火電工程鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

1、火電工程鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱1 總則 11 為了提高鍋爐承重爐架和承壓部件的安裝質(zhì)量，確保投產(chǎn)后安全可靠運(yùn)行，根據(jù)部頒電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定的要求，特制定本典型大綱。12 本典型大綱適用于電力基建工程質(zhì)量監(jiān)督中心站(或監(jiān)督站)對電站鍋爐安裝工程水壓試驗前的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。13 凡由電力工業(yè)部歸口管理的電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站(或監(jiān)督站)及其主管部門、或受外系統(tǒng)委托的鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查項目，均應(yīng)根據(jù)本大綱并結(jié)合工程具體情況，制訂實施大綱，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2 水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)21 國制造的設(shè)備 以國有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)和驗評標(biāo)準(zhǔn)為主。包括制造廠標(biāo)準(zhǔn)、

2、規(guī)、技術(shù)條件、各種有關(guān)計算成果表和圖紙資料等。 22 國外制造的設(shè)備 一般以設(shè)備供貨合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)和技術(shù)條件為準(zhǔn)。如國外無規(guī)定或不明確處應(yīng)參照國的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；國外有些規(guī)定與國情出入較大時(如焊口抽檢率、對口偏折度等)，應(yīng)參照國有關(guān)規(guī)定由建設(shè)和施工單位協(xié)商后報請主管部門批準(zhǔn)。23 國主要依據(jù)的規(guī)程、制度、規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)(現(xiàn)行版)：231 鍋爐壓力容器安全監(jiān)督暫行條例和實施細(xì)則(國務(wù)院)；232 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 (勞動人事部)；233 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 (勞動人事部)；234 電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定(電安生1994257號)；235 電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程；236 電力

3、建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)(鍋爐機(jī)組篇、管道篇、火力發(fā)電廠焊接篇、火力發(fā)電廠化學(xué)篇、鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇、管道焊縫超聲波檢驗篇、熱工儀表及控制裝置篇等)；237 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程；238 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度；239 鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則 (勞動人事部)；2310 焊工技術(shù)考核規(guī)程；2311 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇、管道篇、焊接工程篇、水處理及制氫裝置篇、熱工儀表及控制裝置篇)；2312 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計規(guī)定；2313 國家和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件；2314 電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定；2315 質(zhì)量管理與質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)(GB/T19000-19

4、004ISO9000-9004)。 3 水壓試驗前應(yīng)具備的技術(shù)條件31 鍋爐爐架施工結(jié)束。如為鋼結(jié)構(gòu)爐架，采用高強(qiáng)度螺栓連接者，其高強(qiáng)度螺栓已按圖紙要求和施工程序終緊完畢；采用焊接結(jié)構(gòu)者，其全部焊接工作結(jié)束，并經(jīng)驗收簽證，其柱底板二次灌漿混凝土強(qiáng)度已達(dá)設(shè)計值，并經(jīng)驗收合格；如為鋼筋混凝土爐架，其混凝土強(qiáng)度(包括柱梁接頭)達(dá)設(shè)計值，表面修整消除缺陷。并經(jīng)驗收簽證。 32 制造廠設(shè)備已按“制造標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)的缺陷已消除，并有書面資料。 33 鍋爐本體各受熱面和承壓部件安裝結(jié)束(包括聯(lián)箱部檢查清理、管子通球、管頭封口、各部件找正和連接工作等。) 3.4 參加水壓試驗的管道和支吊架施工完畢。爐本

5、體的空氣、疏放水、取樣、儀表控制、加藥、排污和減溫水等管道已接到一、二次門(至少接至一次門)。爐本體各種管道安裝敷設(shè)應(yīng)充分考慮到熱膨脹補(bǔ)償。主蒸汽、再熱蒸汽、給水等管道截止點閥門、附件或臨時封堵裝置安裝完畢。 35 水壓試驗圍所有焊口施焊結(jié)束，經(jīng)外觀檢查、熱處理及無損探傷(按規(guī)定的抽檢率)，質(zhì)量合格。 36 焊在受熱面管子或承壓部件上的所有部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、保溫鉤釘、門孔座和熱工檢測件等施焊結(jié)束，焊渣清除，外觀檢查合格。爐膛和包墻管焊接嚴(yán)密，密封間隙超寬處應(yīng)填補(bǔ)好，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 37 安裝現(xiàn)場盡量避免在受熱面上焊接臨時鐵件，已焊在受熱面的承壓部件上安裝加固或起吊用的臨時

6、鐵件均應(yīng)割去，打磨光滑，但不應(yīng)低于母材，且母材無割傷現(xiàn)象。不銹鋼和易裂母材還應(yīng)用無損探傷檢查表面，確認(rèn)無裂紋。 38 屬于金屬監(jiān)督圍所有各部件、元件的鋼號及材質(zhì)均符合設(shè)計和制造文件的規(guī)定，并經(jīng)核對無誤。合金鋼元件、鑄件和焊縫逐件進(jìn)行光譜或其它相應(yīng)方法的檢查。錯用的材質(zhì)已處理好，經(jīng)驗收合格。 39 鍋爐本體各部件吊桿、吊架安裝完成，經(jīng)過調(diào)整符合要求。 310 鍋爐外部如爐頂、樓梯、平臺、零米地坪、爐膛、冷灰斗、灰渣斗或撈渣機(jī)、水平煙道、低過、低再、省煤器及其灰斗已清理干凈，無垃圾雜物。 311 水壓試驗期間必須使用化學(xué)除鹽水，新建廠化學(xué)水處理裝置應(yīng)調(diào)試好并投用，制水質(zhì)量合格，有水質(zhì)合格報告。水溫

7、應(yīng)符合制造廠安裝說明書規(guī)定，數(shù)量能滿足水壓試驗期間各階段需水量。 312 水壓試驗用臨時管系及機(jī)械設(shè)施安裝調(diào)試完畢，臨時管道沖洗干凈后才能與正式設(shè)備或管道連接。貯水容器要清理干凈后才正式使用。 313 汽包或汽水(啟動)分離器(直流鍋爐用)、水壓期間水冷壁下聯(lián)箱及汽包的位移指示器應(yīng)齊全，安裝位置正確，指針和指示牌牢固，并校至零位。 314 水壓試驗圍的設(shè)備、構(gòu)件及管道上的承壓焊縫及其它應(yīng)該檢查的部位不準(zhǔn)保溫、涂漆。 315 水壓試驗用表計齊全，至少要有兩塊壓力表，并經(jīng)校驗合格，有合格證件，在有效期。精度和量程符合規(guī)程要求。 316 水壓試驗必須使用的通道、樓梯、平臺、欄桿、臨時腳手架、通訊設(shè)施

8、及照明(永久或臨時)均裝設(shè)完畢。地面、道路清理干凈、無雜物堆積，不積水，通行無阻。 317 水壓試驗后的廢水排放應(yīng)符合環(huán)保要求。 318 水壓試驗組織機(jī)構(gòu)和人員分工已落實。 319 水壓試驗系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已掛于現(xiàn)場。操作卡已編制好，并為操作人員所掌握。 320 在自檢和預(yù)檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題已經(jīng)整改完畢。 321 國產(chǎn)及進(jìn)口的電站鍋爐壓力容器應(yīng)按電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定進(jìn)行安全性能監(jiān)督檢驗。該項目工作由設(shè)備安全性能檢驗組織按專門安排的工作進(jìn)度進(jìn)行。并應(yīng)在水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查時拿出匯總資料和初步總結(jié)。 4 應(yīng)具備的技術(shù)資料和文件 41 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)和技術(shù)要求： 411 23中規(guī)定的國

9、主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)； 412 設(shè)備供貨合同中規(guī)定的國或國外的制造廠廠標(biāo)、圖紙和工地安裝技術(shù)手冊、供貨國的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)等； 413 文件和圖紙； 42 凡是采用GB/T19000ISO9000的工程，應(yīng)提供下列質(zhì)保資料： 421 本工程質(zhì)量保證手冊； 422 施工企業(yè)質(zhì)量管理手冊； 423 質(zhì)量保證程序； 424 不符合項通知單或設(shè)計變更技術(shù)文件； 425 質(zhì)量控制點、待檢點和見證點清單及簽證單； 426 安裝作業(yè)指導(dǎo)書； 427其他質(zhì)量文件。 43 安裝資料： 431 鍋爐鋼爐架或混凝土爐架； 4311 鍋爐鋼爐架制造質(zhì)量檢驗報告； 4312 鍋爐爐架基礎(chǔ)劃線簽證記錄； 4313 混凝土爐架

10、強(qiáng)度試驗報告； 4314 鍋爐爐架安裝記錄及三級驗收簽證書； 4315 鍋爐鋼爐架高強(qiáng)度螺栓質(zhì)保書； 4316 鍋爐鋼爐架焊接質(zhì)量技術(shù)記錄； 4317 鍋爐爐架安裝技術(shù)措施(有作業(yè)指導(dǎo)書者除外)； 4318 爐架的定期沉降觀測記錄。 432 鍋爐受熱面： 4321 鍋爐受熱面組合、安裝和找正記錄及驗收簽證書； 4322 鍋爐受熱面及聯(lián)箱的清理、安裝通球記錄及驗收簽證書； 4323 鍋爐安裝技術(shù)措施(有作業(yè)指導(dǎo)書者除外)； 4324 安裝過程中的工程答疑單、 工程聯(lián)系單、設(shè)備修改通知單、材料代用通知單、不符合項通知單、返修或處理通知單； 4325 圖紙會審記錄； 4326 技術(shù)交底記錄； 432

11、7 水壓試驗用水水質(zhì)合格報告； 4328 水壓試驗時加于水中防腐藥液的成分分析報告； 4329 水壓試驗用壓力表的校驗報告； 43210 水壓試驗用臨時堵頭和其它受壓臨時管道的強(qiáng)度計算書；43211 臨時管道和貯水容器沖洗、清理記錄。433 所有參加水壓試驗的主要管道及支吊架安裝技術(shù)記錄。434 施工組織專業(yè)設(shè)計中的鍋爐安裝和焊接部分。44 鍋爐壓力容器安全性能檢驗報告。45 鍋爐設(shè)備監(jiān)造報告。46 焊接施工資料。461 綜合部分4611 受檢鍋爐水壓試驗前焊接情況匯報；4612 焊接質(zhì)量保證措施；4613 焊接工藝評定試驗報告；4614 焊接熱處理匯總資料；4615 熱處理曲線匯總；4616

12、 焊接和熱處理作業(yè)指導(dǎo)書(或措施)；4617 焊接材料管理制度、質(zhì)保書和可跟蹤的使用處所記錄；4618 焊工、熱處理及探傷人員合格有效的資質(zhì)證明書；4619 標(biāo)有焊口、金相檢驗、硬度、探傷和蠕脹測點位置的主管道單線立體圖；46110 金屬試驗室技術(shù)管理制度和技術(shù)責(zé)任制。462 受監(jiān)組件焊接技術(shù)資料：4621 各受熱面、鍋爐聯(lián)絡(luò)管、本體管道、安全閥管座、主蒸汽、再熱蒸汽、給水管道的焊接技術(shù)和檢驗資料(包括外觀驗評記錄、代樣檢驗報告、探傷報告、返修記錄、熱處理、硬度及金相、光譜檢驗報告)； 4622 水壓試驗圍的焊接一覽表與相應(yīng)的技術(shù)記錄圖。 5 檢查容和要求 51 檢查鍋爐水壓試驗圍設(shè)備、部件、

13、管道安裝工藝質(zhì)量(必要時包括部分制造質(zhì)量)。 511 鍋爐水壓試驗前的工藝質(zhì)量檢查重點是：水壓試驗圍的鍋爐爐架、受熱面、管系、承壓部件、懸吊系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和膨脹系統(tǒng)等。參加水壓試驗的工程項目應(yīng)全部完成，符合本典型大綱“3水壓試驗前應(yīng)具備的技術(shù)條件”的要求，檢查結(jié)果應(yīng)符合國家規(guī)程、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和供貨合同規(guī)定的技術(shù)要求。在檢查中還要抽查兒個部件的安裝尺寸，核查是否與安裝記錄相符。 512 檢查鍋爐懸吊系統(tǒng)和管道支吊架、爐頂大板梁支座連接情況，應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝用臨時性固定件已割除干凈，大板梁撓度應(yīng)在受熱面吊裝前和進(jìn)水前兩個情況下均有測量記錄，并符合設(shè)計要求；汽包及其支架或吊桿安裝符合要求，冷態(tài)預(yù)偏度

14、正確，U型吊桿與汽包壁接觸良好；爐頂?shù)鯒U、恒力吊架和彈簧吊架安裝齊全準(zhǔn)確，受力均勻；爐頂?shù)鯒U墊板應(yīng)焊接牢固，該吊桿冷態(tài)預(yù)偏位置應(yīng)調(diào)整好。有蝶形彈簧的吊桿，彈簧壓縮量應(yīng)符合設(shè)計值；支座、墊板、銷軸、開口銷及螺帽制動措施等零件應(yīng)齊全，螺栓至少應(yīng)露出螺帽1-2扣；管道支吊架與管道連接良好，安裝位置正確；固定支架固定牢靠，導(dǎo)向支架導(dǎo)向正確，預(yù)留膨脹量符合設(shè)計要求，彈簧吊架定位銷安裝牢固，需要臨時加固的支吊架已加固妥當(dāng)，可承受管道充水后的載荷。 513 熱膨脹系統(tǒng)能保證爐本體膨脹舒暢，各處膨脹間隙應(yīng)符合圖紙要求。爐本體與爐架間、爐本體與管道間、受熱面間、管道間、管道與支吊架間、吊桿與管道及其它金屬構(gòu)件間

15、都應(yīng)有足夠的膨脹間隙，保證熱態(tài)不碰、不卡、不產(chǎn)生額外應(yīng)力。安裝用受熱面與爐架間臨時連接要割去。鍋爐本體引伸到各處去的管道，不應(yīng)阻礙鍋爐的膨脹或使管道本身受力過大，要有足夠的補(bǔ)償能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分離器上位移指示器應(yīng)齊全，位置正確，指針和指示牌牢固，已校至零位。爐底水冷壁與灰渣斗或撈渣機(jī)間的水封板，與集箱或管子的連接應(yīng)符合圖紙，膨脹間隙應(yīng)足夠。 514 鍋爐密封結(jié)構(gòu)應(yīng)按圖紙安裝，符合設(shè)計要求。檢查爐頂密封，頂棚管平整度和節(jié)距，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；頂棚管吊攀、爐頂密封鐵件應(yīng)按圖紙裝齊，不漏焊。應(yīng)滿焊的不能點焊或間斷焊，焊縫外觀應(yīng)符合規(guī)要求；燃燒器安裝尺寸、與水冷壁連接質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，燃

16、燒器切角拼縫鰭片寬度不得超限；頂棚煙道等處密封鐵件的安裝應(yīng)符合圖紙要求，側(cè)墻膜式壁與折焰角、水平煙道、冷灰斗等處密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足相對膨脹和密封要求。 515 水冷壁和包墻管的剛性梁安裝正確。剛性梁與水冷壁或包墻管間固定連接點和活動連接點的施工符合圖紙要求。剛性梁兩端連桿為外開口，銷軸、墊片安裝及焊接的方式正確。與水冷壁和包墻管連接的梆帶安裝焊接正確，膨脹預(yù)留間隙符合要求。水平剛性梁間平衡桿安裝符合圖紙要求，能保證水冷壁自由膨脹。有膨脹中心限位裝置的鍋爐，該裝置應(yīng)能保證鍋爐膨脹中心，受熱面上下膨脹自由，且不防礙水平方向的熱膨脹。有垂直剛性梁的鍋爐，水平剛性粱與垂直剛性梁連接處應(yīng)有膨脹補(bǔ)償措施，并

17、安裝正確。 516 檢查鍋爐設(shè)備保管情況和受熱面管子、管道的外觀質(zhì)量、安裝質(zhì)量。 設(shè)備保管良好，應(yīng)無銹蝕、變形損壞的情況；管子外表面應(yīng)無縱向拉痕、損傷、裂紋、永久變形及引弧坑等缺陷；施工臨時鐵件應(yīng)全部割除并打磨圓滑，不傷及母材；彎頭橢圓度外觀無異常；爐本體管道排列整齊，工藝美觀，有足夠的疏水坡度，不影響膨脹，不阻礙通道；管道的膨脹間隙應(yīng)考慮保溫層厚度；支吊架符合圖紙要求；檢查屏式過熱器、低溫過熱器、高溫過熱器、低溫再熱器、高溫再熱器及省煤器等管屏平整度，管夾具、外形尺寸、節(jié)距偏差、防磨設(shè)施等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，懸吊管受力和排列均勻；尾部煙道受熱面與包復(fù)管間距合適，不會形成煙氣走廊；懸吊式受熱面與水平煙

18、道底部管間有足夠膨脹間距，符合圖紙要求；有些不銹鋼附件需要焊在水冷壁上時，與水冷壁間應(yīng)設(shè)碳鋼過渡段，或按有關(guān)技術(shù)規(guī)定焊接。 517 檢查水壓試驗圍臨時受壓管件如堵頭、流量法蘭或流量短管段、臨時管道等應(yīng)有計算合格的強(qiáng)度計算書及材質(zhì)證明書、臨時閥門的規(guī)格應(yīng)與水壓試驗壓力相當(dāng)，并按正式焊接及熱處理工藝進(jìn)行施工。 518 檢查水壓臨時系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)安裝調(diào)試完畢，質(zhì)量合格、表計齊全，符合標(biāo)準(zhǔn)。水壓用水質(zhì)有合格試驗報告，加藥量符合要求。水壓試驗水溫符合制造廠或規(guī)要求，供水量能滿足水壓試驗期間耗水需要，排放系統(tǒng)暢通，排放水質(zhì)應(yīng)符合環(huán)保要求。 52 檢查水壓試驗圍設(shè)備、管道及附件的焊接質(zhì)量和金屬監(jiān)督工作： 52

19、1 焊接及焊后檢查受壓元、部件是施工中至關(guān)重要的工序。因此，鋼鐵原材料和焊材管理、焊接工藝、無損檢測等都要嚴(yán)格遵照規(guī)程、規(guī)實施。 522 鋼材管理： 查鋼材質(zhì)量驗收、保管和發(fā)放。做到每批進(jìn)庫鋼材的質(zhì)保書(化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗報告)、各種復(fù)查測試報告及合金鋼的光譜檢查報告等資料齊全并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼材堆放整齊、地面不積水，分類清楚，有色標(biāo)和掛牌。帳、卡、物三者相符，不發(fā)生錯收、錯發(fā)及混料現(xiàn)象。 523 焊材管理： 焊條、焊絲的驗收、保管和領(lǐng)用制度應(yīng)健全。使用的焊材應(yīng)有完整的技術(shù)文件，如出廠合格證、質(zhì)保書或技術(shù)性能補(bǔ)充試驗報告。焊材應(yīng)有專人保管、烘烤、保溫，焊條發(fā)放應(yīng)有領(lǐng)用記錄。檢查焊材保管情況

20、：倉庫條件、堆放貯存情況、有無濕度和溫度記錄、焊條烘烤溫度和時間記錄、焊條有無銹蝕發(fā)霉及藥皮脫落現(xiàn)象、焊條頭回收制度和執(zhí)行情況、廢舊焊材的處理記錄、焊工操作時有無使用合適的保溫筒，不使焊條受潮變質(zhì)。524 查所有參與該項工程焊接的焊工是否按要求進(jìn)行技術(shù)考核，是否有合格證，合格焊工是否執(zhí)行規(guī)程規(guī)定的定期復(fù)考。 525 安裝焊口外觀質(zhì)量檢查是否按電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)(焊接篇)和火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(焊接工程篇)進(jìn)行驗收。應(yīng)有焊工、工地自檢及質(zhì)檢部門的檢驗記錄和返修記錄。檢查組從現(xiàn)場任意幾個部件中抽查約12的焊口進(jìn)行外觀復(fù)查。給水管、連通管等大口徑管也要按此比例進(jìn)行抽查(但不少于1個焊口)

21、。檢查項目包括：焊縫成型、余高、焊縫寬窄差、表面氣孔及凹陷、咬邊、錯口、偏折度、未熔合等。藥皮、飛濺必須清理干凈。統(tǒng)計外觀質(zhì)量一次合格率，安裝焊口的在質(zhì)量也要用RT抽查一定數(shù)量，并評判其質(zhì)量狀況。 526 檢查鍋爐受熱面管子焊縫的代樣是否按規(guī)程執(zhí)行；檢查各組件及管系的探傷一次合格率和平均探傷一次合格率，對某些探傷一次合格率低的組件焊口要加強(qiáng)檢查和整改。 527 焊縫外觀質(zhì)量按火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(焊接工程篇)檢驗合格，并由專人填寫委托單交金屬試驗室，按工作程序進(jìn)行探傷檢查。檢查對上述基本制度是否執(zhí)行。 528 檢查無損探傷人雖書，應(yīng)在有效期。查探傷委托單，探傷檢驗報告應(yīng)齊全，保管良好，評

22、片和檢驗報告應(yīng)由具有二級及以上探傷書的人員簽名。如所檢驗的焊縫出現(xiàn)不合格，報告上應(yīng)注明返修原因、次數(shù)和返修情況。 529 抽查一定數(shù)量的、不同口徑管道的焊縫探傷底片，檢查其透照質(zhì)量、評片質(zhì)量和保管質(zhì)量： 5291 透照質(zhì)量 檢查其靈敏度、黑度、幾何不清晰度，三項指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)(國為SDl4385，國外設(shè)備按供貨合同的規(guī)定)。 5292 評片質(zhì)量 對抽查的探飭底片，對照標(biāo)準(zhǔn)，檢查原評片結(jié)論是否準(zhǔn)確。 5293 保管質(zhì)量 底片保管應(yīng)井然有條，一般應(yīng)在2-3分鐘找出所需要的底片。檢查底片上人為缺陷的情況，是否因處理、保管不善或工作環(huán)境差出現(xiàn)水跡、手印、霉點，劃傷及藥膜脫落等現(xiàn)象。5210 查熱處理記

23、錄及檢驗報告，資料應(yīng)齊全、準(zhǔn)確(應(yīng)有升溫一降溫曲線及加熱冷卻時間、保溫時間、熱處理后硬度值等)，并有熱處理工作人員和審核人員簽名。5211 查工藝評定文件及焊接工藝措施(或焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝評定報告)，容應(yīng)確切妥當(dāng)。5212 查合金鋼管及受監(jiān)圍的螺栓、螺帽、閥門、法蘭、三通、彎頭、聯(lián)箱和管道焊縫、吊耳及其焊縫等附件的光譜復(fù)查記錄和報告。以上資料應(yīng)齊全、無漏項，符合設(shè)計規(guī)定。發(fā)現(xiàn)錯用鋼材后，處理得當(dāng)并有記錄和簽證。 5213 梭查受監(jiān)設(shè)備及管道上有無引弧坑，施工用臨時焊接鐵件割除時有否傷及母材。53 檢查質(zhì)量管理、施工技術(shù)文件及文明施工：531 查質(zhì)量管理各個層次的質(zhì)量管理體系應(yīng)嚴(yán)密、

24、完整、有效。能按規(guī)程、規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)，用戶意見和外部質(zhì)量信息能及時反饋，迅速處理。分項驗收簽證符合驗收制度要求，切實做到上道工序未經(jīng)驗收合格不進(jìn)行下道工序。 532 施工技術(shù)措施(或施工作業(yè)指導(dǎo)書)容應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)及設(shè)計圖紙的要求。 533 技術(shù)文件如設(shè)計變更文件、設(shè)備修改文件、材料代用文件、缺陷通知單、缺陷返修簽證文件及各種驗收簽證書齊全準(zhǔn)確，原始記錄詳細(xì)真實，能如實反映各施工項目的工藝質(zhì)量水平和存在的問題。 534 實行文明施工，做到場地整潔、道路暢通、孔洞有蓋、欄桿平臺齊全、安裝設(shè)施良好、安全標(biāo)志清晰、設(shè)備和施工機(jī)具保管良好有關(guān)施工現(xiàn)場管理制度能有效執(zhí)行。 535 組合、安裝

25、過程中使用的計量器具應(yīng)經(jīng)過計量校驗，做到安全、可靠，管理嚴(yán)密，檔案齊全。 6 檢查步驟和方式 61 鍋爐水壓試驗前的質(zhì)量監(jiān)督檢查一般分以下幾個階段進(jìn)行： 611 自檢階段 由安裝單位根據(jù)檢查大綱進(jìn)行自檢。對自檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要整改完畢，各項工作基本符合大綱要求后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出預(yù)檢查的申請報告。 612 預(yù)檢查階段 由工程質(zhì)監(jiān)站根據(jù)本大綱要求組織建設(shè)、安裝和檢測單位專業(yè)人員進(jìn)行水壓試驗前工程質(zhì)量預(yù)檢查。整改結(jié)束后向上一級質(zhì)監(jiān)中心站(省、自治區(qū)、直轄市局或網(wǎng)局質(zhì)監(jiān)中心站)提前7天左右申請組織正式檢查。 613 正式檢查階段 一般分成兩個階段進(jìn)行：第一階段可在爐架安裝基本完成，受熱面地面組裝完畢吊裝前進(jìn)行，主要對受熱面焊接和組裝幾何尺寸、爐架安裝