機(jī)爐電大聯(lián)鎖試驗(yàn)方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上207A級(jí)檢修機(jī)爐電聯(lián)鎖試驗(yàn)方案批 準(zhǔn)： 審 核：編 制：吳三寅 華潤(rùn)電力湖北有限公司2011年03月25日207A檢修機(jī)爐電聯(lián)鎖試驗(yàn)方案1、編制目的：為規(guī)范及指導(dǎo)207A檢修啟動(dòng)前機(jī)、爐、電聯(lián)鎖試驗(yàn)工作；確保汽輪機(jī)、鍋爐、發(fā)變電組聯(lián)鎖和保護(hù)功能正常投入；保證機(jī)組整套啟動(dòng)工作的順利進(jìn)行及發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行，特制定本方案。2、編制依據(jù)：2.1 部頒電業(yè)安全工作規(guī)程熱力和機(jī)械部分2.2 部頒電業(yè)安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電所電氣部分2.3 火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程 DL/T 774-20042.4 華潤(rùn)電力湖北有限公司主機(jī)運(yùn)行規(guī)程2.5 華潤(rùn)電力湖北有限公司輔

2、機(jī)運(yùn)行規(guī)程2.6 華潤(rùn)電力湖北有限公司207A檢修文件3、機(jī)、爐、電聯(lián)鎖邏輯關(guān)系（見(jiàn)附頁(yè)）：4、試驗(yàn)條件：4.1 確認(rèn)所有檢修工作已結(jié)束，工作票已注銷。4.2 將試驗(yàn)設(shè)備操作電源及各位置表計(jì)投入并確認(rèn)其指示正確。4.3 廠用壓縮空氣系統(tǒng)已正常，母管壓力應(yīng)維持在0.550.80 MPa。4.4 試驗(yàn)設(shè)備按啟動(dòng)前檢查操作項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查，一切正常后可進(jìn)行試驗(yàn)。4.5 試驗(yàn)時(shí)遠(yuǎn)方、就地應(yīng)有專人監(jiān)視，試驗(yàn)完畢，將試驗(yàn)結(jié)果填在試驗(yàn)記錄本內(nèi)。4.6試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)閥門(mén)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)、轉(zhuǎn)機(jī)拉合閘試驗(yàn)、燃油系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)、鍋爐總聯(lián)鎖靜態(tài)傳動(dòng)試驗(yàn)、鍋爐保護(hù)試驗(yàn)、程控裝置試驗(yàn)、輔機(jī)及輔機(jī)附屬設(shè)備的聯(lián)動(dòng)及保護(hù)試驗(yàn)、主機(jī)閥門(mén)試

3、驗(yàn)、主機(jī)保護(hù)試驗(yàn)等均已完成。5、試驗(yàn)步驟及內(nèi)容：5.1 機(jī)組聯(lián)鎖試驗(yàn)前相關(guān)熱工、電氣人員到現(xiàn)場(chǎng)。5.2 啟動(dòng)A、B空預(yù)器。5.3 將兩臺(tái)引、送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送到試驗(yàn)位，投入相關(guān)油站，并啟動(dòng)兩臺(tái)引、送風(fēng)機(jī)。5.4 啟動(dòng)一臺(tái)火檢探頭冷卻風(fēng)機(jī)。5.5由熱工人員強(qiáng)制“風(fēng)量小于40”、“風(fēng)量大于30”、“汽包水位高”、“汽包水位低”熱工信號(hào)。5.6 檢查鍋爐具備吹掃條件后，油泄漏試驗(yàn)選擇“跳過(guò)”，啟動(dòng)鍋爐吹掃。5.7 鍋爐吹掃完畢，開(kāi)啟油跳閘閥，MFT復(fù)位。5.8 將兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送入試驗(yàn)位，投入其電機(jī)油站，并啟動(dòng)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)。5.9 將一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)投入試驗(yàn)位，并啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)。5.10 將三

4、臺(tái)磨煤機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送入試驗(yàn)位，由熱工人員強(qiáng)制三臺(tái)磨的“磨煤機(jī)啟動(dòng)允許”信號(hào)，啟動(dòng)三臺(tái)磨煤機(jī)。5.11 由熱工人員強(qiáng)制各“給煤機(jī)啟動(dòng)允許信號(hào)”，解除“斷煤延時(shí)跳給煤機(jī)”保護(hù)，檢查各給煤機(jī)進(jìn)口插板在關(guān)位，啟動(dòng)各給煤機(jī)。5.12 啟動(dòng)汽機(jī)交流油泵、EH油泵，并檢查油壓正常。5.13 啟動(dòng)一臺(tái)內(nèi)冷水泵，檢查出口流量、壓力正常。5.14 由熱工人員強(qiáng)制“凝汽器真空低”信號(hào)。5.15 汽機(jī)控制選擇“操作員自動(dòng)”。5.16 啟動(dòng)密備油泵，汽機(jī)掛閘。5.17檢查確認(rèn)各段抽汽電動(dòng)門(mén)和逆止門(mén)全部開(kāi)啟，檢查四抽至除氧器電動(dòng)門(mén)、四抽至小汽輪機(jī)進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，汽機(jī)高、低壓疏水門(mén)關(guān)閉。5.18 檢查IV，GV，RV依次開(kāi)啟

5、，目標(biāo)轉(zhuǎn)速100 rmin，升速率100 rminmin，檢查T(mén)V緩緩開(kāi)啟。5.19 檢查發(fā)變組出口刀閘、刀閘控制電源小開(kāi)關(guān)及刀閘主、輔電路電源開(kāi)關(guān)在均在分閘位置。5.20 檢查機(jī)組穩(wěn)控裝置及發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)故障保護(hù)在退出位置。5.21 合上發(fā)電機(jī)勵(lì)磁開(kāi)關(guān)。5.22由熱工人員強(qiáng)制“負(fù)荷小于10”信號(hào)，聯(lián)系電氣人員投入程跳逆功率保護(hù)“逆功率”信號(hào)，合上發(fā)變組出口開(kāi)關(guān)。5.23手動(dòng)鍋爐MFT。5.24 檢查兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、三臺(tái)磨煤機(jī)、各給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)跳閘，油跳閘閥關(guān)閉，回油快關(guān)閥開(kāi)啟。5.25 檢查汽機(jī)跳閘，各主汽門(mén)和調(diào)速汽門(mén)、各段抽汽電動(dòng)門(mén)和逆止門(mén)全部關(guān)閉，檢查四抽至除氧器電動(dòng)門(mén)、四抽至小汽輪機(jī)進(jìn)

6、汽電動(dòng)門(mén)關(guān)閉，汽機(jī)高、低壓疏水門(mén)開(kāi)啟。5.26檢查發(fā)電機(jī)程跳逆功率保護(hù)動(dòng)作，發(fā)變組出口開(kāi)關(guān)跳閘，勵(lì)磁開(kāi)關(guān)跳閘。5.27 鍋爐重新吹掃。5.28 將機(jī)組恢復(fù)到手動(dòng)鍋爐MFT前的狀態(tài)。5.29 手動(dòng)汽機(jī)打閘。5.30 按上述各項(xiàng)檢查機(jī)組各保護(hù)動(dòng)作正常。5.31鍋爐重新吹掃，按上述各項(xiàng)重新恢復(fù)至機(jī)組打閘前狀態(tài)。5.32 由電氣人員短接發(fā)電程跳逆功率保護(hù)信號(hào)。5.33 按上述各項(xiàng)檢查機(jī)組各保護(hù)動(dòng)作正常。5.34 試驗(yàn)結(jié)束后，由熱工、電氣人員恢復(fù)試驗(yàn)中強(qiáng)制的信號(hào)。5.35 將發(fā)變組恢復(fù)至冷備用。5.36 將投入運(yùn)行的各輔助系統(tǒng)停止運(yùn)行。6、安全措施：6.1參加試驗(yàn)的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安規(guī)及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安

7、全規(guī)定，確保試驗(yàn)安全可靠地進(jìn)行。6.2試驗(yàn)開(kāi)始前運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格確認(rèn)相關(guān)試驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)，避免誤操作事故的發(fā)生。6.3參加試驗(yàn)的熱工及電氣人員必須做好試驗(yàn)過(guò)程中強(qiáng)制條件的相關(guān)記錄，試驗(yàn)完畢后立即恢復(fù)正常狀態(tài)。專心-專注-專業(yè)二號(hào)機(jī)組機(jī)爐電聯(lián)鎖邏輯示意圖電氣發(fā)變組保護(hù)1. 失磁2. 轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地3. 發(fā)電機(jī)斷水4. 失步5. 過(guò)勵(lì)磁6. 勵(lì)磁變過(guò)負(fù)荷7. 勵(lì)磁系統(tǒng)跳閘8. 主變油溫高9. 主變冷卻器故障10. 對(duì)稱過(guò)負(fù)荷11. 不對(duì)稱過(guò)負(fù)荷汽機(jī)ETS保護(hù)1 鍋爐MFT動(dòng)作2 軸向位移大（+1.0mm ,-1.0mm）3 軸承振動(dòng)大 > 0.254 mm4 EH油壓低 < 9.31 MPa5

8、 潤(rùn)滑油壓低 < 40 kPa6 凝汽器真空低 > -81 kPa7 電超速8 高排壓比低（DEH來(lái)）9 電氣故障，保護(hù)動(dòng)作10 手動(dòng)緊急停機(jī)鍋爐MFT保護(hù)1 爐膛壓力高 >+3240 Pa2 爐膛壓力低 <-2490 Pa3 汽包水位高 >+250 mm4 汽包水位低 <-350 mm5 兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)均停6 兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)均停7 兩臺(tái)空預(yù)器均停8 兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)均停(任一煤層在運(yùn)行)9 風(fēng)量小于25%10. 火焰喪失11. 失去燃料12. 火檢探頭冷卻風(fēng)壓低（風(fēng)壓 < 3230Pa，30s）13. 兩臺(tái)火檢風(fēng)機(jī)均停延時(shí)25 s14. 汽機(jī)跳閘且負(fù)荷大于10%

9、15. 手動(dòng)緊急停爐 電氣發(fā)變組保護(hù)1. 發(fā)變組差動(dòng)2. 發(fā)電機(jī)差動(dòng)3. 定子接地（零序）4. 發(fā)電機(jī)匝間5. 發(fā)電機(jī)逆功率（t2）6. 記憶過(guò)流7. 主變壓器差動(dòng)8. 阻抗保護(hù)9. 主變零序1段（t2）10. 主變零序2段（t2）11. 主變間隙零序12. 主變零序電壓13. 勵(lì)磁變差動(dòng)14. 勵(lì)磁變復(fù)合電壓過(guò)流15. 高廠變差動(dòng)16. 高廠變復(fù)合電壓過(guò)流17. 主變壓力釋放18. 主變重瓦斯19. 高廠變重瓦斯20. 高廠變壓力釋放21. 線路保護(hù)聯(lián)跳跳發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)汽輪機(jī)跳閘汽輪機(jī)跳閘且程跳逆功率鍋爐跳爐跳發(fā)電組出口斷路器跳滅磁開(kāi)關(guān)6.試驗(yàn)記錄及結(jié)果華潤(rùn)電力湖北有限公司207A檢修驗(yàn)收單

10、 （機(jī)爐電大聯(lián)鎖功能檢查）步驟 內(nèi) 容滿足條件方法結(jié)果備注鍋爐MFT手動(dòng)觸發(fā)1氣動(dòng)A、B空預(yù)器CRT操作2將兩臺(tái)送、引風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送到試驗(yàn)位，投入相關(guān)油站，并啟動(dòng)兩臺(tái)送、引風(fēng)機(jī)CRT操作3啟動(dòng)一臺(tái)火檢探頭冷卻風(fēng)機(jī)CRT操作4由熱工人員強(qiáng)制“風(fēng)量小于40%”、“風(fēng)量大于30%”、“汽包水位高”、“汽包水位低”熱工信號(hào)DCS強(qiáng)制5檢查鍋爐具備吹掃條件后，油泄漏試驗(yàn)選擇“跳過(guò)”，啟動(dòng)鍋爐吹掃CRT操作6鍋爐吹掃完畢，開(kāi)啟油跳閘閥，MFT復(fù)位CRT操作7將兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送到試驗(yàn)位，投入其電機(jī)油站，并啟動(dòng)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)CRT操作8將一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)投入試驗(yàn)位，并啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)CRT操作9將三臺(tái)磨煤

11、機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送入試驗(yàn)位，由熱工人員強(qiáng)制三臺(tái)磨的“磨煤機(jī)啟動(dòng)允許”信號(hào)，啟動(dòng)三臺(tái)磨煤機(jī)CRT操作10由熱工人員強(qiáng)制各“給煤機(jī)啟動(dòng)允許信號(hào)”，解除“斷煤延時(shí)跳給煤機(jī)”保護(hù)，檢查各給煤機(jī)進(jìn)口插板在關(guān)位，啟動(dòng)各給煤機(jī)CRT操作11啟動(dòng)汽機(jī)交流油泵、EH油泵，并檢查油壓正常CRT操作12啟動(dòng)一臺(tái)內(nèi)冷水泵，檢查出口流量、壓力正常CRT操作13由熱工人員解除“凝汽器真空低”信號(hào)ETS柜內(nèi)短接14汽機(jī)控制選擇“操作員自動(dòng)”CRT操作15啟動(dòng)密備油泵，汽機(jī)掛閘CRT操作16檢查確認(rèn)各段抽汽電動(dòng)門(mén)和逆止門(mén)全部開(kāi)啟，檢查四抽至除氧器電動(dòng)門(mén)、四抽至小汽輪機(jī)進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，汽機(jī)高、低壓疏水門(mén)關(guān)閉CRT操作17檢查IV,G

12、V,RSV依次開(kāi)啟，目標(biāo)轉(zhuǎn)速100r/min,升速率100r/min/min,檢查T(mén)V緩緩開(kāi)啟CRT操作18檢查發(fā)變組出口刀閘、刀閘控制電源小開(kāi)關(guān)及刀閘主、輔電路電源開(kāi)關(guān)均在分閘位置電氣檢查19檢查機(jī)組穩(wěn)控裝置及發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)故障保護(hù)在退出位置電氣檢查20合上發(fā)電機(jī)勵(lì)磁開(kāi)關(guān)CRT操作21由熱工人員強(qiáng)制“負(fù)荷X%”信號(hào)，聯(lián)系電氣人員投入程跳逆功率保護(hù)“逆功率”信號(hào)，合上發(fā)變組出口開(kāi)關(guān)電氣人員電氣屏操作22鍋爐MFT手動(dòng)觸發(fā)操作臺(tái)按鈕動(dòng)作結(jié)果檢查1檢查兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、三臺(tái)磨煤機(jī)、各給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)跳閘，油跳閘閥關(guān)閉，回油快關(guān)閥開(kāi)啟2檢查汽機(jī)跳閘，各主汽門(mén)和調(diào)速汽門(mén)、各段抽汽電動(dòng)門(mén)和逆止門(mén)全部關(guān)閉，檢

13、查四抽至除氧器電動(dòng)門(mén)、四抽至小汽輪機(jī)進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)關(guān)閉，汽機(jī)高、低壓疏水門(mén)開(kāi)啟3檢查發(fā)電機(jī)程跳逆功率保護(hù)動(dòng)作，發(fā)變組出口開(kāi)關(guān)跳閘，勵(lì)磁開(kāi)關(guān)跳閘熱控驗(yàn)收人： 電氣驗(yàn)收人： 運(yùn)行驗(yàn)收人： 日期：步驟 內(nèi) 容滿足條件方法結(jié)果備注汽機(jī)手動(dòng)打閘1鍋爐重新吹掃，重新恢復(fù)各項(xiàng)到手動(dòng)鍋爐MFT前生的狀態(tài)CRT操作2啟動(dòng)A、B空預(yù)器CRT操作3將兩臺(tái)送、引風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送到試驗(yàn)位，投入相關(guān)油站，并啟動(dòng)兩臺(tái)送、引風(fēng)機(jī)CRT操作4啟動(dòng)一臺(tái)火檢探頭冷卻風(fēng)機(jī)CRT操作5由熱工人員強(qiáng)制“風(fēng)量小于40%”、“風(fēng)量大于30%”、“汽包水位高”、“汽包水位低”熱工信號(hào)DCS強(qiáng)制6檢查鍋爐具備吹掃條件后，油泄漏試驗(yàn)選擇“跳過(guò)”，啟動(dòng)鍋

14、爐吹掃CRT操作7鍋爐吹掃完畢，開(kāi)啟油跳閘閥，MFT復(fù)位CRT操作8將兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送到試驗(yàn)位，投入其電機(jī)油站，并啟動(dòng)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)CRT操作9將一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)投入試驗(yàn)位，并啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)CRT操作10將三臺(tái)磨煤機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送入試驗(yàn)位，由熱工人員強(qiáng)制三臺(tái)磨的“磨煤機(jī)啟動(dòng)允許”信號(hào)，啟動(dòng)三臺(tái)磨煤機(jī)CRT操作11由熱工人員強(qiáng)制各“給煤機(jī)啟動(dòng)允許信號(hào)”，解除“斷煤延時(shí)跳給煤機(jī)”保護(hù)，檢查各給煤機(jī)進(jìn)口插板在關(guān)位，啟動(dòng)各給煤機(jī)CRT操作12啟動(dòng)汽機(jī)交流油泵、EH油泵，并檢查油壓正常CRT操作13啟動(dòng)一臺(tái)內(nèi)冷水泵，檢查出口流量、壓力正常CRT操作14由熱工人員解除“凝汽器真空低”信號(hào)ETS柜內(nèi)短接1

15、5汽機(jī)控制選擇“操作員自動(dòng)”CRT操作16啟動(dòng)密備油泵，汽機(jī)掛閘CRT操作17檢查確認(rèn)各段抽汽電動(dòng)門(mén)和逆止門(mén)全部開(kāi)啟，檢查四抽至除氧器電動(dòng)門(mén)、四抽至小汽輪機(jī)進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，汽機(jī)高、低壓疏水門(mén)關(guān)閉CRT操作18檢查IV,GV,RSV依次開(kāi)啟，目標(biāo)轉(zhuǎn)速100r/min,升速率100r/min/min,檢查T(mén)V緩緩開(kāi)啟CRT操作19檢查發(fā)變組出口刀閘、刀閘控制電源小開(kāi)關(guān)及刀閘主、輔電路電源開(kāi)關(guān)均在分閘位置電氣檢查20檢查機(jī)組穩(wěn)控裝置及發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)故障保護(hù)在退出位置電氣檢查21合上發(fā)電機(jī)勵(lì)磁開(kāi)關(guān)CRT操作22由熱工人員強(qiáng)制“負(fù)荷小于10%”信號(hào)，聯(lián)系電氣人員投入程跳逆功率保護(hù)“逆功率”信號(hào)，合上發(fā)變

16、組出口開(kāi)關(guān)電氣人員電氣屏操作23汽機(jī)手動(dòng)打閘操作臺(tái)按鈕動(dòng)作結(jié)果檢查1檢查兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、三臺(tái)磨煤機(jī)、各給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)跳閘，油跳閘閥關(guān)閉，回油快關(guān)閥開(kāi)啟2檢查汽機(jī)跳閘，各主汽門(mén)和調(diào)速汽門(mén)、各段抽汽電動(dòng)門(mén)和逆止門(mén)全部關(guān)閉，檢查四抽至除氧器電動(dòng)門(mén)、四抽至小汽輪機(jī)進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)關(guān)閉，汽機(jī)高、低壓疏水門(mén)開(kāi)啟3檢查發(fā)電機(jī)程跳逆功率保護(hù)動(dòng)作，發(fā)變組出口開(kāi)關(guān)跳閘，勵(lì)磁開(kāi)關(guān)跳閘熱控驗(yàn)收人： 電氣驗(yàn)收人： 運(yùn)行驗(yàn)收人： 日期：步驟 內(nèi) 容滿足條件方法結(jié)果備注由電氣人員短接發(fā)電機(jī)程跳逆功率保護(hù)信號(hào)1鍋爐重新吹掃，重新恢復(fù)各項(xiàng)到手動(dòng)鍋爐MFT前的狀態(tài)CRT操作2啟動(dòng)A、B空預(yù)器CRT操作3將兩臺(tái)送、引風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送到試驗(yàn)

17、位，投入相關(guān)油站，并啟動(dòng)兩臺(tái)送、引風(fēng)機(jī)CRT操作4啟動(dòng)一臺(tái)火檢探頭冷卻風(fēng)機(jī)CRT操作5由熱工人員強(qiáng)制“風(fēng)量小于40%”、“風(fēng)量大于30%”、“汽包水位高”、“汽包水位低”熱工信號(hào)DCS強(qiáng)制6檢查鍋爐具備吹掃條件后，油泄漏試驗(yàn)選擇“跳過(guò)”，啟動(dòng)鍋爐吹掃CRT操作7鍋爐吹掃完畢，開(kāi)啟油跳閘閥，MFT復(fù)位CRT操作8將兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送到試驗(yàn)位，投入其電機(jī)油站，并啟動(dòng)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)CRT操作9將一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)投入試驗(yàn)位，并啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)CRT操作10將三臺(tái)磨煤機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送入試驗(yàn)位，由熱工人員強(qiáng)制三臺(tái)磨的“磨煤機(jī)啟動(dòng)允許”信號(hào)，啟動(dòng)三臺(tái)磨煤機(jī)CRT操作11由熱工人員強(qiáng)制各“給煤機(jī)啟動(dòng)允許信號(hào)”，

18、解除“斷煤延時(shí)跳給煤機(jī)”保護(hù)，檢查各給煤機(jī)進(jìn)口插板在關(guān)位，啟動(dòng)各給煤機(jī)CRT操作12啟動(dòng)汽機(jī)交流油泵、EH油泵，并檢查油壓正常CRT操作13啟動(dòng)一臺(tái)內(nèi)冷水泵，檢查出口流量、壓力正常CRT操作14由熱工人員解除“凝汽器真空低”信號(hào)ETS柜內(nèi)短接15汽機(jī)控制選擇“操作員自動(dòng)”CRT操作16啟動(dòng)密備油泵，汽機(jī)掛閘CRT操作17檢查確認(rèn)各段抽汽電動(dòng)門(mén)和逆止門(mén)全部開(kāi)啟，檢查四抽至除氧器電動(dòng)門(mén)、四抽至小汽輪機(jī)進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，汽機(jī)高、低壓疏水門(mén)關(guān)閉CRT操作18檢查IV,GV,RSV依次開(kāi)啟，目標(biāo)轉(zhuǎn)速100r/min,升速率100r/min/min,檢查T(mén)V緩緩開(kāi)啟CRT操作19檢查發(fā)變組出口刀閘、刀閘控制電源小開(kāi)關(guān)及刀閘主、輔電路電源開(kāi)關(guān)均在分閘位置電氣檢查20檢查機(jī)組穩(wěn)控裝置及發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)故障保護(hù)在退出位置電氣檢查21合上發(fā)電機(jī)勵(lì)磁開(kāi)關(guān)CRT操作22由熱工人員強(qiáng)制“負(fù)荷大于10%”信號(hào)，聯(lián)系電氣人員投入程跳逆功率保護(hù)“逆功率”信號(hào)，合上發(fā)變組出口開(kāi)關(guān)電氣人員電氣屏