盾構(gòu)機(jī)安全操作規(guī)程

1、目 錄總則（盾構(gòu)機(jī)安全操作規(guī)程）1一、管片安裝安全操作規(guī)程4二、螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程5三、砂漿攪拌車安全操作規(guī)程7四、充電機(jī)安全操作規(guī)程8五、電氣設(shè)備的安全操作規(guī)程10六、攪拌站安全操作規(guī)程12七、水泵安全操作規(guī)程14八、通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程15九、蓄電池機(jī)車安全操作規(guī)程16十、注漿機(jī)操安全作規(guī)程18十一、電纜卷筒安全操作規(guī)程19總則（盾構(gòu)機(jī)安全操作規(guī)程）一、一般規(guī)定mzQ,)h#d01、操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴勞保用品。潤滑油商情網(wǎng)Zv y7SLl3、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。|za(u c-h/t04、嚴(yán)禁擅自拆改安全裝置。潤滑油商情網(wǎng) Vp

2、z+BF,P sb5、進(jìn)出隧道必須走人行道，避讓過往車輛，嚴(yán)禁搭乘運(yùn)輸車輛。當(dāng)隧道斷面較小，設(shè)置專用人行道有困難時(shí)，作業(yè)人員必須在車輛停駛后方可進(jìn)出隧道。潤滑油商情網(wǎng)!_Pj-H&Y%K2Z二、控制臺(tái)1、作業(yè)前必須檢查控制儀器、儀表及其它裝置，確認(rèn)處于安全狀態(tài)。AnsA?z02、啟動(dòng)前必須與拼裝手、注漿人員、電瓶車司機(jī)等有關(guān)人員聯(lián)系，確認(rèn)安全后方可操作。潤滑油商情網(wǎng)S#a"E4Bd3、按規(guī)定程序開機(jī)，按安全技術(shù)交底要求設(shè)定和控制速度、注漿壓力等技術(shù)參數(shù)。4、發(fā)現(xiàn)故障和異常情況，按規(guī)定要求處理、匯報(bào)。5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。潤滑油商情網(wǎng);L$&t n0X_*|%y+k6

3、、注漿作業(yè)前，必須與注漿操作人員、制漿人員取得聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)注漿泵。潤滑油商情網(wǎng)0Y;C.lkd三、液壓系統(tǒng)SYNBC"sZ d01、作業(yè)前應(yīng)檢查管路，確認(rèn)管路聯(lián)結(jié)正確、牢固。"?+T ,B8T%s02、必須服從控制臺(tái)操作工指揮，及時(shí)正確開關(guān)閥門。潤滑油商情網(wǎng)Df*Pd3、拆卸注漿混合器時(shí)，各注漿管路和沖洗管路閥門必須全部關(guān)閉后方可進(jìn)行作業(yè)。潤滑油商情網(wǎng) H t8H$Y7rm:uG4、沖洗管路作業(yè)必須兩人操作，在沒有接到注漿操作手發(fā)出的可以沖洗管路的指令前，不得啟動(dòng)沖洗泵。潤滑油商情網(wǎng)F g#j!:o-i$n5、發(fā)現(xiàn)管路堵塞時(shí)不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員修理。

4、四、拼裝潤滑油商情網(wǎng)rQ#P.t%yX%W1、啟動(dòng)拼裝機(jī)之前，拼裝機(jī)操作人員應(yīng)對旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)空間進(jìn)行觀察，在確認(rèn)沒有人員及障礙物時(shí)方可操作。lZ-t6q5t8a02、拼裝機(jī)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。潤滑油商情網(wǎng),c7M:pH#D2g3、拼裝管片過程中必須檢查銷子、螺栓，確認(rèn)聯(lián)結(jié)牢固。潤滑油商情網(wǎng)2GX2oB S4、拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)管片前，必須確認(rèn)管片拼裝人員已進(jìn)入安全區(qū)域。拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)管片時(shí)，管片拼裝人員嚴(yán)禁進(jìn)入旋轉(zhuǎn)區(qū)域。潤滑油商情網(wǎng)"iJcHW*v5、在用液壓油缸固定管片時(shí)，不得站在液壓油缸的頂腳和柱塞上。2T,rabf1ORX0五、運(yùn)輸#fj"GPN6z9

5、D C01、電瓶車司機(jī)交接班時(shí)，必須仔細(xì)檢查蓄電池、砂箱制動(dòng)裝置、車燈、喇叭等，確認(rèn)完好后方可試運(yùn)行。潤滑油商情網(wǎng)g Z)X!e7Y.o sT7Uo2、行駛中嚴(yán)禁用反向操作代替制動(dòng)。5!B9 W+tA03、電瓶車脫軌時(shí)，必須立即斷電停車進(jìn)行處理。潤滑油商情網(wǎng) v)J%z%1Z4、嚴(yán)禁電瓶車搭乘人員。發(fā)現(xiàn)有人蹬車、扒車時(shí)，必須停車制止。5、行駛前應(yīng)鳴笛，并注意機(jī)車前方行人和障礙物。潤滑油商情網(wǎng)DM3hffd6、駕駛員開車時(shí)必須坐在司機(jī)座位上，嚴(yán)禁探身車外。潤滑油商情網(wǎng)I c3c53,Cp%A7、行駛中遇行人必須鳴喇叭，并作好制動(dòng)準(zhǔn)備，發(fā)生故障必須立即停車處理。電瓶車駛近較大坡度隧道、彎道、道岔、

6、行人較多地段應(yīng)鳴笛、減速，并做好剎車準(zhǔn)備。潤滑油商情網(wǎng)v;fxllCg8、電瓶車控制手柄必須停放在電瓶車串、并聯(lián)的最后位置。嚴(yán)禁將控制手柄停入在兩速度位置中間。加速時(shí)應(yīng)依次推動(dòng)手把，不得推動(dòng)過快。j;A&nB s%y4j0六、進(jìn)入前倉潤滑油商情網(wǎng) 9|1G/H*Oh HW1、必須按安全技術(shù)交底要求的程序作業(yè)。U"U!|-N3mnW02、必須斷開刀盤控制開關(guān)，切斷電源。潤滑油商情網(wǎng)eI)J TvL-q3、打開入孔之間，必須從隔壁板上的球閥對前倉進(jìn)行觀察，確認(rèn)前方無水。0Nx+ynP2u;r%urs04、前倉作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，并保持與后方人員的聯(lián)系。一、管片安裝安全操作規(guī)

7、程 1、控制室的操作面板上將模式變?yōu)椤肮芷囱b模式”。2、管片拼裝遙控器只有在“管片拼裝模式”模式下才可以開啟。3、在拼裝管片過程中，拼裝機(jī)和管片抓取系統(tǒng)所在區(qū)域?qū)⒈欢x為危險(xiǎn)區(qū)域。4、禁止在拼裝機(jī)工作時(shí)手碰拼裝機(jī)或待抓取的管片。5、不要在抓起的管片下站立。6、拼裝管片的操作手要經(jīng)過專門訓(xùn)練。7、拼裝機(jī)前后移動(dòng)時(shí)，確保扶梯上無人員。8、禁止在扶梯未完全抽回時(shí)旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)拼裝機(jī)。9、不能一次收回多組推力油缸，只允許收回待拼裝的一塊管片的油缸。10、拼裝機(jī)真空吸盤下禁止站人。11、管片未穿螺栓前勿將拼裝機(jī)真空吸盤放松。12、管片螺栓及時(shí)是堅(jiān)固，不拖延。13、推力油缸撐靴與管片間禁止站人。14、管片拼

8、裝操作手要求穿著緊湊的工作服。15、在拼裝機(jī)扶梯上穿螺栓或作業(yè)的工人配戴安全帶。16、拼裝機(jī)扶梯最上層有人走動(dòng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉導(dǎo)向系統(tǒng)的激光束二、螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。（1） 仔細(xì)檢查各連接部分的結(jié)合情況，連接必須牢固、可靠。（2） 打開蓄氣罐的放氣閘閥，使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)。（3） 檢查油池內(nèi)潤滑油是否足夠，潤滑情況是否良好。（4） 檢查主離合器是否已使空壓機(jī)與柴油機(jī)脫開。（5） 檢查各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度和負(fù)荷調(diào)節(jié)器等工作是否正常和安全可靠，關(guān)鍵儀表是否經(jīng)過標(biāo)定。（6） 檢查冷卻器冷卻水是否加滿，未滿則把它加滿。（7） 檢查空氣慮清器阻力指示器，當(dāng)指

9、示器顯示紅色時(shí)，應(yīng)清潔或更換空氣慮清器慮芯。（8） 發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫、油溫達(dá)到規(guī)定值后，接上主離合器，使發(fā)動(dòng)機(jī)與空壓機(jī)一起在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫、油溫及其轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定值后，逐漸關(guān)上閘閥，使空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察負(fù)荷調(diào)節(jié)器工作是否正常。（9） 閥蓋上的壓蓋必須一次上緊，用力不要過猛，不允許壓縮機(jī)工作時(shí)又重新擰緊壓蓋螺母。（10） 慮清器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。2、作業(yè)中的注意事項(xiàng)。（1） 經(jīng)常注意空壓機(jī)的排氣溫度及壓力，最后排氣溫度不得超過1800C，嚴(yán)禁壓縮空氣的溫度超過規(guī)定數(shù)值。注意潤滑油溫度及壓力，其最高溫度不得大于850C。（2） 儲(chǔ)氣罐內(nèi)的最大指示壓力不得超過規(guī)定壓

10、力。（3） 空壓機(jī)每工作12h，應(yīng)打開管路中的放水閥，排除其中的油水。（4） 每運(yùn)轉(zhuǎn)4h，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)積聚的油分、水分放出。（5） 注意機(jī)油壓力是否符合要求，過高或過低都應(yīng)停車檢查。（6） 停機(jī)前，應(yīng)先打開儲(chǔ)氣罐閘閥，將儲(chǔ)氣罐氣體放空，柴油機(jī)相應(yīng)轉(zhuǎn)入中速運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸至停機(jī)。3、作業(yè)后要求。（1） 停機(jī)后，應(yīng)把氣箱、中間冷卻器放水開關(guān)打開將水放干凈，將排氣管蓋好，防止雨水流入缸內(nèi)。（2） 按規(guī)定要求進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。（3） 把柴油箱油加滿，加入的油必須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾，決不允許有過多的水分及雜質(zhì)。三、砂漿攪拌車安全操作規(guī)程1、工作前，應(yīng)檢查各 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無異常，攪拌裝置是否掉鏈。2、檢查各部螺栓，發(fā)

11、現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固。3、裝料后，砂漿應(yīng)保持規(guī)定的速度進(jìn)行攪拌。4、如遇特殊情況而無法進(jìn)行注漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將砂漿車中的砂漿排出，避免砂漿凝固后而無法正常工作。5、維修及保養(yǎng)前，必須將砂漿車的電源切斷后才能進(jìn)行。6、砂漿送完后，必須將砂漿車場內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈。四、充電機(jī)安全操作規(guī)程1、檢查交流電源是否缺相，缺相時(shí)無法輸出電流。2、將三相四線380v交流電源接入整流柜。將蓄電池分清極性接至“+”“”輸出銅排上，注意防止負(fù)載短路。因負(fù)載為蓄電池，此時(shí)面板上的電壓表讀數(shù)為蓄電池原有電壓。當(dāng)蓄電池反接時(shí)，電壓表讀數(shù)反偏，且主路電源無法接通，避免損壞蓄電池及充電設(shè)備。3、 調(diào)節(jié)面板上“充電時(shí)間”繼電器的

12、數(shù)值，根據(jù)蓄電池的充電要求，設(shè)定充電時(shí)間。二、“手動(dòng)工作方式“開機(jī)操作步驟。1、 送電前先將面板上“輸出調(diào)節(jié)”電位器反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到底，將“手動(dòng)穩(wěn)流”開關(guān)置于“手動(dòng)”位置。2、 送上交流電源，按下“控制電源合閘”按鈕，控制合閘接觸器KM1吸合，按下“主路電源合閘”按鈕，主路合閘接觸器KM2吸合，整流變壓器得電?！俺潆姇r(shí)間”繼電器開始計(jì)時(shí)。3、 緩慢順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)“輸出調(diào)節(jié)”電位器，剛開始幾圈直流電壓表讀數(shù)為蓄電池原有電壓，無直流輸出電流；只有當(dāng)直流輸出電壓高于蓄電池原有電壓時(shí)，才有直流輸出電流。逐漸增大輸出電流到所需的直流電流輸出值。4、 設(shè)備運(yùn)行在“手動(dòng)”方式時(shí)，隨著交流電源電壓的波動(dòng)，直流

13、輸出電壓及電流也隨著波動(dòng)，直流輸出電流隨著蓄電池電壓的上升而逐步減小。三、“穩(wěn)流（穩(wěn)流截壓充電）工作方式”開機(jī)操作步驟。1、 送電前先將面板上“輸出調(diào)節(jié)”電位器反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到底，將“手動(dòng)穩(wěn)流”開關(guān)置于“穩(wěn)流”位置。2、 送上交流電源，按下“主路電源合閘”按鈕，控制合閘接觸器KM1吸合，按下“主路電源合閘”按鈕，主路合閘接觸器KM2吸合，整流變壓器得電?！俺潆姇r(shí)間”繼電器開始計(jì)時(shí)。3、 緩慢順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)“輸出調(diào)節(jié)”電位器，半圈后有直流輸出電流。逐漸增大輸出電流到所需的直流電流輸出值。4、 設(shè)備運(yùn)行在“穩(wěn)流”方式時(shí)，在充電初期直流輸出電壓值低于穩(wěn)壓動(dòng)作值，充電電流不隨著交流電源電壓的波動(dòng)和蓄電

14、池電壓的上升而改變，為穩(wěn)流充電；在充電后期直流輸出電壓值等于動(dòng)作值時(shí)，設(shè)備自動(dòng)轉(zhuǎn)換為穩(wěn)壓充電，充電電流隨著蓄電池電壓的上升而逐步減小。四、關(guān)機(jī)步驟。1、 當(dāng)充電時(shí)間完成后“充電時(shí)間”繼電器動(dòng)作，自動(dòng)斷開主回路電源，同時(shí)發(fā)出燈光指示。2、 先將“輸出調(diào)節(jié)”電位器反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到最小。按下“電源分閘”按鈕。3、 截?cái)噙M(jìn)線交流電源。五、充電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)。1、 定期清潔充電機(jī)外殼及各元器件。2、 經(jīng)常檢查各指示儀表、指示燈，各指示儀表應(yīng)反應(yīng)靈敏，示值正確。3、 每日都應(yīng)檢查接地線是否連接可靠，各絕緣體之間絕緣狀況是否良好。4、 定期檢查各連接螺栓、螺母是否連接牢靠。5、 定期檢查各零部件，如有損壞應(yīng)

15、予修復(fù)或更換；如有松動(dòng)，應(yīng)予緊固。五、電氣設(shè)備的安全操作規(guī)程電氣設(shè)備必須由專職電工或在專職電工的指導(dǎo)下進(jìn)行維修，修理前必須切斷電源。一、 電源電壓必須與電氣設(shè)備的額定電壓相同（三相電壓變動(dòng)應(yīng)在±5范圍內(nèi)）。供電變壓器的容量必須滿足機(jī)械設(shè)備的要求，并應(yīng)按規(guī)定配備電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置。所用保險(xiǎn)絲必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替。二、 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中移動(dòng)時(shí)，應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人挪移電纜，并防止電纜擦損。如無專人負(fù)責(zé)電纜時(shí)，應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧，以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。三、 電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，為得強(qiáng)行合閘。四、 電氣設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)檢視各電氣儀表，

16、待電流表指針穩(wěn)定和正常后，才充許正式工作。五、 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符規(guī)定，不應(yīng)低于每伏1000歐姆（如對地220伏絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐）。六、 漏電失火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，禁止用水或其他液體滅火器潑澆。七、 發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源之前，禁止與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電。所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好，不得借用避雷器地線做接地線。十、 電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固，并須作經(jīng)常的檢查，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)先切斷電源，再行處理。十一、 各種機(jī)械的電氣設(shè)備，必須裝有接地和接零的保護(hù)裝置。接地電阻不得大于10歐姆，但在一

17、個(gè)供電系統(tǒng)上不得同時(shí)接地又接零。十二、各種機(jī)械設(shè)備 的電閘箱內(nèi)，必須保持清潔，不準(zhǔn)存放任何東西，并應(yīng)配備安全鎖。未經(jīng)本機(jī)操作和有關(guān)人員的允許，其他人員不準(zhǔn)隨意開箱合線路總閘或分線路閘，以防造成事故。十三、用水清洗電動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，不得將水沖到電氣設(shè)備上去，以免導(dǎo)線和電氣設(shè)備受潮。十四、電氣設(shè)備應(yīng)存放于干燥處，在施工現(xiàn)場上，各種電氣設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、放潮設(shè)施。十五、工作中如遇停電，應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開，并掛上“禁止合閘”的警示牌。十六、修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí)，不僅要切斷電源、撥下保險(xiǎn)絲，還應(yīng)在電閘上加鎖，同時(shí)掛上“修理機(jī)械禁止合閘”的警示牌。合閘時(shí)，必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后，再行合閘。十七、電器工作完

18、畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并鎖好箱門。六、攪拌站安全操作規(guī)程攪拌站攪拌為盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)注漿系統(tǒng)提供混凝土漿液，主機(jī)為JS500雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，該系統(tǒng)采用水、砂自動(dòng)稱量，水泥、粉煤灰由人工投料口投料的進(jìn)料計(jì)量方式。一、 啟動(dòng)前準(zhǔn)備1、檢查攪拌倉、下料口、投料口是否有異物；2、檢查水箱水位是否滿足使用要求，檢查水系統(tǒng)和氣路控制系統(tǒng)是否暢通，有無泄漏；3、檢查各連接件、緊固件、傳動(dòng)件是否有松動(dòng)；4、檢查電源接線及控制線路是否完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)即使處理，只有攪拌站各系統(tǒng)都處在最佳狀態(tài)時(shí)，才允許進(jìn)行工作試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、啟動(dòng)1、 合上電源配電箱開關(guān)，打開攪拌站控制柜電源；點(diǎn)動(dòng)主機(jī)看運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確;2、 選擇好工作

19、模式（手動(dòng)、自動(dòng)），啟動(dòng)空壓機(jī)，按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)主機(jī)；3、 開啟上料系統(tǒng)電源，檢查各參數(shù)設(shè)定是否正確，確認(rèn)無誤后，按下啟動(dòng)鍵，啟動(dòng)配料系統(tǒng)；4、 人工從投料口放料，按土木工程師提供的配合比下料。三、 攪拌、下料按規(guī)定量投料完畢，自動(dòng)上料系統(tǒng)上料完畢后，主機(jī)繼續(xù)攪拌3-5分鐘，使物料充分?jǐn)嚢杈鶆?，（不能滿足使用要求時(shí)適當(dāng)延長攪拌時(shí)間）。攪拌完成后，按下卸料按鈕，打開卸料倉門，物料下完后關(guān)閉卸料倉門。開始新循環(huán)自動(dòng)上料，人工上料，到再一次下料，如此循環(huán)，不斷供應(yīng)施工所需要砂漿。四、使用完后需要停機(jī)時(shí)，要將攪拌機(jī)（含儲(chǔ)料罐）內(nèi)攪拌砂漿混合物徹底清理干凈，不能在主機(jī)內(nèi)存放，用水沖洗攪拌機(jī)及下料管道，防

20、止砂漿在管道、機(jī)體內(nèi)凝結(jié)，越積越多而造成堵塞。每班結(jié)束時(shí)要清洗一次。關(guān)掉電源，控制柜上鎖。五、 緊急停機(jī)遇緊急情況，按下急停按鈕，直接切斷攪拌機(jī)電源，強(qiáng)行停機(jī)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行后續(xù)處理，清除機(jī)內(nèi)砂漿避免凝結(jié)。六、操作注意安全事項(xiàng)操作人員切將頭，手等伸入旋轉(zhuǎn)部件內(nèi)，以免發(fā)生意外，傷及人身。清洗維修需進(jìn)入該部件時(shí)，必須有相應(yīng)安全措施，在電源箱上掛警示牌且有專人看守，防止誤操作造成事故。儲(chǔ)料罐每次存料不能超過葉片高度，且及時(shí)放料，及時(shí)清洗。七、水泵安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)1、 擰開出口法蘭處的放氣螺塞，通過泵或管路上的注水口向泵內(nèi)灌水至 滿，如泵使用進(jìn)口有自流壓頭，則可省略灌水工序。2、 關(guān)閉吐出管路上

21、的閘閥和壓力計(jì)旋塞。3、 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求。4、 啟動(dòng)電機(jī)，打開壓力計(jì)旋塞。5、 壓力計(jì)顯示壓力后，打開真空計(jì)旋塞，并逐漸打開出口閘閥至所需的 壓力為止。二、 運(yùn)轉(zhuǎn)1、 泵長期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量在銘牌規(guī)定的流量及揚(yáng)程附近工作，使泵在高 效益區(qū)運(yùn)行，以獲得最大的節(jié)能效果。2、 使用滾動(dòng)軸承的泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度不能超過外界溫度35，極限 溫度不能大于80。3、 填料室內(nèi)有正常的漏水以潤滑軸（軸套），泄漏以每分鐘3040滴為宜。4、 使用彈性柱銷聯(lián)軸器的泵應(yīng)定期檢查聯(lián)軸器的橡膠圈，若有損壞，應(yīng) 及時(shí)更換。5、 禁止泵內(nèi)無水時(shí)干運(yùn)轉(zhuǎn)，因這樣會(huì)損壞機(jī)械密封和泵零件。也不允許 在關(guān)閘閥狀況下長

22、時(shí)間運(yùn)行，這也會(huì)因水溫升高而損壞泵零件。6、 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有不正常的噪音時(shí)，應(yīng)立即檢查。三、 停止1、 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的順序是：關(guān)閉出口管路閘閥-關(guān)閉真空計(jì)旋塞-切斷電源， 停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)-關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。2、 寒冷地區(qū)冬季短期停泵，應(yīng)擰開吸入段上的絲堵，放盡泵內(nèi)存水。3、 泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，若流量和揚(yáng)程明顯下降時(shí)，應(yīng)拆開更換磨損的零件。4、 長期停止用水泵時(shí)，應(yīng)將泵體擦干水份，去除積垢，涂上防銹脂，重 新組裝好并妥善保存。八、通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程一、通風(fēng)機(jī)的安裝A、通風(fēng)機(jī)及管道的安裝，必須保證風(fēng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固，安全運(yùn)行。B、不得露天安裝，主機(jī)、風(fēng)管連接正確，安全防護(hù)措施齊全有效。C、風(fēng)機(jī)

23、風(fēng)扇緊固，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)無障礙物及可吸入物。D、風(fēng)管鋪設(shè)不妨礙人員行走及車輛通行，支點(diǎn)吊掛必須牢靠。二、通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行A、 通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電源、接線、風(fēng)管，確保無安全隱患。B、 根據(jù)通風(fēng)情況，確定啟動(dòng)風(fēng)機(jī)級數(shù)。C、 先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)電機(jī)，觀察風(fēng)管有無異常。通風(fēng)距離大于200米時(shí)，采取二次或三次啟動(dòng)，減少對風(fēng)管的沖擊。以保證風(fēng)管懸掛穩(wěn)定。D、 觀察風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電流，電壓是否正常。E、 如需二級風(fēng)機(jī)啟動(dòng)增加風(fēng)量，待出風(fēng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完畢后可啟動(dòng)進(jìn) 風(fēng)風(fēng)機(jī)。F、 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中如有異響，高溫應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。G、 根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置風(fēng)壓計(jì)，監(jiān)測風(fēng)壓。H、 停止通風(fēng)后，切斷電源。I、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)

24、和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。九、蓄電池機(jī)車安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1） 操作司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格后方可駕駛，嚴(yán)禁非機(jī)車司機(jī)隨意開動(dòng)機(jī)車。2） 機(jī)車使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按說明的規(guī)定進(jìn)行操作和維修保養(yǎng),不得違章作業(yè)。3） 蓄電池應(yīng)加足合格的電液，并經(jīng)常調(diào)整電液的比重，保持蓄電池組的清潔，嚴(yán)禁蓄電池過充電和過放電。4） 機(jī)車不使用時(shí)，應(yīng)放置在空氣流通干燥的空閑線路上，不得隨意放置于洞內(nèi)的滴水處。二、 運(yùn)行前的檢查1） 認(rèn)真檢查機(jī)車各部件是否牢固，線路是否有損壞，連接是否可靠，各部件潤滑是否良好，制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，制動(dòng)缸活塞桿的伸出量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)（16mm）。2） 檢查蓄電池蓋子

25、是否蓋緊，電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。3） 檢查變頻器操作臺(tái)各開關(guān)、手輪、手柄是否放在停車位置。4） 接通電源后，觀測各顯示裝置是否正常。5） 開動(dòng)空壓機(jī)，將風(fēng)壓達(dá)到規(guī)定壓力后，試驗(yàn)空氣制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠。6） 檢查車燈、鳴號、警示和車輛聯(lián)接裝置是否良好。7） 檢查變頻器的指示和聲音是否正常。確認(rèn)機(jī)車前后軌道上是否有站人和其它障礙物三、 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)a) 開車前應(yīng)發(fā)出開車信號，機(jī)車在行使途中，不允許將頭和身體伸出車外，司機(jī)離開座位時(shí)應(yīng)切斷電源；b) 操作變頻器調(diào)速手輪行使時(shí)手輪檔位必須逐個(gè)移動(dòng)，不允許滑過幾個(gè)檔位；c) 正常運(yùn)行時(shí)機(jī)車應(yīng)在列車前面，不允許在后面頂推，機(jī)車在通過洞口及彎道處應(yīng)發(fā)出信

26、號；d) 機(jī)車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用來反檔剎車，以免造成電機(jī)及齒輪的損壞；e) 兩車在同一軌道方向正常行使時(shí)，相互間隔距離應(yīng)不小于100米；f) 機(jī)車載重物下坡時(shí)最大行駛速度不得超過12KM/h，通過道岔時(shí)應(yīng)緩慢行駛。g) 交接班前應(yīng)認(rèn)真清掃車上的灰塵和污泥，保持各部件整齊清潔。h) 及時(shí)更換蓄電池組，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度是否正常。i) 認(rèn)真填寫交接班記錄，交待清楚本班次機(jī)車運(yùn)行情況，要注意事項(xiàng)。十、注漿機(jī)操安全作規(guī)程打開混合器的注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，試注水1分鐘以上。1、 待確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后，迅速將吸漿龍頭放入漿液桶內(nèi)，（水泥漿液必須攪拌）同時(shí)打開放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門，觀察漿液狀況。2、 打開注漿閥門并與注漿孔位接通，關(guān)閉放漿閥門，開始注漿。3、 當(dāng)每