斯派莎克教材_蒸汽輸送系統(tǒng)

1、蒸蒸 汽汽 輸輸 送送 分分 配配 系系 統(tǒng)統(tǒng)蒸汽流量計 http:/ wenku1典典 型型 的的 蒸蒸 汽汽 流流 程程煮鍋煮鍋煮鍋煮鍋鍋爐鍋爐 給給 水水 泵泵 給給 水水 箱箱 補補 給給 水水 大大 槽槽 冷冷 凝凝 水水 冷冷 凝凝 水水 蒸蒸 汽汽 蒸蒸 汽汽 蒸蒸 汽汽 制制 程程 設(shè)設(shè) 備備 空空 間間 加加 熱熱 系系 統(tǒng)統(tǒng)1 高高 壓壓 輸輸 送送2 2 正正 確確 選選 擇擇 管管 道道 口口 徑徑3 3 為為 了了 避避 免免 水水 錘錘 和和 冷冷 凝凝 水水 達達 到到 用用 汽汽 點點: : 在在 以以 下下 點點 進進 行行 疏疏 水水: : 在在 蒸蒸 汽汽

2、 管管 道道 的的 每每 一一 低低 點點; ; 每每 隔隔 30-50 30-50 米米 之之 間間; ; 在在 主主 管管 和和 分分 支支 管管 道道 的的 末末 端端; ; 在在 可可 能能 關(guān)關(guān) 閉閉 的的 閥閥 門門 以以 前前 在在 流流 動動 方方 向向, , 管管 道道 應(yīng)應(yīng) 該該 有有 一一 定定 的的 坡坡 度度 排排 水水 點點 的的 集集 水水 罐罐 應(yīng)應(yīng) 正正 確確 選選 型型 使使 用用 偏偏 心心 縮縮 小小 管管, , 不不 要要 安安 裝裝 同同 心心 縮縮 小小 管管 蒸蒸 汽汽 支支 管管 應(yīng)應(yīng) 該該 從從 主主 管管 的的 上上 方方 取取 蒸蒸 汽汽

3、 過過 濾濾 器器 應(yīng)應(yīng) 安安 裝裝 在在 側(cè)側(cè) 面面4 4 所所 有有 蒸蒸 汽汽 主主 管管 應(yīng)應(yīng) 有有 效效 保保 溫溫05010015020025001234567891011121314 壓 力 (bar g) 溫 度 (oC)飽飽 和和 蒸蒸 汽汽 比容比容 和和 壓壓 力力 之之 間間 的的 關(guān)關(guān) 系系00.81.801234567891011121314 壓 力 (bar g) 比 容(m3/kg)蒸蒸 汽汽 表表Enthalpy in kJ/kgGauge pressureTemp. Water EvaporationSteam Volu

4、me Dry Sat.barkPa Chfhfghgm3/kg00100419225726761.6731100120506220127070.8812200134562216327250.6033300144605213327380.4614400152671210827490.3745500159641208627570.3156600165697206627630.2727700170721204827690.248800175743203127740.2159900180763201527780.194101000184782200027820.17711110018879919862

5、7850.163121200192815197327880.151131300195830196027900.141141400198845194727920.132 高高 壓壓 輸輸 送送 的的 優(yōu)優(yōu) 點點: 蒸 汽 管 道 口 徑 小, 熱 損 失 少. 蒸 汽 管 道 費 用 低, 支 撐 費 用 少, 人 工 費 用 降 低. 管 道 的 隔 熱 費 用 低. 通 過 減 壓 在 使 用 點 可 以 獲 得 更 加 干 燥 的 蒸 汽. 鍋 爐 操 作 在 高 壓 更 容 易 達 到 最 佳 運 行 狀 態(tài), 運 行 效 率 高. 鍋 爐 的 蓄 熱 能 力 增 加, 容 易 處 理

6、負 載 的 變 化, 減 少 汽 水 共 騰 和 攜 帶 的 可 能 性. 低壓使用蒸汽的優(yōu)點低壓使用蒸汽的優(yōu)點壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽經(jīng)過減壓后蒸汽具有更高的干燥度經(jīng)過減壓后蒸汽具有更高的干燥度如如 何何 確確 定定 管管 道道 口口 徑徑? 兩兩 種種 基基 本本 方方 法法:流流 速速 法法壓壓 降降 法法 費費 用用 增增 加加 熱熱 損損 失失 增增 加加 形形 成成 的的 冷冷 凝凝 水水 增增 加加 蒸蒸 汽汽 使使 用用 點點 壓壓 力力 下下 降降 沒沒 有有 足足

7、 夠夠 的的 蒸蒸 汽汽 量量 容容 易易 產(chǎn)產(chǎn) 生生 水水 錘錘 和和 沖沖 蝕蝕蒸蒸 汽汽 管管 道道 口口 徑徑 選選 型型 圖圖 (kgPressureVelocityPipe Size Nominal / Actual Inside Diameterbar gm/s152025324050658010012515015.820.9326.6435.0440.952.562.777.92102.26128.2154.0515915254358951362103625698220.425142541719715922735060394813694023406611315425436356

8、1965151721911510182951691141632514336819830.7251730498511519027141972211351638402848781361853044346711155181526211512213459811331892925037911142125203557991342213154878391319190440325691158215354505779134221103046151831508611819427742773511561669225295183144196323461712122619272782404782133230314517

9、737113919613083445115234065113154254362559962151221833253867109188256423603931160325203639406110717430141067696414902565403258221528508013919031344668911861864269142547831342323165217431148197631064485407513221537150683311891836316249707176153459961652253715298171408221331955255698159276375619882136

10、223473688532540901572554416019901411218037555901852115396811119126143061394716312563370062565114184319435716102215782718427161674010418229551169611461635252543486834986715447712521729648769510731848290441947257412920936249381211581788308048416989401182063345797881299185328614928774511183 主 管 下 沉 冷 凝

11、 水 占 據(jù) 蒸 汽 管 道 水 錘 引 起 震 動 和 噪 音 冷 凝 水長長 距距 離離 管管 道道 布布 置置 蒸蒸 汽汽 重重 新新 布布 置置 至至 高高 點點 冷冷 凝凝 水水 排排 放放 點點30 - 50m 坡坡 度度1/250 蒸蒸 汽汽 流流 向向蒸蒸 汽汽 管管 道道 向向 上上 布布 置置 增 大 管 道 直 徑， 減 低 流 速 至 15 m/s 蒸 汽 流 速 最 高 可至40 m/s30-50m15 m30-50m 冷冷 凝凝 水水 集集 水水 槽槽 疏疏 水水 閥閥 組組25/30m 剖剖 面面 剖剖 面面 疏疏 水水 閥閥 組組 蒸蒸 汽汽 流流 向向 蒸蒸

12、汽汽 流流 向向 正正 確確 不不 正正 確確 冷冷 凝凝 水水CorrectIncorrect 蒸蒸 汽汽 蒸蒸 汽汽 冷冷 凝凝 水水 正正 確確 不不 正正 確確 蒸蒸 汽汽 蒸蒸 汽汽 冷冷 凝凝 水水 控控 制制 閥閥 疏疏 水水 閥閥 組組 主主 蒸蒸 汽汽 管管 過過 濾濾 器器 控控 制制 閥閥蒸汽系統(tǒng)過濾器安裝蒸汽系統(tǒng)過濾器安裝液體系統(tǒng)過濾器安裝液體系統(tǒng)過濾器安裝 流流 向向 汽汽 水水 分分 離離 器器Steam Main 熱 動 力 疏 水 閥 空 氣 蒸 汽 排 空 氣 閥起起 機機 負負 載載/ 運運 行行 負負 載載Steam PressureSteam Main

13、Size (mm)(bar g)50658010012515020025030035040045050060099.515.119.7711051391642162723204369.311.314.116.520.624.531.53946.551.560647288109.915.720.429.239.651.3771091441712242823324639.811.914.616.921.32533414954626775901110.416.521.630.741.754.181.111515218023629835048810.91315.717.722.

14、5263645535967738197 斜斜 體體 表表 示示 運運 行行 負負 載載 環(huán)環(huán) 境境 溫溫 度度 為為 200C, 保 溫 效 率 為 80%Temp. Difference Steam to AirPipe Size (mm)1520253240506580100150oCW/m56546579103108132155188233324676882100122136168198236296410788310012214916620324129836050089991201461792052462893464646011001161401692082342853374005016

15、96111134164198241271334392469598816125159191233285321394464555698969139184224272333373458540622815113315321025531238242952862374793913051672412923574374896.27138381093149218027432940849455667680895911901660194309372461566634758909108013031852 輸 送 蒸 汽 壓 力:10 bar 溫 度:180C 蒸 汽 輸 送 質(zhì) 量:3000 kg/h 管 道 口 徑

16、:DN100 管 道 長 度:100 米 環(huán) 境 溫 度:20 C 熱 損 失:1016 W/m 蒸 汽 潛 熱: 2000 kJ/kg, 蒸 汽 冷 凝 率:1.016 X 3600/2000 = 1.83 Kg/m. h100 米 常 的 冷 凝 總 量: 183 Kg/h， 蒸 汽 損 失 百 分 比:183/3000=6.1 %蒸蒸 汽汽 泄泄 漏漏 的的 浪浪 費費一一 個個 7.5 mm 的的 小小 孔，孔， 在在 6 bar 下下 泄泄 漏漏 蒸蒸 汽汽每每 小小 時時 會會 泄泄 漏漏110 kg如如 果果 每每 年年 工工 作作 8400 h 70 000 升升 / 年年 的

17、的 重重 油油 或或 者者 110 噸噸 / 年年 的的 煤煤壓力 (bar g)比熱 (kJ/kg)飽和蒸汽全熱能蒸發(fā)潛熱能顯熱能（冷凝水能量）大氣壓力下冷凝水能量可作為二次蒸汽的能量(一一) 燃料費用燃料費用冷凝水回收溫度為冷凝水回收溫度為80 oC補給冷水溫度為補給冷水溫度為20 oC 溫度差溫度差 60 oC升高升高1kg的補給水至的補給水至 90 oC, 所需能量為所需能量為, 1 x 60 x 4.1868 = 251 KJ 如果蒸汽負載為如果蒸汽負載為5000Kg/h,冷凝水回收率為冷凝水回收率為70%，則每小時節(jié)約的能量為，則每小時節(jié)約的能量為 251 x 5000 x 70% 878,500 KJ/hr工廠運行工廠運行20小時小時/天天,300天天/年年,則節(jié)約的熱量為：則節(jié)約的熱量為： 878,500 x20 x300= 5,271,000,000 KJ如使用燃油，每公斤燃油的熱量為如使用燃油，每公斤燃油的熱量為42,000kJ, 鍋爐效率為鍋爐效率為 80, 則需要燃油：則需要燃油：5,271,000,000 / ( 42000 x 0.8) =156,875公斤公斤 總的燃油費用為總的燃油費用