XX電力檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書--主廠房汽機設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書（下冊）【一份非常實用的專業(yè)資料打燈籠都找不到的好資料】

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。XX電力檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書-主廠房汽機設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書（下冊）【一份非常實用的專業(yè)資料，打燈籠都找不到的好資料】作業(yè)指導(dǎo)書格式范本XX電力檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號: TW03BQJ00 名 稱：主廠房設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書（下冊） 編制單位： 編 制： 審 核： 批 準： 版 次： 目 錄 除氧器檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書2高壓加熱器檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書19高壓旁路閥檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書37高壓閘閥檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書55高壓小口徑截止閥檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書73液控蝶閥及液壓站檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書91板式換熱器檢修維護

2、作業(yè)指導(dǎo)書108桶式換熱器檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書123密封油泵檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書139閉式水泵檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書155膠球泵檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書174鍋爐上水泵檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書192軸封風(fēng)機檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書209直流電動油泵（EOP）226EHG再生過濾泵檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書245交流電動油泵（MSP）檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書257凝結(jié)水精處理再循環(huán)泵檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書276凝結(jié)水精處理沖洗水泵檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書294除氧器檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書1 目的： 規(guī)范維護檢修作業(yè)程序和作業(yè)標準，提高維護檢修人員素質(zhì)，保證設(shè)備維護檢修質(zhì)量和作業(yè)全過程安全有序。2 適用范圍：大唐托電一期2×600MW機組除

3、氧器3 編制依據(jù)：序號資料名稱編號版本1除氧器廠家資料2廠家圖紙(3電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定4天津電力建設(shè)公司作業(yè)指導(dǎo)書編寫導(dǎo)則4 作業(yè)前應(yīng)具備的條件：序號必須具備的條件和應(yīng)作的準備責(zé)任單位備注1檢修工作票（檢修任務(wù)書）編制完成并已批準。有明火作業(yè)時開明火作業(yè)票2檢修場地清理干凈，檢修用備品備件材料準備完3檢修的工機具準備齊全，檢查合格4相關(guān)系統(tǒng)隔離完畢，并掛警示牌5檢修所需腳手架以搭設(shè)完畢，設(shè)工作區(qū)域圍繩，照明充足，消防措施完備，通風(fēng)冷卻設(shè)備以準備完畢6檢修照明充足885 作業(yè)危險因素和環(huán)境因素辨識及對策表 針對檢修作業(yè)對象，編寫危險因素和環(huán)境因素辨識和相應(yīng)對策措施，以保證作業(yè)的安全進行和環(huán)

4、境衛(wèi)生的保持。序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實施負責(zé)人確認簽證人一場地和環(huán)境1未按定制化管理模式運行按定制化管理模式運行H 2金屬容器內(nèi)焊接用氧氣通風(fēng)S 3系統(tǒng)未進行隔絕即開始工作嚴格執(zhí)行工作票制度S 4在通風(fēng)不佳的情況下進入設(shè)備內(nèi)部進行檢修或檢查作業(yè)在容器內(nèi)檢修前應(yīng)先進行充分的通風(fēng)冷卻S5用氧氣作為通風(fēng)氣源進入設(shè)備內(nèi)部進行檢修或檢查作業(yè)應(yīng)用壓縮空氣進行充分通風(fēng)S6 動火作業(yè) 嚴格執(zhí)行動火工作票二作業(yè)人員H1系統(tǒng)已隔離但工作票未辦全即開工嚴格執(zhí)行工作票制度S 2發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行缺陷不向上級請示匯報就擅自進行處理及時向上級匯報，并按工作票制度執(zhí)行S 3容器內(nèi)電焊切割同時

5、進行嚴禁操作S 三使用工器具H1手持電動工具的使用觸電可靠的絕緣措施，專人監(jiān)護H2除氧器內(nèi)作業(yè)未使用工具袋除氧器內(nèi)作業(yè)必須使用工具袋， 將工具放在工具袋內(nèi)3儀器未經(jīng)校驗或校驗過期使用。經(jīng)校驗合格后，方可使用。6 作業(yè)人員要求及職責(zé)分工 執(zhí)行時在狀態(tài)欄做“”標記作業(yè)人員數(shù)量資格要求職責(zé)分工狀態(tài)工作負責(zé)人1名具有助理工程師以上資格（或經(jīng)過職業(yè)技能鑒定中級工以上資質(zhì)），具有多年檢修經(jīng)驗，熟悉檢修整個過程和檢修對象結(jié)構(gòu)。辦理工作票，組織指揮整個水泵檢修過程作業(yè)，對檢修進度、工期、質(zhì)量、安全負責(zé)。技術(shù)員兼質(zhì)檢員具有熱動專業(yè)助理工程師以上資格，具有檢修經(jīng)驗，熟悉檢修整個過程。指導(dǎo)檢修，解決檢修過程中發(fā)生的

6、技術(shù)問題，保證檢修達到質(zhì)量要求。檢修工經(jīng)過職業(yè)技能鑒定初級工以上資質(zhì)，具有檢修經(jīng)驗，安全意識強。在工作負責(zé)人和技術(shù)員的領(lǐng)導(dǎo)下，遵照作業(yè)指導(dǎo)書，認真完成全部作業(yè)操作。可隨檢修工作量多少調(diào)整。起重工具有有效起重操作證，具有一定起重吊裝經(jīng)驗，安全意識強。根據(jù)作業(yè)需要，在工作負責(zé)人的統(tǒng)一安排下，進行起重操作。7 作業(yè)工器具及消耗材料執(zhí)行時在狀態(tài)欄做“”標記一工器具：工器具名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)是否常用鉗工工具1套榔頭12磅1把手動葫蘆2噸2個電焊機1臺活扳手12”2把活扳手15”1把管鉗350mm1把行燈變壓器12V1件角磨機1001臺鋼絲繩扣192根二備品備件：人孔密封圈1件配套螺栓1套除氧器噴頭5件

7、三消耗材料：水測管口零時堵板1塊石棉板=3mm1平米記號筆1支防銹漆2桶8 作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點81 作業(yè)流程圖：4、檢查3、檢體2、安全隔離措施1、工作前的準備8、結(jié)束工作票7、試運6、回裝檢查5、處理方法作業(yè)過程質(zhì)量控制點序號控制點類型控制點代碼數(shù)量1質(zhì)量見證點W22停工待檢點H13旁站點S6作業(yè)進度及工時計劃開工時間年 月 日實際開工時間年 月 日計劃完工時間年 月 日實際完工時間年 月 日計劃使用工時 實際使用工時執(zhí)行時在狀態(tài)欄做“”標記1作業(yè)前準備：了解停運前設(shè)備狀況：（可通過向運行人員了解，日常“二五”檢查或?qū)ｍ棛z查）工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期 檢查項目檢查部位狀 態(tài)

8、是否除氧器人孔泄露目測端蓋法蘭接合面除氧器水位是否正常 觀察除氧器水位計集控室監(jiān)控安全閥排汽是否正常 進行水壓實驗時達到安全閥開啟壓力時目測安全閥2 安全隔離措施工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否維修前工作票已辦完三方確認安全措施并已簽字檢修場地搭設(shè)檢修平臺鋪設(shè)木板和膠皮檢修平臺已搭并驗收合格除氧器停役，退出運行除氧器已停役，并旁路門已打開凝結(jié)水泵停止運行凝泵停止運行給水泵停止運行泵停止運行關(guān)閉關(guān)閉四段抽汽來汽電動門閥，關(guān)閉輔汽來汽電動門和旁路門掛標示牌。關(guān)閉給水再循環(huán)電動門，關(guān)閉鍋爐連排擴容器來汽閥門，關(guān)閉所有來除氧器的排汽疏水管閥門，關(guān)閉凝結(jié)水五段出口電動門及旁路門并

9、掛標示牌，關(guān)閉鍋爐上水管道至凝結(jié)水管道手動門門已關(guān)閉上鎖并掛標示牌開啟除氧器排汽管，開啟水箱底部至凝器汽放水閥,壓力表指示必須到零門已全部打開壓力表指示為零拆掉人孔蓋后用檢修壓縮空氣對水室進行吹掃、通風(fēng)、冷卻用壓縮空氣進行吹掃、通風(fēng)、冷卻溫度必須為40以下檢查工器具工器具合格檢查測量工具測量工具在有效使用期內(nèi)并校驗合格3 除氧器檢體工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否打開除氧器和水箱兩側(cè)的人孔,布置照明布置通風(fēng)設(shè)備.必須有充足的照明通風(fēng)設(shè)備測量水室內(nèi)溫度待水室內(nèi)溫度適當(dāng)降低到40以下后方可進入工作進入開始工作前，除氧器及水箱內(nèi)的隔離措施除氧器及水箱下降管用臨時蓋板進行封堵4

10、 清理檢查工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否檢查除氧噴頭是否結(jié)垢堵塞 應(yīng)逐個檢查噴頭，并檢查噴頭螺絲扣是否松動檢查除氧噴頭彈簧是否變形松弛 應(yīng)逐個檢查噴頭檢查除氧器和水箱表面 是否腐蝕，麻點，防腐層是否脫落通知金相進行焊縫探傷 應(yīng)無裂紋，減薄等缺陷檢查落水盤是否變形 應(yīng)平直，無腐蝕檢體檢查水位計 玻璃管有無裂紋,表面應(yīng)光滑透明考克門嚴密無泄露 檢修安全門并作整定 按工作壓力的1.25倍進行整定檢查熱工測點的焊口和接頭應(yīng)無泄漏5 處理方法工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否清理除氧噴頭 使用汽油或煤油進行清理更換除氧噴頭 應(yīng)使用同種規(guī)格型號的除氧噴頭清理

11、水箱表面并對水箱表面進行刷漆 除銹刷漆時，人孔外要有專人監(jiān)護，并制定防火措施清理水位計玻璃,如玻璃損壞測進行更換拆卸水位計時應(yīng)標好零刻度位置安全門整定整定壓力為工作壓力的1.25倍此步措施結(jié)束后，由工作票許可人和工作負責(zé)人進行見證。W簽字：日期：6 回裝工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否清理除氧器,水箱內(nèi)的垢污及其它雜物清理應(yīng)清點工具拆除下降管的臨時蓋板拆除時防止雜物吊入下降管回裝人孔門清理并檢查人孔門結(jié)合面是否有滑痕，更換人孔密封石墨纏繞墊片 回裝水位計并調(diào)整零刻度位置 調(diào)整零刻度位置 通知恢復(fù)保溫 本步分檢修結(jié)束后，由班組C級質(zhì)檢員進行見證。W2簽字：日期：7 試運工

12、作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否除氧器人孔泄露無泄露水位保持在正常水位除氧器水位是否正常 安全閥排汽是否正常排汽正常本步分檢修結(jié)束后，由班組C級質(zhì)檢員進行見證。W2簽字：日期：9交票結(jié)束工作：現(xiàn)場清理整潔，收回所有物品。撤回作業(yè)人員，工作負責(zé)人交票、結(jié)票，結(jié)束工作。工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期9 作業(yè)技術(shù)記錄表91 停運檢修前情況統(tǒng)計表：工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期設(shè)備名稱 除氧器 出廠編號Or5716型 式 臥式除氧器 制 造 廠上海動力設(shè)備有限公司出廠日期2001年92現(xiàn)場檢修技術(shù)記錄：工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期檢修項目檢修內(nèi)容現(xiàn)場實際檢修情況記錄94 附記（

13、對檢修中的異常情況進行詳細記載，如返工、多次試轉(zhuǎn)及處理情況等，記載與本換熱器大修有關(guān)的其它輔助設(shè)備檢修情況）高壓加熱器檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書1 目的： 規(guī)范維護檢修作業(yè)程序和作業(yè)標準，提高維護檢修人員素質(zhì)，保證設(shè)備維護檢修質(zhì)量和作業(yè)全過程安全有序。2 適用范圍：大唐托電一期2×600MW機組鍋爐上水泵3 編制依據(jù)：序號資料名稱編號版本1高壓給水加熱器廠家資料2廠家圖紙(3電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定4天津電力建設(shè)公司作業(yè)指導(dǎo)書編寫導(dǎo)則4 作業(yè)前應(yīng)具備的條件：序號必須具備的條件和應(yīng)作的準備責(zé)任單位備注1檢修工作票（檢修任務(wù)書）編制完成并已批準。有明火作業(yè)時開明火作業(yè)票2檢修場地清理干凈，檢修用

14、備品備件材料準備完3檢修的工機具準備齊全，檢查合格4相關(guān)系統(tǒng)隔離完畢，并掛警示牌5檢修所需腳手架以搭設(shè)完畢，設(shè)工作區(qū)域圍繩，照明充足，消防措施完備，通風(fēng)冷卻設(shè)備以準備完畢6檢修照明充足215 作業(yè)危險因素和環(huán)境因素辨識及對策表 針對檢修作業(yè)對象，編寫危險因素和環(huán)境因素辨識和相應(yīng)對策措施，以保證作業(yè)的安全進行和環(huán)境衛(wèi)生的保持。序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實施負責(zé)人確認簽證人一場地和環(huán)境1未按定制化管理模式運行按定制化管理模式運行H 2金屬容器內(nèi)焊接用氧氣通風(fēng)S 3系統(tǒng)未進行隔絕即開始工作嚴格執(zhí)行工作票制度S 4在通風(fēng)不佳的情況下進入設(shè)備內(nèi)部進行檢修或檢查作業(yè)在容器

15、內(nèi)檢修前應(yīng)先進行充分的通風(fēng)冷卻S5用氧氣作為通風(fēng)氣源進入設(shè)備內(nèi)部進行檢修或檢查作業(yè)應(yīng)用壓縮空氣進行充分通風(fēng)S6 動火作業(yè) 嚴格執(zhí)行動火工作票二作業(yè)人員H1系統(tǒng)已隔離但工作票未辦全即開工嚴格執(zhí)行工作票制度S 2發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行缺陷不向上級請示匯報就擅自進行處理及時向上級匯報，并按工作票制度執(zhí)行S 3容器內(nèi)電焊切割同時進行嚴禁操作S 三使用工器具H手持電動工具的使用觸電可靠的絕緣措施，專人監(jiān)護H高壓加熱器內(nèi)作業(yè)未使用工具袋除氧器內(nèi)作業(yè)必須使用工具袋， 將工具放在工具袋內(nèi)6 作業(yè)人員要求及職責(zé)分工 執(zhí)行時在狀態(tài)欄做“”標記作業(yè)人員數(shù)量資格要求職責(zé)分工狀態(tài)工作負責(zé)人1名具有助理工程師以上資格（或經(jīng)過職業(yè)技

16、能鑒定中級工以上資質(zhì)），具有多年檢修經(jīng)驗，熟悉檢修整個過程和檢修對象結(jié)構(gòu)。辦理工作票，組織指揮整個水泵檢修過程作業(yè)，對檢修進度、工期、質(zhì)量、安全負責(zé)。技術(shù)員兼質(zhì)檢員具有熱動專業(yè)助理工程師以上資格，具有檢修經(jīng)驗，熟悉檢修整個過程。指導(dǎo)檢修，解決檢修過程中發(fā)生的技術(shù)問題，保證檢修達到質(zhì)量要求。檢修工經(jīng)過職業(yè)技能鑒定初級工以上資質(zhì)，具有檢修經(jīng)驗，安全意識強。在工作負責(zé)人和技術(shù)員的領(lǐng)導(dǎo)下，遵照作業(yè)指導(dǎo)書，認真完成全部作業(yè)操作?？呻S檢修工作量多少調(diào)整。起重工具有有效起重操作證，具有一定起重吊裝經(jīng)驗，安全意識強。根據(jù)作業(yè)需要，在工作負責(zé)人的統(tǒng)一安排下，進行起重操作。7 作業(yè)工器具及消耗材料執(zhí)行時在狀態(tài)欄做

17、“”標記一工器具：工器具名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)是否常用鉗工工具1套榔頭12磅1把手動葫蘆1噸2個電焊機1臺活扳手12”2把活扳手15”1把管鉗350mm1把行燈變壓器12V1件角磨機1001臺鋼絲繩扣151根二備品備件：人孔蓋密封圈1套人孔端蓋配套螺栓1套堵管堵頭5件三消耗材料：水測管口零時堵板1塊肥皂1塊石棉板=3mm1平米8 作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點81 作業(yè)流程圖： 作業(yè)過程質(zhì)量控制點序號控制點類型控制點代碼數(shù)量1質(zhì)量見證點W22停工待檢點H13旁站點S6作業(yè)進度及工時計劃開工時間年 月 日實際開工時間年 月 日計劃完工時間年 月 日實際完工時間年 月 日計劃使用工時 實際使用工時執(zhí)

18、行時在狀態(tài)欄做“”標記1作業(yè)前準備：了解停運前設(shè)備狀況：（可通過向運行人員了解，日常“二五”檢查或?qū)ｍ棛z查）工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期 檢查項目檢查部位狀 態(tài)是否人孔門泄露 高加人孔目測高壓加熱器水位是否正常 觀測高加水位計集控室監(jiān)控安全閥排汽是否正常 高加水測汽測超壓時目測安全閥2 安全隔離措施工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否維修前工作票已辦完三方確認安全措施并已簽字檢修場地搭設(shè)檢修平臺鋪設(shè)木板和膠皮檢修平臺已搭并驗收合格高加停役，退出運行高加已停役，并高加旁路門已打開關(guān)閉管側(cè)和殼側(cè)進、出總閥壓緊手柄、并上鎖，掛標示牌。關(guān)閉鄰近管道上相應(yīng)的截止閥，并上鎖。掛標示牌

19、門已關(guān)閉上鎖并掛標示牌啟水測和汽側(cè)的排空放水閥，壓力表指示必須到零管道門已全部打開壓力表指示為零拆開人孔后用檢修壓縮空氣對水室進行吹掃、通風(fēng)、冷卻已用壓縮空氣進行吹掃、通風(fēng)、冷卻檢查工器具工器具合格檢查測量工具測量工具在有效使用期內(nèi)并校驗合格3 高加水位故障檢查工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否檢查保護系統(tǒng)的各閥門、管道目測各閥門管道是否泄露檢查汽側(cè)安全閥、疏水調(diào)節(jié)閥檢查疏水調(diào)節(jié)閥是否關(guān)閉，安全閥是否動作檢查高加本體停高加汽側(cè)，而水測繼續(xù)運行，打開汽側(cè)放水閥放盡疏水，經(jīng)長時間若放水閥無水流繼續(xù)滴下，測說明管子無泄露。若放水閥仍有水流繼續(xù)滴下。測說明可能有管子或管口泄露4

20、檢修隔離措施工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否停止水測和汽側(cè)運行水側(cè)旁路門已打開，汽側(cè)閥門已關(guān)閉關(guān)閉水側(cè)進出口總閥和閥體旁路門壓緊手柄、并上鎖；掛標示牌已執(zhí)行并在工作票上作登記關(guān)閉殼側(cè)進口閥門，壓緊手柄、并上鎖，掛標示牌已執(zhí)行并在工作票上作登記關(guān)閉鄰近管道上相應(yīng)的截止閥，并上鎖，掛標示牌已執(zhí)行并在工作票上作登記開啟給水管道進出口的放水門和水室放水門，打開水側(cè)啟動排汽閥已執(zhí)行并在工作票上作登記打開汽側(cè)疏水放水閥和啟動排汽閥，已執(zhí)行并在工作票上作登記壓力表指示必須到零壓力表讀數(shù)已為零此步措施結(jié)束后，由工作票許可人和工作負責(zé)人進行見證。W簽字：日期：5 人孔門拆卸工作負責(zé)人記錄

21、人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否先擰松對接板張緊螺母（項號428）并拆下擰螺母應(yīng)用力均勻防止將螺栓絲扣擰壞，如螺栓絲扣銹死應(yīng)噴松動汁，擰下的螺栓應(yīng)放在小件存放箱內(nèi)拆下對接板固定螺栓（項號429）取下對接板（項號425）擰螺母應(yīng)用力均勻防止將螺栓絲扣擰壞，如螺栓絲扣銹死應(yīng)噴松動汁， 擰下的螺栓應(yīng)放在小件存放箱內(nèi)將安裝桿（項號426）接入人孔蓋（項號421）將安裝桿擰入孔蓋內(nèi)應(yīng)擰緊牢固均勻地用安裝桿將人孔蓋壓入通道約2-3mm拆下安裝桿不要扭轉(zhuǎn)蓋子擰松并旋出張緊螺栓（項號427）拆下四拼合支撐環(huán)扇形塊的定位螺栓（項號431）并按4，3，2和1的順序卸下四拼合支撐環(huán)扇形塊（項號424）拆卸

22、四拼合支撐環(huán)扇形塊應(yīng)輕拿輕放，嚴禁碰壞密封面拆下壓環(huán)（項號423）和蓋密封墊將張緊螺栓（項號427）接入人孔蓋（項號421）用手動葫蘆將安裝桿可靠地懸掛好，然后從人孔噴嘴上拆下人孔蓋，將人孔蓋降到合適的存放處拆人孔蓋時必須小心謹慎，確保人孔蓋不傾斜次步分檢修結(jié)束后，由班組C級質(zhì)檢員進行見證。W2簽字：日期：6 水室內(nèi)部拆卸檢查工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否用檢修壓縮空氣吹掃水室冷卻 必須保待水室內(nèi)溫度適當(dāng)溫度降低到40以下后方可進入工作對水室進、出水口用臨時蓋板進行封堵蓋臨時蓋板時必須牢固并防止雜物掉入給水管道內(nèi)檢查水室隔板焊縫有裂紋和沖蝕如有裂紋和沖蝕應(yīng)用記號筆作好

23、記號拆除螺栓連接的分層隔拆除螺栓應(yīng)檢查螺栓是否完好，有裂紋并妥善保存清理管板表面封閉殼體所有接口，然后將壓縮空氣注入殼側(cè)，直至壓力達到約0.15Mpa各管口必須密封牢固在管板上涂肥皂溶液 如果管內(nèi)有氣體或水沖出，表明該管子損壞此步檢修后，由班組C級質(zhì)檢員進行見證。W3簽字：日期：7 故障處理工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否管口焊縫缺陷用尖頭鑿子鏟去缺陷部位，把管口清理干燥，然后對焊縫鏟去部分進行補焊 焊口必須打磨干凈，焊后不得有夾渣，裂紋等缺陷管子破裂缺陷不能用補焊手段消除，只能用堵管的方法，破裂管進出口管口用廠供備品備件中的圓錐型堵頭旋入，將堵管與管板進行焊接被堵管的

24、端頭部位一定要經(jīng)過良好的處理，使管板孔圓整、清潔、與堵頭有良好的接觸面焊接完后再用壓縮空氣和肥皂檢查堵頭密封效果如密封不好測再進行補焊8 回裝檢查工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否仔細清理出水室銹蝕、水垢和雜物 安裝對接板并用定位螺栓固定檢查出水室管板有無裂紋和沖蝕等缺陷安裝水室進出口分層隔板并檢查清理撐筋撐筋有裂紋和沖蝕等缺陷應(yīng)補焊仔細清理進水室內(nèi)工具、臨時蓋板和其它雜物嚴禁將工具遺漏在水室內(nèi)仔細地清潔人孔蓋上和人孔噴嘴內(nèi)的接觸表面 進行檢查人孔蓋上是否有劃痕和銹蝕仔細地清潔四拼合支撐環(huán)扇形塊檢查否有劃痕和銹蝕將廠供密封墊和壓環(huán)安裝在人孔蓋上密封墊和壓環(huán)上涂二硫化鉬用手

25、動葫蘆將人孔蓋移入人孔噴嘴內(nèi)直至其觸碰為止安裝人孔蓋必須確保不損壞密封件按順序1，2，3和4安裝四拼合支撐環(huán)的扇形板并用定位螺栓固定應(yīng)嚴格按順序安裝四拼合支撐環(huán)的扇形用張緊螺栓螺母將人孔蓋均勻地蓋到四拼合支撐環(huán)上緊螺栓螺母應(yīng)對角均勻檢查帶蓋密封和壓環(huán)的人孔蓋是否均勻地座落在在四拼合支撐環(huán)上 用塞尺進行檢查對角緊固六條張緊螺栓在交票結(jié)束工作以前，由班組C級質(zhì)檢員進行驗收，填寫C級驗收合格證：H1簽字：日期：9交票結(jié)束工作：現(xiàn)場清理整潔，收回所有物品。撤回作業(yè)人員，工作負責(zé)人交票、結(jié)票，結(jié)束工作。工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期9 作業(yè)技術(shù)記錄表91 停運檢修前情況統(tǒng)計表：工作負責(zé)人記錄人工作成員日

26、 期設(shè)備名稱 高壓加熱器 出廠編號20394 20395 20396_型 式 管殼式U型管 功 率 KW電 壓_V 電 流_A轉(zhuǎn) 數(shù)_ _r/min 接線型式_制 造 廠 德國BDT 出廠日期2001年92現(xiàn)場檢修技術(shù)記錄（見附錄2）：94 附記（對檢修中的異常情況進行詳細記載，如返工、多次試轉(zhuǎn)及處理情況等，記載與本電動機大修有關(guān)的其它輔助設(shè)備檢修情況）高壓旁路閥檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書1 目的： 規(guī)范維護檢修作業(yè)程序和作業(yè)標準，提高維護檢修人員素質(zhì)，保證設(shè)備維護檢修質(zhì)量和作業(yè)全過程安全有序。2 適用范圍：大唐托電一期2×600MW機組高壓旁路閥3 編制依據(jù)：序號資料名稱編號版本1高壓旁路

27、控制閥運行和維護手冊2廠家圖紙(3電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定4天津電力建設(shè)公司作業(yè)指導(dǎo)書編寫導(dǎo)則4 作業(yè)前應(yīng)具備的條件：序號必須具備的條件和應(yīng)作的準備責(zé)任單位備注1檢修工作票（檢修任務(wù)書）編制完成并已批準。有明火作業(yè)時開明火作業(yè)票2檢修場地清理干凈，檢修用備品備件材料準備完3檢修的工機具準備齊全，檢查合格4相關(guān)系統(tǒng)隔離完畢，并掛警示牌5檢修所需腳手架以搭設(shè)完畢，設(shè)工作區(qū)域圍繩，照明充足，消防措施完備，通風(fēng)冷6檢修照明充足365 作業(yè)危險因素和環(huán)境因素辨識及對策表 針對檢修作業(yè)對象，編寫危險因素和環(huán)境因素辨識和相應(yīng)對策措施，以保證作業(yè)的安全進行和環(huán)境衛(wèi)生的保持。序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險

28、控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實施負責(zé)人確認簽證人一場地和環(huán)境1未按定制化管理模式運行按定制化管理模式運行H 2系統(tǒng)未進行隔絕即開始工作嚴格執(zhí)行工作票制度S 4系統(tǒng)未冷卻進行檢修或檢查作業(yè)系統(tǒng)應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后再進行檢修S5疏水防汽門未打開，管道內(nèi)壓力未降下進行檢修打開所有的術(shù)水放汽門閥門前后壓力為零S6 動火作業(yè) 嚴格執(zhí)行動火工作票二作業(yè)人員H1系統(tǒng)已隔離但工作票未辦全即開工嚴格執(zhí)行工作票制度S 2發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行缺陷不向上級請示匯報就擅自進行處理及時向上級匯報，并按工作票制度執(zhí)行S 3高處作業(yè)未戴安全高空作業(yè)必須正確佩帶安全帶S 三使用工器具H1手持電動工具的使用觸電可靠的絕緣措施，專人監(jiān)護H2使用

29、力矩扳手方法不正確應(yīng)正確使用力矩扳手H3高處作業(yè)未使用工具袋高處作業(yè)必須使用工具袋， 將工具放在工具袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩索拴在牢固的構(gòu)件上方可上下傳遞。H6 作業(yè)人員要求及職責(zé)分工 執(zhí)行時在狀態(tài)欄做“”標記作業(yè)人員數(shù)量資格要求職責(zé)分工狀態(tài)工作負責(zé)人1名具有助理工程師以上資格（或經(jīng)過職業(yè)技能鑒定中級工以上資質(zhì)），具有多年檢修經(jīng)驗，熟悉檢修整個過程和檢修對象結(jié)構(gòu)。辦理工作票，組織指揮整個水泵檢修過程作業(yè)，對檢修進度、工期、質(zhì)量、安全負責(zé)。技術(shù)員兼質(zhì)檢員1名具有熱動專業(yè)助理工程師以上資格，具有檢修經(jīng)驗，熟悉檢修整個過程。指導(dǎo)檢修，解決檢修過程中發(fā)生的技術(shù)問題，保證檢修達到質(zhì)量要求。檢修工2名經(jīng)過職

30、業(yè)技能鑒定初級工以上資質(zhì)，具有檢修經(jīng)驗，安全意識強。在工作負責(zé)人和技術(shù)員的領(lǐng)導(dǎo)下，遵照作業(yè)指導(dǎo)書，認真完成全部作業(yè)操作。可隨檢修工作量多少調(diào)整。起重工1名具有有效起重操作證，具有一定起重吊裝經(jīng)驗，安全意識強。根據(jù)作業(yè)需要，在工作負責(zé)人的統(tǒng)一安排下，進行起重操作。7 作業(yè)工器具及消耗材料執(zhí)行時在狀態(tài)欄做“”標記一工器具：工器具名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)是否常用鉗工工具1套拆閥門專用工具一套榔頭12磅1把手動葫蘆2噸2個電焊機1臺研磨專用工具1套游標卡尺1套深度尺1套2噸手動葫蘆兩個1把鋼絲繩扣152根二備品備件：石墨盤根1套閥桿1根O型密封圈1套高壓螺栓、螺母1套三消耗材料：紅丹粉1塊石棉板=3mm0

31、.4平米8 作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點81 作業(yè)流程圖：1、工作前的準備4、閥門檢體3、閥門檢體2、安全隔離措施8、結(jié)束工作票7、調(diào)整及試運6、回裝檢查5、處理方法 作業(yè)過程質(zhì)量控制點序號控制點類型控制點代碼數(shù)量1質(zhì)量見證點W2停工待檢點H23旁站點S作業(yè)進度及工時計劃開工時間年 月 日實際開工時間年 月 日計劃完工時間年 月 日實際完工時間年 月 日計劃使用工時 實際使用工時執(zhí)行時在狀態(tài)欄做“”標記1作業(yè)前準備：了解停運前設(shè)備狀況：（可通過向運行人員了解，日常“二五”檢查或?qū)ｍ棛z查）工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期 檢查項目檢查部位狀 態(tài)是否閥桿填料處泄漏 目測閥桿填料處閥芯卡死，閥桿傳動

32、困難目測閥桿傳動裝置閥門關(guān)不嚴閥門關(guān)閉后觀察門后壓力表閥帽漏汽目測閥帽2 安全隔離措施工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否維修前工作票已辦完三方確認安全措施并已簽字檢修前系統(tǒng)停機冷卻至室溫維修前應(yīng)將噴水截止閥和噴水控制閥關(guān)閉并閥門關(guān)閉并掛標示牌打開疏水放空閥閥前后的壓力表指示必須到零起吊時應(yīng)將鋼絲繩綁扎牢固必須由專業(yè)其重工操作高空作業(yè)要系好安全帶正確佩戴安全帶腳手架要牢固，并有1m高圍欄驗收合格檢查工器具工器具合格檢查測量工具測量工具在有效使用期內(nèi)并校驗合格3 閥門檢體工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否拆除保溫斷開所有電氣和液壓連接拆卸小件應(yīng)保存到小件

33、存放箱內(nèi)標記軛架相對于閥蓋的位置和閥蓋相對于閥體的位置將鋼絲繩緊固于執(zhí)行器裝置上記號必須清楚，鋼絲繩吊裝牢固拆卸執(zhí)行器心軸和閥桿之間的聯(lián)軸器 測量并記錄執(zhí)行器心軸和閥桿之距離 松開并拆下軛架和閥蓋/閥體之間的螺栓小心吊起執(zhí)行器以及軛架松開螺栓020并拆下它們以及墊圈斷開噴水管線和閥體底蓋法蘭拆卸的螺栓應(yīng)存保存好，吊裝應(yīng)小心以免碰壞閥桿的螺紋松開固定螺絲和夾緊環(huán)，拆下盛油盤向后彎鎖緊板翼片，然后松開并拆下螺帽拆下壓蓋法蘭并取出壓蓋套筒取壓蓋套時應(yīng)小心，以免劃傷門桿松開并拆下閥蓋螺帽，使用緊頂緊定螺栓將閥蓋吊離閥體，然后拆下緊定螺栓拆下密封圈包括間隔套筒吊裝閥蓋時應(yīng)注意劃傷法蘭結(jié)合面拉出噴嘴體及噴

34、射罩和閥桿松開并拆下固定螺栓030從噴嘴罩中拉出噴嘴體以及閥桿從噴嘴罩中拉出閥桿拆卸噴射罩和閥桿時應(yīng)注意碰傷4 清洗檢查工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否徹底清潔所有零件 .用汽油或煤油清理檢查汽室和各部件有無裂紋， 根據(jù)金相檢查如有裂紋，應(yīng)采取防止裂紋擴展措施和進行補焊處理 檢查門體與閥座密封面的嚴密性用紅丹粉檢查應(yīng)無裂紋、劃痕、沖蝕等缺陷測量門桿彎曲度 應(yīng)小于0.05mm檢查門桿絲扣是否完好 絲扣應(yīng)無毛刺、損傷檢查門桿與門桿密封環(huán)有無磨損，并測量配合間隙內(nèi)環(huán)與門桿間隙外環(huán)與門桿間隙檢查自密封環(huán)與導(dǎo)向襯套的是否磨損配合間隙檢查閥桿與填料蓋或?qū)蛱资欠褚Ш闲蘩砝拈T桿，

35、填料蓋及導(dǎo)向套檢查噴射罩和噴嘴體是否有沖蝕 所有的合金部件都應(yīng)進行光譜分析、探傷、及硬度分析符合圖紙要求此步措施結(jié)束后，由工作票許可人和工作負責(zé)人進行見證。W簽字：日期：5 處理方法工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否汽室和閥體各部位裂紋 補焊應(yīng)進行熱處理閥芯與閥座密封面有裂紋、劃痕 應(yīng)進行補焊，補焊后再進行機加工，加工后進行研磨門桿彎曲大于0.05mm 進行冷校門桿絲扣有毛刺、損壞 進行校正、嚴重應(yīng)更換門桿與門桿密封環(huán)磨損 密封環(huán)磨損嚴重后應(yīng)更換自密封環(huán)與導(dǎo)向襯套的磨損 磨損嚴重后應(yīng)更換噴射罩和噴嘴體有沖蝕 進行補焊，沖蝕嚴重應(yīng)更換螺栓、螺栓螺紋不合格更換，更換時材質(zhì)應(yīng)符

36、合圖紙要求本步分檢修結(jié)束后，由班組C級質(zhì)檢員進行見證。W2簽字：日期：6 回裝檢查工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期作業(yè)項目作業(yè)標準狀 態(tài)是否按解體時相反的順序回裝回裝所有的密封墊都應(yīng)更換更換時必須與原密封墊規(guī)格型號相同定位執(zhí)行器將執(zhí)行器按“閥開”方向定位在檢體前執(zhí)行器心軸和閥桿之間測的相同距離測量門桿空行程對于固定高壓螺絲應(yīng)按圖紙要求的力矩對角均勻緊固通知恢復(fù)保溫清掃現(xiàn)場，押回工作票 所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場此步檢修后，由班組C級質(zhì)檢員進行見證。W3簽字：日期：7交票結(jié)束工作：現(xiàn)場清理整潔，收回所有物品。撤回作業(yè)人員，工作負責(zé)人交票、結(jié)票，結(jié)束工作。工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期9 作業(yè)技術(shù)記錄表91 停運檢修前情況統(tǒng)計表：工作負責(zé)人記錄人工作成員日 期設(shè)備名稱 高壓旁路閥 出廠編號84162_型 式 液控立式調(diào)節(jié)閥 功 率 KW電 壓_V 電 流_A轉(zhuǎn) 數(shù)_ _r/min 接線型式_制 造 廠 CCI AG/SULZER出廠日期2