污水處理作業(yè)指導(dǎo)書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上污水處理作業(yè)指導(dǎo)書一、污水處理設(shè)備介紹污水處理站主要安裝的設(shè)備有化工泵、離心式清水泵、軸流泵、刮泥機(jī)、污水提升泵、冷卻塔、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、疊螺壓濾機(jī)、電控柜等，正確使用這些設(shè)備，需要先了解其性能。現(xiàn)簡要介紹一下各設(shè)備的工作原理。1. 化工泵其工作原理是開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，

2、液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。2. 離心式清水泵起動前應(yīng)先往泵里灌滿水，起動后旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動泵里的水，水作，向外甩出并被壓入出水管。水被甩出后，葉輪附近的壓強(qiáng)減小，在轉(zhuǎn)軸附近就形成一個低壓區(qū)。這里的壓強(qiáng)比大氣壓低得多，外面的水就在大氣壓的作用下，沖開底閥從進(jìn)水管進(jìn)入泵內(nèi)。沖進(jìn)來的水在隨葉輪高速旋轉(zhuǎn)中又被甩出，并壓入出水管。葉輪在動力機(jī)帶動下不斷高速旋轉(zhuǎn)，水就源源不斷地從低處被抽到高處。3. 軸流泵如果將機(jī)翼形的槳葉固定在轉(zhuǎn)軸上，形成螺旋槳，并使之不能沿軸向移動，則當(dāng)轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時，翼面（螺旋槳下側(cè)）因負(fù)壓而有吸流作用，翼背因正壓而有排流作用，如此一吸一排造成

3、了液體(或氣體）的流動。4. 刮泥機(jī)驅(qū)動裝置帶動刮泥機(jī)繞沉淀池中心旋轉(zhuǎn)，原水經(jīng)沉淀池沉淀后，上清液從溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在對數(shù)螺旋曲線形刮板的推動下，緩慢地沿池底流向中央集泥槽內(nèi)，通過排泥管排出。同時池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣擋板之間的區(qū)域，當(dāng)工作橋經(jīng)過浮在池面的浮渣排出筒時，浮渣排出筒被壓到液面下，浮渣通過排出筒排出池外。5. 污水提升泵污水提升泵是將低位處的污水通過泵提升至高水位，無堵塞潛水排污泵由電機(jī)與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機(jī)械密封組件隔開。7. 冷卻塔 冷卻塔是將冷凝溫度較高的冷凝水在塔中噴淋，使之與空氣直接接觸，通過蒸發(fā)和對流把攜帶的熱量散發(fā)到大氣中去的冷卻裝

4、置。8. 羅茨鼓風(fēng)機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，其工作原理是：利用兩個葉形在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受污染。10. 疊螺壓濾機(jī)壓濾機(jī)是利用一種特殊的過濾介質(zhì)，將抽入的污泥在其中擠壓使得液體滲析出來，從而實現(xiàn)固液分離的一種機(jī)械設(shè)備。壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：機(jī)架

5、、壓緊機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)。機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。壓緊機(jī)構(gòu)由電機(jī)、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、油路、油箱組成。液壓壓緊機(jī)械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機(jī)電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定

6、在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾的過程中保證壓緊力的效果。過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室，顆粒因其粒徑大于（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口

7、通入，沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。我們選用的是板框壓濾機(jī)隔膜壓濾，表面積可達(dá)20m2。11. 電控柜電控柜是污水處理的集成電路柜，控制各閥門、電機(jī)及泵的開啟關(guān)閉，可以實現(xiàn)手動和自動的切換操作。三、日常操作維護(hù)為了保證污水處理站的正常運(yùn)行，實行三班倒的制度，上下班需要進(jìn)行交接班，把上一班的情況告知下一班，做好各項記錄。操作人員必須熟悉各項操作規(guī)程及設(shè)備的運(yùn)行管理，同時要學(xué)會設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)?，F(xiàn)分別介紹如下：1. 沉淀池、濃縮池及壓濾機(jī)操作規(guī)程 定時巡視沉淀池的沉淀效果如：出水混濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵

8、塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及平漂浮物。 根據(jù)沉淀池污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，將污泥打入濃縮池。 根據(jù)濃縮池污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，將污泥打入壓濾機(jī)，壓濾機(jī)將污泥壓成泥餅后進(jìn)行委外處理。 操作主要指標(biāo)：觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象；沉淀池和濃縮池上清液的厚度一般為0.50.7米左右；濃縮池的出泥含水率應(yīng)控制在9597%。2. 鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 根據(jù)氧化池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。 風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。 鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的

9、風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)景、電流、電壓等，應(yīng)及時記錄，遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機(jī)。 應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。3. 藥品配制操作規(guī)程PAC的配制： 將PAC與清水按1:3（質(zhì)量比）制成溶液后，再加1030倍的清水稀釋后投用，稀釋后的溶液最好在8小時之內(nèi)用掉。隔一段時間需要對加藥罐進(jìn)行清掃，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。PAM的配制： 將PAM與水按0.1%0.2%比例配制成溶液后方可投用，隔一段時間需要對加藥罐進(jìn)行清掃，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。4. 維護(hù)保養(yǎng)要求 運(yùn)行管理人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。 應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防

10、腐處理，并及時更換被損壞的照明 。 應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。 各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗。 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。 應(yīng)定期檢查電動閥門的限位開關(guān)、手動與電動的連鎖裝置。 在每次停泵后，應(yīng)檢查油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理，并根據(jù)需要填加更換潤滑油、潤滑脂。 各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計要求或者制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。 檢修各類機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。 不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及氣體雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。 維修機(jī)械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。 建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。 應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。四. 安全注意事項 啟動設(shè)備時應(yīng)做好啟動前準(zhǔn)備工作。 操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。 各種設(shè)備維修時必須斷電，并做好警告標(biāo)示工作。 雨天或冰雪天氣時，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。 清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴(yán)禁擦拭設(shè)