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文檔簡(jiǎn)介
1、江西貴溪電廠“上大壓小”工程三期原水預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試措施編寫(xiě):審核:審定:批準(zhǔn):2011年01月22日1、設(shè)備概述22、編制依據(jù)23、調(diào)試范圍34、試運(yùn)組織與分工35、調(diào)試前應(yīng)具備的條件46、調(diào)試步驟與作業(yè)程序57、調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)78、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制體系79、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理810、國(guó)家相關(guān)強(qiáng)制性條文91設(shè)備概況江西貴溪電廠“上大壓小”工程三期循環(huán)水系統(tǒng)采用帶自然通風(fēng)冷卻塔的二次循環(huán)供水系統(tǒng),補(bǔ)給水源為信江,凈化站主要的工藝流程如下:工業(yè)消F水池補(bǔ)給水管t管道混m己水井或管沉淀池k力式空氣擦洗濾池佬學(xué)補(bǔ)給水池污忐I原水從補(bǔ)給水管引出,進(jìn)入凈化站,在凈化站經(jīng)混凝、澄活處理后一路至工業(yè)消防
2、蓄水池,一路至冷卻塔水池,另一路至重力式空氣擦洗濾池,再自流入化學(xué)補(bǔ)給水池。凈水站包括2座1500m3工業(yè)消防蓄水池(半地下式)、1座500m3化學(xué)補(bǔ)給水池,1座500m3復(fù)用水池,三組1500m3/h斜管反應(yīng)沉淀池、2套250m3/h重力式空氣擦洗濾池、1套污泥濃縮脫水系統(tǒng)及系統(tǒng)內(nèi)所有管道和加藥設(shè)備。整套凈水站水處理系統(tǒng)的處理能力為3X1500m3/h。采用機(jī)械反應(yīng),混合時(shí)間為35秒,絮凝時(shí)間為915分鐘,沉淀池上升流速為s。沉淀池進(jìn)水為信江水,要求沉淀后出水濁度5NTU。斜管沉淀池、重力式空氣擦洗濾池的排泥匯入污泥收集池,由泥漿泵提升后經(jīng)加藥絮凝后,進(jìn)入污泥濃縮機(jī),濃縮后進(jìn)入污泥脫水機(jī)脫水
3、,泥餅經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送到汽車(chē)外運(yùn)。2編制依據(jù)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程(2009年版)DL/“電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范第四部分:電廠化學(xué)”火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程(DL/T50682006)火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(1996年版)中南電力設(shè)計(jì)院提供的有關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程火電廠動(dòng)力部分2008版防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求(2000年版)工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文電力工程部分2006年版(建標(biāo)【2006】102號(hào)建設(shè)部)工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)藥品規(guī)定勞部發(fā)1996423號(hào)單因子混凝自動(dòng)投藥裝置說(shuō)明書(shū)火電工程調(diào)試技術(shù)手冊(cè)(化學(xué)卷)有關(guān)的技術(shù)協(xié)議
4、3調(diào)試范圍本次調(diào)試范圍包括斜管反應(yīng)沉淀池、單因子自動(dòng)加藥系統(tǒng)、重力式空氣擦洗濾池、污泥濃縮脫水系統(tǒng)等的調(diào)試。這些系統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)規(guī)范見(jiàn)表1所示。表1原水預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量1管道混合設(shè)備一DN700,L=30003臺(tái)2渦旋絮凝設(shè)備不銹鋼3套3斜管反應(yīng)沉淀池Q=1500m3/h(每組)3組4集水槽不銹鋼4mm60根5單因子混凝加藥系統(tǒng)3套混凝劑溶藥池V=30m3,電機(jī)功率,轉(zhuǎn)速:65r/min2臺(tái)單因子電腦測(cè)控儀SC-4000A3臺(tái)單因子膠體電荷遠(yuǎn)程傳感器SC-30S3套進(jìn)口隔膜計(jì)量泵Q=0-1000L/h6臺(tái)6重力式空氣擦洗濾池正常出力250m3/h(每套)2套羅茨風(fēng)機(jī)BK7
5、018,42m3/min2臺(tái)7工業(yè)消防蓄水池V=1500m3(每座)2座8化學(xué)補(bǔ)給水池V=500m3(每座)1座9復(fù)用水池V=300m3(每座)1座10污泥濃縮脫水裝置1套稀料進(jìn)漿泵Q=0-50t/h4臺(tái)絮凝液混和裝置JH2000型3臺(tái)帶式濃縮壓濾機(jī)DNY2000型3臺(tái)絮凝劑制備裝置DY-2000型1臺(tái)絮凝劑加藥泵Q=臺(tái)4試運(yùn)組織與分工調(diào)試單位編寫(xiě)調(diào)試方案。參加系統(tǒng)設(shè)備質(zhì)量檢查和分部試運(yùn)。調(diào)試前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。負(fù)責(zé)調(diào)試過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)。編寫(xiě)調(diào)試報(bào)告。建設(shè)單位負(fù)責(zé)完成各項(xiàng)調(diào)試準(zhǔn)備工作。完成調(diào)試過(guò)程中的協(xié)調(diào)工作。安裝單位組織進(jìn)行設(shè)備水沖洗工作。負(fù)責(zé)并完成分部試運(yùn),為調(diào)試提供必要的條件。作好
6、試運(yùn)階段的安全隔離工作。負(fù)責(zé)調(diào)試過(guò)程中的設(shè)備消缺檢修。生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)調(diào)試過(guò)程中的協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)調(diào)試過(guò)程中的設(shè)備操作。負(fù)責(zé)化學(xué)藥品及儀器的準(zhǔn)備,分析藥品的配制,以及調(diào)試過(guò)程中監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的分析。提供經(jīng)檢驗(yàn)合格的混凝劑等。設(shè)備廠家應(yīng)按合同要求提供設(shè)備資料,進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo),保證設(shè)備性能。由制造單位負(fù)責(zé),組織建設(shè)單位、調(diào)試單位、安裝單位對(duì)其設(shè)備及內(nèi)件進(jìn)行檢查。及時(shí)消除處理在調(diào)試過(guò)程中的設(shè)備缺陷。監(jiān)理單位負(fù)責(zé)調(diào)試過(guò)程中各單位之間的協(xié)調(diào)。對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。對(duì)調(diào)試過(guò)程及結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督。5調(diào)試前應(yīng)具備的條件所有凈化水處理設(shè)備及控制系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求及出廠標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范,對(duì)整個(gè)凈化水處理
7、系統(tǒng)的安裝質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行試運(yùn)調(diào)試工作。與系統(tǒng)有關(guān)的電氣設(shè)備均應(yīng)安裝完畢,絕緣合格,可投入使用。各路電氣件的接法和對(duì)應(yīng)端子準(zhǔn)確無(wú)誤。各泵、攪拌機(jī)等設(shè)備油質(zhì)、油位正常,單體調(diào)試已完成并驗(yàn)收完畢。各系統(tǒng)的測(cè)點(diǎn)及壓力指示均校驗(yàn)合格,可投入使用。所有閥門(mén)、設(shè)備應(yīng)有明顯的標(biāo)志牌?,F(xiàn)場(chǎng)照明及通風(fēng)設(shè)施應(yīng)完善,場(chǎng)地要平整。反應(yīng)池、溶藥池等配藥箱體內(nèi)部活理、活洗十凈,無(wú)雜物。補(bǔ)給水泵房來(lái)補(bǔ)給水母管能正常供水;系統(tǒng)的排水、排泥暢通。具備化學(xué)分析條件,配齊濁度儀、天平并校驗(yàn)準(zhǔn)確。按照火力發(fā)電廠水汽試驗(yàn)方法,準(zhǔn)備好相應(yīng)的玻璃儀器,配置好有關(guān)的化學(xué)試劑。所有運(yùn)行及化驗(yàn)人員應(yīng)熟悉本系統(tǒng)及設(shè)備。系統(tǒng)圖
8、、運(yùn)行規(guī)程、記錄報(bào)表、交接班記錄等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。6調(diào)試步驟和作業(yè)程序斜管反應(yīng)沉淀池的調(diào)試系統(tǒng)檢查檢查斜管反應(yīng)沉淀池,包括閥門(mén)、管道、填料等。渦旋絮凝設(shè)備配水均勻,易于觀察調(diào)節(jié),保證加藥量均勻,處理效果良好?,F(xiàn)有原水水質(zhì)條件下,在試驗(yàn)室進(jìn)行原水加藥量的燒杯試驗(yàn)。燒杯試驗(yàn)方法:取1升現(xiàn)時(shí)水質(zhì)水樣,置于燒杯中,放到磁力攪拌器上,調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速約140轉(zhuǎn)/分,攪拌兩分鐘后,分別加入1%的聚合氯化鋁ml,然后,快速(140轉(zhuǎn)/分)攪拌2分鐘;慢速(30轉(zhuǎn)/分)攪拌20分鐘,靜止20分鐘。從燒杯上部活液中虹吸60毫升水樣,進(jìn)行濁度的測(cè)定。該試驗(yàn)方法是混凝模擬試驗(yàn)常用的方法,可以較好反映現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)設(shè)備運(yùn)行控制水
9、平和間接反應(yīng)設(shè)備運(yùn)行水質(zhì)狀態(tài)。利用以上的方法確定聚合氯化鋁的最佳投藥量后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上的啟動(dòng)試驗(yàn)。各溶藥池?cái)嚢桦姍C(jī)的試運(yùn)、計(jì)量泵的試運(yùn)、行程與流量的檢查;配藥用水系統(tǒng)的檢查及配制相應(yīng)藥劑;反應(yīng)沉淀池的啟動(dòng)順序開(kāi)啟各有關(guān)閥門(mén),對(duì)反應(yīng)沉淀池進(jìn)行沖洗。沖洗排水澄活后,關(guān)閉底部排水門(mén)和排泥門(mén)。調(diào)節(jié)反應(yīng)沉淀池進(jìn)水閥,流量開(kāi)始在設(shè)計(jì)處理水量的1/21/3之內(nèi),向反應(yīng)沉淀池進(jìn)水,同時(shí)啟動(dòng)混凝劑加藥泵(加藥劑量為小型試驗(yàn)混凝劑加藥量的2倍),向管道混合器注入混凝劑,當(dāng)水位在斜板中部時(shí),將流量適當(dāng)降低;觀察出水狀態(tài)。當(dāng)反應(yīng)沉淀池出水時(shí),將加藥劑量調(diào)整到小型試驗(yàn)混凝劑的最佳劑量,當(dāng)反應(yīng)沉淀池出水濁度達(dá)到控制值后,
10、逐步增大反應(yīng)沉淀池的進(jìn)水流量,同時(shí)調(diào)整加藥量。通過(guò)劑量試驗(yàn)和出力試驗(yàn),確定反應(yīng)沉淀池運(yùn)行工況和最佳投藥量;同時(shí)沉淀池排泥周期及排泥時(shí)間調(diào)試時(shí)確定。單因子自動(dòng)加藥系統(tǒng)的調(diào)試設(shè)計(jì)規(guī)范該系統(tǒng)含二套混凝劑溶解攪拌裝置和三套相對(duì)獨(dú)立的單因子混凝自動(dòng)投藥裝置,每套混凝劑溶解攪拌裝置包含一個(gè)30m3溶藥池、一個(gè)攪拌器;每套單因子混凝自動(dòng)投藥裝置包含一臺(tái)計(jì)量泵(0-1000L/h)(另有一臺(tái)公用,備用)、濁度儀、流量計(jì)、單因子膠體遠(yuǎn)程傳感器(SC-30S)、單因子電腦測(cè)控儀(SC-4000A)、管道、閥門(mén)、變頻控制柜等自控系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量,向管道混合器中加藥,沉淀池出水濁度要求v5NTU。調(diào)試步驟確認(rèn)變頻
11、器參數(shù)已根據(jù)實(shí)際用途進(jìn)行設(shè)定。使用濁度儀需對(duì)儀器的輸出模式選擇4-20mA;設(shè)置濁度的下限(LOLM)和上限(UPLM)以對(duì)應(yīng)所顯示的4mA和20mA輸出。初期運(yùn)行采用手動(dòng)加藥控制,待斜管反應(yīng)沉淀池運(yùn)行正常(出水濁度達(dá)標(biāo)且穩(wěn)定)后再轉(zhuǎn)入自動(dòng)加藥控制。觀查加藥情況,在計(jì)量泵滿(mǎn)沖程、滿(mǎn)頻率運(yùn)行時(shí)出水濁度還不理想的情況下,可提高配藥濃度。試運(yùn)行操作確保溶藥池內(nèi)有一定的藥液。依據(jù)變頻控制柜面板上的文字和人機(jī)界面的提示說(shuō)明進(jìn)行操作。在“全自動(dòng)狀態(tài)”下,操作者只需設(shè)定沉淀池出水濁度,該系統(tǒng)就可實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝反應(yīng)、沉淀效果的全自動(dòng)控制,消除沉淀池運(yùn)行工況的變化對(duì)出水帶來(lái)的影響。操作人員在特殊情況下,可不依賴(lài)于自
12、控儀,將變頻柜切換到“人工控制”狀態(tài),利用變頻柜前面板上的旋扭直接調(diào)節(jié)投藥泵的轉(zhuǎn)速來(lái)改變投藥量;或轉(zhuǎn)換到“混凝自動(dòng)控制”狀態(tài),給定一個(gè)合適的混凝設(shè)定值,混凝電腦控制器將自動(dòng)調(diào)節(jié)混凝劑投量,實(shí)現(xiàn)所要求的處理效果(此時(shí)混凝電腦控制器處于自動(dòng)狀態(tài),濁度電腦控制器處于手動(dòng)狀態(tài))。污泥濃縮脫水一體機(jī)的調(diào)試設(shè)備檢查檢查濃縮脫水一體機(jī)各部件及加藥、污泥螺桿泵均送電,處于備用狀態(tài)。至脫水機(jī)工業(yè)水壓力正常。仔細(xì)檢查濾帶上是否有硬物,如有發(fā)現(xiàn)就必須徹底活除,以免運(yùn)行時(shí)損壞濾帶,發(fā)現(xiàn)濾帶接頭、邊緣或過(guò)濾面上有損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。試運(yùn)行操作開(kāi)啟脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒濾帶、上下濾帶活洗裝置進(jìn)水閥門(mén);啟動(dòng)脫水機(jī)氣泵,檢查并調(diào)整濾
13、帶張緊及防跑偏各支路的壓力是否符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求,一般總氣壓在,支路氣壓在;啟動(dòng)脫水機(jī)主電機(jī),調(diào)節(jié)至所需帶速;啟動(dòng)脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒電機(jī),調(diào)節(jié)至所需轉(zhuǎn)速;開(kāi)加藥泵入口、出口門(mén),啟動(dòng)絮凝劑加藥螺桿泵;開(kāi)污泥螺桿泵入口、出口門(mén),啟動(dòng)污泥螺桿泵,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速達(dá)一定值;啟動(dòng)沖洗水泵,檢查水壓不得小丁,并檢查轉(zhuǎn)筒濾帶、上下濾帶能否得到均勻活洗;觀察運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整有關(guān)參數(shù)。重力式空氣擦洗濾池的調(diào)試設(shè)備檢查檢查空氣擦洗濾池各部件,包括閥門(mén)、管道、濾料、羅茨風(fēng)機(jī)、沖洗水泵、差壓變送器、液位計(jì)等。各電動(dòng)閥門(mén)均送電,操作靈活,且反饋正確,羅茨風(fēng)機(jī)、沖洗水泵均送電,處丁備用狀態(tài)。水帽已安裝完畢,且用塞尺進(jìn)行檢查,濾料已按照要求填
14、加完畢。試運(yùn)行操作開(kāi)啟空氣擦洗濾池頂部放氣門(mén)和進(jìn)水門(mén),水滿(mǎn)后關(guān)閉頂部放氣門(mén),打開(kāi)水封排水管閥門(mén),進(jìn)行正沖洗,待出水合格后,打開(kāi)出水門(mén),關(guān)閉水封排水管閥門(mén)。等化水水池水位到一半時(shí),就可以進(jìn)行空氣濾池的反沖洗操作,沖洗采用氣-氣水同時(shí)沖一水沖洗的空氣擦洗方式,空氣沖洗時(shí)間為1-2min,氣、水同時(shí)沖洗時(shí)間為3-4min,水沖洗時(shí)間為5-8min。待反沖洗結(jié)束后,就可以投入空氣擦洗濾池,處理后出水濁度應(yīng)V。7調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì):一般分項(xiàng)名稱(chēng):原水預(yù)處理工程編號(hào):序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)檢查方法合格優(yōu)良1處理水量達(dá)到設(shè)計(jì)要求就地流里表2出水濁度主要NTU儀表測(cè)量8調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制體系現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
15、為項(xiàng)目負(fù)責(zé)制,采用項(xiàng)目經(jīng)理(調(diào)總)、專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)業(yè)質(zhì)量專(zhuān)責(zé)三級(jí)管理方式。項(xiàng)目經(jīng)理(調(diào)總)、項(xiàng)目副經(jīng)理(副調(diào)總)負(fù)責(zé)整個(gè)調(diào)試工程的過(guò)程控制和質(zhì)量控制,專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)本專(zhuān)業(yè)調(diào)試項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé),質(zhì)量專(zhuān)責(zé)對(duì)調(diào)試項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督及歸口管理。本次原水預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)如下圖:項(xiàng)目經(jīng)理(調(diào)總):徐教鋒9職業(yè)健康安全和環(huán)境管理參加調(diào)試的所有人員應(yīng)按電業(yè)安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定的要求操作安全管理組織體系機(jī)構(gòu)圖如下:加藥問(wèn)必須有足夠的通風(fēng),并必須設(shè)置緊急用沖洗水源。設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備運(yùn)行規(guī)程,并經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn);設(shè)備操作應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行,以防因誤操作造成的設(shè)備損壞。在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽,防止高空落物。電氣設(shè)備應(yīng)保證有良好的接地;設(shè)備操作現(xiàn)場(chǎng)、分析試驗(yàn)室、樓梯、過(guò)道均應(yīng)干凈暢通,所有照明均良好;現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)施良好,消防器材安裝到位并處丁備用狀態(tài)。調(diào)試過(guò)程中若發(fā)生設(shè)備損壞、人身傷亡等情況時(shí),應(yīng)立即停止調(diào)試工作,分析查明原因,提出解決方案,經(jīng)調(diào)試指揮中心領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后方可繼續(xù)進(jìn)行調(diào)試。其它未盡事宜按電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程火電廠動(dòng)力部分2008版。其他未列出的危險(xiǎn)源辨識(shí)及措施將依據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)2006版(建標(biāo)【2006】102號(hào)建設(shè)部)和國(guó)家及電力行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)程相關(guān)部分規(guī)定執(zhí)行。10國(guó)家相關(guān)強(qiáng)制性條文DL505301996火力
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