鋼筋工程施工方法（2）

1、本文為Word版本，下載可編輯操作鋼筋工程施工方法（2） 鋼筋工程施工方法（2）之相關(guān)制度和職責(zé)，鋼筋工程的施工方法全部鋼筋工、電焊工必需經(jīng)上崗培訓(xùn)合格,持證上崗。嚴格掌握原材料質(zhì)量,進料嚴格按爐號和每批不超過60t供應(yīng)出廠質(zhì)量證明,到達現(xiàn)場后進行復(fù)試,合格后方可配料使用。圖. 鋼筋工程的施工方法 全部鋼筋工、電焊工必需經(jīng)上崗培訓(xùn)合格,持證上崗。嚴格掌握原材料質(zhì)量,進料嚴格按爐號和每批不超過60t供應(yīng)出廠質(zhì)量證明,到達現(xiàn)場后進行復(fù)試,合格后方可配料使用。 圖2-2軸線測量示意圖 鋼筋進入現(xiàn)場,要按規(guī)格分類碼放在鋼筋棚內(nèi),清除浮銹,集中配料。 鋼筋愛護層墊塊全部采納輪式塑料墊塊。 1.框架柱鋼筋

2、柱鋼筋連接采納 電渣壓力焊,柱筋接頭每層只留一個接頭,接頭在同一截面內(nèi)應(yīng)錯開50%,錯開距離(長度)為35d且>500。第十七層柱及暗柱的箍筋全長加密,其他層 柱及暗柱的箍筋加密按圖集96G101中規(guī)定執(zhí)行。 柱箍筋套在豎筋上后,再接該層柱筋,在接好的柱筋上,用粉筆畫排箍筋間距,然后自下而上逐個綁扎箍筋,箍筋平面應(yīng)與主筋垂直,且箍筋彎鉤應(yīng)成135°角,直鉤長度10d(d為鋼筋直徑),箍筋開口方向應(yīng)錯開,綁絲頭應(yīng)折向柱內(nèi)側(cè)。 柱筋愛護層塑料墊塊綁在柱主筋外皮上,墊塊間距1m,梅花型分布。同時保證混凝土柱外皮至柱箍筋外皮的厚度滿意15mm。 為保證柱筋尺寸精確,應(yīng)做定距定位箍(圖2

3、-3)。 2.墻體鋼筋 綁扎鋼筋時,豎筋接頭在同一截面內(nèi)應(yīng)上下錯開50%,豎筋接頭采納電渣壓力焊進行連接。按標高立好部分豎筋后,在豎筋上做好水平筋的分檔標志,然后綁好在齊胸處的幾根橫筋,在橫筋上標出豎筋的分檔標志,接著進行其余豎筋的連接,最終綁其余的橫筋。墻鋼筋每個橫豎筋交叉點處均應(yīng)進行綁扎,火燒絲綁扎頭彎入墻筋內(nèi)側(cè),在雙排墻筋網(wǎng)之間加綁定距拉筋,型卡具,墻筋網(wǎng)外側(cè)按1m間距,梅花型分布卡好輪式塑料墊塊,滿意鋼筋愛護層 15mm的要求。水平墻筋在轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、端頭處的錨固長度均應(yīng)按 96G101圖集的規(guī)定執(zhí)行。為了防止墻體水平筋位移,綁扎水平筋前,在墻體鋼筋兩端綁 固專用梯子筋(詳圖2-3)

4、。為保證墻體豎向鋼筋不位移,在墻體模板上口400mm處,增設(shè) 剪力墻開洞處附加筋按設(shè)計總說明要求施工。 3.樓板鋼筋 鋼筋"下鐵在支座處,上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)",板上、下層鋼筋之間加鐵馬凳,確保上鐵位置,鋼筋綁扎后加綁輪式塑料墊塊,確保愛護層厚度15mm。 4.樓梯鋼筋在樓梯段底模上先綁主筋,后綁分布筋,每個交叉點均應(yīng)綁扎。 在底板筋綁完后,支好踏步吊幫模板,其接頭數(shù)量、位置,墊塊均按設(shè)計和規(guī)范要求施工。 /E軸處柱中心設(shè)有工字鋼,翼緣bt=600mm×40mm,腹板htw=540mm×40mm,施工中,每3m為一節(jié),為保證工字鋼的垂直度,用纜風(fēng)繩與翼

5、環(huán)拉結(jié),找準、緊固后施焊,焊接時焊縫為坡口滿焊,焊縫用超聲波探傷UT100%。 5.鋼筋焊接 (1)電渣壓力焊對16(含)以上豎向鋼筋進行電渣壓力焊,使用卡具時先夾 下鋼筋,然后將上鋼筋扶直卡牢,并使螺紋鋼筋的兩棱對齊,軸線偏差掌握在2mm以內(nèi);將干燥的焊劑裝入焊劑盒并填滿,盒下口用石棉布塞緊防止焊劑泄漏;焊接后按挨次拆除藥盒,回收焊藥,拆除夾具,清除焊渣(敲掉焊劑外皮),對焊好的接頭全數(shù)進行外觀檢查,鋼筋表面應(yīng)無明顯燒傷痕跡,接頭上下鋼筋無偏移、無彎折, 選擇焊接參數(shù),在正式施焊前進行試驗,求得抱負焊接效果。當環(huán) 境溫度較低時,施焊后應(yīng)待焊接接頭保溫一段時間后再拆除藥盒,以免發(fā)生冷淬現(xiàn)象。

6、(2)水平筋閃光對焊 對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污垢,以免"打火",鋼筋端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直或切除掉。夾緊鋼筋時,應(yīng)使兩鋼筋端面凸出部分相接觸,以利勻稱加熱,保證焊縫與鋼筋軸線垂直。焊接后,待接頭變?yōu)楹诩t色后才可松開夾具,平穩(wěn)取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。遇不同直徑的鋼筋,在對焊時,其截面比應(yīng)掌握在1 1.5以內(nèi),以保證同軸。同時,大直徑鋼筋應(yīng)先閃光預(yù)熱后,再進行焊接,以保證兩不同直徑的鋼筋在焊接過程中加熱勻稱。在加工場地應(yīng)有防風(fēng)、雨措施,以免接頭區(qū)驟冷,發(fā)生脆裂。必要時接頭部位進行適當?shù)恼趽酢?(3)水平筋窄間隙焊 依據(jù)施工實際狀況需要,結(jié)構(gòu)中16(含)以上的

7、鋼筋可采納此方法,焊條用E50,直徑3.24.0mm,鋼筋間隙尺寸應(yīng)掌握在12mm以內(nèi)。 6.帶肋鋼筋套筒擠壓連接為保證鋼筋與套筒之間的良好咬合,鋼筋端頭的銹皮、泥砂、 油污等雜物應(yīng)清理潔凈,下料時用砂輪鋸切割整齊,鋼筋端頭劃好定位標記,便于檢查插入套筒內(nèi)的鋼筋長度,鋼筋端頭離套筒長度 壓機與鋼筋軸線應(yīng)垂直。 受力鋼筋接頭面積的允許百分率:全部受力鋼筋接頭的位置均應(yīng)相互錯開,當采納綁扎接頭時, (接頭中心到1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi))接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積:在受拉區(qū)為25%,受壓區(qū)為50%;鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)在采納焊接接頭時,(接頭中心到長度為鋼筋直徑的35d,且500的區(qū)段內(nèi)),接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積:在受拉和受壓區(qū)均為50%;