開關(guān)柜工藝流程

1、WORD格式施工順序及主要工程的施工方法：三封閉母線排安裝施工工藝1. 施工程序 :設(shè)備開箱檢查調(diào)整支架制作安裝封閉插接母線安裝通電測試檢驗(yàn)2. 母線開箱檢查3. 封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)；4. 包裝及封閉應(yīng)良好。母線規(guī)格應(yīng)符合要求，各種型鋼、卡具，各種螺栓、墊圈等附件、配件應(yīng)齊全；5. 封閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍錫。搭接面要求平整 , 其鍍錫層不應(yīng)有麻面 , 起皮及未覆蓋局部；6. 封閉插接母線外外表及外殼內(nèi)外表涂無光澤油漆， 外殼外外表涂淺顏色的灰油漆。7. 母線支架制作封閉插接母線的固定型式有垂直和水平安裝兩種， 其中

2、水平懸掛式分為直立式和側(cè)臥式兩種。 垂直安裝有彈簧支架固定以及母線槽沿墻支架固定兩種。8. 支架制作9. 制作支架應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場構(gòu)造類型，采用角鋼和槽鋼制作，宜采用 “- 型、“型、“型等型式。10. 支架加工應(yīng)按選好的型號(hào)、測量好的尺寸下料制作，角鋼、槽鋼的斷口必須鋸斷或沖壓，嚴(yán)禁使用電氣焊切割，加工尺寸最大誤差不應(yīng)大于 5mm。11. 支架的煨彎可使用臺(tái)虎鉗用手錘打制，也可使用油壓煨彎器用模具壓制。支架鉆孔應(yīng)使用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔 , 孔徑不應(yīng)大于固定螺栓直徑 2mm。嚴(yán)禁用電氣焊割孔。12. 吊桿套扣應(yīng)使用套絲機(jī)或套絲板加工，不允許亂絲和斷絲。13. 支架的安裝專業(yè)資料整理WORD格式14

3、. 封閉插接母線直線段水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)使用吊桿支架固定，支持點(diǎn)間距不宜大于 2m。封閉插接母線沿墻垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)使用三角支架固定。15. 封閉母線垂直安裝時(shí)，在建筑物樓板上應(yīng)使用彈簧支架支承。16. 安裝支架前應(yīng)根據(jù)母線路徑的走向測量出較正確的支架位置，在已確定的位置上鉆孔，先固定好安裝支架的膨脹螺栓。17. 設(shè)置膨脹螺栓套管鉆孔時(shí)，采用鉆頭外徑與套管外徑一樣，鉆成的孔徑與套管外徑一樣，差值不得大于 1mm。18. 封閉插接母線安裝19. 封閉母線水平敷設(shè)時(shí)， 至地面的距離不應(yīng)小于 2.2m，垂直敷設(shè)時(shí)，距離 1.8m 以下局部應(yīng)采取防止機(jī)械損傷措施，但敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi) ( 如配電室、電氣豎

4、井、技術(shù)層等 ) 時(shí)除外。母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定組裝，組裝前應(yīng)逐段進(jìn)展絕緣測試，其絕緣電阻不得小于 0.5 。封閉式插接母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置。20. 在封閉插接母線現(xiàn)場安裝前， 母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)展其他作業(yè)。 在起吊母線時(shí)不應(yīng)用裸綱絲繩起吊和綁扎。21. 封閉母線的固定支架螺栓應(yīng)加裝平墊和彈簧墊固定，螺桿應(yīng)外露24 扣。吊桿下端用雙螺母緊固支架。22. 母線在穿過墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施，一般在母線周圍填充防火堵料。23. 母線的連接宜采用具有高絕緣、耐電弧、高強(qiáng)度的絕緣板8 塊隔開各導(dǎo)電排以完成母線的插接, 然后用覆蓋環(huán)氧樹脂

5、的絕緣螺栓緊固 , 而確保母線連接處的絕緣可靠。24. 母線段與段連接時(shí)，兩相鄰段的母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，母線與外殼間應(yīng)同心，并且誤差不應(yīng)超過 5mm，連接后，不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。25. 擰緊接頭螺栓是母線槽穩(wěn)定運(yùn)行的可靠保證，母線接頭和母線外專業(yè)資料整理WORD格式殼均應(yīng)用力矩扳手緊固，各結(jié)合面應(yīng)連接嚴(yán)密，緊固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。26 封閉插接母線的接地封閉插接母線外殼的接地型式各有不同。有的利用殼體本身做接地線，即當(dāng)母線連接安裝后，外殼已連通成一個(gè)接地干線，外殼處焊有接地銅墊圈供接地用。也有的帶有附加接地裝置，即在外殼上附加 3x25 裸銅帶，每個(gè)母線槽間的接地帶通過連接組成整體接

6、地帶。27. 無論采用什么型式接地， 均應(yīng)接地結(jié)實(shí)，防止松動(dòng)，且嚴(yán)禁焊接。封閉母線外殼應(yīng)與專用接地保護(hù)線連接。28. 試運(yùn)行驗(yàn)收1封閉插接母線安裝完畢后，應(yīng)整理、清掃干凈，用搖表測試相間，相對(duì)地的絕緣電值并作好記錄。2經(jīng)檢查和測試符合規(guī)定后，送電空載運(yùn)行24h 無異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建立單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。四配電柜安裝施工工藝要求標(biāo)準(zhǔn)1.施工程序 :設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜穩(wěn)裝 柜上方母帶配置柜二次回路接線柜試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收2.設(shè)備開箱檢查（ 1安裝單位、供貨單位或建立單位共同進(jìn)展，并做好檢查記錄。（ 2按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料， 核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)

7、應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。（ 3柜本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。（ 4柜內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋的缺陷。3.設(shè)備搬運(yùn)1設(shè)備運(yùn)輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短專業(yè)資料整理WORD格式可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸、人力推車運(yùn)輸或卷揚(yáng)機(jī)滾杠運(yùn)輸。（ 2設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)本卷須知：（ 3道路要事先清理，保證平整暢通。（ 4設(shè)備吊點(diǎn)。柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力構(gòu)造處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。（ 5汽車運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩將設(shè)備

8、與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。4.柜安裝：3.4.1根底型鋼安裝：3.4.1.1調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工根底型鋼架，并刷好防銹漆。3.4.1.2 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的根底型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將根底型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終根底型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。根底型鋼安裝允許偏差見表2-30。根底型鋼安裝的允許偏差表2-30工程允許偏差mm/mmm/ 全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度<5注：環(huán)形布置

9、按設(shè)計(jì)要求。3.4.1.3 根底型鋼與地線連接：根底型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與變壓器安裝地線配合與根底型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將根底型鋼刷兩遍灰漆。3.4.2柜盤穩(wěn)裝：3.4.2.1柜盤安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诟仔弯撋?。單?dú)柜盤只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜盤各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，拒不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用 0.5mm 鐵片進(jìn)展調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。 然后按柜固定螺孔尺寸，在根底型鋼架上用手電鉆鉆孔。 一般無要求時(shí)， 低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2 孔，分別用 M1

10、2 、M16 鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表 2-31。3.4.2.2 柜盤就位，找正、找平后，除柜體與根底型鋼固定。柜體與柜體、柜體與測擋板均用鍍鋅螺絲連接。3.4.2.3 柜盤接地：每臺(tái)柜盤單獨(dú)與根底型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的根底型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用 6mm2 銅線與柜上的接地端子連接結(jié)實(shí)。專業(yè)資料整理WORD格式3.5柜盤頂上母線配制見 “母帶安裝 要求。盤、柜安裝的允許偏差表 2-31工程允許偏差 (mm)垂直度 (每米 )<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5相鄰兩盤邊<1盤面偏差成列盤面<5盤間接縫<23.6柜盤二次小線連結(jié)：3.6.1

11、按原理圖逐臺(tái)檢查柜 盤上的全部電器元件是否相符， 其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。3.6.2按圖敷設(shè)相與柜之間的控制電纜連接線。敷設(shè)電纜要求見“電纜敷設(shè) 。3.6.3 控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。3.7柜盤試驗(yàn)調(diào)整：3.7.1高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)展。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。3.7.2 試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。3.7.3調(diào)整內(nèi)容：過

12、流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。3.7.4二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)3.7.4.1將所有的接線端子螺絲再緊一次。3.7.4.2絕緣搖測：用 500V 搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5M。3.7.4.3 二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。3.7.4.4 接通臨時(shí)的控制電源和操作電源；將柜盤內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。3.7.4.5 模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無誤，靈敏可靠。3.7.4.6撤除臨時(shí)電源

13、，將被撤除的電源線復(fù)位。3.8送電運(yùn)行驗(yàn)收：3.8.1送電前的準(zhǔn)備工作3.8.1.1一般應(yīng)由建立單位備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。3.8.1.2徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表專業(yè)資料整理WORD格式元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。3.8.1.3檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。3.8.1.4試運(yùn)行的組織工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。3.8.1.5安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部廣門檢查全部合格。3.8.1.6試驗(yàn)工程全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。3.8.1.7

14、繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。3.8.2送電：3.8.2.1由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤。3.8.2.2由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT 柜上電壓表三相是否電壓正常。3.8.2.3合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。3.8.2.4合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。3.8.2.5按上述 24 項(xiàng)，送其它柜的電。3.8.2.6 在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)開關(guān)未合狀態(tài)進(jìn)展同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔 500V，用表的網(wǎng)個(gè)測針，分別接觸兩路的同相，此時(shí)電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。3.8.2.7驗(yàn)收。送

15、電空載運(yùn)行 24h，無異?，F(xiàn)象、 辦理驗(yàn)收手續(xù)， 交建立單位使用。同時(shí)提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證工程：4.1.1柜盤的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)調(diào)整記錄。4.1.2高壓瓷件外表嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、低壓絕緣部件完整。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.1.3 柜盤內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須按觸嚴(yán)密。應(yīng)用力矩扳手緊固。緊固力矩見 “母線安裝 要求。檢驗(yàn)方法：實(shí)測與檢查安裝記錄。4.2根本工程：4.2.1柜盤安裝4.2.1.1柜盤與根底型鋼間連接嚴(yán)密，固定結(jié)實(shí)，接地可靠，柜盤間接縫平整。4.2.1.2盤面

16、標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清晰。4.2.1.3 小車、抽屜式柜推拉靈活， 無卡阻碰撞現(xiàn)象； 接地觸尖接觸嚴(yán)密調(diào)整正確，投稿時(shí)接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時(shí)接地觸頭比主觸頭后脫開。4.2.1.4 小車、抽屜式柜動(dòng)、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸嚴(yán)密；二次回路的切換接頭或機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠。4.2.1.5油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.2柜盤內(nèi)的設(shè)備及接線4.2.2.1完整齊全，固定牢靠。操動(dòng)局部動(dòng)作靈活準(zhǔn)確。4.2.2.2有兩個(gè)電源的柜盤母線的相序排列一致，相對(duì)排列的柜盤母線的相序排列對(duì)稱，母線色標(biāo)正確。專業(yè)資料整理WORD格式4.2.2.3

17、二次小線接線正確，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接嚴(yán)密，標(biāo)志清晰、齊全。4.2.2.4 盤內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整；二次結(jié)線排列整齊，回路編號(hào)清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號(hào)，每個(gè)端子螺絲上接線不超過兩根。柜盤的引入、引出線路整齊。檢驗(yàn)方法：觀察和試操作檢查。4.2.3 柜盤及其支架接地零支線敷設(shè)，連接嚴(yán)密、結(jié)實(shí)，接地零線截面選用正確，需防腐的局部涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.3允許偏差工程：柜盤安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表2-32。5 成品保護(hù)5.1 設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，暫不安裝就位，應(yīng)及時(shí)用苫布蓋好，并把苫布綁扎結(jié)實(shí)，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬或雨

18、淋。5.2設(shè)備搬運(yùn)過程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。5.3設(shè)備安裝完畢后，暫時(shí)不能送電運(yùn)行，變配電室門、窗要封閉，設(shè)人看守。5.4未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或喪失。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1成套配電柜盤及動(dòng)力開關(guān)柜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表2-33。7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7.1兩部頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。7.2產(chǎn)品合格證。7.3設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。7.4自互感記錄。專業(yè)資料整理WORD格式常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施表2-33序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施專業(yè)資料整理WORD格式1 根底型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹 提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)作業(yè)者責(zé)任心，不凈，均勻，有漏刷現(xiàn)象做

19、好工序搭接和自、互檢檢查2 柜盤內(nèi)，電器元件、瓷件油漆損 加強(qiáng)責(zé)任心，保護(hù)措施具體壞3加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高工作責(zé)任心4手車式柜二次小線回路輔助開關(guān)切反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整，達(dá)不到要求的部件換失靈，機(jī)要求廠方更換械性能差7.5調(diào)整試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)報(bào)告單。7.6設(shè)計(jì)變更洽商記錄。7.7預(yù)檢記錄。專業(yè)資料整理WORD格式7.8分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄一預(yù)埋件1. 根據(jù)土建引來的基準(zhǔn)線， 結(jié)合施工圖紙給予的座標(biāo)、 標(biāo)高進(jìn)展定位、留洞、予埋，由現(xiàn)場工程部組成綜合預(yù)埋組負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作；2. 所用的材質(zhì)必須試驗(yàn)符合國標(biāo)，并有生產(chǎn)廠家合格證；管路予埋必須按照圖紙施工，管子彎曲半徑要大于 6D,做

20、好隱蔽工程驗(yàn)收記錄；3. 鋼管予埋小于50, 按照國家標(biāo)準(zhǔn)必須用絲接 , 不得用套管 , 且接好跨接；穿線前先掃管 , 后穿線 , 穿線時(shí)一定要帶好護(hù)口 , 明管敷設(shè)做到橫平、豎直 ;4. 箱、柜安裝 , 先檢查后安裝 , 接地排應(yīng)明確且明露；5. 線與線 , 線與零、地絕緣電阻必須在國標(biāo)X圍內(nèi)；6. 采用流水施工法 , 配合土建進(jìn)展施工 , 工程調(diào)試 : 先分項(xiàng)調(diào)試后 , 系統(tǒng)調(diào)試 , 最后整體調(diào)試 , 確保工程質(zhì)量 , 順利竣工；二電纜橋架安裝施工工藝1.施工程序 :支、吊架制作 橋架選型 外觀檢查 部 分 彎通制作支吊架安裝橋架組裝敷設(shè)電纜2. 橋架選型 : 橋架應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙的規(guī)格型號(hào)

21、進(jìn)展施工， 不得擅自改動(dòng)。各類彎通及附件，應(yīng)適合工程布置條件，并與橋架配套。3. 外觀檢查 : 橋架產(chǎn)品應(yīng)有裝箱清單，產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。板材厚度應(yīng)滿足下表要求：4. 橋架外表應(yīng)平整、光滑、均勻，不起皮，無氣泡水泡。焊縫外表不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。專業(yè)資料整理WORD格式托盤橋架寬度 (mm)允許最小厚度 (mm)<4001.5400-8002>8002.55. 支架制作 : 其制作材料如下 :橋架角鐵鍍鋅吊桿膨脹螺栓600x150<50x5 12M12x80600x150<50x5 12M12x80600x150<40x4 12M12x8

22、0600x150<40x4 12M12x80600x150<30x3 12M8x60600x150<30x3 12M8x60支架制作宜采用切割機(jī)、曲線鋸或鋼鋸進(jìn)展加工，不得用電焊機(jī)或氧氣乙炔割眼鉆銅。支架制作完工，應(yīng)除繡后再刷上防繡漆，才能安裝。6. 彎通制作 : 電纜橋架局部異形彎頭，如果需要進(jìn)展現(xiàn)場加工，宜采用鋸、切、鉆、鉚等手段 , 不得用氧氣乙炔割焊 , 以免破壞油漆。如果掉漆面積大于 2mm2，應(yīng)補(bǔ)刷同色油漆。7. 支吊架安裝 : 電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)， 支撐跨距一般為 1.5m3m，垂直敷設(shè)時(shí)， 固定點(diǎn)間距不宜大于 2m。安裝前應(yīng)彈線定位 , 安裝后應(yīng)橫平豎直。8.

23、 橋架組裝 :1電纜橋架直線段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔。當(dāng)橋架的直線段之間、直線段與彎通之間需要連接時(shí) , 可用直線連接板 ( 直接板) 進(jìn)展連接。連接兩段不同寬度或高度橋架可配置變寬連接板 ( 變寬板 ) 或變高連接板 ( 變高板 ) 。橋架分支、引上、引下處宜專業(yè)資料整理WORD格式有適當(dāng)?shù)膹澩ǎ缡芸臻g限制可用絞鏈連接板。電纜橋架的末端，應(yīng)使用終端板。2橋架配管應(yīng)使用鋼管，需開孔時(shí)，應(yīng)用開孔機(jī)開孔。開孔處應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。連接時(shí)應(yīng)使用或接線盒固定。3電纜橋架在穿防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。在洞口處應(yīng)安裝護(hù)邊角鐵，電纜穿墻時(shí)，用泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán)，墻洞兩側(cè)應(yīng)用隔板將泡沫石棉氈保護(hù)起來。4橋架接地 : 為了保證電纜橋架系統(tǒng)具有可靠的電氣連接并接地, 在連接處采用 BVR 6mm2雙色線進(jìn)展跨接。連接處應(yīng)刮去油漆，以保證可靠接地。9. 電纜敷設(shè)施工工藝1施工程序?qū)I(yè)資料整理WOR