電氣專業(yè)施工方案

1、電氣專業(yè)施工方案電氣系統(tǒng)描述：本項目電氣系統(tǒng)包括：動力、照明及疏散照明系統(tǒng)；防雷、接地系統(tǒng)。一、橋架安裝：（一）施工準備：1. 熟悉圖紙，確定橋架的布置、走向，核算主要材料和零配件的用量。2. 主要機具：電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺，移動電纜盤、腳手架、梯子、電焊機等。3. 材料檢驗：橋架及配件的型號規(guī)格應符合設計要求，壁厚均勻，焊縫均勻。4. 配合土建施工：室內(nèi)電纜橋架的安裝宜在管道及空調(diào)工程施工基本完畢后進行。（二）施工工藝：1. 工藝流程圖:根據(jù)圖固定支橋架安橋架調(diào)紙定位吊架裝整2. 彈線定位根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況準確定位。3. 支架、吊架制作與安裝：1）水平橋架支架采用鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，

2、鍍鋅角鋼作橫擔，為了防止橋架搖晃，每隔10m及在橋架的轉(zhuǎn)角處用型鋼支架固定，支架用膨脹螺栓在頂板上固定。支架吊桿的直徑應根據(jù)橋架的寬度來選擇，如下表：序號橋架的寬度（mr）吊桿直徑（mr）i1400及以下8 mm及8mm以上2500及以上10mm及 10mm以上4. 橋架安裝：1）橋架應平直，無扭曲，內(nèi)壁無毛刺，附件齊全。2）直線段連接采用連接板，用螺栓、墊圈、彈簧墊圈緊固，接口嚴密平齊，蓋板（線槽） 裝上后應平整無翹角。3）橋架與配電柜連接時，應采用固定連接，螺絲緊固，進口處封堵。4）電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施。5）直線段鋼制電纜橋架長度超過30m應設有伸縮節(jié)；電纜

3、橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置6）電纜穿越防火墻時，應采取隔離措施，最后用防火泥添堵。7）敷設在電氣豎井和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施。8）橋架直線段之間以及直線段與彎通之間，應在其外側(cè)使用與其配套的直線連接板和鏈接螺栓進行連接，應注意連接點不應置于支撐點上，也不應置于支撐夸距1/2處，最好放在支撐點的1/4處。固定螺栓的螺母應置于橋架的外側(cè)。9）電纜橋架的始段與末端應堵封牢固。10）電纜橋架敷設安裝完畢后，經(jīng)檢查確認合格，將電纜橋架內(nèi)外清掃干凈。5. 橋架調(diào)整橋架安裝完畢后，進行水平、垂直調(diào)整，加裝固定支架。6. 橋架接地1）金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與

4、接地（PE或接零（PEN干線相連接。2）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（三）質(zhì)量標準1、 質(zhì)量要求應符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。2、參照橋架安裝圖集04D701-3（四）成品保護1、橋架調(diào)整完畢后，應注意交叉施工，防止踩踏。2、橋架安裝時嚴禁踩踏其他專業(yè)安裝完畢的水管、風管。3、安裝橋架時注意對地面的保護，嚴禁從高處往下扔重物，扎傷地面，注意對墻面的保護。二、電線保護管的安裝：（一）施工準備：1. 熟悉圖紙，確定管路的布置、走向，核算主要材料和零配件的用量。2. 主要機具：電工工具、電錘

5、、電鉆、鋼卷尺，移動電纜盤、腳手架、梯子、電焊機等。3. 材料檢驗：線管及配件的型號規(guī)格應符合設計要求，壁厚均勻。4. 配合裝修施工：部分線管的安裝宜在結(jié)構(gòu)圍護施工基本完畢后進行。（二）施工工藝：1. 工藝流程圖：充分熟悉圖紙 I機具材料準備 I I支，吊架制作2. 保護管的明敷：1) 套接緊定式鋼導管管路有下列情況之一時中間應增設拉，線盒或接線盒其位置應便于穿線： 管路長度每超過 30米，無彎曲；管路長度每超過 20米，有一個彎曲彎曲； 管路長度每超過 15 米， 有兩個彎曲彎曲；管路長度每超過 8 米， 有三個彎曲彎曲；2) 套接緊定式鋼導管管路彎曲敷設時，彎曲管材弧度應均勻，焊縫處于外側(cè)

6、不應有折皺，凹陷， 裂紋，死彎等缺陷。切斷口平整光滑，管材彎扁程度不應大于管外徑的10%；3) 套接緊定式鋼導管管路垂直敷設時，管內(nèi)絕緣電線截面應不大于50mm2長度每超過30m,應增設固定導線用的拉線盒4) 套接緊定式鋼導管管路明敷設時 , 管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的 6 倍 , 當兩個接線盒間 只有一個彎曲時 , 其彎曲半不宜小于管材外徑的 4 倍 ;5) 套接緊定式鋼導管管路明敷設時，固定點與終端彎頭中點電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為 150mm300mm.6) 套接緊定式鋼導管管路暗敷設時 , 宜沿最近的路線敷設 , 且應減少彎曲 ;7) 套接緊定式鋼導管管路暗敷設時 , 其彎

7、曲半徑不應小于管外徑的 6 倍.埋入混凝土內(nèi)平面敷設時 , 其彎曲半徑不應小于管外徑的 10 倍 .8) 套接緊定式鋼導管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時 , 管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于 15mm.9) 套接緊定式鋼導管管路進入落地式箱 (柜)時,排列應整齊 ,管口高出配電箱 (柜)基礎(chǔ)面宜為 5080mm.10) 套接緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘，應采用專用工具操作。不應敲打，切斷，折斷螺帽。 嚴禁熔焊連接。11) 套接緊定式鋼導管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應平整，光滑，無毛刺，無變形。管材插入 連接套管接觸應緊密，且應符合下列規(guī)定：a. 直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處

8、兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋 緊至螺帽脫落。b. 彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺 帽脫落。c. 套接緊定式鋼導管及其金屬附件組成的電線管路，當管與管，管與盒(箱)連接符合本規(guī)程管路連接規(guī)定時，連接處可不設置跨接接地線。12）套接緊定式鋼導管管路明敷設時，排列應整齊，固定點牢固，間距均勻，其最大間距應符合下表的規(guī)定：固定點間距（mm敷設方式導管種0管卡間最大距離（m)支架或沿墻明 敷剛性導管1.52.02.5剛性絕緣導管J1.01.51.53. 保護管的暗敷：1）電氣管路的預留預埋包括電線管預埋及接線盒預埋，施工過程中

9、必須密切配合土建進行施工。2）墻體內(nèi)埋設電線管：a. 預埋在墻體內(nèi)的電線管應按最近的路線敷設，為了便于穿線，管路長的電線管加過線盒，彎 曲度不超過270度。b. 暗敷設的鋼管采用絲扣連接，管箍內(nèi)兩管口應對接齊平。電線管與接線盒之間采用鎖緊螺母固定。電線管的彎曲半徑應為管內(nèi)徑的6倍以上.彎曲度不超過90度。c. 暗敷設的電線管應在墻體槽內(nèi)綁扎牢固，管頭用堵頭堵實以防雜物進入管內(nèi)。3）接線盒預埋：a. 開關(guān)、插座以及燈具的位置安裝接線盒，接線盒的尺寸應根據(jù)與接線盒連接的電線管確定。接線盒四周開洞，當洞口與管外徑不配套時，要求在盒體兩側(cè)使用異徑套管。（三）質(zhì)量標準1. 質(zhì)量要求應符合建筑電氣工程施工

10、質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。2. 參照鋼導管安裝圖集03D301-3（四）成品保護1. 線管調(diào)整完畢后，應注意交叉施工，防止踩踏。2. 線管安裝時嚴禁踩踏其他專業(yè)安裝完畢的水管、風管。3. 線管安裝時注意對地面的保護，嚴禁從高處往下扔重物，扎傷地面，注意對墻面的保護。三、配電箱，柜的安裝：（一）施工準備：1. 材料要求1）配電箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損壞，油漆無脫落，箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓線牢固，配電箱、柜內(nèi)主要元件應為CCC認證產(chǎn)品，相關(guān)資料齊全。2）鍍鋅制品有螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊、型材，軟塑料管、塑料帶、黑膠帶、防銹漆、電焊條等。3）基礎(chǔ)

11、為10號鍍鋅槽鋼，無過度扭曲，彎折變形，有合格證和材質(zhì)證明。2. 主要機具：1）臺鉆、手電鉆、電錘、鉆頭、電、氣焊工具、臺鉗、電爐、噴燈、絕緣手套、手錘、鋼鋸、 鋸條、扁鋰、圓鋰、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋等。2）兆歐表、萬用表、鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜等。3. 作業(yè)條件：1）盤、柜所在房間土建施工完，門窗封閉，墻面、頂板涂料刷完，地面施工完。2）暗裝配電箱預埋與壁板裝修配合。（二）施工工藝：1. 配電箱安裝1）工藝流程圖:彈 線L明裝配電箱疋位暗裝配電箱箱體 固定 及接 地絕緣測試2）操作工藝： 暗裝配電箱體的固定：a. 暗裝配電箱需和壁板施工隊密切配合，定

12、好暗裝位置和暗裝高度。b. 箱體開孔與導管必須采用與導管管徑適配，禁止開長孔，絕對禁止電氣焊開長孔。c. 進入配電箱內(nèi)的 KBG電線管必須與配電箱垂直， KBG電線管與配電柜固定必須采用專用KBG管盒接頭。d. 管與管之間的距離為 15mm20mjm同一配電箱管與管之間距離相同，導管外邊距箱底10 mm, 明裝配電箱體的固定：a. 采用金屬膨脹螺栓，可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，根據(jù)彈線位置的要求，找出準確的 固定點位置，用電錘在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好金屬膨脹螺栓的膨脹部分埋入墻內(nèi)， 且孔徑平整，不得歪斜。b. 進電箱的橋架和線管必須整齊、美觀。2. 配電柜安裝：1）工藝流程圖：彈線定

13、位基礎(chǔ)底座制作固定柜體固定，調(diào)整柜內(nèi)電纜壓接絕緣測試防火封堵2）操作工藝：a. 基礎(chǔ)型鋼的安裝，其允許偏差應符合下列表項次項目允許偏差 mm1垂直度每米1全長52水平度每米1全長5b. 基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片，最終基礎(chǔ)型鋼項部宜高 出抹平地面10mm4mm，在震動場所，應采取防震措施。c. 盤柜單獨或成排安裝時，其垂直度、水平度以及盤、柜間接縫的允許偏差符合下列表：項次項目允許偏差mm1垂直度2水平度相鄰兩盤頂間1.5成列盤頂部1.53水平度相鄰兩盤邊1成列盤邊54盤間接縫2d. 盤、柜安裝，應按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，單獨盤柜，只找柜面和側(cè)

14、面 垂直；成列盤、柜就位后，先從兩端的柜頂再從柜下至上三分二高的位置繃上小線，逐臺找 正，找正時采用 0.5mm墊片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片，然后按固定螺孔尺寸, 在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。e. 柜、盤內(nèi)設備的導電接觸面與外部母線連接處涂電力復合脂并用力矩扳手緊固保證連接緊密。f. 二次回路的切換接頭機械，電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠。g. 補刷的油漆要均勻，保持盤面清潔；h. 柜盤內(nèi)的設備接線：1) 完整齊全、固定可靠2) 兩個電源柜、盤母線相序排列一致，相對排列柜、盤母線的相序?qū)ΨQ，母線色標正確。3) 盤內(nèi)母線色標均勻完整，二次線排列整齊，回路編號清晰、齊全、采用標準端子頭編號

15、， 每個端子螺絲上接線不超過二根。柜、盤內(nèi)引入引出線路整齊、美觀。4) 低壓配電器具的接地保護措施和其他安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。5) 安裝完畢后應進行絕緣搖測，絕緣電阻值不小于0.5M Qo(三) 質(zhì)量標準1. 質(zhì)量要求應符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。2. 參照圖集潔凈環(huán)境電氣設備安裝06D401-4(四) 成品保護1. 配電箱（盤）安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。2. 安裝箱（盤）面板時（或貼臉），應注意保持墻面整潔。四、電線、電纜沿電纜橋架、導管敷設（一）施工準備：1. 施工準備1）熟悉圖紙，確定線管敷設的布置、走向，了

16、解管內(nèi)電線的規(guī)格數(shù)量。2）主要機具：梯子，壓線鉗，剝線鉗，萬用表，搖表，帶線鋼絲，電工常用工具等。3）護口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。4）安全型壓線帽：根據(jù)導線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽2. 作業(yè)條件1）配管或橋架工程施工完畢并經(jīng)檢驗合格，管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行。2）穿線前應將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。3）作好成品保護，箱、盒及線管不應破損及被灰漿污染。（二）KBG管內(nèi)穿線：1. 工藝流程圖：選擇導線穿帶線加護口1 |放線及斷線1 * 1管內(nèi)穿線1 . 1導線連接I接頭包扎I線路檢查I絕緣測試I丿I丿I丿IJ2. 操作流程：1）為了保證安全和施工方

17、便，在線管出口處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色 丄1相為黃色丄2相為綠色丄3相為紅色，N（零線）為淡藍色，PE（保護線）為綠/黃 雙色。2）穿帶線：一般采用 1.2-2mm的鋼絲作為帶線使用3）穿線前，鋼管口必須帶上護口 ，管路彎曲較多或長度較長導致穿線困難時，可采用滑石粉潤滑.4）將布條兩端綁扎在帶線上，反復拉動帶線，將管內(nèi)雜物，積水清理出來。5）護口。按管口大小選擇護口 ，在管子清掃后，將護口套入管口上。在鋼管（電線管）穿線前，檢查各 個管口的護口是否齊全，如有遺漏或破損均應補齊和更換6）放線及斷線: a.放線前應根據(jù)圖紙對導線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。b.

18、 放線:對整盤導線放線時，將導線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。c. 斷線:剪斷導線時，盒內(nèi)導線的預留長度為15cm,箱內(nèi)導線的預留長度為箱體周長的1/2,出戶導線的預留長度為1.5m。7）導線與帶線的綁扎a. 當導線根數(shù)為23根時,可將導線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接與帶線綁扎回頭，壓實牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。b. 當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位，便于穿線。8）管內(nèi)穿線a. 不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿人同一根管子內(nèi)b. 同一交

19、流回路的導線必須穿于同一鋼管內(nèi)。c. 導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié) ，其接頭應在接線盒內(nèi)連接。d. 管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)空截面積的40%。9）導線連接a.單股導線可采用安全型壓線帽連接，將導線絕緣層剝?nèi)?0 12mm，清除氧化物，按規(guī)模選用適當?shù)膲壕€帽；將線芯插入壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回，填滿為止.線芯插到底后， 導線絕緣應和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用壓線鉗壓緊.（三）電纜沿橋架敷設1. 工藝流程圖：2. 操作工藝：1）電纜敷設前應清掃橋架，檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷，并予以處理。2）電纜敷設前對電纜進行絕緣測試。3）沿橋架敷設電纜時，應防止電纜排列

20、混亂，不整齊，交叉嚴重。在電纜敷設前須將電纜事先排列好,畫出排列圖表，按圖表進行施工。4) 電纜在橋架上可以無間距敷設 ,應分層敷設且排列整齊 ,不應交叉。5) 電纜敷設時 ,應敷設一根整理一根、卡固一根。6) 主要為人力敷設，若距離過長，可采用機械施工。電纜在橋架上要排列整齊，不得有交叉， 拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準 .7) 橋架內(nèi)電纜應在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔 50m 處設有編號、型號及起止點等標記。標記應清 晰齊全 ,掛裝整齊四)質(zhì)量標準：1. 質(zhì)量要求應符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50303-2002) 的規(guī)定。2. 參照電纜敷設安裝圖集 94D101-5 .五

21、)成品保護：1. 穿線時不得遺漏護口。2. 穿線后導線不應有破損及被沙漿污染。3. 穿線后管口應有防止積水及潮氣侵入的措施。五、照明燈具，開關(guān)及插座的安裝一)施工準備：1. 材料要求：1) 燈具：配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂和燈具歪翹等現(xiàn)象。2) 燈座：無機械損傷、變形、破裂等現(xiàn)象。3) 支架：根據(jù)燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料做支架。4) 塑料(臺)面板：應具有足夠的強度，塑料(臺)面板應平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn) 品合格證。5) 其他材料：安全型壓線帽、開關(guān)、插座安裝用的鍍鋅機制螺絲2. 主要機具 ：1) 卷尺、小線、線墜、水平尺、鉛筆、安全帶等。2) 手錘、扎錐、

22、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字或十字改錐等。3) 臺鉆、電鉆、電錘、工具袋、高凳、萬用表、兆歐表等。4) 電烙鐵、焊錫、焊劑、電工常用工具等。3. 作業(yè)條件：1) 各種管路、盒子已經(jīng)敷設完畢，盒子收口平整。2）線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。）施工工藝：1.工藝流程圖：圖紙預審卜-準備工作材料檢查開關(guān)插座安裝燈具安裝1_J回路檢測燈具接線通電測試2. 操作工藝：1）燈具的安裝：a. 嵌入式燈具安裝：在吊頂安裝后，根據(jù)燈具的安裝位置進行彈線，確定燈具支架固定點位置。頂棚開孔：燈具安裝前應熟悉燈具樣本，了解燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定埋件位 置和開口位置大小燈具應固定在專設的框架上，電源

23、線不應貼在燈具外殼、燈線應留有余量。燈罩的邊框應壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應與頂棚面板貼緊。矩形燈具的邊框邊 緣應與頂棚面的裝修直線平行，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在一條直線上， 偏斜不應大于5mm。多支熒光燈組合的開啟式燈具，燈管排列應整齊，燈內(nèi)金屬問隔片或隔柵安裝排列整齊, 不應有彎曲、扭、斜等缺陷。b. 吸頂式燈具安裝：根據(jù)已敷設燈位盒的位置，確定出燈具的安裝位置，按燈位盒安裝孔的位置，將燈具貼 緊建筑物表面，吸頂燈的燈具應完全遮蓋住燈頭盒，在燈具的底板上用電鉆打安裝孔， 并在燈具對著燈位盒的位置同時打進線孔。安裝時，在進線孔處套上軟塑料管保護導線, 將電源線引入燈具內(nèi)，用機

24、螺絲固定燈具，燈具固定后，將電源線壓入燈具的端子板上, 把燈具的反光板固定在燈具上。3kg燈具安裝在吊頂上，輕型燈具應用自攻螺絲將燈具固定在龍骨上；當燈具重量超過 時，不應將燈具與吊頂龍骨直接相連接，應使用吊桿螺栓與設置在吊頂龍骨上的固定燈 具的專用龍骨連接；大（重）型的燈具專用龍骨應使用吊桿與建筑物結(jié)構(gòu)相連接。2）開關(guān)插座的安裝: 安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品；開關(guān)的位置應與燈位相 對應；同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應一致，且操作靈活，接觸可靠。開關(guān)安裝的位置應便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離為 0.150.2m ;若設計無特殊要求,扳把開關(guān)下底距地面高度為1.

25、4米；插座的安裝高度應符合設計的規(guī)定，當設計無規(guī)定時，應符合下列要求：暗裝和工業(yè)用插座距地面不應低于 0.3米，特殊場所暗裝插座不應小于0.15米；在潮濕場所，應采用密封良好的防水防濺插座。在有易燃、易爆氣體及粉塵的場所應裝 設專用插座。（三）質(zhì)量標準1. 質(zhì)量要求應符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。2. 參照圖集潔凈環(huán)境電氣設備安裝06D401-4（四）成品保護：1. 燈具進入現(xiàn)場后應碼放整濟、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍 鋅層、油漆及玻璃罩。2. 安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。3. 開關(guān)插座安裝完畢后，不得再次進

26、行噴漿，以保持面板清潔。4. 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。六、接地系統(tǒng)（一）施工準備：1. 材料要求：1）鍍鋅鋼材有扁鋼，角鋼等，使用時應采用熱鍍鋅型鋼，應符合設計要求。2）鍍鋅輔助材料有電焊條，膨脹螺栓，鍍鋅機制螺栓，防腐油漆等。2. 主要機具：電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺，移動電纜盤、腳手架、梯子、電焊機等。3. 作業(yè)條件：土建墻體基本完成，結(jié)構(gòu)圍護基本完成。（二）施工工藝：1. 工藝流程圖：圖紙預審材料檢查支架固定扁鋼連接焊點防腐阻值測試2. 操作工藝 :1) 接地扁鋼的敷設應平直，牢固，固定點間距均勻，油漆防腐完整。2) 焊接連接的焊縫平整，飽滿，無明顯氣孔，咬肉的缺陷

27、。螺栓連接緊密，牢固，有放松措施。3) 凈化區(qū)吊頂內(nèi)用 -40*4 熱鍍鋅扁鋼設置環(huán)形防靜電接地干線， 干線沿吊頂內(nèi)四周貼吊頂敷設一 圈，并與避雷引下線進行不少于兩點的可靠連接，形成電氣通路。4) 凈化區(qū)需要接地的設備由就近的干線引出支線( -25*4 不銹鋼扁鋼)至設備基礎(chǔ)附近，再用 BVR16mm 多, 股銅芯絕緣線與設備接地板可靠連接，導線兩端通過鍍錫銅接頭涂導電膏分別與 扁鋼和設備接地板連接。5) 空調(diào)系統(tǒng)通風管道均需接地， 始末端采用 -25*4 熱鍍鋅扁鋼就近與接地裝置可靠連接， 管道的 彎頭、法蘭質(zhì)檢必須用專用跨接線跨接。6) 接地電纜應為PVC絕緣，綠/黃色。所安裝的電纜橋架和

28、支架應至少有兩個接地點與最近的接 地排連接。電機饋電電纜接地芯應端接到電機出線盒接地柱上 。(三) 質(zhì)量標準：1. 質(zhì)量要求應符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50303-2002) 的規(guī)定。2. 參照圖集 潔凈環(huán)境電器設備安裝 06D401-4(四)成品保護：1. 在吊頂內(nèi)施工時，要注意成品保護，嚴禁用力踩踏吊頂，嚴禁用電鉆等機具在吊頂內(nèi)隨意打 孔切割等；2. 有焊接作業(yè)時，要有專人看護，并配備有效的防火，滅火器材如：巖棉防火墊，滅火器等。七、電氣系統(tǒng)調(diào)試方案調(diào)試準備1. 技術(shù)準備1) 調(diào)試前，調(diào)試人員應熟悉電氣系統(tǒng)全部設計資料，包括施工圖紙、設計說明、電氣原理圖、設備 技術(shù)文件、調(diào)試

29、方案等，充分領(lǐng)會設計意圖，了解各種設計參數(shù)、系統(tǒng)工藝流程及電氣設備的性 能、技術(shù)參數(shù)和使用方法等 。2) 調(diào)試前請設備廠家技術(shù)人員對調(diào)試人員進行培訓。3）項目工程師對調(diào)試人員進行調(diào)試方案技術(shù)交底（包括安全措施）。4）項目經(jīng)理、各專業(yè)項目工程師、監(jiān)理、施工單位項目經(jīng)理和調(diào)試人員、設備廠家技術(shù)人員等一起 深入現(xiàn)場，檢查安防系統(tǒng)工程安裝質(zhì)量和各變電所、電氣設備機房、管井土建等完成情況，有不 合格或不完善的地方，做好記錄，限期整改。2. 系統(tǒng)調(diào)試前的檢查內(nèi)容1）電氣系統(tǒng)管線、設備和配套工程等必須全部施工完畢。調(diào)試試運轉(zhuǎn)前項目專業(yè)工程師、監(jiān)理、施 工單位調(diào)試人員、設備廠家技術(shù)人員須對電氣系統(tǒng)安裝情況進行

30、全面檢查。其全部符合設計、施 工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量標準的要求，才能進行試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。2）核對各種電氣設備的型號、規(guī)格及系統(tǒng)是否符合設計要求及規(guī)范要求。3. 常用調(diào)試用儀器：1） 數(shù)字萬用表；兆歐表（1000V ）、兆歐表（500V）;、鉗形電流表；試電筆；電線鉗、電工刀、無線 電對講機、接地電阻測試儀、電工絕緣手套若干、試驗用各規(guī)格電源線等。4. 現(xiàn)場準備1）檢查現(xiàn)場清潔情況等是否具備調(diào)試條件，要求所有操作工人為持證電工。2）將調(diào)試技術(shù)交底內(nèi)容張貼于醒目的地方。3）準備好空白的調(diào)試表格。5. 調(diào)試驗收依據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002 ）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回

31、路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB50254-96 ）施工藍圖、相關(guān)驗收規(guī)范與標準等6. 主要調(diào)試項目：1）電纜的測試2）母線槽的檢查、測試3）照明配電箱的測試4）電動機及電動機控制箱的測試5）接地電阻的測試6）照明運行調(diào)試調(diào)試1. 調(diào)試流程圖：調(diào)試準備絕緣測試主干線回路送電調(diào)試動力總配電箱送電調(diào)試照明總配電箱送點調(diào)試分支干線送電調(diào)試分支干線送電調(diào)試動力分配電箱送電調(diào)試照明分配電箱送點調(diào)試各動力設備單機調(diào)試I照明燈具，開關(guān)，插座調(diào)試調(diào)試記錄整理設備送電運行2. 電纜線路送電前的測試1）絕緣電阻的測試解開電纜首端和終端的電纜頭線耳之螺栓， 單獨測

32、量電纜之絕緣電阻； 測試絕緣電阻使用500V 搖表，確保電纜絕緣電阻不小于 2兆歐（國家規(guī)范為 0.5兆歐，2兆歐為我司要求，以下同）。2）其他測試斷開配電箱/柜之二次回路的保險，單獨檢查配電箱/柜的一次回路的絕緣阻值；重新接回 電纜頭，使用力矩扳手測試螺栓扭矩；再次測試回路的絕緣電阻（保持二次回路保險絲斷開 狀態(tài)）；絕緣電阻測試合格后，經(jīng)首尾監(jiān)護人經(jīng)對講機聯(lián)系同意送電后，方可送電，否則嚴禁 送電；盤柜作沖擊合閘試驗。注意觀察各部位不應有冒煙、火花和非正常性聲響；送電時應 經(jīng)過連續(xù)合斷3次測試后正常，方可正式送電。3. 電纜回路送電后的測試1）相位核對相位的核對分兩次進行：接線時，按照統(tǒng)一原則

33、，所有電纜按照顏色一致連接；送電后，再 用相位表進行測試，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調(diào)整。2) 運行測試合閘送電后，空載觀察 24 小時，檢查運行情況；有條件時應安排負載運行 24 小時，全面檢 查電纜配電箱的運行情況是否正常；使用紅外線測溫儀檢查配電箱總開關(guān)接頭和電纜溫升。4. 記錄表格：電氣設備絕緣檢查記錄。5. 照明配電箱的測試1) 調(diào)試內(nèi)容：線路絕緣電阻的測量試動作2) 配電箱絕緣電阻的測試配電箱的電阻測試僅對進、出線的測試，而對箱內(nèi)的線路不做測試。 測試電箱的進線電阻；測試前要斷開上級配電箱的出線開關(guān)或斷開線路，使用 500V 搖表， 確保進線電纜絕緣電阻不小于 2 兆歐。測試電箱的出線的絕

34、緣電阻：測試前要斷開下級開關(guān)或斷開線路，使用 500V 搖表，確保出線 電纜絕緣電阻不小于 2 兆歐。3) 相位的核對 相位的測試使用相序表。先檢查電纜接線是否顏色統(tǒng)一；送電后，再用相序表測試進線端的 相位，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調(diào)整；出線端的相位亦按照以上方法進行并做相應調(diào)整。4) 漏電斷路器的測試漏電保護的測試采用單相對地短路進行測試， 線路前安裝 10A 保險絲。 測試次數(shù)不小于 2 次， 并且動作要全部正確。除上述測試外，還應對漏電斷路器進行動作電流及動作時間進行測試。5) 配電箱的斷路器按設計圖紙上標明的整定值進行模擬試驗。6) 燈位及插座的檢查使用臨時用電，分別檢查各燈回路，確定回路符

35、合設計； 測量回路電流，確定回路電流負荷符合設計； 使用臨時用電，分別檢查各插座回路，確定回路符合設計； 使用測試插座，檢查每個插座是否存在斷路、缺相、零相錯位、對地短路等不正常情況，確 保接地良好；燈位及插座的相位檢查采用對單相供電的方法，檢查每個回路是否正確。6. 電動機及電動機控制箱的測試1) 調(diào)試步驟：本節(jié)適合 100KW 以下的電機調(diào)試2) 檢查電機控制箱內(nèi)的線路； 檢查“星三角”起動線路的正確性； 檢查接觸器輔助接點的良好性； 檢查線路的編號是否與設計圖紙一致； 檢查二次回路接線是否正確，指示燈是否完好。3) 電纜的絕緣檢查 檢查電纜相間和相對地的絕緣電阻，電阻值不能小于2 兆歐。

36、4) 電動機的檢查 檢查電機內(nèi)線圈相間絕緣電阻，電阻值大于10 兆歐；檢查電機轉(zhuǎn)動部分的平滑性；5) 接線接線端的間距不能太小。若由于接線空間的限制，接線端要采用絕緣保護措施； 點動起動；負荷運行；保護系統(tǒng)測試。6) 相位測試 使用相序表，檢查控制箱進線端的相位，并按照接線顏色統(tǒng)一原則，檢查控制箱出線電纜是 否按照顏色一致連接；送電后，檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確。7) 功能的測試a. 電機控制箱的功能測試 檢查電源指示、電壓 /電流指示功能； 檢查空氣開關(guān)的功能，對帶漏電型開關(guān)可按試驗按鈕進行漏電保護測試； 檢查起動 /停止 /主、副電機轉(zhuǎn)換功能。b. 電機的起動檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確檢查電機轉(zhuǎn)

37、動時是否有噪音 檢查電機運行時的電流值8）溫升的測試對風機的溫升測試為帶負荷運行溫升測試；開機前，記錄室內(nèi)溫度；開啟電機，檢查起動時間和起動電流、以及運行時電流是否正常；若一切正常，運行風機，并每隔10分鐘測試一次電機外殼溫度，直至溫度變化在土2C,溫差可認為為電機運行后的溫升；水泵電機的溫升可分為空載時和負載時溫升測試，方法與風機電機溫升測試一樣。9）負載測試在電機起動正常且轉(zhuǎn)向符合使用要求的情況下，帶負荷進行測試。改變電機負載，測量電機運轉(zhuǎn)電流；按10%額定負載，50%額定負載、額定負載和110%額定負載幾種情況下，測量電機運行電流值。7. 接地電阻的測試防雷接地工程完成后，應進行接地電阻

38、的測試，以檢驗接地電阻是否符合要求。1）接地電阻測試要求：a. 交流工作接地，接地電阻不應大于4 Q；b. 安全工作接地，接地電阻不應大于4 Q；c. 直流工作接地，接地電阻應按計算機系統(tǒng)具體要求確定；d. 防雷保護地的接地電阻不應大于10 Q；e. 對于屏蔽系統(tǒng)如果采用聯(lián)合接地時，接地電阻不應大于1QO2）測量方法：測馱稍于10覷電孔時齡忍 1=120ME0M財孵E"樺制帯P-冃坤胖L20M20M粽瞅 匚砌辦 P'蛀翩I* C-測量大于等于1歐姆的接法（2個E柱連接）測量小于1歐姆的接法3）測量接地電阻值時接線方式的規(guī)定儀表上的E端鈕接5m導線，P端鈕接20m線，C端接40

39、m線，導線的另一端分別接被測物 接地極E：電位探棒P1和電流探棒C：且E： P： C，應保持直線，其間距為 20m 。4) 操作步驟：儀表端所有接線應正確無誤。儀表連線與接地極 E：電位探棒P：和電流探棒C，應牢固接觸。 儀表放置水平后，調(diào)整檢流計的機械零位，歸零。將“倍率開關(guān) ”置于最大倍率， 逐漸加快搖柄轉(zhuǎn)速， 使其達到 150r/min 。當檢流計指針向某一方 向偏轉(zhuǎn)時，旋動刻度盤，使檢流計指針恢復到“0”點。此時刻度盤上讀數(shù)乘上倍率檔即為被測電阻值。如果刻度盤讀數(shù)小于 1 時，檢流計指針仍未取得平衡，可將倍率開關(guān)置于小一檔的倍率，直 至調(diào)節(jié)到完全平衡為止。如果發(fā)現(xiàn)儀表檢流計指針有抖動現(xiàn)象，可變化搖柄轉(zhuǎn)速，以消除抖動現(xiàn)象。5) 注意事項：禁止在有雷電或被測物帶電時進行測量。 儀表攜帶、使用時須小心輕放，避免劇烈震動。8. 照明運行調(diào)試1) 照明器具試運行a. 電氣照明器具試運行前應進行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運 行時間為 24 小時。b.