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1、.精益生產(chǎn),工業(yè)工程,六西格瑪?shù)膮^(qū)別名詞中文與英文精益生產(chǎn):lean工業(yè)工程:IE六西格瑪:6sigma工業(yè)工程(IE):工業(yè)工程是致力于研究動(dòng)作,浪費(fèi),時(shí)間,標(biāo)準(zhǔn),人機(jī),人因之類的學(xué)科,并且提供相應(yīng)的工具解決實(shí)際的問(wèn)題,總之就是要快速,要及時(shí)。精益生產(chǎn)(lean):應(yīng)該要站在更高的一種角度去理解,精益生產(chǎn)更應(yīng)該是一種文化,這個(gè)文化就是在有限的資源條件下使得人,機(jī),料,法,環(huán),測(cè)達(dá)到最優(yōu)化的配置,所以精益生產(chǎn)幾乎已經(jīng)囊括了行業(yè)里面所有的內(nèi)容,只要是有利于提高生產(chǎn)效率,降低成本,提高客戶滿意度就算是精益生產(chǎn),只要是致力于提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本提高客戶滿意度等等都要算到精益生產(chǎn)里面,所以你說(shuō)I

2、E算不算精益生產(chǎn)呢,我認(rèn)為當(dāng)然算,誰(shuí)叫人家lean把自己定義的那么不著邊界呢?六西格瑪(6sigma):其實(shí)這個(gè)詞匯是最時(shí)尚,最受人追捧的,在管理哲學(xué)中堪稱完美和經(jīng)典,所以幾乎都被妖魔化了,我們不要去神話六西格瑪,而應(yīng)該去學(xué)習(xí)它的管理方法和哲學(xué);因?yàn)?sigma雖然厲害,但是很多企業(yè)推行6sigma 慘痛教訓(xùn)還是歷歷在目的.六西格瑪和精益生產(chǎn)是肯定不一樣的,他們的區(qū)別在于以下幾點(diǎn):6sigma目前為止6西格瑪可以說(shuō)是所有管理工具,哲學(xué),理念里面最成功,也是能夠帶來(lái)效益最好的一套理論,如果它僅僅是一些管理理念的話,那么我認(rèn)為它和其他的管理方法也沒(méi)有多大的區(qū)別,因?yàn)槠渌芏喾椒ǘ际且恍┎襟E堆疊和總

3、結(jié),比如全面質(zhì)量管理PDCA,8D等,而六西格瑪則不一樣,它是以顧客為焦點(diǎn),以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng),追求完美的過(guò)程,每一步都很嚴(yán)密的進(jìn)行,在上一步?jīng)]有完成的情況下,是不能進(jìn)行下一步的,所以說(shuō)它是比較成功的,因?yàn)閲?yán)密的邏輯性就決定了成功的幾率高。6sigma和精益生產(chǎn)有什么不一樣的呢?1.如我們之前提到的,精益生產(chǎn)關(guān)注于快速的解決,時(shí)間,動(dòng)作,人機(jī),人因,流程,庫(kù)存等等一些列的問(wèn)題,針對(duì)每一個(gè)問(wèn)題都會(huì)有具體的方法和工具,比如要解決動(dòng)作改善,就會(huì)有具體的雙手法,動(dòng)作研究等方法,如果要解決人機(jī)配比,就會(huì)有人機(jī)圖法,要解決庫(kù)存就用JIT的原則并結(jié)合看板的方法等等;6sigma主要是找出根源問(wèn)題,即關(guān)鍵質(zhì)量特性(

4、CTQ),以及根源問(wèn)題對(duì)結(jié)果的影響程度,但是操作層面涉及較少,具體還需要運(yùn)用精益生產(chǎn)方法進(jìn)行改善;舉例說(shuō)明,比如你想了解員工工作熟練程度是否對(duì)產(chǎn)出量有影響,影響關(guān)系有多大,這就需要用6sigma的分析方法來(lái)找出這樣的關(guān)系,并驗(yàn)證所得結(jié)論是否正確,即給出接受域或拒絕域,假如知道了工作經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)出量有關(guān)系,就應(yīng)該應(yīng)用精益生產(chǎn)的方法進(jìn)行改善,比如對(duì)新員工進(jìn)行培訓(xùn),進(jìn)行動(dòng)作改善,流程分析等找出浪費(fèi)的地方,并提高員工的知識(shí)水平,這些就是精益生產(chǎn)該干的。2精益生產(chǎn)領(lǐng)域很寬很廣,涉及的工具和理論也零散,沒(méi)有一套固定的格式,只要是適合的工具都可以拿來(lái)用,沒(méi)有嚴(yán)格的邏輯要求,只要解決問(wèn)題就行;6sigma不一樣,

5、每一步都很嚴(yán)密的進(jìn)行,在上一步?jīng)]有完成的情況下,是不能進(jìn)行下一步的,比如說(shuō)DMAIC的過(guò)程中,你就嚴(yán)格的遵守D-M-A-I-C的過(guò)程,不要M還沒(méi)有做就開(kāi)始A,比如說(shuō)在M中要求對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析,為了得到高質(zhì)量的測(cè)量數(shù)據(jù),測(cè)量系統(tǒng)是必須是有效的,所以要對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行偏倚,分辨率,穩(wěn)定性,線性,重復(fù)性,再現(xiàn)性等指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)證,求gage R&R要求不小于30%,再測(cè)量系統(tǒng)充分合格有效之后才能進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量并進(jìn)入到A這個(gè)步驟。3.精益生產(chǎn)關(guān)注的重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)改善,雖然說(shuō)精益生產(chǎn)理論也會(huì)涉及到供應(yīng)商和客戶管理,但是重點(diǎn)還是在于快速拉動(dòng)上的實(shí)現(xiàn),縮短交貨期,保證庫(kù)存量等;6sigma所有的活動(dòng)驅(qū)動(dòng)都來(lái)自于客戶,

6、把客戶的需求轉(zhuǎn)換為內(nèi)部的CTQ,并結(jié)合QFD,F(xiàn)MEA等找出為了滿足客戶能采取的措施是什么。1. 6sigma是一數(shù)據(jù)說(shuō)話,90%以上的方法和工具都是建立在統(tǒng)計(jì)學(xué)理論上的,很少有客觀因素的左右,數(shù)據(jù)就更真實(shí),避免了主管因素帶來(lái)的干擾。對(duì)于學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的人來(lái)說(shuō),在校期間首先接觸到的是基礎(chǔ)工業(yè)工程,主要是工作研究和作業(yè)測(cè)定,而現(xiàn)在的公司大多對(duì)工業(yè)工程似乎不太感冒,而是喜歡用精益生產(chǎn)這樣時(shí)髦的字眼來(lái)形容自己公司的工業(yè)工程實(shí)踐。所以在面試的時(shí)候難免會(huì)被問(wèn)到精益生產(chǎn)是什么東西,而很多人無(wú)言以對(duì)。在此,就把我個(gè)人對(duì)工業(yè)工程與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別和聯(lián)系闡述一下。先說(shuō)差別,經(jīng)過(guò)反復(fù)的思考和實(shí)踐,覺(jué)得如果用一

7、句話來(lái)解釋他們之間的差別的話,那么應(yīng)該這樣講:基礎(chǔ)工業(yè)工程偏重于對(duì)生產(chǎn)所需的資源的優(yōu)化與管控,而精益生產(chǎn)則更加強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)對(duì)象即產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程及價(jià)值的管控。在基礎(chǔ)工業(yè)工程的范圍里面,我們更加關(guān)注的是我們的勞動(dòng)者的利用率以及效率,這就需要我們?nèi)ハ恍┎恍枰淖鳂I(yè),并把各種操作放在一起分析以使得勞動(dòng)者的所有操作都是有意義的,有效率的。而對(duì)待同樣作為生產(chǎn)資源的機(jī)器設(shè)備也是一樣,要想辦法使其滿載,尤其是瓶頸設(shè)備。所以在基礎(chǔ)工業(yè)工程里面,我們把著重點(diǎn)放在對(duì)公司生產(chǎn)資源的管理上面,讓資源發(fā)揮最大的效用。而精益生產(chǎn)則在此基礎(chǔ)上加了一個(gè)導(dǎo)向,即產(chǎn)品導(dǎo)向或是客戶導(dǎo)向,最終歸于價(jià)值導(dǎo)向。即研究產(chǎn)品在從原料開(kāi)始到成品的過(guò)程當(dāng)中,那些是增值的,那些是不增值的,然后去掉不增值的部分,為客戶保留純價(jià)值,由此產(chǎn)生了JIT這樣的思想,包括單件流/均衡生產(chǎn)等思想,其目的都是為了保證產(chǎn)品順利生產(chǎn)且不被增加任何對(duì)客戶來(lái)講無(wú)用的價(jià)值。而價(jià)值流圖這樣簡(jiǎn)單的工具使我們看到了我們的產(chǎn)品到底存在哪些浪費(fèi),從而為我們的后期分析改善提供充足的依據(jù)??梢哉f(shuō),價(jià)值流圖是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的工具,而JIT則是未來(lái)的美好藍(lán)圖。然而這并不代表它已經(jīng)或必定會(huì)變成現(xiàn)實(shí)。為了很好的實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),就必須依靠基礎(chǔ)IE的各種作業(yè)分析和測(cè)定的理論,去合理布置車間Layout,適當(dāng)劃分工作范圍,合理確定工作節(jié)拍平衡產(chǎn)線,對(duì)操作進(jìn)行必要的標(biāo)準(zhǔn)化,對(duì)勞

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