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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上合?？蛯＃ò不斩危〩FJL-01標(biāo)CFG樁監(jiān)理細(xì)則鐵四院監(jiān)理公司合?？蛯０不斩雾椖坎慷荒炅潞细？蛯＃ò不斩危〩FJL-01標(biāo)CFG樁監(jiān)理細(xì)則編制： 審核： 審批： 鐵四院監(jiān)理公司合福客專安徽段項目部二一年六月CFG樁監(jiān)理細(xì)則一、工程概況HFZQ-1標(biāo)段起點合蚌合福設(shè)計分界點HBDK124+000，標(biāo)段終點DK32+058。主要工程數(shù)量為：區(qū)間路基土石方59.01萬方，站場土石方104.47萬方，路基附屬工程碎石樁4327米、水泥攪拌樁米、CFG樁米，項目所在區(qū)域主要為江淮沖積平原壟崗地貌區(qū)，崗地坳谷相間，地形開闊，地勢略有起伏，地面標(biāo)高2150m；局部地段為剝蝕丘

2、陵區(qū)及南淝河一級階地，低山丘陵地形起伏較大，相對高差80150m，植被較發(fā)育；河流一級階地地勢平坦，地面標(biāo)高510m。合肥至巢湖烔煬一帶為中朝準(zhǔn)地臺，沿線主要分布郯廬斷裂帶。沿線廣泛分布丘陵區(qū)的殘坡積土、分布于長江沖積平原一、二級階地的黏性土及淤泥質(zhì)土和砂卵石土，部分高階地分布有富含鐵錳結(jié)核具膨脹性的粉質(zhì)黏土和網(wǎng)紋狀黏土。DK1+250DK32+058段沿線路基地段上部地層為第四系上更新統(tǒng)地層，且厚度超過25m，局部基巖埋藏較淺，為非液化地層，對鐵路工程影響不大；南淝河特大橋南淝河一級階地范圍內(nèi)局部地段地層為第四系全新統(tǒng)粉土及粉砂，存在液化可能。膨脹土主要分布于合肥巢湖石澗高階地區(qū)，崗地多呈渾

3、園狀，自然坡度平緩。巖性為沖洪積第四系上更新統(tǒng)下蜀組褐黃色粘土及第四系中更新統(tǒng)網(wǎng)紋紅土，硬塑堅硬狀，以黏、粉粒含量為主，富含鐵錳結(jié)核、鈣質(zhì)結(jié)核（砂姜石），常在底部形成富集層，巖芯呈灰白色，結(jié)構(gòu)較為致密，垂直節(jié)理發(fā)育，屬高塑性、高液限的弱膨脹土；野外邊坡坡面小型沖溝發(fā)育，局部形成小型坍塌。坳谷多呈狹長狀，表層多為全新統(tǒng)沖洪積層所覆蓋。路基段內(nèi)部分地基無法滿足鐵路路基在沉降和穩(wěn)定方面的要求，需進(jìn)行地基加固或處理。路基處理采用CFG樁加固，設(shè)計有效樁長為1520 m，樁徑400mm，樁距為1.31.5m，正三角形布置，樁身28d立方體抗壓強度fcu15.00MPa.處理寬度為路堤兩側(cè)坡腳之間。地基處

4、理前應(yīng)進(jìn)行試樁，要求單樁豎向承載力特征值628KN。CFG樁施工完成后于樁頂設(shè)C25鋼筋混凝土樁帽，尺寸為長80，寬80，高30.樁帽四周及樁帽以上填筑0.5m厚碎石褥墊層，褥墊層內(nèi)鋪設(shè)兩層拉伸強度不小于200KN/m的單向土工格柵。 二、目的 對路基基底進(jìn)行加固處理，提高基底承載力，滿足鐵路路基在沉降和穩(wěn)定方面的要求，路基工后沉降滿足無渣軌道的要求。 三、編制依據(jù)31合福高速鐵路安徽段HFZQ-01標(biāo)指導(dǎo)性施工組織設(shè)計。3. 2客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)。3. 3客運專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南。3. 4已批準(zhǔn)的鐵四院監(jiān)理公司合福客專河南段項目部監(jiān)理規(guī)劃。3. 5有效施工藍(lán)圖及

5、相關(guān)的通用圖紙。3. 6已批準(zhǔn)的路基工程施工方案。四、監(jiān)理工作范圍：依據(jù)業(yè)主與施工單位簽訂的合同，主要是地基CFG樁加固施工階段的質(zhì)量、進(jìn)度、工程量的控制和合同管理、協(xié)調(diào)處理施工現(xiàn)場相關(guān)事宜。五、材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未明確時應(yīng)符合以下要求：1.水泥應(yīng)采用強度等級為32.5以上的普通硅酸鹽水泥。2.粉煤灰應(yīng)采用細(xì)度不大于45%的級或級以上的粉煤灰。3.石子應(yīng)采用粒徑為2050mm的堅硬碎石或卵石，含泥量不大于3%。4.石屑應(yīng)采用粒徑為2.55mm，含泥量不大于3%。5.砂應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 六、檢驗及監(jiān)理工作手段、流程： （一）檢驗1.所用的水泥和粗細(xì)骨料品種、規(guī)

6、格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期的散裝水泥每500t(袋裝水泥每200t)為一驗收批，當(dāng)不足500t或200t時，亦按一批計。每一驗收批抽樣一次，數(shù)量不少于12。連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的粗、細(xì)骨料400m3(或600t) 為一驗收批，不足上述時按一批計。各種原材料施工單位每批抽樣檢驗1組。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗或10%平行檢驗。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗細(xì)度、水泥強度、安定性、凝結(jié)時間，在料場抽樣檢驗粗骨料含泥量、泥塊含量、壓碎指標(biāo)、顆粒級配試驗；檢驗細(xì)集料含泥量、泥塊含量、細(xì)度模數(shù)、云母含量、輕物質(zhì)含量

7、、有機物含量（其中有機物含量每3個月檢驗一次）。2. CFG樁混合料坍落度按工藝性試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。 檢驗數(shù)量：施工單位每臺班抽樣檢驗3次。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗或10%平行檢驗。檢驗方法：現(xiàn)場坍落度試驗。3. CFG樁混合料強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每臺班做一組（3塊）試塊。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗或10%平行檢驗。檢驗方法：每臺班制作混合料試塊，進(jìn)行28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件抗壓強度檢驗。4. CFG樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察、現(xiàn)場清點。5.每根樁的投料量不得少于設(shè)

8、計灌注量；檢驗數(shù)量：施工單位每根樁檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%平行檢驗。檢驗方法：料斗現(xiàn)場計量或混凝土泵自動記錄。6. CFG樁頂端浮漿應(yīng)清除干凈，直至露出新鮮混凝土面。清除浮漿后樁的有效長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每根樁檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%平行檢驗。檢驗方法：施工前測量鉆桿或沉管長度，施工中檢查是否達(dá)到設(shè)計深度標(biāo)志，施工后檢查并清出浮漿，計算出樁的有效長度。7. CFG樁的樁身質(zhì)量、完整性應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：檢驗總樁數(shù)的10%。監(jiān)理單位按檢驗樁數(shù)的20%見證檢驗。檢驗方法：低應(yīng)變檢測。 8. CFG樁按復(fù)合地基設(shè)計時，處理后的復(fù)合地基承載力、變

9、形模量應(yīng)滿足設(shè)計要求；按柱樁設(shè)計時，處理后的單樁承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：總樁數(shù)的2，且每檢驗批不少于3根。監(jiān)理單位見證檢驗，勘察設(shè)計單位現(xiàn)場確認(rèn)。檢驗方法：平板載荷試驗。9.一般項目:CFG樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定CFG樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位 (縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根經(jīng)緯儀或全站儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯(全站)儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計值開挖50100cm深后，鋼尺丈量10. CFG樁檢測按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求的頻率嚴(yán)格進(jìn)行檢測，

10、同時監(jiān)理單位平行檢驗（試驗）及第三方檢測單位的檢測工作。（1）混合料28天齡期標(biāo)準(zhǔn)立方體試件抗壓強度滿足設(shè)計要求。（2）成樁28天后采用低應(yīng)變檢測CFG樁樁身完整性。 （3）CFG樁按復(fù)合地基設(shè)計時，處理后的復(fù)合地基承載力、變形模量應(yīng)滿足設(shè)計要求；按柱樁設(shè)計時，處理后的單樁承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求（二）、監(jiān)理工作手段：1.平行檢驗：監(jiān)理人員在監(jiān)理過程中，對承建單位的施工過程跟蹤監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時指令承建單位糾正，以減少質(zhì)量缺陷的發(fā)生，保證工程質(zhì)量。2.測量：監(jiān)理人員利用測量手段，在工程開工前檢查定位放線，在施工過程 復(fù)核尺寸，以保證符合設(shè)計要求。3.試驗：通過有資質(zhì)等級的試驗單位提供的資料數(shù)據(jù)，監(jiān)

11、理人員對其進(jìn)行質(zhì)量評價。4.指令性文件：監(jiān)理人員對任何事項發(fā)出口頭通知仍不糾正的以書面形式督促承建單位嚴(yán)格遵守并執(zhí)行書面指令。（三）、監(jiān)理工作流程：監(jiān)理進(jìn)場材料進(jìn)場設(shè)備進(jìn)場、安裝報驗人員進(jìn)場安全教育設(shè)備、材料進(jìn)場報驗施工組織方案審批主要軸線、場地標(biāo)高及樁位復(fù)核施工過程中的質(zhì)量控制完成工程量的核對確認(rèn)CFG樁復(fù)合地基檢測褥墊層施工驗收CFG樁復(fù)合地基驗收七、質(zhì)量控制要點：（一）質(zhì)量預(yù)控措施施工監(jiān)理的全過程應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的方針，對影響質(zhì)量的人、機、料、法環(huán)五大因素應(yīng)進(jìn)行預(yù)控制，其主要措施如下：1、審核施工單位資質(zhì)證書，審核管理制度體系尤其是質(zhì)量保證體系是否健全，責(zé)任是否落實，人員是否到位。人員

12、證書、特種工持證上崗情況。施工設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量以及完好情況是否滿足施工需要。技術(shù)準(zhǔn)備（技術(shù)交底）工作是否充分。審查施工單位的施工組織設(shè)計，審查其選用的施工機械設(shè)備、施工工藝是否合理，質(zhì)保體系是否健全，勞動組織、材料供應(yīng)、進(jìn)度計劃是否落實，對工程的特點、難點及措施的針對性和可行性是否得以保證。2、以工序管理為核心，以崗位職責(zé)為關(guān)鍵，督促施工單位及時、準(zhǔn)確地搞好施工打樁記錄。（二）施工過程監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)理人員跟班旁站監(jiān)理，認(rèn)真檢查，做好旁站記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，記錄每天實際成樁情況。1.施工準(zhǔn)備 （1）檢查場地準(zhǔn)備情況施工場地范圍內(nèi)的地面、地下障礙物均以排除或處理。清除地表種植土、垃圾土，挖至

13、設(shè)計標(biāo)高后。對影響施工機械運行的松軟場地進(jìn)行平整壓實，并有排水措施。施工用水、用電、道路及臨時設(shè)施均以到位。 （2）檢查技術(shù)準(zhǔn)備情況地質(zhì)勘察完畢、施工設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計以齊全。要求組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙復(fù)核，組織人員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及細(xì)則、設(shè)計文件，對CFG樁施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（3）檢查測量準(zhǔn)備情況檢查復(fù)核現(xiàn)場已設(shè)置的測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點，并妥加保護。（4） 施工前先進(jìn)行試樁，以確定施工參數(shù)及工藝，同時檢驗設(shè)計參數(shù)和地基處理效果。2. 施工放樣報驗 施工前利用全站儀和鋼尺根據(jù)樁位圖放出軸線控制樁和CFG樁位，用一定直徑和深度的白灰點或釘下竹簽來表示樁位，報驗合格后進(jìn)行下序。3.鉆機

14、就位檢查機架或樁桿上設(shè)置的標(biāo)尺，以便控制和記錄孔深。鉆機就位后，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，并經(jīng)測量復(fù)核無誤，采用在鉆架上掛垂球的方法，在鉆架上刻上明顯的對照位置線，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%，樁位偏差不大于50mm。檢查合格后，方可開鉆。4.混合料攪拌混合料按配合比進(jìn)行配料。每盤料攪拌時間按照普通砼的攪拌時間控制在60120s，塌落度控制在160200mm。具體攪拌時間由攪拌站集中控制室進(jìn)行控制，并在電腦中詳細(xì)記錄。5.鉆孔成樁（1）控制鉆進(jìn)成孔鉆孔開始前，按設(shè)計預(yù)定的標(biāo)高在鉆機塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時控制樁長的依據(jù)。隨時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔的過程中，根據(jù)鉆機塔身上的進(jìn)

15、尺標(biāo)記，成孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，停止鉆進(jìn)。監(jiān)理過程應(yīng)檢查記錄樁位是否在允許偏差范圍內(nèi)。檢查記錄垂直度，實際孔深是否合格，確認(rèn)能否灌注，報驗合格后進(jìn)行下序。（2）控制混合料灌注開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯管內(nèi)充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料?；炷帘玫谋盟土颗c鉆機的提拔速度匹配是CFG樁施工的關(guān)鍵核心。壓灌混合料時一次提鉆高度應(yīng)小于25cm，采用靜止提拔，提拔速度宜控制在2.32.6m/min，根據(jù)提拔速度進(jìn)行泵送量的匹配，嚴(yán)禁產(chǎn)生超拔。施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計樁頂標(biāo)高不少于0.5m，攪拌站提供混凝土不及時，中間可停止提鉆等待混凝土，但等待時間應(yīng)遠(yuǎn)小于混凝土的初凝時間。若出現(xiàn)意外情況出現(xiàn)等待時間大于

16、混凝土的初凝時間，則應(yīng)重新鉆孔成樁。灌注成樁完成后，對樁頭進(jìn)行覆蓋，終凝后灑水進(jìn)行養(yǎng)護。監(jiān)理過程應(yīng)檢查記錄鉆機提桿速度、砼灌注量及灌注時間是否滿足要求。在監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量的問題，特別是坍落度和提桿速度，監(jiān)理工程師口頭通知整改，并在監(jiān)理日記中記載。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量失控，無法滿足設(shè)計和規(guī)范要求時，及時下達(dá)監(jiān)理通知單，督促施工單位及時整改、確保工程質(zhì)量。出現(xiàn)嚴(yán)重問題時，及時向總監(jiān)回報，簽發(fā)停工令，問題解決后復(fù)工。督促現(xiàn)場原材料見證取樣，見證砼試塊等是否按規(guī)定取樣、養(yǎng)護和試驗，每臺機械每天至少做一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，測28天強度。檢查并督促施工單位做好施工過程中各項技術(shù)資料，收集整理，工程竣工時，要將資

17、料裝訂成冊并附上竣工圖。6、樁帽、鋼筋混凝土板樁帽施工應(yīng)在樁檢測合格后進(jìn)行，樁頂清除后依據(jù)測量標(biāo)高和線路中心線支模板，按設(shè)計樁帽結(jié)構(gòu)圖綁扎鋼筋。經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可澆筑混凝土，采用插入式振搗棒震搗密實。及時進(jìn)行養(yǎng)護。7、褥墊層（1）地基質(zhì)量檢測合格后，方可進(jìn)行褥墊層施工。（2）褥墊層材料采用碎石，級配良好，粒徑小于2mm的部分不應(yīng)超過總重的45%，最大粒徑不易大于50mm，含泥量不能大于5%，不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)。褥墊層厚度不小于0.5m.褥墊層中鋪設(shè)二層單向一次性拉伸成型聚丙烯土工格柵，標(biāo)稱伸長率10%，標(biāo)稱拉伸強度不小于200KN/m,且伸長率5%時拉伸強度不小于145KN/m,幅寬不

18、小于2，5m,土工格柵鋪設(shè)伸拉伸強度方向與橫斷面方向一致。用鋪筑機將格柵緩緩向前拉鋪，每鋪10m長進(jìn)行人工拉緊和調(diào)直一次，格柵與格柵搭接10-15cm，并用鐵釘固定。（3）褥墊層鋪設(shè)宜采用靜力壓實法，當(dāng)基礎(chǔ)底面土的含水量較少時，采用動力夯實。褥墊層壓實標(biāo)準(zhǔn)與基床底層相同。 （4）褥墊層內(nèi)鋪設(shè)雙層土工格柵時，先鋪設(shè)0.2m厚碎石墊層，碾壓密實，其上鋪設(shè)一層土工格柵，再鋪設(shè)0.1m厚碎石墊層，碾壓密實鋪設(shè)上層土工格柵，填筑其上碎石，碾壓密實后施工其上填土。 （三）CFG樁施工中常見的問題及質(zhì)量控制措施：1.本工程采用拌和站集中拌和混凝土，因怕堵管，私自加水，使坍落度超大； 預(yù)控措施：澆灌時監(jiān)理工程師實行旁站，檢查坍落度在160mm200mm之間，不合格停灌，并追查混凝土拌和站責(zé)任；2.長螺旋機不垂直，導(dǎo)致h樁身垂直度超標(biāo)準(zhǔn)； 預(yù)控措施：檢查線錘是否平行機械；（3）搶進(jìn)度，易造成斷樁； 預(yù)控措施：當(dāng)成樁鉆至設(shè)計深度時，監(jiān)理工程師監(jiān)督機長操縱掌握提鉆時間，如遇淤泥質(zhì)土