南昌地鐵2號(hào)線(xiàn)一期工程土建三標(biāo)圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案

1、中鐵十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案1目目 錄錄第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) .2 2第二章第二章 工程概述工程概述 .3 3第三章第三章 施工部署施工部署 .5 53.1 施工方法的確定 .53.2 勞動(dòng)力組織安排 .53.3 施工機(jī)械設(shè)備表 .6第四章第四章 圈梁及鋼筋混凝土支撐施工圈梁及鋼筋混凝土支撐施工 .6 64.1 施工工藝流程 .64.2 工藝流程說(shuō)明 .74.2.1 測(cè)量放樣 .74.2.2 破除車(chē)站基坑內(nèi)原路面和地連墻頂部混凝土 .74.2.3 圈梁及鋼筋混凝土支撐鋼筋綁扎 .84.2.4 模板支立 .84.2.5 混凝土澆筑 .114.2.6 拆模、養(yǎng)護(hù)

2、.10第五章第五章 冠梁及支撐施工質(zhì)量保證措施冠梁及支撐施工質(zhì)量保證措施 .12125.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) .125.2 質(zhì)量保證措施 .15第六章第六章 安全文明施工及消防措施安全文明施工及消防措施 .1616中鐵十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案2南昌地鐵南昌地鐵 2 2 號(hào)線(xiàn)一期工程土建三標(biāo)圍護(hù)結(jié)構(gòu)號(hào)線(xiàn)一期工程土建三標(biāo)圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案冠梁及砼支撐施工方案第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)編制依據(jù)編制依據(jù)南昌市軌道交通 2 號(hào)線(xiàn)學(xué)府大道東站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖紙；南昌市軌道交通 2 號(hào)線(xiàn)土建三標(biāo)合同文件、招標(biāo)文件及投標(biāo)文件；南昌市軌道交通 2 號(hào)線(xiàn)一期工程（三標(biāo)）學(xué)府大道東站

3、巖土工程勘察報(bào)告；現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料、場(chǎng)地影響范圍建（構(gòu)）筑物調(diào)查報(bào)告；南昌市軌道交通 2 號(hào)線(xiàn)土建三標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；國(guó)家（部）頒現(xiàn)行有關(guān)地鐵施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，以及南昌市在安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定；中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定城市軌道交通工程安全質(zhì)量管理暫行辦法安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（國(guó)家安全監(jiān)管總局第 17 號(hào)令）地下鐵道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999 2003 版）建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程（GB50330-2002）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB501

4、08-2008）建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）中鐵十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案3建筑變形測(cè)量規(guī)范（JGJ/8-2007）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2012）我單位在地鐵施工方面的施工經(jīng)驗(yàn)和研究成果及現(xiàn)有的施工管理水平、技術(shù)水準(zhǔn)、機(jī)械設(shè)備配套能力以及資金投入能力。第二章第二章 工程概述工程概述工程設(shè)計(jì)概工程設(shè)計(jì)概況況該站為地下兩層島式車(chē)站，采用明挖順做法施工。設(shè)計(jì)

5、起訖里程：YDK28+185.751YDK28+398.561。本站線(xiàn)間距為 17m，站臺(tái)寬 14m，有效站臺(tái)長(zhǎng)度為 118m，車(chē)站凈長(zhǎng)為 212.9m，標(biāo)準(zhǔn)段凈寬 21.3m?？偨ㄖ娣e為16436m，主體建筑面積為 12713m。車(chē)站有效站臺(tái)中心里程處底板埋深約為18.87m，站中心覆土為 4.5m。車(chē)站設(shè) 4 個(gè)出入口，布置在豐和南大道兩側(cè)。車(chē)站設(shè)置 3 組風(fēng)亭，車(chē)站大里程端新風(fēng)井位于 2 號(hào)出入口旁，車(chē)站其余風(fēng)井均在豐和南大道路中綠化帶上直接出地面，分別位于車(chē)站的兩端，均為敞口低風(fēng)亭。冷卻塔位于豐和南大道路中綠化帶內(nèi)，臨近 1 號(hào)風(fēng)亭組。基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻加內(nèi)支撐方案，車(chē)站冠梁

6、規(guī)格為800*1200mm，冠梁砼強(qiáng)度等級(jí)為 C35，冠梁配筋：上、下層鋼筋各均布 6C20,左、右側(cè)鋼筋各均布 10C32，鋼筋保護(hù)層厚度為 50mm。冠梁總長(zhǎng)為 491.6m。冠梁主要工程量：C35 砼約 480m，鋼筋 86t。砼支撐規(guī)格為 800*800mm，砼支中鐵十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案4撐砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30，砼支撐配筋：上、下層鋼筋各均布 5C22,左、右側(cè)鋼筋各均布 3C20，鋼筋保護(hù)層厚度為 30mm。砼支撐有 22 道長(zhǎng) 24.3m 直支撐，4 道長(zhǎng) 8.5m 斜支撐，4 道長(zhǎng) 15.9m 斜支撐。支撐主要工程量：C30 砼約359m，鋼筋 50t

7、。砼系桿規(guī)格為 500*500mm，砼系桿配筋：上、下層鋼筋各均布 5C20,左、右側(cè)鋼筋各均布 3C16，鋼筋保護(hù)層厚度為 30mm。砼系桿總長(zhǎng)為 187.3m。砼系桿主要工程量：C30 砼約 47m，鋼筋 11t。詳情見(jiàn)冠梁與砼支撐、砼系桿平面圖及冠梁與砼支撐設(shè)計(jì)概況表。表表2-12-1冠梁與砼支撐設(shè)計(jì)概況冠梁與砼支撐設(shè)計(jì)概況項(xiàng)目規(guī)格（mm）長(zhǎng)度（m）數(shù)量砼標(biāo)號(hào)砼工程量（m）鋼筋工程量（t）保護(hù)層（mm）備注冠梁800*1200491.61C35480865024.322支撐8.54砼支撐800*80015.94C303595030斜撐砼系桿500*500187.31C30471130中鐵

8、十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案5中鐵十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案6 學(xué)府大道東站第一道砼支撐平面圖學(xué)府大道東站第一道砼支撐平面圖中鐵十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案7第三章第三章 施工部署施工部署3.1 施工方法的確定施工方法的確定第一道鋼筋混凝土支撐和冠梁應(yīng)同時(shí)澆筑，混凝土支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方能進(jìn)行下一工況的土體開(kāi)挖和架撐。3.2 勞動(dòng)力組織安排勞動(dòng)力組織安排根據(jù)工程的特點(diǎn)及施工組織設(shè)計(jì)的要求設(shè)置組織機(jī)構(gòu)，配備勞動(dòng)定員，明確崗位職責(zé)，主要?jiǎng)趧?dòng)力組織見(jiàn)表 3-1：表表 3-13-1 勞動(dòng)力組織表勞動(dòng)力組織表序號(hào)工種人數(shù)（名）主要工作

9、內(nèi)容1值班技術(shù)人員2施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量記錄2吊車(chē)司機(jī)1汽車(chē)吊車(chē)駕駛3鋼筋工8負(fù)責(zé)鋼筋加工及安裝4模板工及砼工10負(fù)責(zé)模板安裝及拆除、砼澆注作業(yè)其它輔助工作等5測(cè)量工1負(fù)責(zé)測(cè)量放線(xiàn)，高程控制6電工1負(fù)責(zé)施工中的涉電作業(yè)3.3 施工機(jī)械設(shè)備表施工機(jī)械設(shè)備表冠梁及砼支撐施工所需主要配套機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表 3-2，其相關(guān)配置數(shù)量及所需技術(shù)性能根據(jù)具體的工程要求選定。表表 3-23-2 主要機(jī)具設(shè)備表主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量用途1挖掘機(jī)1 臺(tái)土方清運(yùn)、挖裝2鋼筋切割機(jī)1 臺(tái)鋼筋加工3鋼筋彎曲機(jī)1 臺(tái)鋼筋加工4電焊機(jī)5 臺(tái)鋼筋加工5空氣壓縮機(jī)2 臺(tái)地連墻頂破除6振動(dòng)棒3 臺(tái)混凝土澆注7自卸汽

10、車(chē)6 輛土石方外棄中鐵十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案88潛水泵2 臺(tái)抽排水第四章第四章 冠梁及鋼筋混凝土支撐施工冠梁及鋼筋混凝土支撐施工4.1 施工工藝流程施工工藝流程先挖除地連墻頂土方，鑿除地下墻頂劣質(zhì)混凝土至設(shè)計(jì)墻頂標(biāo)高，然后將混凝土支撐底標(biāo)高以上土體全部挖除，再進(jìn)行混凝土冠梁及砼支撐的制作。具體工藝流程見(jiàn)下圖：圖圖 4-14-1 冠梁及鋼筋混凝土支撐施工工藝流程圖冠梁及鋼筋混凝土支撐施工工藝流程圖4.2 工藝流程說(shuō)明工藝流程說(shuō)明4.2.1 測(cè)量放樣測(cè)量放樣（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出每道鋼筋混凝土支撐中線(xiàn)與冠梁交點(diǎn)處坐標(biāo)，計(jì)算成果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行測(cè)放，并

11、報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣、定位出鋼筋混凝土支撐的中心位置破除基坑內(nèi)路面、挖除土體破除墻頂超灌砼，檢測(cè)地連墻ce 測(cè)冠梁及混凝土支撐鋼筋綁扎安裝冠梁及鋼筋混凝土支撐模板澆筑冠梁及支撐混凝土鋼筋下料、加工循環(huán)施工下一段冠梁與支撐混凝土中鐵十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案9（2）待車(chē)站基坑內(nèi)土體開(kāi)挖至砼支撐底部后，立即將中心線(xiàn)引入坑內(nèi)，以控制底模及模板施工，確保鋼筋混凝土支撐中心線(xiàn)的正確無(wú)誤。（3）在鋼筋混凝土支撐混凝土澆注前，將其頂面標(biāo)高放樣于模板面上，以控制鋼筋混凝土支撐頂面標(biāo)高。（4）待鋼筋混凝土支撐模板拆除后，檢查鋼筋混凝土支撐的中心線(xiàn)和平整度、垂直度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)

12、范要求。4.2.2 破除車(chē)站基坑內(nèi)原路面和地連墻頂部混凝土破除車(chē)站基坑內(nèi)原路面和地連墻頂部混凝土（1）用液壓錘破除內(nèi)導(dǎo)墻部位混凝土及車(chē)站基坑范圍內(nèi)的原砼路面。（2）開(kāi)挖內(nèi)導(dǎo)墻部位及基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐底標(biāo)高以上的全部土體。然后人工用風(fēng)鎬鑿除地下連續(xù)墻頂?shù)牧淤|(zhì)混凝土，鑿除至冠梁梁底標(biāo)高，且保證地連墻頂部劣質(zhì)混凝土全部鑿除。在鑿除地連墻頂部劣質(zhì)混凝土?xí)r，為了減少運(yùn)輸工序，將鑿除后的劣質(zhì)混凝土直接棄于基坑內(nèi)，混凝土垃圾與基坑內(nèi)的土體一起外運(yùn)。（3）地連墻頂部劣質(zhì)混凝土鑿除時(shí)要注意保護(hù)預(yù)埋測(cè)斜管及超聲波檢測(cè)管，不要將其碰斷。如測(cè)斜管或超聲波檢測(cè)管發(fā)生斷裂，應(yīng)及時(shí)用布或編織袋將其封堵、覆蓋，嚴(yán)禁讓泥土落

13、入管中。地連墻頂部劣質(zhì)混凝土在鑿除到冠梁底標(biāo)高時(shí)如沒(méi)有全部鑿除，將其全部鑿除。4.2.3 冠梁及鋼筋混凝土支撐鋼筋綁扎冠梁及鋼筋混凝土支撐鋼筋綁扎(1)鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類(lèi)型、型號(hào)、直徑，并對(duì)其位置進(jìn)行測(cè)放后方可進(jìn)行綁扎；(2)鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)行；(3)鋼筋綁扎前，應(yīng)清理干凈冠梁空間的雜物，若在施工縫處施工，還應(yīng)把接縫處鋼筋調(diào)直；(4)鋼筋的交叉點(diǎn)必須綁扎牢固，不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象；中鐵十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案10(5)鋼筋接頭可用焊接或綁扎方式，單面焊接接頭長(zhǎng)度不少于 10d；雙面焊接接頭長(zhǎng)度不少于 5d；焊接接頭搭接面積百分率不得超過(guò) 50

14、。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度不少于 35d，搭接處的中心及兩端須分別用鋼絲扎牢，綁扎接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，其搭接面積百分率不得超過(guò) 50；(6)在綁扎鋼筋接頭時(shí)，一定要把接頭先行綁好，然后再和其他鋼筋綁扎；(7)箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；(8)鋼筋綁扎位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表表 4-14-1 鋼筋安裝允許偏差表鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）箍筋間距20列間距10主筋間距層間距5（9）鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫。（10）鋼筋綁扎完成后先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢，在自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.2.4 模板支立模

15、板支立（1）冠梁及第一道鋼筋混凝土支撐模板采用竹膠模板，模板支立前應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，每次混凝土澆筑之前確保模板清潔光滑。（2）當(dāng)混凝土支撐開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行整平、復(fù)測(cè)標(biāo)高，保證底模的平整及高程位置。同時(shí)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)處理（以防底模板在混凝土澆筑后發(fā)生沉降而影響混凝土支撐的質(zhì)量） ，然后施作 5cm 厚的混凝土墊層或鋪設(shè)竹膠板作為砼支撐底模。（3）模板安裝必須正確控制軸線(xiàn)位置及截面尺寸。當(dāng)拼縫10mm 的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘。模板安裝時(shí)，模板應(yīng)起拱 1.5L（L 為支撐跨度）,本工程按 30mm 起拱。為保證模板接縫寬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，施工中應(yīng)加中鐵十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁

16、及砼支撐施工方案11強(qiáng)對(duì)模板的使用、維修、管理。（4）冠梁模板由側(cè)模、主龍骨、次龍骨、平撐、斜撐等組成，主龍骨間距 1m,次龍骨間距 0.3m，斜撐和平撐與主龍骨之間用扣件連接。斜撐和平撐與主龍骨之間用扣件連接，為防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，在側(cè)模內(nèi)側(cè)底端應(yīng)加設(shè)海綿條，保證模板可靠的承受支撐結(jié)構(gòu)及施工的各項(xiàng)荷載，見(jiàn)圖 4-1。圖圖 4-14-1 冠梁模板構(gòu)造圖冠梁模板構(gòu)造圖第一道砼支撐施工方法同冠梁。具體施工方法為：先將基坑土體開(kāi)挖至支撐梁設(shè)計(jì)底標(biāo)高以上 10cm 位置，然后采用人工方法清除支撐梁范圍內(nèi)的土體至支撐梁底標(biāo)高以下 5cm；在支撐梁底部用 C20 砂漿鋪設(shè) 3cm 找平層，底模采用 1.

17、5cm 竹膠板，側(cè)模為 1.5cm 竹膠板+1010cm 方木支模，14 對(duì)拉螺栓和 48 鋼管斜撐加固。鋼筋混凝土支撐梁由于自重產(chǎn)生下沉，形成不利鋼筋受力狀態(tài)。在進(jìn)行標(biāo)高放樣時(shí)，跨度 L8m 的砼支撐梁，按 L/400起拱，使支撐在起拱的高度下產(chǎn)生下沉后，形成類(lèi)似預(yù)應(yīng)力的狀態(tài)，增強(qiáng)支撐的穩(wěn)定性,見(jiàn)圖 4-2。中鐵十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案12 100100mm500臨臨臨臨48mm臨臨750臨臨臨臨臨臨3cm臨臨臨臨臨臨臨20048mm臨臨臨臨200臨臨150150臨臨臨臨M14臨臨20PVC臨臨臨臨15mm臨臨臨臨圖圖 4-24-2 支撐梁施工示意圖支撐梁施工示意圖(

18、5)模板支撐安裝必須平整、牢固、接縫嚴(yán)密不漏漿，保證混凝土澆筑質(zhì)量。(6)模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表表 4-24-2 模板制作及安裝允許偏差模板制作及安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)儀具軸線(xiàn)位置5經(jīng)緯儀、鋼尺截面內(nèi)部尺寸4，5鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度5靠尺或塞尺（7）模板安裝施工結(jié)束后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（8）模板拆除應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意，不得隨意拆模。4.2.5 混凝土澆筑混凝土澆筑（1）根據(jù)圖紙中關(guān)于混凝土強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求，混凝土澆筑采用汽車(chē)輸送泵澆筑。（2）主管混凝土的試驗(yàn)人員一定要明確每次澆搗砼的

19、級(jí)配、方量，嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。中鐵十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案13（3）砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈。（4）砼攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度、可泵性是否符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)作退貨處理。（5）振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔” ，砼澆搗應(yīng)分點(diǎn)振搗，宜先振搗料口處砼，形成自然流淌坡度，然后進(jìn)行全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距、插入深度，嚴(yán)禁采用振動(dòng)鋼筋、模板方法來(lái)振實(shí)砼。（6）在混凝土澆筑

20、前清理干凈模板內(nèi)雜物，混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗間距約為 50cm，以混凝土表面泛漿，無(wú)大量汽泡產(chǎn)生為止，嚴(yán)防混凝土振搗不足或在一處過(guò)振而發(fā)生跑?，F(xiàn)象。（7）冠梁與鋼筋混凝土支撐節(jié)點(diǎn)同時(shí)施工，分段分批澆筑，接頭處新老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，并將澆筑完預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土及時(shí)清理干凈，且其接頭位置留在冠梁上。4.2.6 拆模、養(yǎng)護(hù)拆模、養(yǎng)護(hù)（1）混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除，拆除模板時(shí)，需按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。（2）應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。（3）不超過(guò) 100m同一配合比混凝土取樣不得少于一次。（4）混凝土

21、強(qiáng)度達(dá)到 1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（5）加強(qiáng)砼質(zhì)量控制，避免出現(xiàn)砼出現(xiàn)以下質(zhì)量通?。悍涓C：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，模板有縫隙使砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混中鐵十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案14凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因

22、，易造成縫隙、夾渣層。第五章第五章 冠梁及支撐施工質(zhì)量保證措施冠梁及支撐施工質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 冠梁及混凝土支撐施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表: 表表 5-15-1 鋼筋工程（原材料、加工、連接、安裝）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程（原材料、加工、連接、安裝）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002） 、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999 2003 年版）質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定1鋼筋進(jìn)場(chǎng)抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分或其

23、他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)3受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定4非焊接封閉環(huán)式箍筋的末端應(yīng)作彎鉤, 彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求5縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6機(jī)械連接和焊接接頭試件力學(xué)性能檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定主控項(xiàng)目7受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)1鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹2鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉。當(dāng)采用冷拉時(shí)，HPB300 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)和 RRB400 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%3鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋起彎點(diǎn)的距離不

24、小于鋼筋直徑的 10 倍4機(jī)械連接、焊接接頭的外觀(guān)檢查質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定5當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)6同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不小于 25 mm7梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)案設(shè)計(jì)和規(guī)范要求配置箍筋受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置10一般項(xiàng)目8鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差（mm）箍筋內(nèi)凈尺寸5中鐵十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案15綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)（mm）10寬、高（mm）5受力鋼筋間距（mm）10排距

25、（mm）5保護(hù)層厚度（ mm）5箍筋、橫向鋼筋間距（mm）10鋼筋彎起點(diǎn)位置（mm）10中心線(xiàn)位置（mm）59鋼筋安裝位置允許偏差預(yù)埋件水平高差（mm）3， 0表表 5-25-2 模板工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)模板工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002） 、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999 2003 年版）質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定1模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。安裝上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板主控項(xiàng)目2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎

26、處1模板接縫不應(yīng)漏漿，與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。2用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得采用影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置（mm）3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置（mm）3中心線(xiàn)位置（mm）2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度（mm）+10, 0中心線(xiàn)位置（mm）103預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)留洞尺寸（mm）+10, 0軸線(xiàn)位置（mm）5墊層+10，-20高程（mm）板（加預(yù)留沉落量） 、柱+10，0截面內(nèi)部尺寸（mm）+4,-5一般項(xiàng)目4模板安裝允許偏差高垂直度（%）柱0.1中鐵十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案16墻、變形縫端頭0.2相

27、鄰兩板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）55側(cè)模拆除側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷表表 5-35-3 混凝土工程（施工）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程（施工）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定1結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，取樣與試件留置符合規(guī)范要求2結(jié)構(gòu)混凝土抗?jié)B試件留置符合規(guī)范要求材料名稱(chēng)允許偏差水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料3%3原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差水、外加劑2%主控項(xiàng)目4混凝土澆筑滿(mǎn)足初凝時(shí)間和連續(xù)澆筑的要求1施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)

28、方案執(zhí)行一般項(xiàng)目2澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。表表 5-45-4 混凝土支撐工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土支撐工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定主控項(xiàng)目1支撐設(shè)置及預(yù)加應(yīng)力必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和開(kāi)挖深度的防護(hù)要求，支撐不得變形，支撐點(diǎn)連接牢固中鐵十八局集團(tuán)有限公司 圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及砼支撐施工方案17標(biāo)高30mm2支撐位置平面100mm5.2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施人員組織與安排項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理及總工程師任正、副組長(zhǎng)，成員由質(zhì)量、施工、技術(shù)、物資、試驗(yàn)等部門(mén)負(fù)責(zé)人及各作業(yè)班長(zhǎng)組成，組織質(zhì)量管理工作。基層施工人員配備熟練的技術(shù)工人，并按工序組織工班，選擇有