吸收塔漿液循環(huán)系統(tǒng)

1、 1 1 系統(tǒng)簡(jiǎn)介系統(tǒng)簡(jiǎn)介2 2主要設(shè)備主要設(shè)備3 3正常運(yùn)行正常運(yùn)行4 4常見問題與處理常見問題與處理1 1漿液循環(huán)系統(tǒng)簡(jiǎn)漿液循環(huán)系統(tǒng)簡(jiǎn)介介 1.1華能玉環(huán)電廠41000MW機(jī)組采用石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝，脫硫裝置按一爐一塔布置。煙氣中SO2的去除在吸收塔內(nèi)進(jìn)行，吸收塔為噴淋空塔。噴淋空塔1 1漿液循環(huán)系統(tǒng)簡(jiǎn)介漿液循環(huán)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 1.3漿液循環(huán)系統(tǒng):通過漿液循環(huán)泵將吸收塔漿液池內(nèi)的漿液泵至噴淋層，在噴淋層噴嘴的霧化效果下，漿液分散成氣霧，與逆流向上的煙氣在吸收區(qū)接觸反應(yīng)。漿液循環(huán)系統(tǒng) 1.2 吸收塔包括：漿液循環(huán)系統(tǒng)、除霧器系統(tǒng)、石灰石漿液系統(tǒng)、石膏排出系統(tǒng)、氧化風(fēng)機(jī)、攪拌器、事故噴淋等。

2、1 1漿液循環(huán)系統(tǒng)簡(jiǎn)介漿液循環(huán)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 1.4 漿液循環(huán)系統(tǒng)采用單元制設(shè)計(jì)，每個(gè)噴淋層對(duì)應(yīng)一臺(tái)將夜循環(huán)泵。其中#1、#2吸收塔配3臺(tái)漿液循環(huán)泵，#3吸收塔配4臺(tái)漿液循環(huán)泵，#4吸收塔配5臺(tái)漿液循環(huán)泵。#1、#2#2吸收塔#4#4吸收塔1 1漿液循環(huán)系統(tǒng)簡(jiǎn)介漿液循環(huán)系統(tǒng)簡(jiǎn)介漿液循環(huán)系統(tǒng)出口管路循環(huán)泵排空門循環(huán)泵排空管路循環(huán)泵進(jìn)口電動(dòng)閥漿液循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)口管路漿液循環(huán)系統(tǒng)2 2主要設(shè)備主要設(shè)備2.1 漿液循環(huán)系統(tǒng)主要設(shè)備有：漿液循環(huán)泵、噴淋裝置及管路2.2 漿液循環(huán)泵l 漿液循環(huán)泵安裝在吸收塔旁，用于將吸收塔漿池中的漿液與補(bǔ)入的石灰石漿液循環(huán)不斷的送入吸收塔噴淋層，且提供給噴嘴一定的工作壓力，使其達(dá)到

3、良好的霧化效果。l 漿液循環(huán)泵采用臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導(dǎo)軸承、出口彎頭、底板、進(jìn)口、軸封、基礎(chǔ)框架、地腳螺栓、機(jī)械密封和所有的管道、閥門和電機(jī)2 2主要設(shè)備主要設(shè)備2 2主要設(shè)備主要設(shè)備循環(huán)泵電機(jī)循環(huán)泵泵體循環(huán)泵減速箱2 2主要設(shè)備主要設(shè)備循環(huán)泵電機(jī)加熱電源：接自對(duì)應(yīng)6kv脫硫母線的電機(jī)加熱器小母線。作用：對(duì)電機(jī)線圈進(jìn)行加熱，防止電機(jī)受潮循環(huán)泵電機(jī)2 2減速箱減速箱冷卻水：采用閉冷水 減速箱的作用：降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。 原理：減速箱一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的，普通的減速機(jī)

4、也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動(dòng)比。主要設(shè)備主要設(shè)備2 2 漿液循環(huán)泵的工作原理：利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動(dòng)能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。同時(shí)在泵的入口形成負(fù)壓，使流體能夠不斷的吸入。主要設(shè)備主要設(shè)備機(jī)封沖洗水：采用閉冷水機(jī)封沖洗水閥2 2主要設(shè)備主要設(shè)備機(jī)械密封機(jī)械密封：是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封原理：是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作

5、用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。2 2主要設(shè)備主要設(shè)備泵殼葉輪進(jìn)出口膨脹節(jié) 膨脹節(jié)的作用：為了補(bǔ)償因溫度差與機(jī)械振動(dòng)引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。 優(yōu)點(diǎn)：有工作可靠 性能良好 結(jié)構(gòu)緊湊2 2主要設(shè)備主要設(shè)備l 漿液循環(huán)泵在漿液循環(huán)系統(tǒng)是最主要的設(shè)備之一，負(fù)責(zé)輸送石灰漿液到吸收塔頂部后噴淋，以吸收SO2（二氧化硫）等酸性氣體。泵送介質(zhì)為石灰漿液，其中含有15-20%的固體顆粒，主要成分為CaSO4、CaCO3和少量的SiO2、Al2O3等高硬度顆粒。固體粉末粒徑在300目左右。液體為偏酸性pH=4-6，溫度45-60，含有氯離子Cl-濃度在2000ppm

6、以下。SiO2、Al2O3等高硬度顆粒為石灰石碾磨后的副產(chǎn)品，并不會(huì)參與吸收性煙氣的化學(xué)反應(yīng)，但會(huì)在循環(huán)過程中積累，直接對(duì)泵的金屬表面形成磨損。2 2主要設(shè)備主要設(shè)備因此：漿液循環(huán)泵工藝要求： （1）防腐蝕和磨損:漿液循環(huán)泵葉輪采用合金不銹鋼材料制作，機(jī)械密封通冷卻水，進(jìn)出口管道有防腐襯里。 （2）低壓頭、大流量：循環(huán)泵的揚(yáng)程低于0.3Mpa，但為了滿足高液氣比，泵流量一般設(shè)計(jì)在10000m3以上 防腐襯里2 2主要設(shè)備主要設(shè)備 （3）較高必需汽蝕余量：工作環(huán)境的原因，循環(huán)泵經(jīng)常發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，必需汽蝕余量越大，泵抗汽蝕性能越差。 （4）可靠性高：循環(huán)泵必需經(jīng)久耐用，能在合適條件下連續(xù)運(yùn)行，且適

7、應(yīng)工況的頻繁變化 汽蝕現(xiàn)象2 2主要設(shè)備主要設(shè)備入口濾網(wǎng)（5）入口設(shè)前置濾網(wǎng)：為防止異物進(jìn)入循環(huán)泵內(nèi)，損壞泵的葉輪和堵塞噴淋層噴嘴，再循環(huán)泵入口裝設(shè)濾網(wǎng)，有效攔截大塊石膏及異物2 2主要設(shè)備主要設(shè)備2.3 噴淋裝置：噴淋裝置布置在吸收塔頂部，由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。每臺(tái)漿液循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一個(gè)噴淋層，噴淋層安裝空心噴嘴，起作用是將噴淋液霧化。噴淋液由漿液循環(huán)泵輸送至噴嘴，噴入煙氣中。噴淋系統(tǒng)能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布，流經(jīng)每個(gè)噴淋層的流量相等。 噴嘴由碳化硅燒制而成，耐磨性好，抗腐蝕能力極強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。其結(jié)構(gòu)有空心式和螺旋式兩種?？招氖铰菔叫? 2主要設(shè)備主要設(shè)備輸漿管道和噴嘴噴嘴霧化效果

8、2 2主要設(shè)備主要設(shè)備2.4 設(shè)備的參數(shù)（1）噴淋裝置參數(shù)吸收吸收塔塔噴淋層數(shù)噴淋層數(shù)噴淋層間距噴淋層間距每層噴嘴數(shù)每層噴嘴數(shù)噴嘴型式噴嘴型式噴嘴壓力（噴嘴壓力（bar）#13層1.8m180只空心、實(shí)心0.7#23層1.8m180只空心、實(shí)心0.7#34層1.8m180只雙偏心噴嘴5#45層1.8m180只雙偏心噴嘴52 2主要設(shè)備主要設(shè)備（2）漿液循環(huán)泵參數(shù)吸收塔吸收塔型號(hào)型號(hào)型式型式流量流量數(shù)量數(shù)量泵軸密封泵軸密封漿液密度漿液密度#1WARMAN TGSM003臥式離心泵12000m3/h3機(jī)械密封1105kg/ m3#2WARMAN TGSM003臥式離心泵12000m3/h3機(jī)械密封

9、1105kg/ m3#3700TY-GSL臥式離心泵10000m3/h4機(jī)械密封1105kg/ m3#4700TY-GSL臥式離心泵10000m3/h5機(jī)械密封1105kg/ m3表（一）2 2主要設(shè)備主要設(shè)備漿液循環(huán)泵漿液循環(huán)泵額定功率額定功率額定電流額定電流出口壓力出口壓力漿液循環(huán)泵漿液循環(huán)泵額定功率額定功率額定電流額定電流揚(yáng)程揚(yáng)程#1A/#2A1000KW116.4A0.216Mpa#3A/#4A900KW104.9A21.95m#1B/#2B1120KW130.A0.236Mpa#3B/#4B900KW104.9A23.97m#1C/#2C1250KW144A0.256Mpa#3C/#

10、4C1000KW116.4A25.98m#3D/#4D1120KW130.3A28.00m#4E1400KW159A表（二） 3.1 漿液循環(huán)泵的啟動(dòng) 漿夜循環(huán)泵啟動(dòng)條件 （1）吸收塔液位高于液位5 M，允許啟動(dòng)。 （2）漿液循環(huán)泵電機(jī)線圈溫度90。 （3）漿液循環(huán)泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)、自由端軸承溫度90。 （4）漿液循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)、自由端軸承溫度90。 （5）漿液循環(huán)泵沖洗閥關(guān)閉。 （6）漿液循環(huán)泵進(jìn)口閥開啟。 （7）漿液循環(huán)泵排空閥關(guān)閉。 3 3正常運(yùn)行正常運(yùn)行3 3正常運(yùn)行正常運(yùn)行漿液循環(huán)泵的啟動(dòng)過程：投入泵溫度保護(hù)開啟減速箱冷卻水進(jìn)出口閥檢查油位正常投入泵進(jìn)口壓力保護(hù)開啟機(jī)封沖洗水閥關(guān)閉泵的進(jìn)口閥、

11、出口閥、沖洗水閥開啟泵的進(jìn)口閥啟動(dòng)漿液循環(huán)泵機(jī)封沖洗干凈后，關(guān)閉機(jī)封沖洗水閥 3.2 漿液循環(huán)泵的運(yùn)行與檢查 3 3正常運(yùn)行正常運(yùn)行 a) a) 漿液循環(huán)泵機(jī)封應(yīng)每隔漿液循環(huán)泵機(jī)封應(yīng)每隔2424小時(shí)沖洗小時(shí)沖洗5 5分鐘以上，減少機(jī)分鐘以上，減少機(jī)封磨損。封磨損。 b) b) 為了防止?jié){液沉積在管道和泵體內(nèi)，導(dǎo)致漿液泵啟動(dòng)時(shí)為了防止?jié){液沉積在管道和泵體內(nèi)，導(dǎo)致漿液泵啟動(dòng)時(shí)的嚴(yán)重?fù)p壞，須徹底沖洗干凈漿液后才能啟動(dòng)。的嚴(yán)重?fù)p壞，須徹底沖洗干凈漿液后才能啟動(dòng)。 c) c) 漿液循環(huán)泵閉冷水的使用必須跟隨主機(jī)接代，漿液循環(huán)泵閉冷水的使用必須跟隨主機(jī)接代，#1#1、#2#2脫脫硫綜合樓閉冷水進(jìn)回水聯(lián)絡(luò)閥

12、關(guān)閉。硫綜合樓閉冷水進(jìn)回水聯(lián)絡(luò)閥關(guān)閉。 d) d) 漿液循環(huán)泵泵體、減速箱油位正常。漿液循環(huán)泵泵體、減速箱油位正常。 3.3 漿液循環(huán)泵的保護(hù) a)漿液循環(huán)泵進(jìn)口壓力低于10KPa延時(shí)1S保護(hù)停。 b)漿液循環(huán)泵電機(jī)線圈溫度145發(fā)溫度異常報(bào)警。 c)漿液循環(huán)泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)、自由端軸承。泵驅(qū)動(dòng)、自由端軸承、減速箱溫度95保護(hù)停。并發(fā)溫度異常報(bào)警。 d)漿液循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)，進(jìn)口閥收到關(guān)到位信號(hào)，漿液循環(huán)泵保護(hù)停。3 3正常運(yùn)行正常運(yùn)行 3.4 漿液循環(huán)泵的停運(yùn) （1）漿液循環(huán)泵的停運(yùn)過程3 3正常運(yùn)行正常運(yùn)行稍開循環(huán)泵機(jī)封沖洗水閥泵沖洗干凈后，關(guān)閉沖洗水閥開啟泵沖洗水閥關(guān)閉泵的進(jìn)口閥停運(yùn)漿液循環(huán)泵循環(huán)

13、泵機(jī)封沖洗干凈后關(guān)閉撤出備用泵聯(lián)鎖就地打開排空閥養(yǎng)水壓力控制在40KPa左右打開泵沖洗水閥，養(yǎng)水 （二）停運(yùn)漿液循環(huán)泵的注意事項(xiàng) （1）只有在FGD煙氣系統(tǒng)停用后，才允許最后一臺(tái)漿液循環(huán)泵停運(yùn)，否則應(yīng)至少保留一臺(tái)漿液循環(huán)泵在運(yùn)行。 （2）在漿液循環(huán)泵全停后60MIN后，關(guān)閉減速箱冷卻水閥（冬天停運(yùn)后必須關(guān)閉該閥）。 （3）如漿液循環(huán)泵只停一臺(tái)，煙氣系統(tǒng)維持運(yùn)行，漿液循環(huán)泵必須養(yǎng)水。 （4）停運(yùn)漿液循環(huán)必須排空、沖洗、養(yǎng)水。為防止?jié){液從噴嘴倒流或進(jìn)口閥關(guān)不嚴(yán)滲漏引起泵堵塞，停運(yùn)漿液循環(huán)泵每次養(yǎng)水時(shí)間達(dá)到24小時(shí)，需重新排空、沖洗、養(yǎng)水,養(yǎng)水壓力控制在40KPa左右。 （5）漿液循環(huán)泵首次啟動(dòng)（大

14、修后葉輪拆卸過的）兩小時(shí)內(nèi)無特殊原因，不能隨意停運(yùn)。3 3正常運(yùn)行正常運(yùn)行4 4常見問題與處理常見問題與處理v 1.漿液循環(huán)泵的腐蝕與磨損 原因（一）：漿液循環(huán)泵在運(yùn)行中,當(dāng)流量過大,或泵入口沒 有足夠凈吸壓頭,或有較多氣泡進(jìn)入泵體時(shí),泵 的襯膠和金屬部件將很快氣蝕損壞. （二）：漿液密度較高會(huì)明顯縮短過流件的使用壽命.腐蝕磨損 處理： （1）在日常運(yùn)行中要保證吸收塔工作液位,防止發(fā)生氣蝕發(fā)生. （2）在日常運(yùn)行中要保證吸收塔漿液濃度 （3）機(jī)械密封水必須保證,在開泵以前要將密封水投入,并且在泵完全停止后再關(guān)閉密封水. （4）泵在停運(yùn)后要嚴(yán)格執(zhí)行沖洗程序,防止?jié){液長(zhǎng)時(shí)間板結(jié),發(fā)生腐蝕. （5）

15、泵在檢修過程中解體后,再次安裝要嚴(yán)格按照廠家技術(shù)要求進(jìn)行安裝,調(diào)試.防止設(shè)備再運(yùn)行發(fā)生故障.4 4常見問題與處理常見問題與處理v 2 漿液循環(huán)泵軸承過熱 原因：潤(rùn)滑油過多或過少 潤(rùn)滑油中有雜物 軸承損壞 處理：加油適當(dāng) 重新更換潤(rùn)滑油 更換軸承4 4常見問題與處理常見問題與處理4 4常見問題與處理常見問題與處理v3.將夜循環(huán)泵入口濾網(wǎng)堵塞 原因：（1）吸收塔石膏結(jié)晶，碎裂的鼓泡 管及氧化風(fēng)機(jī)管 （2）吸收塔玻璃鱗片和襯膠碎片 處理：（1）控制吸收塔石膏漿液濃度，保 證在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 （2）機(jī)組停機(jī)檢修期間，應(yīng)將吸收 塔排空，并對(duì)吸收塔內(nèi)雜物進(jìn)行徹 底清理濾網(wǎng)堵塞v 4 噴淋裝置故障分析 故障：（1）噴淋層噴嘴堵塞 （2）噴淋層噴嘴脫落或損壞 （3）噴淋層沖刷 故障判斷依據(jù) ： a）循環(huán)泵出口壓力及電流 b）吸收塔pH值及漿液密度 c）脫硫裝置出口SO2濃度及脫硫效率 d）噴淋層管道外壁沖刷 故障處理方法 （1）噴淋層噴嘴堵塞