皮帶機拆除安全技術(shù)措施

1、204皮帶機拆除安全技術(shù)措施根據(jù)礦生產(chǎn)計劃安排，由原煤準備隊對204皮帶機機頭設(shè)備進行拆除，計劃定于2012年12月4日至2012年12月9日對設(shè)備進行拆除，為確保拆除期間的施工安全，特編制本措施。一、施工地點及范圍：1、施工地點204皮帶機頭。2、撤除支架、滾筒、電機和減速箱。對204機頭下溜槽的精煤倉口進行覆蓋加固。二、施工可能出現(xiàn)的風(fēng)險及評價內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場情況對本次施工過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險進行預(yù)評價如下作為編制撤除204皮帶機頭設(shè)備施工的安全措施依據(jù):(一)技術(shù)風(fēng)險評價1、風(fēng)險因素：施工前工具未進行檢查完好性。風(fēng) 險：施工中工具損壞，傷害施工人員。防范措施：安排專人檢查工具完好性，并確認無

2、誤。2、風(fēng)險因素：絞車、手拉葫蘆等起吊工具未提前檢查完好性。 風(fēng) 險：使用過程中起吊工具不合格造成傷人事故。防范措施：安排專人提前檢查，確認起吊梁、滑頭、盤繩狀況完好，手拉葫蘆無滑鏈、咬鏈現(xiàn)象。 3、風(fēng)險因素：起吊時起吊物下方有工作人員。 風(fēng) 險：起吊時因起吊物搖擺或起吊工具損壞，設(shè)備墜落傷人防范措施：起吊時起吊口下方、起吊物品下方嚴禁站人。4、風(fēng)險因素：204皮帶機頭未停電或停電后未對負荷側(cè)進行驗電、掛牌。風(fēng) 險：施工人員在施工中有人誤送電造成施工人員觸電。防范措施：對204機頭負荷側(cè)進行驗電、掛牌，停電牌另一半交由施工負責(zé)人保管。5、風(fēng)險因素：抬運物件時，施工人員精力不集中。 風(fēng) 險：抬運

3、物件時，零部件滑落砸傷施工人員。 防范措施：人員注意力集中，施工人員相互配合、互相提醒。6、風(fēng)險因素：未配備消防設(shè)施。 風(fēng) 險：施工中出現(xiàn)火情引發(fā)事故。 防范措施：現(xiàn)場配備消防器材。（二）管理風(fēng)險1、風(fēng)險因素：無施工負責(zé)人進行統(tǒng)一指揮。風(fēng) 險：施工混亂，導(dǎo)致不安全隱患，影響施工進度。防范措施：安排專人負責(zé)整個施工，嚴禁多人同時指揮。2、風(fēng)險因素：無安全監(jiān)護人員現(xiàn)場監(jiān)護。風(fēng) 險：對施工中可能出現(xiàn)的人員違規(guī)行為不能及時制止，造成事故隱患。防范措施：安排專職安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象及時制止。3、風(fēng)險因素：施工人員不足風(fēng) 險：因施工人員工作強度大或時間長工作造成疲勞作戰(zhàn)，影響施工進度，不安全。防范

4、措施：配備做夠的專業(yè)施工人員。4、風(fēng)險因素：無施工措施或施工措施未進行審批。風(fēng) 險：施工人員無法對施工中可能出現(xiàn)的各類不安全問題進行有效的預(yù)防，施工中易造成事故發(fā)生。防范措施：由技術(shù)人員制定有針對性的安全技術(shù)措施，并由各責(zé)任部門進行審批，提出審批意見。5、風(fēng)險因素：施工措施未進行傳達。風(fēng) 險：施工人員無法對施工中可能出現(xiàn)的各類不安全問題進行有效的預(yù)防，施工中易造成事故發(fā)生。防范措施：由施工負責(zé)人進行傳達學(xué)習(xí)，施工人員學(xué)習(xí)后簽字確認。（三）人員風(fēng)險評價1、風(fēng)險因素：施工人員未進行安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)。風(fēng) 險：施工人員無法對施工中可能出現(xiàn)的各類不安全問題進行有效的預(yù)防，施工中易造成事故發(fā)生。防范措施：

5、進行統(tǒng)一學(xué)習(xí)并簽字確認。2、風(fēng)險因素：施工人員不聽從指揮、精力不集中。風(fēng) 險：施工中無法進行有效施工，造成不安全事故。防范措施：嚴禁參與本次施工。3、風(fēng)險因素：施工人員在施工過程中未穿戴防護用品。風(fēng) 險：施工過程中，人員造成手、腳擠傷、砸傷、劃傷等事故。防范措施：佩戴好必要的防護用品。三、施工前的準備工作備齊所需物品和工具（氣割炬、氧氣瓶兩個、乙炔瓶兩個、3T手拉葫蘆兩個、5T手拉葫蘆一個、吊裝繩、棕繩、安全帶），將物品運至施工地點，并認真檢查使用設(shè)備完好性方可使用。四、施工工藝及要求1、檢修、加固精煤倉上的起吊梁、滑頭、檢修204機頭絞車、盤繩。2、將204機頭驅(qū)動部起動器開關(guān)停電、閉鎖、掛

6、停電檢修牌。3、用5噸手拉葫蘆，吊起皮帶機減速箱，將其與驅(qū)動部機頭的連接螺栓卸掉，用手拉葫蘆交替索引，拉到起吊口，吊運落地后裝車。4、用3噸手拉葫蘆把皮帶機機頭滾筒拆下拉到起吊口，吊運落地后裝車。把滾筒架的螺絲卸掉運出來；5、用3噸手拉葫蘆把皮帶機頭電機拆下拉到起吊口，吊運落地裝車。6、用手拉葫蘆吊起機頭部的架子，拆除連接螺絲，然后拆除，把架子吊至裝車地點進行裝車。7、卸掉機頭皮帶架、托輥架和杠桿，并吊運出來裝車。五、施工質(zhì)量標準1、按要求把204皮帶機頭電機、滾筒皮帶支架等所有部件拆除運走。2、機頭下溜槽口用鐵板覆蓋加固。六、安全技術(shù)措施（一）設(shè)備拆除措施：1、施工前施工負責(zé)人及安監(jiān)員對拆裝

7、區(qū)域的施工環(huán)境進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。2所有參加施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮，并牢固樹立安全第一的思想。3、在倉面作業(yè)人員不得有恐高癥人員參與施工。施工人員應(yīng)衣著整齊利落，頭戴安全帽、腳穿勞保鞋、登高者還需系好安全帶。4施工前要求每一個人員記住施工措施中的每一項要求，并嚴格按照施工的步驟來做，并把所用工具帶齊。5、在搬運部件時，全體工作人員應(yīng)注意防滑，要抓牢、踩穩(wěn)，切不可馬虎大意，以免發(fā)生人員滑倒砸傷事故。6、嚴禁把放手在兩物件的接合部位，以防擠傷手。7、搬運小型物件時，兩人以上同時工作時要全神貫注，口號一致,不得嬉戲打鬧，以防出現(xiàn)意外發(fā)生。8拆除機頭部位時人員要注意力集中聽從統(tǒng)一指揮，并

8、按照分組拆除的原則。9、在拆除笨重物件時，工作人員必須聽從施工負責(zé)人的指揮，不得隨意蠻干。10、拆卸輸送機支架時只能按順序進行，嚴禁上、下同時作業(yè)。11、拆卸緊固螺栓時，盡量使用扳手，拆下的螺栓要統(tǒng)一收集，不準亂扔亂放。12、 所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。13、 酒后不準上崗。14、 每次參加作業(yè)人員，應(yīng)事先了解作業(yè)的項目，工作內(nèi)容， 計劃作業(yè)的程序，明確施工作業(yè)有關(guān)安全措施及規(guī)定。（二）、電氣焊安全措施1、需進行電氣焊作業(yè)時，施工人員要穿戴好各種防護用品，嚴格按規(guī)程操作，持證上崗。其他人員嚴禁操作，禁止亂摸亂動燒焊設(shè)備和用具。電氣焊用具嚴禁對準人和其它物品。2、電氣焊作業(yè)前，必須對作業(yè)

9、地點兩端各10m內(nèi)進行清掃積塵，清除易燃物，并保證作業(yè)地點充分濕潤。作業(yè)時要在燒焊地點的下方用不燃性材料鋪好，防止火星亂濺，燒焊過程中，安排專人及時灑水降溫。3、電氣焊設(shè)備在運輸過程中應(yīng)輕搬輕放，氧氣瓶與乙炔氣瓶的安全距離必須大于7m，氧氣瓶、乙炔氣瓶距燒焊點必須大于10m。（三）、高空作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定1、高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。2、作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶。并要將保安繩扣鎖在牢固地方，且要高掛低用，兩人及以上工作時，要分清各自的安全繩，以免錯摘錯掛。3、使用梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施。4、嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。（四）手拉葫蘆提升措施1、吊裝作業(yè)

10、前，要仔細檢查作業(yè)中所需起重工具（如鋼絲繩鼻子、滑子、手拉葫蘆等），選擇荷重要適當(dāng)，安全系數(shù)符合要求。2、起重、吊裝用鋼絲繩，必須選用交互捻的鋼絲繩，不得使用受腐蝕、 磨損、斷絲超過技術(shù)要求的鋼絲繩。在任何情況下，繩所承受的拉力不許超過繩的破斷力的1/6。3、起重用鋼絲繩受拉力時，禁止打背結(jié)，禁止與金屬構(gòu)架的棱角接觸磨擦。使用繩夾時，被夾繩頭的長度不應(yīng)少于繩徑的15倍，最短不許小于300mm。繩夾的直徑、數(shù)量、間距要合理。4、 起吊使用的手拉葫蘆和滑輪不準滑鏈，并嚴禁超過容量，不符合時，禁止使用。5、 在起吊牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍、上下與內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面嚴禁站人、逗留或通過。6、 起

11、吊物件時，必須綁牢，應(yīng)詳細檢查各處受力情況，無問題時方可起吊。物體若有棱角或特別光滑的部分時，在棱角和滑面與繩子接觸的部位，應(yīng)加包墊。7、 手拉葫蘆的鏈條磨損超過原直徑的時，禁止使用。使用葫蘆起吊時，首先應(yīng)檢查吊梁、三撐的強度和穩(wěn)定性，拉小鏈時雙手應(yīng)均勻用力，不得過猛過快，起吊物需懸空停留時，要將拉鏈拴在大鏈上。8、 在任何情況下，嚴禁用人體體重來平衡被吊運的重物，不得站在起重物上起吊。嚴禁用手直接校正已被吊物漲緊的吊繩、吊具。9、 進行吊裝及搬運作業(yè)時，必須有專人統(tǒng)一指揮，施工人員要精力集中，嚴禁說笑打鬧，起重機械、工具等要按規(guī)定定期檢查和試驗，不合格嚴禁使用。起吊人員必須躲開大件傾倒方向，

12、采用起吊機械吊裝時人員嚴禁站在大件和起重物下方。10、 在精煤倉面拆卸工作時，施工人員站位要穩(wěn)，工具要握牢，轉(zhuǎn)運物料時要穩(wěn)拿穩(wěn)放，嚴禁拋、甩、摔。需多人合作時要號令一致，動作協(xié)調(diào)。11、 拆卸輸送機支架時只能按順序進行，嚴禁上、下同時作業(yè)。12、 拆卸緊固螺栓時，盡量使用扳手，拆下的螺栓要統(tǒng)一收集，不準亂扔亂放。13、 所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。14、 酒后不準上崗。15、 每次參加作業(yè)人員，應(yīng)事先了解作業(yè)的項目，工作內(nèi)容， 計劃作業(yè)的程序，明確施工作業(yè)有關(guān)安全措施及規(guī)定。16、 作業(yè)中遇到新情況需要變更原訂作業(yè)內(nèi)容及程序、施工方法時， 要由施工負責(zé)人統(tǒng)一意見，并取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的同意方可

13、工作。17、本措施向全體施工人員認真學(xué)習(xí)傳達，并經(jīng)本人親自簽字后，方可施工。（五）、絞車提升措施1、絞車操作人員必須持證上崗。2、起吊口上下安排好人員，隨時聯(lián)系現(xiàn)場情況。所用信號手勢要交代清楚，明確信號意義，必要時要有聲光信號提示裝置。3、施工人員必須持證上崗。施工前，施工負責(zé)人必須檢查和消除現(xiàn)場不安全因素，然后方可進行施工。4、施工中所選用輔助設(shè)備的安全性能和能效需專門校驗，確保選型準確，使用安全可靠。5、絞車使用的盤繩、滑頭必須認真核查，實用工具齊全、牢固并與所用設(shè)備相符。6、作業(yè)期間，必須觀察周圍環(huán)境。升、降物料時嚴禁下方行人逗留。，發(fā)現(xiàn)危險時，嚴禁發(fā)出工作信號。7、 吊裝信號發(fā)出時，現(xiàn)

14、場所有人員要遠離起吊口，嚴禁在起吊設(shè)備附近進行拆卸工作或在附近逗留、觀望。8、 下運物料與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩。要正確使用保險扣等設(shè)施，不準甩掉不用。9、 絞車的鋼絲繩在使用前必須進行1次檢驗，合格后方可使用。10、 鋼絲繩在運行中產(chǎn)生嚴重扭曲或變形，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，斷絲面積超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定的必須立即更換。11、 起吊信號要清晰、準確、統(tǒng)一。要專人負責(zé)發(fā)出起吊信號。施工負責(zé)人與相關(guān)設(shè)備的司機、信號工等有關(guān)人員確定工作內(nèi)容、聯(lián)系信號等。12、 提升絞車必須布置在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，并與地錨卡緊。13、 絞車在運行時，操作者手不能脫離操作按鈕，注意