屋頂鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

1、一、工程概況1、工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：佳和商務(wù)大廈屋面鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目業(yè)主方：陜西天和佳置業(yè)投資有限公司建筑設(shè)計(jì)單位：西安思維建筑設(shè)計(jì)有限公司建設(shè)地點(diǎn)：陜西省西安市曲江新區(qū)翠華路與匯新路十字向西路北建筑工程等級(jí)： 特 級(jí)設(shè)計(jì)使用年限： 50 年 建筑類(lèi)別：一類(lèi)公共建筑耐火等級(jí)：一級(jí)建筑物抗震設(shè)防烈度： 八 度建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼框架結(jié)構(gòu)建筑面積：A座約815，B座約9172、本鋼結(jié)構(gòu)工程主要特點(diǎn)：一是鋼梁連接于土建結(jié)構(gòu)梁柱，需考慮土建結(jié)構(gòu)的偏差對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝造成的影響。正式安裝前不但要熟悉圖紙，更要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證鋼構(gòu)件尺寸與現(xiàn)場(chǎng)吻合。二是鋼結(jié)構(gòu)安裝位于28層之上，考慮到這樣高度上進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)

2、，需要在構(gòu)件垂直運(yùn)輸，構(gòu)件吊裝上由總包配合。三是現(xiàn)場(chǎng)已有腳手架，局部影響到鋼構(gòu)件安裝，需總包配合部分拆除。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1安裝前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審與自審。1.2進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察、測(cè)量。1.3進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。包括任務(wù)、技術(shù)要求、施工條件措施、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況、內(nèi)外協(xié)作配合關(guān)系等。1.4工程所在地的氣候情況，尤其是雨雪天氣要作充分的估計(jì)，以便于在工期允許的情況下避開(kāi)雨雪施工以保證工程質(zhì)量，并做好施工安全應(yīng)對(duì)措施。2、材料準(zhǔn)備2.1鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備由于本鋼結(jié)構(gòu)工程主要是鋼梁安裝于土建梁柱，要測(cè)定好土建結(jié)構(gòu)尺寸，充分考慮土建結(jié)構(gòu)的偏差對(duì)鋼結(jié)構(gòu)尺寸的影響。將結(jié)構(gòu)偏差消化在連接板，保證主鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工

3、不受影響，保證鋼構(gòu)到場(chǎng)時(shí)間節(jié)點(diǎn)。另外連接板制作沖孔均在鋼結(jié)構(gòu)加工廠完成保證配合精度。根據(jù)本工程特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)直接用塔吊吊至屋面不影響安裝位置。根據(jù)安裝順序?qū)⑾劝惭b構(gòu)建放置便于操作部位。GL2、GL3等大件放置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過(guò)二層。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查，其項(xiàng)目包含：(1)鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。(2)鋼材的質(zhì)量保證書(shū)是否與鋼材上打印的記號(hào)符合。(3)核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。(4)鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)，不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷

4、者應(yīng)另行堆放，以便研究處理。(5)鋼材表面的銹蝕深度，不得超過(guò)其厚度負(fù)偏差值。2.2高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)用的高強(qiáng)度連接螺栓應(yīng)根據(jù)圖紙要求配套供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合要求。2.4鋼承板的準(zhǔn)備選用YX51-240-720鋼承板（1.2mm厚壓型鋼板）不僅作為

5、混凝土樓板的永久性模板，而且作為屋面板的下部受力鋼筋參與樓板的受力計(jì)算，與混凝土一起共同工作形成組合屋面板。組合屋面板的優(yōu)點(diǎn)（1）自重輕（2）強(qiáng)度高（3）剛度大（4）施工方便快捷5）易于更新（6）便于工業(yè)化生產(chǎn)組合屋面板的構(gòu)造要求3、機(jī)具準(zhǔn)備本鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的高度大、跨度大，單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程其他常用的施工機(jī)具有電焊機(jī)、栓釘機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、空壓機(jī)、倒鏈、滑車(chē)、千斤頂、電動(dòng)扳手等。詳細(xì)情況見(jiàn)表。主要機(jī)具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)用途1塔吊現(xiàn)場(chǎng)具備鋼構(gòu)件運(yùn)輸、安裝2千斤頂螺旋式2030t鋼柱校正、構(gòu)件變形校正3交流弧焊機(jī)42kVA鋼構(gòu)件(柱、屋架、拱架、門(mén)式剛架、支撐)焊接4直流弧焊機(jī)28kW碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫5

6、小氣泵配合碳弧氣刨用6砂輪100120打磨焊縫7經(jīng)緯儀軸線測(cè)量8水平儀標(biāo)高測(cè)量9鋼尺30m50m測(cè)量10拉力計(jì)l0kg測(cè)量1l氣割工具12倒鏈13滑車(chē)14高強(qiáng)度螺栓扳手高強(qiáng)度螺栓終擰4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1.根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件編制施工方案并經(jīng)審批。4.2.對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。4.3.根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線交接完畢。4.4.安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)和設(shè)計(jì)更改文件；工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行；4.5按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場(chǎng)。4.6在

7、制作區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。4.7搭好高空作業(yè)操作平臺(tái)，并檢查牢固情況。4.8.放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。4.9參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員要持證上崗。三、施工部署1、組織管理體系為了保質(zhì)按期完成，我司根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)、功能，經(jīng)認(rèn)真研究，決定建立一個(gè)強(qiáng)有力高效率的組織管理體系，為本工程按質(zhì)、按量、按期完成提供組織保障。我司精心項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本工程施工進(jìn)行全面統(tǒng)籌管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人內(nèi)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：鋼結(jié)構(gòu)安裝工長(zhǎng)安全負(fù)責(zé)人材料預(yù)算屋面安裝工長(zhǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理2、勞動(dòng)力計(jì)劃(1)制作勞動(dòng)力計(jì)劃（主要在鋼結(jié)構(gòu)加工廠完成）序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1管理人員25測(cè)量工2

8、2吊裝工26涂裝43裝配工47探傷24焊工28普工3(2)施工安裝勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1管理人員56焊工22吊裝工47測(cè)量工23鋼構(gòu)安裝工48鋼筋工44鉚工29屋面安裝工45鉗工210普工23、施工機(jī)械、設(shè)備配置本工程鋼結(jié)構(gòu)施工，制作擬投入的主要設(shè)備有數(shù)控切割機(jī)、校直機(jī)；焊接擬投入的主要設(shè)備有埋弧焊機(jī)、二氧化碳焊機(jī)、手工直流電焊機(jī)、栓釘焊機(jī)；安裝擬投入的主要機(jī)械設(shè)備有塔吊；涂裝擬投入的主要設(shè)備有噴丸機(jī)、高壓無(wú)氣噴漆機(jī)；測(cè)量擬投入的主要設(shè)備有鉛垂儀、經(jīng)緯儀、水平儀；檢測(cè)擬配置的主要機(jī)械設(shè)備有涂層測(cè)厚儀、探傷儀等。4、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程鋼結(jié)構(gòu)施工工期為截至2013年1月30日?，F(xiàn)場(chǎng)復(fù)

9、測(cè)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼結(jié)構(gòu)制作到進(jìn)場(chǎng)20天；鋼結(jié)構(gòu)安裝25天；樓承板安裝5天，屋面澆筑、鋪裝15天；竣工驗(yàn)收5天。5、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖平面布置圖中，鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置主要考慮鋼構(gòu)件安放和構(gòu)件吊裝臨時(shí)道路；構(gòu)件堆場(chǎng)隨施工部位變化；施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置見(jiàn)平面布置圖（后附） 。四、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝1、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖紙會(huì)審驗(yàn)收運(yùn)輸噴砂油漆現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)施工圖轉(zhuǎn)換及確認(rèn)預(yù)拼裝矯正焊接材料采購(gòu)驗(yàn)收拼裝放樣下料原材料檢測(cè)檢查檢測(cè)檢測(cè)驗(yàn)收胎架施工驗(yàn)收2、現(xiàn)場(chǎng)施工流程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工藝圖轉(zhuǎn)換材 料 采 購(gòu)圓鋼管制作鋼梁制作除 銹 油 漆鋼 結(jié) 構(gòu) 運(yùn) 輸鋼梁吊裝拉結(jié)安裝鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量校正鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接樓面板安裝屋面澆筑竣 工3、鋼

10、結(jié)構(gòu)安裝工藝流程構(gòu)件、設(shè)備、工具的檢查和堆放放線及驗(yàn)線(軸線、標(biāo)高復(fù)核) 鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查構(gòu)件中心線及標(biāo)高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定鋼梁安裝鋼梁校正高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰(或焊接固定) 屋面結(jié)構(gòu)拉結(jié)系統(tǒng)安裝驗(yàn)收連接板摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格鋼結(jié)構(gòu)框架校正完畢換裝高強(qiáng)螺栓（HTB）HTB初擰（為終擰值3050%）HTB初擰（為終擰值3050%）HTB 終 擰檢 查 合 格框 架 焊 接HTB軸力抽檢合格HTB槍檢查合格4、高強(qiáng)螺栓施工工藝（1）高強(qiáng)螺栓施工工藝流程（2） 高強(qiáng)螺栓連接件檢查結(jié)構(gòu)吊裝前要對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，清除浮銹、板邊毛刺、卷邊、切割瘤、油污等。組裝時(shí)用鋼釬、沖子等校正孔

11、位，首先用約占1/3螺栓孔數(shù)量的安裝螺栓進(jìn)行臨時(shí)連接，待結(jié)構(gòu)調(diào)整就位以后換穿高強(qiáng)螺栓，并用搖頭扳手適當(dāng)擰緊。安裝時(shí)，高強(qiáng)螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)。遇到不能自由穿入時(shí)，應(yīng)用絞刀修孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲入。（3）高強(qiáng)螺栓的緊固順序高強(qiáng)螺栓的緊固順序應(yīng)由螺栓群中央順序向外按初擰-終擰程序擰緊，高強(qiáng)螺栓必須當(dāng)天終擰完畢。（4）高強(qiáng)螺栓的終擰檢查扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測(cè)梅花頭擰掉為合格。5、焊接工藝及檢驗(yàn)（1）焊接工藝流程（鋼結(jié)構(gòu)制作部分加工廠內(nèi)完成）焊前確認(rèn)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確認(rèn)焊接順序鋼構(gòu)件拼裝調(diào)整完畢襯板引弧板安裝檢測(cè)焊接完成坡口清理預(yù) 熱焊接焊中檢測(cè)碳弧氣刨砂輪打磨局部處理焊工自檢必要時(shí)后熱焊縫外觀檢查

12、填寫(xiě)焊縫質(zhì)量檢查表打 磨超聲波探傷檢查焊接場(chǎng)地清理工藝記錄報(bào)告不合格合 格預(yù)熱溫度測(cè)試間隙測(cè)定、錯(cuò)口檢測(cè) 氣候條件檢查坡口形狀、角度、鈍邊及切割表面精度檢查、墊板檢查焊機(jī)工作狀態(tài)良好、接地安全檢查焊接材料檢查確認(rèn)安全施焊條件CO2送氣檢查電流、電壓檢測(cè)焊道清渣、外觀檢查層間溫度檢測(cè)焊道裂紋、氣孔自檢CO2氣體流量純度壓力檢測(cè)送絲穩(wěn)定性檢查導(dǎo)電嘴保護(hù)罩磨損檢查焊絲外伸長(zhǎng)度檢查（2）焊接方法及焊接材料的選擇在焊接時(shí)為盡量減小結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力，結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡量實(shí)行對(duì)稱(chēng)焊接，讓結(jié)構(gòu)受熱點(diǎn)在整個(gè)平面內(nèi)對(duì)稱(chēng)、均勻分布，避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應(yīng)力。焊接方法、工藝參數(shù)及焊接材

13、料的選擇序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)及施焊位置焊接方法工藝參數(shù)焊接材料1懸挑鋼梁制作埋弧焊V=38-40vI=700-800A5H08,HJ430H08A,HJ4312圓形鋼管拉結(jié)埋弧焊V=38-40vI=700-800A5H08,HJ430H08A,HJ4313零星構(gòu)件制作CO2氣保焊V=25-30vI=180-250A1.2H08Mn2SiA4懸挑梁安裝CO2氣保焊V=25-30vI=180-250A1.2H08Mn2SiA5圓形鋼管拉結(jié)安裝CO2氣保焊V=25-30vI=180-250A1.2H08Mn2SiA6零星構(gòu)架安裝手工電弧焊I=120-160AE4303,E4315E4316（3）焊接質(zhì)量控制

14、a.焊接材料：所有焊材均要有質(zhì)保書(shū)并符合規(guī)范要求，入庫(kù)后分類(lèi)管理，并保證通風(fēng)干燥，焊條使用前嚴(yán)格按使用說(shuō)明進(jìn)行烘焙，CO2氣體純度和含水量符合規(guī)范要求。b.焊接設(shè)備接地要好，并經(jīng)常檢修，使其處于良好工作狀態(tài)。c.焊工操作平臺(tái)搭設(shè)牢固，并做好防護(hù)。d.焊工工具配備齊全，施工時(shí)妥善放置。e.焊工必須具備相應(yīng)焊接資格，持證上崗，焊工只能從事其資格認(rèn)定的工作范圍的焊接。f.焊接接點(diǎn)處的鐵銹、油漆、水分及其他影響焊接質(zhì)量的雜物，應(yīng)在焊接前清除。g.對(duì)焊縫坡口尺寸進(jìn)行檢查、記錄。h.對(duì)接焊縫和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板和引出板。焊接完畢，應(yīng)割除引弧、引出板。i.多層焊接應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每一層焊道焊

15、完后應(yīng)及時(shí)清理、檢查，清除缺陷后再施焊。j.空氣相對(duì)濕度大于85%時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接施工點(diǎn)進(jìn)行吸濕、干燥處理后進(jìn)行焊接。k.焊接預(yù)熱和層間溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，確保焊接質(zhì)量。l.焊接中應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)范要求進(jìn)行施焊，隨時(shí)注意焊接電流、電壓及焊接速度，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立刻上報(bào)，整改后才可繼續(xù)焊接。m.焊接完畢，應(yīng)清理焊縫表面的熔渣和兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，打上焊工鋼印號(hào)。(4)焊接檢測(cè)a.所有焊縫均需由焊接工長(zhǎng)100%進(jìn)行目視檢查,并記錄成表。b.對(duì)焊道尺寸、焊角尺寸、焊喉進(jìn)行檢查記錄。6、涂裝本工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝主要包括二部分，即鋼結(jié)構(gòu)工廠制作油漆、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆。(1)除銹鋼結(jié)構(gòu)油漆前應(yīng)進(jìn)行除銹處理，除銹質(zhì)量

16、等級(jí)要求達(dá)到設(shè)計(jì)要求及油漆前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923）的標(biāo)準(zhǔn)，除銹后采用無(wú)水無(wú)油的壓縮空氣清除附著在構(gòu)件表面的砂子和粉塵。(2)油漆要求鋼材經(jīng)除銹處理后進(jìn)行油漆施工，涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)待現(xiàn)場(chǎng)焊接完畢后補(bǔ)漆。油漆施工必須按照油漆說(shuō)明書(shū)要求或技術(shù)工程師的指導(dǎo)進(jìn)行。7、鋼承板的施工工藝7.1工藝流程彈線清板吊運(yùn)布板切割壓合側(cè)焊端焊留洞封堵驗(yàn)收栓釘布筋埋件澆筑養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開(kāi)好的勞動(dòng)組織，以下過(guò)程也可按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。 勞動(dòng)組織要分兩組，第一組負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料、倒運(yùn)，直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無(wú)誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位；第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)

17、，包括布筋、裁切、安裝、留洞。7.2具體的做法（1）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。（2）在堆料場(chǎng)地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號(hào)，區(qū)分清楚層、區(qū)、號(hào)，用記號(hào)筆標(biāo)明，并準(zhǔn)確無(wú)誤地運(yùn)至施工指定部位。（3）吊運(yùn)時(shí)采用專(zhuān)用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。（4

18、）采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時(shí)富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。（5）樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘固定。（6）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量保證措施1、施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)本鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收按我國(guó)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,主要標(biāo)準(zhǔn)如下:低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB1591）合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB3077）鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓（GB36323633）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）六角頭螺栓（GB5782-2000）鋼焊縫手

19、工超聲波探傷規(guī)范（GB11345）焊接用鋼絲（GB1300）低合金鋼焊條（GB5118）手工焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（GB985）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82）鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副（GB/T-3632）鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件（GB/T-3633）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)及一般技術(shù)條件（GB699）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923）2、鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量保證措施2.1.制作中保證工程質(zhì)量的主要措施a.在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過(guò)程中，除了嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要

20、求外，還將確立質(zhì)量目標(biāo)，用歷年工程所積累的成熟制作工藝、檢測(cè)手段，確保工程總體質(zhì)量。b.在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制作、拼裝過(guò)程中，采用同一把經(jīng)檢定的合格量具，確保尺寸精度。c.板材的對(duì)接焊縫盡量采用自動(dòng)焊，角焊縫盡量采用半自動(dòng)焊，運(yùn)用工廠工程制作保證體系，選派有豐富經(jīng)驗(yàn)持證焊工、探傷人員上崗。d.編制詳細(xì)的施工工藝，并實(shí)行監(jiān)督和反饋制度。e.專(zhuān)材專(zhuān)用，鋼材、油漆、焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書(shū)，并按使用區(qū)域逐項(xiàng)登記。2.2.鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序質(zhì)量的保證依賴(lài)于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求，為此特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序圖。a、鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖鋼材

21、、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄準(zhǔn)備工作鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記

22、錄出廠合格證明施工記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底書(shū)面交底操作人員參加廠內(nèi)下料制作質(zhì)量評(píng)定資料整理制作拼裝模板架或大樣裝辦理隱蔽部位簽證焊接試驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理辦理出廠證明b、焊條、焊劑準(zhǔn)備、出具合格證焊 條 烘 焙焊接機(jī)具、焊接試驗(yàn)工具準(zhǔn)備焊工考試合格首次施焊的鋼種和焊接材料，進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧注意焊縫長(zhǎng)度、厚度及質(zhì)量缺陷和下道工序辦理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄焊接試驗(yàn)記錄自 檢 記 錄質(zhì)量評(píng)定記錄焊接記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底焊接質(zhì)量評(píng)定資料整理 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書(shū)面圖紙和技術(shù)資料書(shū) 面

23、交 底操作人員參加復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理辦理上道工序交接檢查中 間 抽 查自 檢清理溶渣及金屬飛測(cè)物在焊縫附近打上鋼印號(hào)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制圖c、油漆工程質(zhì)量程序控制圖按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備油漆、出具合格證噴 丸 除 銹克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施中 間 抽 查自 查涂油漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋油漆質(zhì)量證明隱蔽驗(yàn)收記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底施 工質(zhì)量評(píng)定資料整理書(shū)面交底涂裝時(shí)，按涂料要求相對(duì)濕潤(rùn)度施工安裝焊縫及摩擦面外應(yīng)留出3050mm不涂控制漆膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設(shè)計(jì)要求涂刷遍數(shù)執(zhí)

24、行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工操作人員參加3、現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施3.1.優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)指導(dǎo)工作。3.2.嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。3.3.合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。3.4.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。3.5.采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”。4、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制4.1.加強(qiáng)施工工

25、藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。4.2.堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。4.3.做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。4.4.及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，作好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類(lèi)資料的整理與施工進(jìn)度同步。4.5.鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量報(bào)驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工必須在原材料、制作、安裝等各方面嚴(yán)格控制把關(guān)

26、，確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。因此鋼結(jié)構(gòu)工程施工的各個(gè)工序環(huán)節(jié)必須進(jìn)行質(zhì)量控制、自檢，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查、驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)制作部分的報(bào)驗(yàn)工作分別由鋼構(gòu)件加工廠向業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行申報(bào)；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝的報(bào)驗(yàn)工作由我司向業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行申報(bào)，并且要求上道工序完成、驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。六、安全施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理1.1.安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，專(zhuān)職安全員、各專(zhuān)業(yè)工種管理人員，班組負(fù)責(zé)人任兼職安全員，見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全組組長(zhǎng)屋面工長(zhǎng)制作組組長(zhǎng)安裝工長(zhǎng)涂裝負(fù)責(zé)人1.2.施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育a.貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類(lèi)法規(guī)、條例、

27、規(guī)定，遵守局、工地的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、要求。b.施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力，自覺(jué)遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。c.所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。d.認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實(shí)情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。e.施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。f.按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評(píng)”活動(dòng)，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全活動(dòng)，定期檢查工地

28、安全活動(dòng)、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。g.對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。h.機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書(shū)面手續(xù)，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的情況下投入使用。i.對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、更動(dòng)，必須經(jīng)規(guī)定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。j.特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人

29、員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。k.必須嚴(yán)格執(zhí)行各類(lèi)防火防爆制度，易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須采用明火加熱的防凍措施時(shí)，應(yīng)取得工地防火主管人員同意。配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實(shí)防火、防中毒措施，并指派專(zhuān)人值班。l.工地電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查，如不符合安全使用規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)整改，整改合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁擅自亂拖亂拉私接電氣線路。m.其他未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗，新進(jìn)人員上崗，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人作補(bǔ)充交底。1.3.現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施a.要在職工中牢牢樹(shù)立起安全第一的思想，認(rèn)識(shí)到安全

30、生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結(jié)，班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。b.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。c.吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。d.高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開(kāi)工前檢查身體。e.高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動(dòng)（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。f.鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。g.高空作業(yè)人員

31、嚴(yán)禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作。h.吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過(guò)6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過(guò)夜。i.乙炔、油漆等屬易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。CO2氣體也應(yīng)妥善保管。j.焊接平臺(tái)搭設(shè)后應(yīng)作好防火措施，防止火花飛測(cè)。2、施工安全保障設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)安裝高空作業(yè)量大，需用安全設(shè)施多，為確保施工安全，現(xiàn)場(chǎng)將組建專(zhuān)業(yè)安全班組，負(fù)責(zé)工程安裝中所需的一切安全設(shè)施的搭設(shè)。2.1.現(xiàn)場(chǎng)防火及臺(tái)風(fēng)、水災(zāi)、地震之防護(hù)2.1.1.氣象機(jī)關(guān)發(fā)布暴雨、臺(tái)風(fēng)警報(bào)后，守衛(wèi)及有關(guān)單位應(yīng)隨時(shí)注意收聽(tīng)報(bào)告臺(tái)風(fēng)動(dòng)向之廣播，轉(zhuǎn)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)彶橹鞴堋?.1.

32、2.臺(tái)風(fēng)接近本地區(qū)之前，應(yīng)采取如下預(yù)防措施：a.關(guān)閉門(mén)窗，如有特別防范設(shè)備，亦應(yīng)裝上，井架、外架上綁扎防護(hù)物并與建筑物拉接牢固。b.熄滅爐火，關(guān)閉不必要電源或煤氣。c.重要文件及物品放置于安全地點(diǎn)。d.放在室外不堪淋雨的物品，應(yīng)搬進(jìn)室內(nèi)或加以適當(dāng)遮蓋。e.準(zhǔn)備手電筒、蠟燭、油燈等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。f.門(mén)窗有損壞應(yīng)緊急修繕，并加固房屋天面及危墻。h.指定必要人員集中待命，準(zhǔn)備搶救災(zāi)情。2.1.3.強(qiáng)臺(tái)風(fēng)襲擊時(shí)，應(yīng)采取下列措施：a.關(guān)閉電源或煤氣來(lái)源。b.非絕對(duì)必要，不可生火，生火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格戒備。c.重要文件或物品應(yīng)有專(zhuān)人看管。d.門(mén)窗破壞時(shí)，警戒人員應(yīng)采取緊急措施。e.為防止雷災(zāi)，易燃物

33、不應(yīng)放在高處，以免落地造成災(zāi)害。f.為防止被洪水沖擊之處，應(yīng)采取緊急預(yù)防措施。2.2.現(xiàn)場(chǎng)防雷擊措施加強(qiáng)防雷接地檢測(cè)，接地電阻不得大于4歐姆。七、冬季施工措施1、鋼結(jié)構(gòu)安裝1.1負(fù)溫度下安裝鋼構(gòu)件時(shí)，施工中應(yīng)采取有調(diào)整偏差的技術(shù)措施。1.2嚴(yán)格按照焊接技術(shù)規(guī)范中有關(guān)焊口預(yù)熱的規(guī)定執(zhí)行，對(duì)焊條采取保溫處理，保證焊接質(zhì)量。1.3負(fù)溫度下焊接用的焊條，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條。1.4負(fù)溫度下露天焊接鋼構(gòu)件時(shí)，要搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。冰雪不得落在熾熱的焊縫上。1.5在室外溫度低于-10時(shí)，即不進(jìn)行焊接作業(yè)。1.6冬期運(yùn)輸、堆存構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。1.7在施

34、工過(guò)程中，遇到雨、雪、霜等天氣時(shí)應(yīng)立刻停止打膠，等到晴天注膠部位干燥后方可恢復(fù)打膠。對(duì)不能立即干燥的潮濕部位，在打膠前應(yīng)用電吹風(fēng)等設(shè)備烤干，確保打膠質(zhì)量。膠固化需具備一定的溫度（高于5）和濕度，為了保證膠的溫度、濕度和表面質(zhì)量，在低于5的時(shí)候不可以進(jìn)行打膠工作，打膠工作應(yīng)在天暖之后（高于5）再進(jìn)行。1.8其他具體要求詳各分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)冬施方案。2、樓承板混凝土工程冬施期間，作業(yè)面溫度不低于5時(shí)，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。本工程樓地面墊層為C20細(xì)石混凝土，砌體工程構(gòu)造柱、抱框、現(xiàn)澆混凝土帶、過(guò)梁等混凝土為C20。本工程冬期施工需采用商品混凝土，混凝土中摻適量的防凍劑。預(yù)拌混凝土所用骨料應(yīng)清潔，不得含

35、有冰雪、凍塊等凍裂物質(zhì)。攪拌站所提供預(yù)拌混凝土每次必須有嚴(yán)格的配合比及各種外加劑的用量，并嚴(yán)格控制塌落度。預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格注意保溫措施。 2.1配合比要求水灰比控制在0.400.55；水采用北京自來(lái)水公司飲用水；砂率在38%-43%范圍內(nèi)；對(duì)于砂、石的含水率，根據(jù)實(shí)際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對(duì)水用量進(jìn)行調(diào)整；水泥最小用量宜為300kg/m3；混凝土的最大堿含量3kg/m3；混凝土最大氯離子含量0.2%；加入粉煤灰摻合料時(shí)，必須經(jīng)過(guò)試配確定，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；施工早期階段宜使用適宜的早強(qiáng)型外加劑，隨著溫度的降低宜使用適宜的混凝土防凍劑，外加劑種類(lèi)及型號(hào)要求具

36、體由項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)與商品混凝土廠家商定確定?；炷恋娜肽囟炔坏玫陀?0，出罐溫度不得低于15；混凝土初凝時(shí)間控制在4h左右；混凝土坍落度為170±20mm。2.2商品混凝土廠家提供的原材技術(shù)資料水泥：預(yù)拌混凝土廠家原材復(fù)試后3天、28天的證明（注：要求注明水泥含堿量是否超標(biāo)）；砂子、石子的預(yù)拌混凝土廠家復(fù)試證明；外加劑：要求出據(jù)材料使用說(shuō)明書(shū)、材料廠家的合格證、復(fù)試報(bào)告、預(yù)拌混凝土廠家試驗(yàn)室出據(jù)的材料復(fù)試報(bào)告。2.3商品混凝土廠家提供施工試驗(yàn)資料預(yù)拌混凝土28天抗壓強(qiáng)度報(bào)告；預(yù)拌混凝土的合格證；混凝土配比申請(qǐng)單；混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定；混凝土氯化物和堿總量計(jì)算書(shū)。2.4混凝土運(yùn)至澆筑部位后，應(yīng)采取快鋪料、快振搗、快收面，及時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)。2.5冬施期間嚴(yán)格按要求處理混凝土接槎。2.6混凝土試塊制作按試驗(yàn)交底現(xiàn)場(chǎng)留置標(biāo)養(yǎng)試塊、實(shí)體檢測(cè)試塊、冬施臨界試塊、冬施轉(zhuǎn)常溫28天試塊、同條件養(yǎng)護(hù)28天后再標(biāo)養(yǎng)28天試塊等。2.7混凝土冬施保溫養(yǎng)護(hù)具體措施a混凝土罐車(chē)要進(jìn)