監(jiān)理實施細則模板工程

1、B2-11 寧夏陽光硅業(yè)有限公司1500噸/年電路級多晶硅項目工程 工程監(jiān)理實施細則 （ 模板工程 ）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 一、專業(yè)工程特點：1、本工程審判樓建筑面積為68616 m2。2、主要結(jié)構(gòu)類型：框架、框排架結(jié)構(gòu)。3、主要材料：鋼管、木模板、木膠合板、膠帶、脫模劑。二、編制依據(jù)：1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）2、工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB5001

2、0-2002）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）6、建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB50326-2001）7、房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）（建市2002189號）8、中國成達工程公司設(shè)計的寧夏陽光硅業(yè)有限公司1500噸/年電路級多晶硅項目工程施工圖。9、監(jiān)理規(guī)劃。10、承包方報審的施工組織設(shè)計、施工方案三、模板工程的材料要求：1、木模板木模板及木支撐所用木料應選用質(zhì)地優(yōu)良、無腐朽的松木和杉木，不宜低于等材，其含水率應小于25%。已經(jīng)腐朽的木料，扭曲或開裂十分厲害的木料，脆性的木料和過分潮濕而容易引起變形的木料，均不得使用。木模板在拼制時，板邊應找平刨直，拼縫嚴

3、密，當混凝土表面不粉刷時板面應刨光。板材和方材要求四角方正、尺寸一致。頂撐、橫楞、牽杠、圍箍等應用堅硬、挺直的木料，其配置尺寸除必須滿足模板設(shè)計要求外，還應注意通用性。2、木膠合板模板混凝土用木膠合板模板應選用表面平整、四邊平直齊整，具有耐水性的夾板。木膠合板出廠時的絕對含水率不得超過14%。大面積、多次數(shù)重復使用膠合板時，對膠合板表面應做防護處理，可以糙油、刷防水隔離劑等，在每次使用前應滿刷脫模劑。3、隔離劑為防止模板表面與混凝土粘結(jié)以致拆模困難，施工中應在模板表面涂刷隔離劑，涂刷隔離劑施工中不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量，更不得影響今后裝飾工程施工。隔離劑涂刷后，應在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防

4、隔離劑層受破壞。四、模板工程的檢查與巡視要點（一）模板設(shè)計要求1、模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備、材料供應等條件進行設(shè)計，模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)的支承部分必須有足夠的支撐面積。能可靠地承受澆筑混凝土的重量側(cè)壓力以及施工荷載。這是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定，而且是強制性條文。監(jiān)理人員應要求施工單位按照規(guī)范的要求進行模板設(shè)計，監(jiān)理人員對施工單位的模板設(shè)計應進行審查，審查的項目包括模板及其支撐系統(tǒng)在澆筑混凝土時的重量側(cè)壓力以及施工荷載是否具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2、模板工程應依據(jù)設(shè)計圖紙編制施工方案

5、，進行模板設(shè)計，并用根據(jù)施工條件確定的荷載對模板及支撐體系進行驗算，必要時應進行有關(guān)試驗。在澆筑混凝土之前，監(jiān)理人員應對模板工程進行驗收。3、模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術(shù)方案及時進行處理。4、對模板工程所用的材料必須認真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料。模板工程施工應具備制作簡單、操作方便、牢固耐用、運輸整修容易等特點。（二）翻樣、放樣、技術(shù)交底1、監(jiān)理人員應要求施工人員依據(jù)設(shè)計圖紙的要求，以結(jié)構(gòu)圖為主，對照建筑及設(shè)備安裝等圖紙，對模板進行翻樣，翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞與預埋件位置等，經(jīng)復核后

6、作為模板制作、安裝的依據(jù)。2、模板復雜的工程應要求施工人員按一定比例放出大樣，以解決復雜部位尺寸構(gòu)造處理等問題，有時為了施工方便，可按圖紙要求制作一些大模板塊來使用。3、在模板工程安裝或拆除前，監(jiān)理人員應督促施工單位進行模板工程的技術(shù)交底。尤其是大型或復雜重要的混凝土結(jié)構(gòu)工程的模板施工，應在下達任務的同時，由有關(guān)施工技術(shù)人員負責組織生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖，交清以下幾個問題。（1）設(shè)計圖紙（包括設(shè)計變更、修改核定）中的尺寸、軸線、標高、位置以及預留孔洞、預埋件位置等。（2）所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求。（3）模板制作、安裝拆除的方法、施工順序及工序搭接等操作要求

7、。（4）質(zhì)量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。必要時，監(jiān)理人員要旁聽其技術(shù)交底過程。（三）模板支撐要求監(jiān)理人員要掌握模板支撐的有關(guān)要求，以便在模板施工時進行控制。1、模板支撐系統(tǒng)應根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便相協(xié)調(diào)配套。使用時，應對支承系統(tǒng)進行必要的驗算和復核，尤其是支柱間距應經(jīng)計算確定，確保其可靠穩(wěn)固、不變形。2、木質(zhì)支撐體系一般與木模板相配合，所用牽杠、擱柵、橫檔、支撐宜采用不小于50mm100mm的方材，木支柱一般用100mm100mm方材或梢徑80-120mm圓木，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須加強拉接連系，木支柱腳下用對拔木楔調(diào)整標高并固定。荷載過大的木模板支

8、撐體系可以采用枕木堆搭方式操作，用扒釘固定好。3、鋼質(zhì)支撐體系一般可與各種模板體系相配合，其鋼楞和支撐的布置形式應滿足模板設(shè)計要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼楞材料有圓鋼管、矩形鋼管和內(nèi)卷邊槽鋼等形式。鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距要按模板設(shè)計所確定尺寸設(shè)置，同是應加設(shè)斜撐和剪刀撐。4、獨立體形模板體系（如柱子），可采用夾箍和拉撐相結(jié)合的方法來支承和夾緊模板，其形式根據(jù)模板尺寸、側(cè)壓力大小等因素來選擇。拉撐可采用負鋼木支撐、直徑6.5mm鋼筋或鏈條連接花籃螺栓的方法加以固定。5、支撐體系的基底必須堅實可靠，豎向支撐基底如為土層時，應在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等材料，或硬化地面

9、。在多層或高層施工中，應注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固應可靠，必要時應采用打入地錨或在混凝土中預埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。6、施工中宜采用工具式支撐，以利調(diào)節(jié)、裝拆、周轉(zhuǎn)和減少材耗，常見的工具式支撐有：（1）鋼桁架：用以支承梁或板的模板，有整榀式和平面組合式兩種， 如貝雷片桁架，可按施工常用尺寸制作，使用前應根據(jù)荷載大小對桁架進行必要的驗算；（2）鋼管支柱作豎向支撐構(gòu)件；（3）施工圈梁時，可采用專門模板支撐卡具，其型式根據(jù)各地具體情況選用。7、對超大結(jié)構(gòu)或大荷載結(jié)構(gòu)（如轉(zhuǎn)換層梁、深梁及厚板等）以及特殊結(jié)構(gòu)形式的模板支撐體系，應進行專門的設(shè)計、計算選用。8、一

10、般模板體系應與操作平臺體系斷開，嚴禁以模板支撐架作為腳手架。模板支撐、斜拉桿、剪刀撐、鏈條或拉筋的花籃螺栓，嚴禁松動或改變位置。（四）模板堆放模板的堆放，一般情況下監(jiān)理人員可以不管，但是，為了施工中能夠少出差錯，也為了文明施工的要求，還是督促為宜。1、所有模板和支撐系統(tǒng)應按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形狀分類堆放，應注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多層和高層施工中還應考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運順序合理化。2、木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼質(zhì)模板應按規(guī)格堆放，鋼管應按不同長度堆放整齊。小型零配件應裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運。3、模板的堆放一般以平臥為主，對桁架或大模板等部件，可采用立放形

11、式，但必段采取抗傾覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運方便。4、堆放場地要求整平墊高，應注意通風排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應注意取用方便、堆放安全；露天堆放應加遮蓋；鋼質(zhì)材料應防水防銹，木質(zhì)材料應防腐、防火、防雨、防曝曬。（五）模板安裝的巡視檢查1、所有預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設(shè)計位置上，必要時可用電焊或套框等方法將其固定。對小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。2、測量、放樣、彈線工作要事先制定好實施方案，所有測量器具必須符合計量檢定標準，并

12、妥善保管，施工中的軸線、標高、幾何尺寸必須測放正確，標注清楚，引用方便，標注線和記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。放樣彈線時，除按圖紙彈劃出工程結(jié)構(gòu)外輪廓線外，還應彈劃出模板安裝線或檢查線。3、模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口及連接處理混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時可能先進行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。4、接頭處模板、梁柱板交叉處模板，應認真檢查，防止爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。5、對已施工完畢的部分鋼筋或預埋件、設(shè)備管線等，應進行復查，若有影響模板施工處應及時整改。豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板施工困難。6、模板及支撐系統(tǒng)應連接成整體

13、，豎向結(jié)構(gòu)模板應加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應加強支撐系統(tǒng)和整體系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應加釘拉桿，采用鋼管支撐進，應扣成整體排架。7、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得任意改動。8、在模板安裝和澆筑混凝土進，監(jiān)理人員應對模板及其支架進行觀察，主要檢查漏漿情況、變形情況。大跨度結(jié)構(gòu)不應測量模板及支架的沉降，發(fā)生異常情況時，應要求施工單位按施工技術(shù)方案及時進行處理。9、當模板采用對拉螺栓和對拉鐵條緊固時，在鋼筋工程施工中應注意與模板工程施工單位按施工技術(shù)方案及時進行處理。10、對標芯模板和階梯形基礎(chǔ)的各階模板，應裝配牢固、支撐可靠。澆筑混凝土時應注意防止杯芯模板向上浮升或側(cè)向

14、偏移，模板四周混凝土應均勻澆筑，應保證吊模位置正確。11、平臺模板完成后，在后續(xù)工作中吊運的鋼管、鋼筋等材料應限量、均勻分散在模板上，嚴禁不起超載和集中堆放。在混凝土澆筑時，應采用低落料以減小沖擊，并應均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位。使用泵送混凝土時，泵管與模板間應加專用撐腳。12、在安裝電氣、管道等時嚴禁在模板上亂開挖孔洞，應事先制定好操作要求和方案后再行施工；對開洞處應采取措施，妥善處理，氣焊和電焊時應注意保護模板。五、模板安裝的監(jiān)理驗收（一）主控項目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)

15、量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2、在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接搓處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（二）一般項目1、模板安裝應滿足下列要求：（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓

16、。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/100-3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，結(jié)梁，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間，對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。4、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規(guī)定：預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度

17、+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10外露長度+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%、且不少于3件，對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間，對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10

18、鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間，對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。6、預制構(gòu)件模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定：預制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法長度板、梁

19、5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墻板0，-5寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且15續(xù)表項目允許偏差（mm）檢驗方法板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁3拉線、鋼尺量跨中注：l為構(gòu)件長度（mm）。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的

20、模板應全數(shù)檢查；使用中的模板應定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。六、模板拆除的監(jiān)理驗收模板拆除的監(jiān)理驗收項目全是主控項目1、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定：底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1002對后張法預應力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。當無具體要求時，不應在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預應力前拆除。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3、后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術(shù)方

21、案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4、側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。七、安全管理1、進入施工現(xiàn)場人員必須穿戴好勞動保護用品并系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。3、木作業(yè)場所內(nèi)嚴禁煙火，必須配一定數(shù)量的滅火器材，刨花等廢料應由專人經(jīng)常清理并運出場外，所有木工機械均應安裝齊全安全防護裝置，使用木工機械應遵守有關(guān)木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程。4、工作前應先檢查所使用的工具是否牢固，釘錘、扳手等工具應用繩鏈系掛在身上，用后應放在工具袋內(nèi)以免掉落傷人。工作時應思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。5、凡屬高空作業(yè)安裝與拆除模板，應加強安全防護措施，必要時須搭設(shè)腳手架并設(shè)防護欄桿。應