閃光對(duì)焊詳細(xì)專項(xiàng)施工方案

1、海 航·大 華 國 際 工 程 箍筋閃光對(duì)焊施工方案 中國建筑第七工程局有限公司目 錄1 編制依據(jù)- 1 -2 工程概況- 1 -3 選型依據(jù)- 1 -4 箍筋對(duì)焊的施工準(zhǔn)備- 2 -5焊接施工工藝流程及操作要求- 4 -6柱子安裝及操作要點(diǎn)- 8 -7施工組織- 9 -8質(zhì)量控制- 10 -9質(zhì)量記錄- 11 -10操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)- 11 -11成品保護(hù)- 11 -12安全措施- 12 -13環(huán)保措施- 12 - - 13 -1 編制依據(jù)1.1陜西華夏置業(yè)有限公司提供的工程施工圖紙及變更1.2鋼筋焊接技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）及公司相關(guān)規(guī)范1.3箍筋閃光對(duì)焊技術(shù)規(guī)程

2、（J11600-2010）及公司相關(guān)規(guī)范1.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）及公司相關(guān)規(guī)范2 工程概況2.1海航大華國際工程工程，位于西安市紡織城堡子村環(huán)島處，建筑面積為194286.68平方米，地下三層，地上30層，局部26層，裙樓為5層。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。樓層總高度為99.75米。2.2 建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工（總分包）和工程監(jiān)理單位:建設(shè)單位為陜西華夏置業(yè)有限公司，設(shè)計(jì)單位為中聯(lián)西北工程設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為陜西華建工程監(jiān)理有限公司，施工單位為中國建筑第七工程局有限公司。2.4考慮到現(xiàn)場大部分工人未使用過對(duì)焊封閉箍筋，本工程從地上四層開始在框架柱及暗柱擬使用對(duì)焊封

3、閉箍筋，待工人熟練后，后續(xù)將在梁箍筋中推廣使用。3 選型依據(jù)3.1技術(shù)性能先進(jìn)可靠對(duì)焊后的箍筋形成連續(xù)不斷的封閉箍筋，能充分發(fā)揮箍筋的受力性能，完全滿足各種受壓、偏心受壓、受彎和受剪箍筋要求，提高了混凝土結(jié)構(gòu)的抗震可靠性和安全度。對(duì)焊封閉箍筋的鋼筋骨架中沒有彎鉤，內(nèi)部空間大，能徹底解決箍筋彎鉤成135°和多排主筋凈距超過規(guī)范等難題。采用閃光對(duì)焊箍筋施工，現(xiàn)場安裝的柱、梁鋼筋骨架成型尺寸準(zhǔn)確，觀感效果較好。3.2經(jīng)濟(jì)效益明顯在鋼筋焊接技術(shù)中，閃光對(duì)焊技術(shù)工藝先進(jìn)，焊接接頭質(zhì)量可靠，焊接效率高且成本低。每個(gè)對(duì)焊封閉箍筋可節(jié)省2個(gè)135°彎鉤長度，節(jié)省鋼筋長度27.00d，由于本

4、工程箍筋用量較大，且需使用大直徑箍筋，因節(jié)約鋼材而帶來的經(jīng)濟(jì)效益是相當(dāng)可觀的。3.3提高工效在現(xiàn)場用對(duì)焊封閉箍筋安裝柱、梁鋼筋，省力、省工、速度快。3.4社會(huì)效益良好采用對(duì)焊封閉箍筋提高了混凝土結(jié)構(gòu)安全可靠度，使用戶放心滿意。節(jié)約礦產(chǎn)資源有利于礦場資源的保護(hù)。4 箍筋對(duì)焊的施工準(zhǔn)備4.1設(shè)備準(zhǔn)備 調(diào)直機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、氣壓焊機(jī)、塔吊、除銹機(jī)、電焊手套、鋼絲刷、扳子、粉筆、尺子等小型工具。4.1.1鋼筋調(diào)直切斷機(jī)應(yīng)符合下列要求： 1保證調(diào)制后鋼筋無彎折 2鋼筋切斷長度誤差不得超過5mm4.1.2鋼筋切斷機(jī)應(yīng)符合下列要求： 1活動(dòng)刀片無晃動(dòng) 2活動(dòng)刀片與固定刀片之間的間隙可調(diào)至0.3

5、mm 3刀片應(yīng)保持鋒利4.1.3箍筋彎曲機(jī)應(yīng)符合下列要求： 1彎曲角度能按需要調(diào)整 2彎曲角度準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求4.1.4箍筋焊接設(shè)備應(yīng)符合下列要求 1左右兩極上表面應(yīng)在同一平面上 2箍筋鉗口壓緊機(jī)構(gòu)操作方便，壓緊后無松動(dòng) 3頂鍛機(jī)構(gòu)滑動(dòng)梁沿導(dǎo)軌左右滑動(dòng)靈便，無晃動(dòng) 4改換插把位置方便，已獲得所需要的的次級(jí)空載電壓；電氣系統(tǒng)安全可靠在焊接生產(chǎn)中，對(duì)于直徑為8mm-10mm的箍筋，可配置80(75)kVA的閃光對(duì)焊機(jī)；對(duì)于直徑為12mm-18mm的箍筋，應(yīng)配置100kVA的閃光對(duì)焊機(jī)。4.1.5所有箍筋加工、焊接的設(shè)備應(yīng)性能完好，符合使用說明書中的規(guī)定，使用過程中一旦出現(xiàn)故障，或零配件磨損，影響

6、加工精度，應(yīng)立即停機(jī)檢查，進(jìn)行維修。4.2技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)說明，熟悉設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，詳細(xì)審圖。熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。4.3班組人員素質(zhì)與培訓(xùn)要求 本工程箍筋閃光對(duì)焊施工的工人均具有多年的閃光對(duì)焊施工經(jīng)驗(yàn)。其現(xiàn)場的專業(yè)技術(shù)人員，現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)豐富，并經(jīng)過專門的培訓(xùn)，能達(dá)到項(xiàng)目部對(duì)于班組人員的素質(zhì)及技術(shù)要求。5焊接施工工藝流程及操作要求5.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備 鋼筋調(diào)直 鋼筋下料箍筋彎曲成型 待箍筋的檢驗(yàn)選擇箍筋焊接設(shè)備 對(duì)焊兩端面的調(diào)正 箍筋閃光對(duì)焊 成品箍筋外觀質(zhì)量檢查 拉伸試驗(yàn)5.2操作要點(diǎn)5.2.1柱、梁箍筋焊接工藝對(duì)于不同尺寸梁柱構(gòu)件，箍筋在下料及焊接設(shè)備型號(hào)上都

7、有規(guī)定，在焊接工藝上采用不同的方式進(jìn)行焊接。閃光對(duì)焊時(shí)常用的三種工藝：連續(xù)閃光焊：將鋼筋加緊在電極鉗口上，接通電源后，使鋼筋端面的接觸點(diǎn)在高電流密度作用下迅速融化、蒸發(fā)、爆破，呈高溫粒狀金屬從焊口內(nèi)飛濺出來，連續(xù)不斷的過程稱之為閃光過程。鋼筋經(jīng)過一定程度的燒化，使焊口達(dá)到一定的溫度，使熱量向焊口兩邊擴(kuò)散，形成一定溫度影響區(qū)，在合適的壓力作用下將液態(tài)金屬排擠在焊口之外，焊接完成。預(yù)熱閃光對(duì)焊：在連續(xù)閃光對(duì)焊基礎(chǔ)上附加預(yù)熱，鋼筋兩端面用鉗子加緊固定，在電源閉合后，開始以較小的壓力接觸，然后離開，反復(fù)進(jìn)行接觸，是溫度增高形成預(yù)熱階段，焊件達(dá)到預(yù)熱后進(jìn)入閃光階段，焊接完成。閃光-預(yù)熱閃光對(duì)焊：是在閃光

8、預(yù)熱對(duì)焊之前，預(yù)加閃光階段，目的是將鋼筋端部壓傷部分燒去，使其端面平整、鋼筋溫度均勻、提高和保證焊接質(zhì)量。根據(jù)本工程箍筋直徑的特點(diǎn)，項(xiàng)目部優(yōu)先選用連續(xù)閃光焊對(duì)焊箍筋。5.2.2梁柱箍筋焊接選點(diǎn)1、矩形柱箍筋焊點(diǎn)宜放在柱的短邊；異形柱箍筋焊點(diǎn)同樣應(yīng)放在柱的短邊；等邊多邊形柱箍筋焊點(diǎn)可放在任意一邊；不等邊的多邊形焊點(diǎn)位置應(yīng)放在兩個(gè)邊上（圖1）焊點(diǎn)位置錯(cuò)開50圖12、梁箍筋的焊點(diǎn)位置設(shè)置在梁的頂邊或底邊，箍筋凈空尺寸在80-800mm時(shí)，焊點(diǎn)取短邊中部，大于800mm時(shí)焊點(diǎn)選擇在距離彎折點(diǎn)300-400mm處（圖2）。長邊 圖25.2.3閃光箍筋對(duì)焊的技術(shù)要點(diǎn)1、焊前準(zhǔn)備：設(shè)備安裝應(yīng)平穩(wěn)固定、做好焊

9、機(jī)接地工作對(duì)焊機(jī)的性能進(jìn)行調(diào)試，正確使用焊機(jī)在焊接之前對(duì)焊接工藝進(jìn)行考核、對(duì)成品鋼筋切取進(jìn)行試驗(yàn)。2、箍筋焊接：夾緊箍筋時(shí)，焊工必須對(duì)箍筋的端頭對(duì)準(zhǔn)，使對(duì)焊頭保持有壓力產(chǎn)生。電極銅塊的刻槽不能夾緊和固定箍筋時(shí)，必須更換電極后進(jìn)行下道工序。閃光對(duì)焊時(shí)，必須掌握火候，在強(qiáng)烈的閃光的時(shí)候要做到用力快速頂鍛，應(yīng)適應(yīng)延長電流頂鍛時(shí)間5-20秒完成焊接。松開電極前，延長無電流頂鍛時(shí)間5-20秒，讓剛對(duì)焊好的箍筋冷卻，對(duì)焊結(jié)束后保持鋼筋任然有一定壓力。成品鋼筋檢驗(yàn)：嚴(yán)格“三檢制度”即焊工自檢、焊工互檢、各班組之間交接檢查。5.2.4常見問題處理方法異?，F(xiàn)象和焊接缺陷措 施燒化過分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈爆炸聲1. 降

10、低變壓器級(jí)數(shù)2. 減慢燒化速度閃光不穩(wěn)定1. 消除電極底部和表面的氧化物2. 提高變壓器級(jí)數(shù)3. 加快燒化速度接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣1. 增加預(yù)熱程度2. 加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度3. 確保帶電頂鍛過程4. 加快頂鍛速度5. 增大頂鍛壓力接頭中有氣孔1. 降低變壓器級(jí)數(shù)2. 避免燒化過程過分強(qiáng)烈3. 適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力焊縫金屬過燒1. 減小預(yù)熱程度2. 加快燒化速度，縮短焊接時(shí)間3. 避免過多帶電頂鍛接頭區(qū)域裂紋1. 檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量；若不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)更換鋼筋；2. 采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度鋼筋表面微溶及燒傷1. 消除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污2. 消除電極內(nèi)表面的

11、氧化物3. 改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積4. 夾緊鋼筋接頭彎折或軸線偏移1. 正確調(diào)整電極位置2. 修整電極鉗口或更換已變形的電極3. 切除或矯直鋼筋接頭5.2.5對(duì)焊箍筋質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收對(duì)焊箍筋應(yīng)單獨(dú)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收，目的是更好保證箍筋的質(zhì)量。檢驗(yàn)批應(yīng)按同一班組完成得不超過600個(gè)同鋼筋牌號(hào)、同直徑的對(duì)焊箍筋作為其中順直度檢一個(gè)檢驗(yàn)批。如超過600個(gè)接頭，其超出部分可與下一臺(tái)班完成累計(jì)計(jì)算。每個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取5%個(gè)對(duì)焊箍筋作外觀質(zhì)量檢查，隨即切取3個(gè)焊接接頭作拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后才能安裝。順直度檢測見圖3 5mm 圖3 順直度檢測6柱子安裝及操作要點(diǎn)6.1操作工藝流程現(xiàn)場安裝柱梁主

12、筋 箍筋套入 調(diào)準(zhǔn)箍筋間距 安裝完成6.2操作要點(diǎn)閃光對(duì)焊封閉環(huán)式箍筋與彎鉤箍筋的比較，及在柱梁骨架中應(yīng)用示意見圖4 圖4閃光對(duì)焊封閉式箍筋在柱、梁骨架中的應(yīng)用示意圖柱梁鋼筋具體綁扎流程，不再贅述。鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢三檢記錄，層層把關(guān)，對(duì)不符合要求的部位及時(shí)整改。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人看護(hù)，防止鋼筋移位。對(duì)于綁扎成型的鋼筋，嚴(yán)禁攀爬。 安全注意事項(xiàng)：1.進(jìn)入施工現(xiàn)場，要正確佩戴安全防護(hù)用品。2.施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁吸煙，不得酒后作業(yè)。3.不得向下拋擲物品7施工組織鑒于本工程體量大、工期緊，A、B、C、D座每層柱子的箍筋約為六千個(gè)，項(xiàng)目部結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，決定

13、本工程的施工順序?yàn)镈、B、C、A,裙樓階段每層的施工周期為8天左右，為了不影響后續(xù)工序的順利進(jìn)行，每層所需的柱閃光對(duì)焊箍筋應(yīng)在四天內(nèi)完成。據(jù)此對(duì)對(duì)焊班組焊接人員我項(xiàng)目部也已做出嚴(yán)格要求，保證每棟單體焊接人員3人以上，焊機(jī)按單體每棟一臺(tái)。保證按時(shí)按量完成，保證工程順利進(jìn)行。8質(zhì)量控制8.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)8.1.1箍筋施工質(zhì)量執(zhí)行DBJ52-51-2007規(guī)范，箍筋允許偏差按下表執(zhí)行。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1 安裝軸線5用鋼尺2 箍筋角度3用量角器3 對(duì)焊平直度5用水平儀4接頭軸線2用水平儀5箍筋內(nèi)凈空尺寸±5用鋼尺注意：安裝對(duì)焊箍筋時(shí)，箍筋的對(duì)焊點(diǎn)位置應(yīng)相互錯(cuò)開。8.2質(zhì)量保證

14、措施8.2.1鋼筋下料必須按照設(shè)計(jì)進(jìn)行下料，尺寸偏差必須在允許范圍內(nèi)8.2.2箍筋彎曲角度必須正確，針對(duì)不同形狀構(gòu)件焊接選點(diǎn)必須準(zhǔn)確，焊縫必須滿而均勻。8.2.3不同規(guī)格的箍筋焊接嚴(yán)禁用同一型號(hào)的閃光對(duì)焊機(jī)焊接。8.2.4在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，及時(shí)處理并查找原因，及時(shí)消除。9質(zhì)量記錄9.1 鋼筋原材應(yīng)有產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格資料。9.2 鋼筋接頭的拉伸試驗(yàn)報(bào)告、彎曲試驗(yàn)報(bào)告。9.3 隱蔽工程檢查驗(yàn)收資料及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。10操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 10.1對(duì)焊前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況。10.2當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定

15、制作6個(gè)試件，試驗(yàn)合格后才能批量焊接。10.3焊接前，應(yīng)將鋼筋接頭15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等清除干凈，以免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起打火。10.4鋼筋端頭應(yīng)保持順直，如彎曲應(yīng)調(diào)直，其最大偏差不得超過0.5mm。10.5夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線向垂直。10.6焊接完畢后，應(yīng)待接頭由紅色變成黑紅色后，方能松開夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 11成品保護(hù)箍筋對(duì)焊成品應(yīng)嚴(yán)格按分樓層、分部位、分流水段和構(gòu)件名稱分類掛牌堆放，存放箍筋對(duì)焊成品的場地已經(jīng)過硬化，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下墊以墊木，離地面不少于20cm，防止鋼筋銹蝕和污染

16、，鋼筋堆放場地購置足夠的塑料布，防止雨雪天氣造成鋼筋銹蝕。鋼筋在吊裝過程中由專人將鋼筋吊裝至指定地點(diǎn)，并標(biāo)識(shí)明確。避免在倒運(yùn)過程中混淆。12安全措施12.1箍筋焊接在現(xiàn)場搭設(shè)專門的鋼筋加工棚，現(xiàn)場配電設(shè)置按照“三箱五線制”規(guī)范搭接。12.2焊機(jī)周圍及上下半徑10m內(nèi)不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔等發(fā)生易燃、易爆物品，防止火災(zāi)發(fā)生。12.3焊工進(jìn)入工地應(yīng)戴好安全帽、皮質(zhì)手套、穿防護(hù)工作服、戴防護(hù)眼鏡、穿絕緣鞋。1.2.4多臺(tái)焊機(jī)集中并列安裝使用時(shí)，相互間距不得小于3m。1.2.5焊接前應(yīng)檢查確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活、夾具牢固、調(diào)整二次電壓，穩(wěn)定后方可進(jìn)行焊接。13環(huán)保措施13.1項(xiàng)目成立施工環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)，從領(lǐng)導(dǎo)到班組，明確崗位責(zé)任制度，制定本工程專門的環(huán)保規(guī)章制度，在施工過程中嚴(yán)格遵守本章程及地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)，加強(qiáng)對(duì)施工中污染、廢棄、生產(chǎn)生活垃圾治理及控制，做