型煤設(shè)備維護操作程

1、精品文檔型煤設(shè)備維護操作規(guī)程皮帶機維護操作規(guī)程一、崗位任務(wù)本崗位任務(wù)是保證皮帶輸送正常1. 操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品，將長發(fā)挽入工作帽內(nèi)，防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。2. 開機前必須對設(shè)備進行全面檢查， 排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機；3. 開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全， 檢查傳動部位， 改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況， 嚴禁在無潤滑油時運轉(zhuǎn)； 機架及緊固件是否有變形、松動現(xiàn)象，確認無誤后方可開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。4. 開動以后，先空轉(zhuǎn) 35min，檢查各部運行是否正常，皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象， 如有及

2、時調(diào)好。如無異常方可載負荷運行。5. 運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時進行調(diào)整。皮帶打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。6. 運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常；7. 巡檢和操作時，禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過，所有安全防護罩和安全欄桿必須保證牢固可靠； 上下樓梯巡查時， 要。1歡迎下載精品文檔扶好樓梯扶手，防止滑倒跌傷。8. 設(shè)備運行時，嚴禁用手觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位， 嚴禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。9. 皮帶運行中或停機時，嚴禁人員在皮帶上行走或

3、休息10. 設(shè)備出現(xiàn)異常或故障時，要在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進行，嚴禁邊運轉(zhuǎn)邊維修。11. 往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉(zhuǎn)。12. 停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。13. 停機后在檢查機械各部的同時，必須做好清掃工作，并認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。二、設(shè)備維護保養(yǎng)制1 、負責對所有皮帶機以及附加設(shè)備的維護保養(yǎng)2 、各皮帶機的各活動部位，潤滑點保證潤滑良好，運轉(zhuǎn)自如。3 、各減速機每輪白班檢查油位一次，發(fā)現(xiàn)缺油及時補足。各滾筒每班檢查一次，發(fā)現(xiàn)廢舊不轉(zhuǎn)、空缺、少油則及時更換、補充、

4、加油，完好率達 98%以上。4 、每班停車后，清理設(shè)備、地面積煤，作到無油污、無灰塵等。三、巡回檢查制1 、每小時檢查電機，軸承溫度一次。2 、半小時檢查一次各轉(zhuǎn)動部位，防止尖銳物、雜物卡住，撕壞。2歡迎下載精品文檔皮帶。粘結(jié)劑給料機崗位維護操作規(guī)程一、崗位任務(wù)本崗位任務(wù)是根據(jù)后工序用粘結(jié)劑情況開啟給料機，給后續(xù)崗位提供合適量的粘結(jié)劑。二、工藝指標1 、電機溫度 652 、軸承溫度 60三、工藝操作1 、開車1 ）、檢查各聯(lián)接處緊固件是否完好， 給料機及皮帶上是否有異物，掛上聯(lián)鎖。2 ）、待破碎機起動后，先啟動皮帶，再啟動粘結(jié)劑給料機。2 、停車接到停車信號后，先停粘結(jié)劑給料機，再停皮帶。四、

5、設(shè)備維護保養(yǎng)1 、粘結(jié)劑給料機盤車正常，無卡阻現(xiàn)象。2 、各潤滑點加油，減速機油位要保持在 1/31/2 。3 、電機溫度不得超過 65 度，軸承溫度不得超過 60 度。型煤破碎機崗位維護操作規(guī)程一、崗位任務(wù)。3歡迎下載精品文檔本崗位任務(wù)是把粉煤進行破碎，使粉煤粒度達到生產(chǎn)的要求。二、工藝指標1、進料粒度20 mm出料粒度 3 mm2、電機溫升65軸承溫度 60三、工藝操作及注意事項1 、開車前手動盤車，確認輕松靈活。2 、檢查各緊固件及連接螺栓、連接銷子是否松動，及時緊固。3 、檢查甩錘是否完整，如有脫落要上好；檢查甩錘磨損情況，如果甩錘與襯板間的間隙增大要及時更換新甩錘，以保證出料粒度。4

6、 、檢查設(shè)備和進料皮帶、料斗內(nèi)是否有雜物，要及時清除，開車時關(guān)緊門子。5 、運行過程中注意控制進料量和出料粒度，使之在設(shè)備允許和指標規(guī)定的范圍內(nèi)。6 、設(shè)備運行中如發(fā)現(xiàn)響聲異常、震動大應(yīng)馬上停機開門檢查清理，進出料斗如果堵塞要及時清通。7 、運行過程中如因煤濕等原因造成設(shè)備跳車， 要先清理后開車，不能強行啟動設(shè)備，防止燒壞電機。四、設(shè)備維護保養(yǎng)和巡回檢查要求1 、每小時檢查一次電機、軸承溫度。2 、隨時檢查進出料情況，清除進料中的雜物。3 、定期給設(shè)備各潤滑點加注潤滑油。4 、檢查螺栓、銷子是否松動并及時緊固。4歡迎下載精品文檔5 、停車后打掃好設(shè)備衛(wèi)生交班。攪拌機崗位維護操作規(guī)程一、崗位任務(wù)

7、本崗位任務(wù)是根據(jù)工藝要求把破碎后粒度的粉煤加入適量的粘結(jié)劑拌均勻送至成型機。二、工藝指標1 、電機溫升 652 、軸承溫度 60三、工藝操作及注意事項1 、檢查各連接螺栓是否松動，皮帶輪是否運轉(zhuǎn)自如，減速箱油位不低于 1/3 。2 、雙攪機崗位人員接到開車信號，做好開車前準備，待出料皮帶開起后即可開車。3 、粉煤配比粘結(jié)劑過程中，做到時刻關(guān)注來煤量，粘結(jié)劑配比量，掌握好合適的煙煤與無煙煤配比， 并不斷檢驗出料質(zhì)量， 可憑手、眼判斷，人員時刻不得離開崗位。4 、注意控制進攪拌機的煤量，煤量上限以不完全淹沒雙攪葉片為準，如煤量過多，要通知上工序控制，使之適量。5、對進雙攪粉煤粒度超過15%的則停機

8、檢查。四、設(shè)備維護保養(yǎng)和巡回檢查要求1、定期檢查減速箱油位，不得低于1/3 ，并定期換油。2 、每班檢查各緊固件，連接螺栓是否松動，三角膠帶及葉片是。5歡迎下載精品文檔否磨損等，做到及時處理。3 、每小時檢查一次電機溫度、軸承溫度，看是否發(fā)熱；4 、每班停車后，清除機腔內(nèi)所有積煤及周邊粉煤，打掃好設(shè)備衛(wèi)生交班。成型機崗位維護操作規(guī)程一、崗位任務(wù)本崗位任務(wù)是把前工序來的經(jīng)過配比粘結(jié)劑后的粉煤， 再經(jīng)成型機擠壓成符合質(zhì)量要求的煤球， 送烘干窯干燥得成品型煤煤球， 作造氣原料用。二、工藝指標1 、電機溫升 652 、軸承溫度 60 三、工藝操作及注意事項1 、開機前用手順時針方向拔動皮帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈

9、活，否則不可啟動。2 、加料口發(fā)生物料堵塞時，可用竹條疏通，切忌使用金屬條塊。3 、應(yīng)經(jīng)常檢查成型機軸承情況，必須注意潤滑脂泄漏情況并及時補充。4 、電機不許超負荷運行，本成型機電機功率為 30KW，操作者要根據(jù)電流指數(shù)，調(diào)節(jié)物料干濕程度及加料量等工作參數(shù)。5 、隨時檢查煤球出機質(zhì)量， 在 1m高度自由落下不碎成粉為合格煤球。6歡迎下載精品文檔四、成型機不正常原因及處理方法故障現(xiàn)象原因處理方法成型機不能1、電機燒壞或線檢查更換電機或檢修正常啟動或過路出現(xiàn)故障線路載2、軸承拉壞拆機更換軸承（如機頭表面3、上次停車機內(nèi)每次停車前將物料混發(fā)熱結(jié)死、帶物料混合物未先合物打滑、電流增擠出（應(yīng)清理干擠盡再

10、停車大、聲音異常凈）調(diào)整物料濕度等）4、物料混合偏干在皮帶上裝電磁分離5、鐵器、螺栓等器，精心操作混入機內(nèi)更換螺旋葉片6、螺旋葉片斷裂五、設(shè)備維護保養(yǎng)和巡回檢查要求1 、成型機啟動前要手動盤車；工作中機頭堵塞嚴重要停車卸掉機頭，清理內(nèi)筒后再開車，不得強行載荷啟動，防止損壞設(shè)備。2 、每班檢查地腳螺栓的松動，及時緊固，軸承部分及時加油保證潤滑良好，減速箱油位不低于 1/3 ，三角膠帶磨損拉長通知更換。3 、檢查工作筒體易損部位即活動筒芯，螺旋葉片、機頭等處的磨損情況，如影響生產(chǎn)要及時更換。4 、每小時檢查一次電機、軸承溫度，如果明顯發(fā)熱要停機查明。7歡迎下載精品文檔原因。5 、每班停車后及時清理

11、機腔內(nèi)及周邊粉煤，打掃好設(shè)備衛(wèi)生交班。立式烘干爐崗位維護操作規(guī)程一、崗位任務(wù)本崗位負責把成型機出來的濕煤球經(jīng)烘干爐烘干后， 再經(jīng)皮帶運輸機送往煤倉，為車間提供質(zhì)量符合要求的型煤煤球。工作原理：是將濕的煤球輸入到烘干爐內(nèi)， 再烘干爐內(nèi)引入適量熱風，煤球在爐中停留適當時間后，即可烘干。本設(shè)備的進料、出料均采用皮帶機輸送，采用連續(xù)進料、斷續(xù)出料的方式，達到生產(chǎn)型煤的目的。二、開車1、做好開車前檢查準備工作：檢查：、設(shè)備內(nèi)是否有雜物，要及時清理干凈；、各設(shè)備的連接螺栓是否松動，要求緊固牢靠（引風機、布料器、出料振動篩、進出料皮帶機等螺栓要檢查擰緊）；皮帶機的托輥、擋輥是否靈活（托輥、改向滾筒上的物料要

12、清除干凈，以免影響皮帶運行） ；各設(shè)備的潤滑油狀況是否符合要求；準備：引風機油糟加油保持1/3 1/2 的油位，盤車運轉(zhuǎn)靈活；。8歡迎下載精品文檔打開熔鹽爐配風閥門，引入合適量的熱風；2 、開啟引風機，緩慢打開進風閥，向烘干爐送熱風；3 、啟動布料小車，現(xiàn)將烘干爐內(nèi)加入塊煤至滿倉，防止生產(chǎn)好的型煤煤球摔碎，減少型煤破損率。4 、開啟型煤上料皮帶，使布料小車在烘干爐入煤口自動往返，先將煤球均勻送入烘干爐內(nèi)的各個貯煤倉干燥脫水； 再逐個啟動各倉型煤振動篩，確認各倉出煤順暢，不堵煤，達到型煤煤球干燥脫水的目的。三、停車正常情況下，按下列程序停車：停進料皮帶，停止向烘干爐輸送濕煤球；停布料小車，使布料

13、小車的電器開關(guān)處于“關(guān)”的位置；停振動篩；關(guān)閉引風機進口閥停送熱風，再停下引風機；停出料皮帶及后工序設(shè)備；四、操作控制及注意事項1 、系統(tǒng)開車前要認真檢查，確認在環(huán)境和設(shè)備處于安全、正常的狀態(tài)下再依次啟動開車按鈕， 皮帶運輸機的開車要到現(xiàn)場確認沒有人檢修和跨越的情況下再開車；2 、正常情況下烘干爐內(nèi)要求滿倉生產(chǎn)，嚴禁烘干爐內(nèi)煤球倉位過低運行，要保證烘干爐內(nèi)煤球干燥受熱均勻， 經(jīng)常檢查煤球出料情況，防止煤球出料不均勻造成部分煤球在倉內(nèi)停留時間過長， 發(fā)生自。9歡迎下載精品文檔燃事故；3 、在生產(chǎn)過程中，干烘干爐進出煤球要保持平衡，嚴格控制入塔溫度，并保持穩(wěn)定，使烘干爐內(nèi)的煤球受熱脫水均勻， 干燥效果好。五、設(shè)備維護保養(yǎng)及巡回檢查1 、檢查各設(shè)備潤滑點潤滑情況，以及引風機軸承溫度、進出口溫度、油箱油位、油質(zhì)情況，需要