與倉壁及漏斗壁的連接可采用焊接或螺栓連接。 當(dāng)環(huán)梁與倉壁及漏斗壁采用螺栓連接時，環(huán)梁計算不考慮與之相連的倉壁及漏斗壁參與工作。 當(dāng)環(huán)梁與倉壁及漏

23、斗壁采用焊接連接時，環(huán)梁計算可考慮與之相連的部分壁板參與工作，共同工作的壁板范圍按下列規(guī)定取值： 共同工作的倉壁范圍取 但不大于15tc； 共同工作的漏斗壁范圍取 但不大于15th。 其中 tc、rc倉壁與環(huán)梁相連處的厚度和曲率半徑； th、rh漏斗壁與環(huán)梁相連處的厚度和曲率半徑。 5.4.3 環(huán)梁的設(shè)計（圖5.4.3），應(yīng)考慮以下荷載： 1 由倉壁傳來的豎向壓力qv及其偏心產(chǎn)生的扭矩qvev（ qv按本規(guī)范第5.3.1條確定）； 2 由漏斗壁傳來的經(jīng)向拉力Nm及其偏心產(chǎn)生的扭矩Nmem（Nm按本規(guī)范第5.4.1條確定）。Nm可分解為水平分量Nmcos及垂直分量Nmsin（圖5.4.3b）；

24、3 在環(huán)梁高度范圍內(nèi)作用的儲糧水平壓力Ph可忽略不計。 5.4.4 環(huán)梁按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計時，應(yīng)進行以下計算： 1 在水平荷載Nmcos作用下環(huán)梁的穩(wěn)定計算： 2 環(huán)梁截面的抗彎、抗扭及抗剪強度計算。 3 環(huán)梁與倉壁及漏斗壁的連接強度計算。 5.5 支承結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ) 5.5.1 倉下支承結(jié)構(gòu)為鋼柱時，柱與環(huán)梁應(yīng)按空間框架進行分析。 5.5.2 倉壁必須錨固在下部構(gòu)件上。采用錨栓錨固時，間距可取12m，錨栓的拉力應(yīng)按下式計算： 5.5.3 筒倉基礎(chǔ)計算應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 倉群下的整體基礎(chǔ)，應(yīng)考慮空倉、滿倉的最不利組合； 2 基礎(chǔ)邊緣處的地基應(yīng)力不應(yīng)出現(xiàn)拉應(yīng)力； 3 基礎(chǔ)傾斜率不應(yīng)大于0.00

25、2，平均沉降量不應(yīng)大于200mm。 6 構(gòu)造 6.1 倉頂 6.1.1 倉上建筑的支點宜在倉壁處，不得在斜梁上。若荷載對稱，支點也可在倉頂圓錐臺上。較重的倉上建筑或重型設(shè)備，宜采用落地支架。 6.1.2 倉頂坡度宜為1512，不應(yīng)小于110；倉頂四周應(yīng)設(shè)圍欄，設(shè)備廊道、操作平臺欄桿高度不應(yīng)小于1200mm。 6.1.3 測溫電纜不得直接吊掛于倉頂板上。 6.1.4 倉頂出檐不得小于100mm，且應(yīng)設(shè)垂直滴水，其高度不應(yīng)小于50mm。倉檐處應(yīng)設(shè)密封條。有臺風(fēng)影響地區(qū)，應(yīng)采取措施防止雨水倒灌。倉頂板與檁條不得采用外露螺栓連接。 6.2 倉壁 6.2.1 波紋鋼板、焊接鋼板倉壁，相鄰上下兩層壁板的豎

26、向接縫應(yīng)錯開布置。焊接鋼板錯開距離不應(yīng)小于250mm。 6.2.2 波紋鋼板倉壁的搭接縫及連接螺栓孔，均應(yīng)設(shè)密封條、密封圈。 6.2.3 筒倉倉壁在滿足結(jié)構(gòu)計算要求的基礎(chǔ)上，尚應(yīng)考慮外部環(huán)境對鋼板的腐蝕及儲糧對倉壁的磨損，并采取相應(yīng)措施。 6.2.4 豎向加勁肋接頭應(yīng)采用等強度連接。相鄰兩加勁肋的接頭不宜在同一水平高度上。通至倉頂?shù)募觿爬邤?shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的25。 6.2.5 豎向加勁肋與倉壁的連接： 波紋鋼板倉宜采用鍍鋅螺栓連接； 螺旋卷邊倉宜采用高頻焊接螺栓連接； 螺栓直徑與數(shù)量應(yīng)經(jīng)計算確定，直徑不宜小于8mm，間距不宜大于200mm； 當(dāng)采用焊接連接時，焊縫高度取被焊倉壁較薄鋼板的厚度；螺

27、旋卷邊倉咬口上下焊縫長度均不應(yīng)小于50mm。施焊倉壁外表面的焊痕必須進行防腐處理。 6.2.6 豎向加勁肋宜放在倉壁內(nèi)側(cè)。倉壁內(nèi)不應(yīng)設(shè)水平支撐、爬梯等附壁裝置。 6.2.7 倉壁下部開設(shè)入孔時，洞口尺寸宜取600mm600mm。其邊框應(yīng)做成整體式，截面應(yīng)計算確定。入孔門應(yīng)設(shè)內(nèi)、外兩層，分別向倉內(nèi)、外開啟。門框與倉壁、門扇與門框的連接，均應(yīng)采取密封措施。 6.3 倉底 6.3.1 圓錐漏斗倉底由環(huán)梁和斗壁組成（圖6.3.1）。 6.3.2 斗壁可由經(jīng)向劃分的梯形板塊組成，每塊板在漏斗上口處的長度宜為1.0m。 6.3.3 斗口宜設(shè)計為焊接整體結(jié)構(gòu)，其上口直徑不宜大于2.0mm 下口尺寸應(yīng)滿足工藝

28、要求。 6.3.4 倉底在裝配后內(nèi)表面應(yīng)光滑，不得滯留儲糧。 6.3.5 當(dāng)采用流化倉底出糧或選用平底倉時，其倉底應(yīng)按工藝要求設(shè)計。 6.4 支承結(jié)構(gòu)及洞口 6.4.1 倉下鋼支柱截面及間距應(yīng)由計算確定，支柱與筒壁宜采用綴板連接（圖6.3.1）；綴板間距不宜大于1.0m。 6.4.2 鋼支柱應(yīng)設(shè)柱間支撐，每個筒倉下不宜少于兩道。當(dāng)柱間支撐上下兩段設(shè)置時，宜設(shè)柱間水平系桿。 6.4.3 筒壁與基礎(chǔ)頂面接觸處應(yīng)設(shè)泛水坡，防止雨水進入倉下空間。 7 工藝設(shè)計 7.1 一般規(guī)定 7.1.1 工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)鋼板筒倉總倉容、使用功能、作業(yè)要求、進出糧方式等條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。 7.1.2 工藝設(shè)計

29、內(nèi)容應(yīng)包括：工藝流程、設(shè)備選用、除塵系統(tǒng)、機械通風(fēng)及噪聲控制、蟲害防治等。 7.1.3 鋼板筒倉數(shù)量較多且作業(yè)復(fù)雜時，應(yīng)設(shè)置工作塔。鋼板筒倉數(shù)量少且作業(yè)簡單時，可不設(shè)置工作塔，采用提升機塔架，經(jīng)分配盤或溜管直接入倉。 7.1.4 工藝設(shè)備布置應(yīng)滿足設(shè)備吊裝、操作及維修空間要求。 7.1.5 直徑10m以下鋼板筒倉宜采用自流式出糧方式，倉底坡度應(yīng)滿足下列要求：小麥、大豆、玉米：40；稻谷： 45。 7.1.6 平底鋼板筒倉可選用清倉機、流化出糧或其他出糧設(shè)施。 7.1.7 工藝設(shè)計應(yīng)提出各種工藝作業(yè)的運行順序。 7.2 設(shè)備選用 7.2.1 選擇的設(shè)備應(yīng)具備安全可靠、高效低耗、操作方便、體積小、

30、噪音低、密閉性能好、對糧食無污染、破碎率低等性能。 7.2.2 應(yīng)根據(jù)作業(yè)要求選擇配置下列主要設(shè)備：水平及垂直輸送、清理、計量、除塵、機械通風(fēng)等；有特殊要求時還應(yīng)配置烘干、熏蒸、冷卻等設(shè)備。 7.2.3 設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)倉容量及運輸工具、接卸設(shè)施的作業(yè)時間計算確定。 7.2.4 間歇作業(yè)設(shè)備前后銜接部位應(yīng)配置緩沖倉，其容量應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)作業(yè)能力計算確定。 7.2.5 溜管設(shè)計應(yīng)滿足下列要求：溜管材料宜采用34mm 鋼板，磨損較大的溜管內(nèi)壁應(yīng)設(shè)可拆換的耐磨襯板。每節(jié)溜管長度不宜超過2m，溜管直段長度超過4m 時應(yīng)設(shè)緩沖裝置。 溜管的有效截面尺寸，應(yīng)根據(jù)流量計算確定。溜管傾角1可按下列要求選?。盒?/p>

31、麥、大豆、玉米：136；稻谷、高水分糧：145；雜質(zhì)、灰塵：160。 7.2.6 對震動、噪聲較大的設(shè)備，應(yīng)采取減震、隔音、消聲措施。 7.3 除塵系統(tǒng) 7.3.1 鋼板筒倉除塵設(shè)計，應(yīng)包括除塵風(fēng)網(wǎng)布置、除塵設(shè)備選擇等。 7.3.2 除塵風(fēng)網(wǎng)設(shè)計應(yīng)按下列參數(shù)選用：吸風(fēng)口風(fēng)速宜控制在24m/s；水平風(fēng)管風(fēng)速宜控制在1418m/s；垂直風(fēng)管風(fēng)速宜控制在1416m/s；風(fēng)管彎頭的曲率半徑取風(fēng)管直徑的12 倍；大管徑取小值，小管徑取大值。 7.3.3 集塵設(shè)備宜露天布置。若設(shè)在室內(nèi)，應(yīng)相對集中，并設(shè)泄壓管通往室外，泄壓管長度不宜超過3m。 7.3.4 風(fēng)網(wǎng)中各吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)蝶閥；水平管未端應(yīng)設(shè)補風(fēng)門；管道

32、上應(yīng)設(shè)觀察、清掃孔；排風(fēng)口處應(yīng)設(shè)風(fēng)帽。 7.3.5 除塵系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)說明系統(tǒng)的開啟順序及操作要求。 7.4 機械通風(fēng) 7.4.1 鋼板筒倉應(yīng)設(shè)機械通風(fēng)系統(tǒng)。倉頂設(shè)軸流風(fēng)機和自然通風(fēng)口，倉底設(shè)風(fēng)道并配置風(fēng)機。 7.4.2 通風(fēng)機應(yīng)根據(jù)每小時總通風(fēng)量和總阻力選用。主要參數(shù)可按下列要求確定： 1 總通風(fēng)量按下式計算： 2 風(fēng)道風(fēng)速按下式計算： 3 總阻力按下式計算： 4 通風(fēng)途徑比，不大于1.3。 7.4.3 鋼板筒倉需設(shè)谷物冷卻系統(tǒng)時，可按專業(yè)要求配置。 7.5 蟲害防治 7.5.1 鋼板筒倉根據(jù)保糧要求可設(shè)環(huán)流熏蒸系統(tǒng)或采取其他蟲害防治措施。 7.5.2 環(huán)流熏蒸系統(tǒng)宜利用通風(fēng)系統(tǒng)的管路。其設(shè)

33、計內(nèi)容應(yīng)包括：環(huán)流、施藥及藥物濃度檢測等。 鋼板筒倉環(huán)流熏蒸管道接口應(yīng)采取密閉措施。 8 電氣與配套設(shè)施 8.1 一般規(guī)定 8.1.1 鋼板筒倉倉群的電力負(fù)荷等級宜為三級。 8.1.2 鋼板筒倉倉群及工作塔屬粉塵爆炸危險區(qū)域。其危險區(qū)域等級劃分、電氣設(shè)備的防護等級、配電線路防護要求均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB 17440 的規(guī)定。 8.1.3 鋼板筒倉及工作塔必須設(shè)置防雷系統(tǒng)。電氣設(shè)備、配電線路均應(yīng)采取防塵、防鼠害及安全防護等措施。 8.2 配電線路 8.2.1 配電線路應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，其額定電壓不應(yīng)低于線路的工作電壓，且不應(yīng)低于500V。 8.2.

34、2 配電線路允許載流量不得小于線路計算電流，并留有余量。 8.2.3 室內(nèi)導(dǎo)線及電纜的最小截面：動力、照明線路1.5mm2；控制線路1.0mm2。 8.2.4 室內(nèi)配電線路可采用下列敷設(shè)方式： 1 絕緣導(dǎo)線應(yīng)穿金屬管明敷或暗敷，暗敷鋼管的覆蓋層不得小于40mm； 2 塑料護套電纜宜采用電纜橋架敷設(shè)。 8.2.5 動力線路和控制線路宜分開敷設(shè)；當(dāng)動力、控制線路電壓相同時可共管敷設(shè)。 8.2.6 電氣管線穿越墻及樓板的孔洞，應(yīng)用非燃材料堵塞密閉。配線鋼管應(yīng)采用螺紋連接且不小于5扣。所有配電線路中間不得有接頭。 8.3 照明系統(tǒng) 8.3.1 糧食鋼板筒倉倉群的照明設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)照明設(shè)

35、計標(biāo)準(zhǔn)GB 50034 的有關(guān)規(guī)定。 8.3.2 糧食鋼板筒倉倉群及輔助設(shè)施的照度推薦值見本規(guī)范附錄E。 8.3.3 照明與動力宜分開配電、單獨計量，當(dāng)照明線路電流大于30A 時，應(yīng)采用三相供電，其中性線截面積應(yīng)按最大一相電流選擇。照明系統(tǒng)應(yīng)有保護措施。 8.3.4 工作塔各層、倉上建筑、倉下通廊照明宜分別采用集中控制方式。每一單相照明回路中，電流不宜超過15A；燈具數(shù)量不宜超過25 盞。 8.3.5 工作塔、倉上建筑、倉下通廊應(yīng)選用高效、節(jié)能的照明燈具，嚴(yán)禁采用高溫?zé)艟撸豢刂剖乙诉x用日光燈；輔助設(shè)施宜選用白熾燈或日光燈等。 8.3.6 樓梯間、倉上建筑、倉下通廊、變配電室、控制室等重要場所，

36、應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明燈。 8.4 自動控制系統(tǒng) 8.4.1 糧食鋼板筒倉倉群可根據(jù)需要設(shè)自動控制系統(tǒng)。 8.4.2 自動控制系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能： 1 滿足工藝要求； 2 對用電設(shè)備提供安全保護； 3 用電設(shè)備及生產(chǎn)作業(yè)線的聯(lián)鎖； 4 緊急停止操作和故障報警； 5 現(xiàn)場手動操作； 6 顯示工藝流程狀況、設(shè)備運行狀態(tài)及運行參數(shù)。 8.4.3 設(shè)備多且工藝流程復(fù)雜時，宜采用集中控制系統(tǒng)，由可編程序控制器及計算機組成；當(dāng)設(shè)備少、工藝流程簡單時宜采用分散手動控制。 8.4.4 糧食鋼板筒倉應(yīng)設(shè)料位傳感器；重要設(shè)備宜設(shè)安全檢測傳感器件。必要時可設(shè)監(jiān)視裝置。 8.4.5 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)粉塵防爆檢修電源箱。 8.5 糧情測

37、控系統(tǒng) 8.5.1 糧食鋼板筒倉可根據(jù)儲糧需要設(shè)糧情測控系統(tǒng)。 8.5.2 糧情測控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能： 1 測溫范圍：-4060；測溫精度：1； 2 自動巡回檢測、手動定倉定點檢測、超限報警等，且能自動控制通風(fēng)機； 3 防霉、防磷化氫等腐蝕； 4 防雷擊。 8.5.3 測溫電纜宜對稱布置，測溫電纜水平間距不宜大于5.0m；測溫點宜垂直方向等距布置，間距宜為1.53.0m。測溫電纜與倉壁間距不宜大于0.3m。 8.5.4 倉內(nèi)吊裝的電纜應(yīng)能承受出倉時糧食流動所產(chǎn)生的拉力。 8.6 防雷接地系統(tǒng) 8.6.1 糧食鋼板筒倉防雷設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB 50057中第二類防雷建筑

38、物的防雷要求。 8.6.2 工作塔應(yīng)在屋頂設(shè)置避雷網(wǎng)（帶）、針或利用金屬構(gòu)件作為接閃器。屋頂避雷網(wǎng)網(wǎng)格尺寸不應(yīng)大于10ml0m、12m8m。 當(dāng)斗式提升機高出工作塔屋頂時，應(yīng)設(shè)避雷針保護，避雷針應(yīng)與操作平臺焊接并距斗式提升機3m，保護范圍應(yīng)高出斗式提升機頂端2m以上。 避雷網(wǎng)（帶）、針、金屬構(gòu)件及操作平臺均應(yīng)與引下線牢固連接，引下線可按下列方式設(shè)置： 1 工作塔為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，利用其結(jié)構(gòu)通長主鋼筋，每處不應(yīng)少于2 根，主鋼筋必須焊接連接。 2 工作塔或斗式提升機塔架為金屬焊接結(jié)構(gòu)時，利用其自身。 8.6.3 糧食鋼板筒倉防雷設(shè)計應(yīng)利用倉頂圍欄與倉上通廊作接閃器。倉上通廊與倉頂圍欄應(yīng)焊接相連

39、。引下線可用鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼截面不應(yīng)小于48mm2，厚度不應(yīng)小于4mm。 8.6.4 工作塔及每個糧食鋼板筒倉引下線數(shù)目均不應(yīng)少于2處，間距不應(yīng)大于18m，且應(yīng)對稱布置。 8.6.5 接地裝置可利用基礎(chǔ)鋼筋，縱橫鋼筋應(yīng)焊接相連，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于10。當(dāng)倉群基礎(chǔ)不相連及基礎(chǔ)留有變形縫時，應(yīng)采用扁鋼或圓鋼焊接相連，并留充分的變形量。扁鋼截面不應(yīng)小于100mm2，厚度不應(yīng)小于4mm；圓鋼直徑不應(yīng)小于12mm。 8.6.6 工藝設(shè)備的構(gòu)架、金屬管道應(yīng)做防靜電接地，接地電阻不應(yīng)大于100。防靜電接地、防雷接地、保護接地裝置宜合并設(shè)置，接地電阻應(yīng)滿足其中最小值的要求。 8.6.7 低壓線路宜全線采

40、用電纜直埋地敷設(shè)；架空線路應(yīng)在入戶處轉(zhuǎn)接鎧裝電纜直埋地引入，其埋地長度不應(yīng)小于15m。并應(yīng)在轉(zhuǎn)接處裝設(shè)避雷器。電纜的金屬外皮、避雷器及絕緣子鐵腳應(yīng)與防雷接地裝置相連或單獨接地。 8.7 消防給水 8.7.1 工作塔各層均應(yīng)設(shè)消火栓。消防給水宜采用臨時高壓給水系統(tǒng)。室內(nèi)消防用水量可按10L/s 計。并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范合理配置滅火器。 8.7.2 除本規(guī)范規(guī)定外，糧食鋼板筒倉的消防與給水設(shè)計尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ 16 有關(guān)規(guī)定。 8.7.2 除本規(guī)范規(guī)定外，糧食鋼板筒倉的消防與給水設(shè)計尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ 16 有關(guān)規(guī)定。 1.0.1

41、 為在糧食鋼板筒倉設(shè)計中貫徹執(zhí)行國家技術(shù)經(jīng)濟政策，做到安全適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，制定本規(guī)范。 1.0.6 本規(guī)范結(jié)構(gòu)設(shè)計依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制定。糧食鋼板筒倉設(shè)計，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 3.1.1 糧食鋼板筒倉的平面及豎向布置應(yīng)根據(jù)工藝、地形、工程地質(zhì)及施工條件等，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。 3.1.2 倉群宜選用單排或多排行列式平面布置（圖3.1.2）。筒倉凈距不應(yīng)小于500mm；當(dāng)采用獨立基礎(chǔ)時，可按基礎(chǔ)設(shè)計確定；落地式平底倉，應(yīng)根據(jù)清倉設(shè)備所需距離確定。 3.1.6 筒倉與筒倉、筒倉與工作塔之間的棧橋設(shè)計，應(yīng)考慮相鄰構(gòu)筑物由于地基變形

42、引起的相對位移。當(dāng)滿足本規(guī)范第5.5.3條要求時，相對水平位移值可按下式確定： 3.1.7 糧食鋼板筒倉設(shè)計文件中，應(yīng)對首次裝卸糧要求、沉降觀測及標(biāo)志設(shè)置等予以說明，見本規(guī)范附錄A。 3.2.1 鋼板筒倉結(jié)構(gòu)可分為倉上建筑、倉頂、倉壁、倉底、倉下支承結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)六個基本部分（圖3.2.l）。 3.2.2 倉上設(shè)置的工藝輸送設(shè)備及操作檢修平臺宜采用敞開式鋼結(jié)構(gòu)通道，當(dāng)有特殊使用要求時，也可采用封閉式走廊。 3.2.5 鋼板筒倉可采用鋼或鋼筋混凝土倉底及倉下支承結(jié)構(gòu)。直徑10m以下時，宜采用由柱或筒壁支承的架空式倉下支承結(jié)構(gòu)及錐斗倉底；直徑12m以上時，宜采用落地式平底倉，地道式出料通道（圖3.2.

43、5）。 4.1.2 各種荷載的取值，除本規(guī)范規(guī)定者外，均應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 4.1.3 儲糧的物理特性參數(shù)，應(yīng)由工藝專業(yè)通過試驗分析確定。當(dāng)無試驗資料時，可參考本規(guī)范附錄B所列數(shù)據(jù)。 4.1.4 計算儲糧荷載時，應(yīng)采用對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生最不利作用的儲糧品種的參斂。計算儲糧對波紋鋼板倉壁的摩擦作用時，應(yīng)取儲糧的內(nèi)摩擦角。 4.1.5 糧食鋼板筒倉按下列規(guī)定劃分為深倉與淺倉：筒倉內(nèi)儲糧的計算高度hn與筒倉內(nèi)徑dn的比值大于或等于1.5時為深倉；小于1.5時為淺倉。 下端：倉底為錐形漏斗時，取至漏斗頂面；倉底為平底時，取至倉底頂面；倉底為填料填成漏斗時，取至填料表面與倉壁內(nèi)表面交線

44、的最低點。 4.1.7 鋼板筒倉的風(fēng)載體型系數(shù)可按下列規(guī)定取值：倉壁穩(wěn)定計算：取1.0；筒倉整體計算：獨立筒倉取0.8，倉群取1.3。 4.2.3 在深倉卸糧過程中，儲糧作用于筒倉倉壁的動態(tài)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)以其靜態(tài)壓力標(biāo)準(zhǔn)值乘以動態(tài)壓力修正系數(shù)。 2 若儲糧計算高度hn大于或等于15m，且筒倉內(nèi)徑dn大于或等于10m時，儲糧水平壓力除按上式計算外，尚應(yīng)按本規(guī)范（4.2.2-1）式計算，二者計算結(jié)果取大值；此外，還應(yīng)按下式計算筒倉內(nèi)壁單位面積上的豎向摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值： 4.2.6 吊掛于倉頂?shù)臏y溫電纜，計算其作用于倉頂結(jié)構(gòu)的吊掛荷載時，應(yīng)考慮電纜自重、糧食摩擦力及電纜突出物對儲糧阻滯而產(chǎn)生的拉力。 當(dāng)

45、電纜為圓截面，且直徑無變化，表面無突出物時，儲糧摩擦引起的電纜總拉力標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按下式計算： 4.3.2 在計算筒倉的水平地震作用時，取儲糧總重的90作為其重力荷載代表值，重心仍取儲糧總重的重心。 4.3.3 落地式平底鋼板筒倉的水平地震作用，可采用振型分解反應(yīng)譜法，也可采用下述簡化方法進行計算： 4.3.4 柱子支承或柱與筒壁共同支承的鋼板筒倉，水平地震作用可按單質(zhì)點或多質(zhì)點體系模型，采用底部剪力法計算。倉上建筑分配的水平地震作用應(yīng)乘以增大系數(shù)3，但增大部分不向下傳于倉壁構(gòu)件。 4.4.1 糧食鋼板筒倉結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)使用過程中在結(jié)構(gòu)上可能同時出現(xiàn)的荷載，按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)分別

46、進行荷載效應(yīng)組合，并取各自的最不利組合進計設(shè)計。 4.4.2 糧食鋼板筒倉按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計時，應(yīng)采用荷載效應(yīng)的基本組合，荷載分項系數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定取值： 1 永久荷載分項系數(shù)：對結(jié)構(gòu)不利時，取1.2；對結(jié)構(gòu)有利時，一般取1.0；筒倉抗傾覆計算，取0.9。 4.4.3 糧食鋼板筒倉按正常使用極限狀態(tài)設(shè)計時，應(yīng)采用荷載效應(yīng)短期組合，荷載分項系數(shù)均取1.0。 3 有地震作用參與組合時，糧食荷載取0.9；地震作用取1.0；雪荷載取0.5；風(fēng)荷載不計；樓面可變荷載：按實際考慮時取1.0，按等效均布荷載時取0.6。 5.1.2 鋼板筒倉結(jié)構(gòu)，按承載能力極限狀態(tài)進行設(shè)計時，應(yīng)采用荷載設(shè)計值和材料強度設(shè)計

47、值，計算內(nèi)容包括： 5.1.3 鋼板筒倉結(jié)構(gòu)，按正常使用極限狀態(tài)進行設(shè)計時，應(yīng)采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，對根據(jù)使用要求需控制變形的結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行變形驗算。 5.1.4 鋼板筒倉結(jié)構(gòu)及連接材料的選用及設(shè)計指標(biāo)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ 17 和冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ 18 的規(guī)定采用。 5.2.2 由斜梁、上下環(huán)梁及鋼板組成的正截錐殼倉頂（圖5.2.2），不計鋼板的蒙皮作用，應(yīng)設(shè)置支撐或采取其他措施，保證倉頂結(jié)構(gòu)的空間穩(wěn)定性。倉頂構(gòu)件內(nèi)力可按空間桿系計算。 1 上環(huán)梁應(yīng)按壓、彎、扭構(gòu)件進行強度和穩(wěn)定計算。在徑向水平推力作用下，上環(huán)梁穩(wěn)定計算可參照本規(guī)范第5.4.4條第一款規(guī)定執(zhí)行； 5

48、.3.3 鋼板筒倉倉壁無加勁肋時，可按薄膜理論計算其內(nèi)力；有加勁肋時，可選擇下述方法之一進行計算： 2 倉壁為波紋鋼板時，不考慮倉壁承擔(dān)豎向壓力，全部豎向壓力由加勁肋承擔(dān)；倉壁為焊接平鋼板或螺旋卷邊鋼板時，取寬為2be的倉壁與加勁肋構(gòu)成組合構(gòu)件（圖5.3.5），承擔(dān)豎向壓力。 3 當(dāng)采用普通螺栓或高強螺栓連接時，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行計算。 3 倉壁局部承受豎向集中力時，應(yīng)在集中力作用處設(shè)置加勁肋，集中力的擴散角可取30（圖5.3.7）。并按下式驗算倉壁的局部穩(wěn)定： 5.3.8 無加勁肋的倉壁或倉壁區(qū)段（圖5.3.8），在水平風(fēng)荷載的作用下，可按下式驗算空倉倉壁的穩(wěn)定性：

49、5.4.2 圓錐漏斗倉底與倉壁相交處，應(yīng)設(shè)置環(huán)梁（圖5.4.2）。環(huán)梁與倉壁及漏斗壁的連接可采用焊接或螺栓連接。 當(dāng)環(huán)梁與倉壁及漏斗壁采用焊接連接時，環(huán)梁計算可考慮與之相連的部分壁板參與工作，共同工作的壁板范圍按下列規(guī)定取值： 2 由漏斗壁傳來的經(jīng)向拉力Nm及其偏心產(chǎn)生的扭矩Nmem（Nm按本規(guī)范第5.4.1條確定）。Nm可分解為水平分量Nmcos及垂直分量Nmsin（圖5.4.3b）； 5.5.2 倉壁必須錨固在下部構(gòu)件上。采用錨栓錨固時，間距可取12m，錨栓的拉力應(yīng)按下式計算： 6.1.1 倉上建筑的支點宜在倉壁處，不得在斜梁上。若荷載對稱，支點也可在倉頂圓錐臺上。較重的倉上建筑或重型設(shè)備

50、，宜采用落地支架。 6.1.2 倉頂坡度宜為1512，不應(yīng)小于110；倉頂四周應(yīng)設(shè)圍欄，設(shè)備廊道、操作平臺欄桿高度不應(yīng)小于1200mm。 6.1.4 倉頂出檐不得小于100mm，且應(yīng)設(shè)垂直滴水，其高度不應(yīng)小于50mm。倉檐處應(yīng)設(shè)密封條。有臺風(fēng)影響地區(qū)，應(yīng)采取措施防止雨水倒灌。倉頂板與檁條不得采用外露螺栓連接。 6.2.1 波紋鋼板、焊接鋼板倉壁，相鄰上下兩層壁板的豎向接縫應(yīng)錯開布置。焊接鋼板錯開距離不應(yīng)小于250mm。 6.2.3 筒倉倉壁在滿足結(jié)構(gòu)計算要求的基礎(chǔ)上，尚應(yīng)考慮外部環(huán)境對鋼板的腐蝕及儲糧對倉壁的磨損，并采取相應(yīng)措施。 6.2.4 豎向加勁肋接頭應(yīng)采用等強度連接。相鄰兩加勁肋的接頭

51、不宜在同一水平高度上。通至倉頂?shù)募觿爬邤?shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的25。 當(dāng)采用焊接連接時，焊縫高度取被焊倉壁較薄鋼板的厚度；螺旋卷邊倉咬口上下焊縫長度均不應(yīng)小于50mm。施焊倉壁外表面的焊痕必須進行防腐處理。 6.2.7 倉壁下部開設(shè)入孔時，洞口尺寸宜取600mm600mm。其邊框應(yīng)做成整體式，截面應(yīng)計算確定。入孔門應(yīng)設(shè)內(nèi)、外兩層，分別向倉內(nèi)、外開啟。門框與倉壁、門扇與門框的連接，均應(yīng)采取密封措施。 6.4.1 倉下鋼支柱截面及間距應(yīng)由計算確定，支柱與筒壁宜采用綴板連接（圖6.3.1）；綴板間距不宜大于1.0m。 6.4.2 鋼支柱應(yīng)設(shè)柱間支撐，每個筒倉下不宜少于兩道。當(dāng)柱間支撐上下兩段設(shè)置時，宜設(shè)柱

52、間水平系桿。 7.1.1 工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)鋼板筒倉總倉容、使用功能、作業(yè)要求、進出糧方式等條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。 7.1.2 工藝設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括：工藝流程、設(shè)備選用、除塵系統(tǒng)、機械通風(fēng)及噪聲控制、蟲害防治等。 7.1.3 鋼板筒倉數(shù)量較多且作業(yè)復(fù)雜時，應(yīng)設(shè)置工作塔。鋼板筒倉數(shù)量少且作業(yè)簡單時，可不設(shè)置工作塔，采用提升機塔架，經(jīng)分配盤或溜管直接入倉。 7.1.5 直徑10m以下鋼板筒倉宜采用自流式出糧方式，倉底坡度應(yīng)滿足下列要求：小麥、大豆、玉米：40；稻谷： 45。 7.2.1 選擇的設(shè)備應(yīng)具備安全可靠、高效低耗、操作方便、體積小、噪音低、密閉性能好、對糧食無污染、破碎率低等性能。 7.2

53、.2 應(yīng)根據(jù)作業(yè)要求選擇配置下列主要設(shè)備：水平及垂直輸送、清理、計量、除塵、機械通風(fēng)等；有特殊要求時還應(yīng)配置烘干、熏蒸、冷卻等設(shè)備。 7.2.5 溜管設(shè)計應(yīng)滿足下列要求：溜管材料宜采用34mm 鋼板，磨損較大的溜管內(nèi)壁應(yīng)設(shè)可拆換的耐磨襯板。每節(jié)溜管長度不宜超過2m，溜管直段長度超過4m 時應(yīng)設(shè)緩沖裝置。 溜管的有效截面尺寸，應(yīng)根據(jù)流量計算確定。溜管傾角1可按下列要求選?。盒←湣⒋蠖埂⒂衩祝?36；稻谷、高水分糧：145；雜質(zhì)、灰塵：160。 7.3.2 除塵風(fēng)網(wǎng)設(shè)計應(yīng)按下列參數(shù)選用：吸風(fēng)口風(fēng)速宜控制在24m/s；水平風(fēng)管風(fēng)速宜控制在1418m/s；垂直風(fēng)管風(fēng)速宜控制在1416m/s；風(fēng)管彎頭的

54、曲率半徑取風(fēng)管直徑的12 倍；大管徑取小值，小管徑取大值。 7.3.3 集塵設(shè)備宜露天布置。若設(shè)在室內(nèi)，應(yīng)相對集中，并設(shè)泄壓管通往室外，泄壓管長度不宜超過3m。 7.3.4 風(fēng)網(wǎng)中各吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)蝶閥；水平管未端應(yīng)設(shè)補風(fēng)門；管道上應(yīng)設(shè)觀察、清掃孔；排風(fēng)口處應(yīng)設(shè)風(fēng)帽。 7.5.2 環(huán)流熏蒸系統(tǒng)宜利用通風(fēng)系統(tǒng)的管路。其設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括：環(huán)流、施藥及藥物濃度檢測等。 8.1.2 鋼板筒倉倉群及工作塔屬粉塵爆炸危險區(qū)域。其危險區(qū)域等級劃分、電氣設(shè)備的防護等級、配電線路防護要求均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB 17440 的規(guī)定。 8.1.3 鋼板筒倉及工作塔必須設(shè)置防雷系統(tǒng)。電氣設(shè)

55、備、配電線路均應(yīng)采取防塵、防鼠害及安全防護等措施。 8.2.1 配電線路應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，其額定電壓不應(yīng)低于線路的工作電壓，且不應(yīng)低于500V。 8.2.6 電氣管線穿越墻及樓板的孔洞，應(yīng)用非燃材料堵塞密閉。配線鋼管應(yīng)采用螺紋連接且不小于5扣。所有配電線路中間不得有接頭。 8.3.1 糧食鋼板筒倉倉群的照明設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB 50034 的有關(guān)規(guī)定。 8.3.3 照明與動力宜分開配電、單獨計量，當(dāng)照明線路電流大于30A 時，應(yīng)采用三相供電，其中性線截面積應(yīng)按最大一相電流選擇。照明系統(tǒng)應(yīng)有保護措施。 8.3.4 工作塔各層、倉上建筑、倉下通廊照明宜分別采用

56、集中控制方式。每一單相照明回路中，電流不宜超過15A；燈具數(shù)量不宜超過25 盞。 8.3.5 工作塔、倉上建筑、倉下通廊應(yīng)選用高效、節(jié)能的照明燈具，嚴(yán)禁采用高溫?zé)艟撸豢刂剖乙诉x用日光燈；輔助設(shè)施宜選用白熾燈或日光燈等。 8.4.3 設(shè)備多且工藝流程復(fù)雜時，宜采用集中控制系統(tǒng)，由可編程序控制器及計算機組成；當(dāng)設(shè)備少、工藝流程簡單時宜采用分散手動控制。 8.4.4 糧食鋼板筒倉應(yīng)設(shè)料位傳感器；重要設(shè)備宜設(shè)安全檢測傳感器件。必要時可設(shè)監(jiān)視裝置。 8.5.3 測溫電纜宜對稱布置，測溫電纜水平間距不宜大于5.0m；測溫點宜垂直方向等距布置，間距宜為1.53.0m。測溫電纜與倉壁間距不宜大于0.3m。 8

57、.6.1 糧食鋼板筒倉防雷設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB 50057中第二類防雷建筑物的防雷要求。 8.6.2 工作塔應(yīng)在屋頂設(shè)置避雷網(wǎng)（帶）、針或利用金屬構(gòu)件作為接閃器。屋頂避雷網(wǎng)網(wǎng)格尺寸不應(yīng)大于10ml0m、12m8m。 當(dāng)斗式提升機高出工作塔屋頂時，應(yīng)設(shè)避雷針保護，避雷針應(yīng)與操作平臺焊接并距斗式提升機3m，保護范圍應(yīng)高出斗式提升機頂端2m以上。 1 工作塔為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，利用其結(jié)構(gòu)通長主鋼筋，每處不應(yīng)少于2 根，主鋼筋必須焊接連接。 8.6.3 糧食鋼板筒倉防雷設(shè)計應(yīng)利用倉頂圍欄與倉上通廊作接閃器。倉上通廊與倉頂圍欄應(yīng)焊接相連。引下線可用鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼截面不應(yīng)小于4

58、8mm2，厚度不應(yīng)小于4mm。 8.6.4 工作塔及每個糧食鋼板筒倉引下線數(shù)目均不應(yīng)少于2處，間距不應(yīng)大于18m，且應(yīng)對稱布置。 8.6.5 接地裝置可利用基礎(chǔ)鋼筋，縱橫鋼筋應(yīng)焊接相連，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于10。當(dāng)倉群基礎(chǔ)不相連及基礎(chǔ)留有變形縫時，應(yīng)采用扁鋼或圓鋼焊接相連，并留充分的變形量。扁鋼截面不應(yīng)小于100mm2，厚度不應(yīng)小于4mm；圓鋼直徑不應(yīng)小于12mm。 8.6.6 工藝設(shè)備的構(gòu)架、金屬管道應(yīng)做防靜電接地，接地電阻不應(yīng)大于100。防靜電接地、防雷接地、保護接地裝置宜合并設(shè)置，接地電阻應(yīng)滿足其中最小值的要求。 8.6.7 低壓線路宜全線采用電纜直埋地敷設(shè)；架空線路應(yīng)在入戶處轉(zhuǎn)接鎧裝

59、電纜直埋地引入，其埋地長度不應(yīng)小于15m。并應(yīng)在轉(zhuǎn)接處裝設(shè)避雷器。電纜的金屬外皮、避雷器及絕緣子鐵腳應(yīng)與防雷接地裝置相連或單獨接地。 8.7.1 工作塔各層均應(yīng)設(shè)消火栓。消防給水宜采用臨時高壓給水系統(tǒng)。室內(nèi)消防用水量可按10L/s 計。并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范合理配置滅火器。 8.7.2 除本規(guī)范規(guī)定外，糧食鋼板筒倉的消防與給水設(shè)計尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ 16 有關(guān)規(guī)定。 8.7.2 除本規(guī)范規(guī)定外，糧食鋼板筒倉的消防與給水設(shè)計尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ 16 有關(guān)規(guī)定。 3.2.5 鋼板筒倉可采用鋼或鋼筋混凝土倉底及倉下支承結(jié)構(gòu)。直徑10m以

60、下時，宜采用由柱或筒壁支承的架空式倉下支承結(jié)構(gòu)及錐斗倉底；直徑12m以上時，宜采用落地式平底倉，地道式出料通道（圖3.2.5）。 2 若儲糧計算高度hn大于或等于15m，且筒倉內(nèi)徑dn大于或等于10m時，儲糧水平壓力除按上式計算外，尚應(yīng)按本規(guī)范（4.2.2-1）式計算，二者計算結(jié)果取大值；此外，還應(yīng)按下式計算筒倉內(nèi)壁單位面積上的豎向摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值： 4.3.4 柱子支承或柱與筒壁共同支承的鋼板筒倉，水平地震作用可按單質(zhì)點或多質(zhì)點體系模型，采用底部剪力法計算。倉上建筑分配的水平地震作用應(yīng)乘以增大系數(shù)3，但增大部分不向下傳于倉壁構(gòu)件。 6.2.7 倉壁下部開設(shè)入孔時，洞口尺寸宜取600mm600mm