質(zhì)量成本項目設(shè)置和分類

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上質(zhì)量成本項目設(shè)置和分類質(zhì)量成本的概念20世紀50年代初期，朱蘭、費根堡姆和克勞斯比等質(zhì)量管理專家開始提出了質(zhì)量成本的概念。后來，國際ISO組織對全面質(zhì)量管理進行了標準化，同時為質(zhì)量成本作出了如下的定義：“質(zhì)量成本是總成本的一部分，它包括確保滿意質(zhì)量所發(fā)生的費用，以及未達到滿意質(zhì)量的有形與無形損失?！睆亩x可以看出質(zhì)量成本分為兩部分，如圖6-1所示。圖6-1 質(zhì)量成本的定義質(zhì)量成本并不意味著高質(zhì)量對應著高成本，這一概念有其特定的含義。它是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未能達到既定標準而造成的一切損失的綜合。因此，質(zhì)量成本反映了由于產(chǎn)生有缺陷

2、的產(chǎn)品而直接或間接發(fā)生的費用，制造合格產(chǎn)品的費用并不屬于質(zhì)量成本的內(nèi)容。質(zhì)量成本的兩個階段質(zhì)量成本的發(fā)生不僅僅局限于產(chǎn)品的制造和銷售過程，而且涉及制造和銷售過程之外的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動，涉及企業(yè)外部的相關(guān)活動。因此，質(zhì)量成本的控制應該從兩個階段入手：建立質(zhì)量成本測量系統(tǒng)和建立質(zhì)量成本管理工作系統(tǒng)。建立質(zhì)量成本測量系統(tǒng)建立質(zhì)量成本測量系統(tǒng)，實際上是為了在做好質(zhì)量管理工作的同時，實施對全面質(zhì)量管理工作的成本控制，并使這些成本能夠納入到整個成本管理之中去，這也是質(zhì)量管理的目標和核心。在建立質(zhì)量成本測量系統(tǒng)的時候，我們需要從以下四個方面進行思考：Æ進行質(zhì)量成本的宣傳首先要結(jié)合企業(yè)自身的實際情況

3、，進行質(zhì)量成本的宣傳。通過質(zhì)量培訓工作等途徑來進行宣傳，從而在全體員工的頭腦中建立起質(zhì)量成本的概念，自覺控制質(zhì)量成本。Æ建立質(zhì)量成本項目為了更好地監(jiān)測質(zhì)量成本，我們還需要建立一系列相關(guān)的質(zhì)量成本項目，通過質(zhì)量成本項目的優(yōu)化規(guī)劃和設(shè)置，達到控制質(zhì)量成本的目的。Æ與預定的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)進行對照當我們建立了質(zhì)量成本項目，并對現(xiàn)有的質(zhì)量成本進行測量之后，就可以把現(xiàn)有的質(zhì)量數(shù)據(jù)和設(shè)定的質(zhì)量目標進行對比，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量成本是偏低還是偏高。Æ分析質(zhì)量成本的原因我們還需要分析造成質(zhì)量成本偏高或偏低的原因，并通過努力思考以找出解決的措施。實際上，PDCA循環(huán)正是用來分析質(zhì)量成本原因的工具，

4、通過持續(xù)的努力來改善質(zhì)量成本的狀況。建立質(zhì)量成本管理工作系統(tǒng)除了建立質(zhì)量成本的測量系統(tǒng)，我們還需要建立質(zhì)量成本管理工作的系統(tǒng)。為了使這種質(zhì)量成本管理系統(tǒng)能夠正常運行，我們需要做到以下幾點：首先，建立起來的質(zhì)量成本工作系統(tǒng)，必須由專人來負責；其次，明確各主要部門和人員的職責范圍，從而明確他們在質(zhì)量成本控制中所要承擔的責任；最后，還需要制定統(tǒng)一、協(xié)調(diào)的工作程序網(wǎng)絡(luò)?！咀詸z】什么是質(zhì)量成本？質(zhì)量成本的高低主要與什么有關(guān)？產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所涉及的制造費用是否屬于質(zhì)量成本的范圍？為什么？請簡要回答。_質(zhì)量成本的構(gòu)成通常情況下，可以將質(zhì)量成本劃分為運行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本，如圖6-2所示。其中，前者反

5、映了產(chǎn)品在制造和銷售過程中所發(fā)生的質(zhì)量成本，后者則是在前者基礎(chǔ)上的進一步擴展，這部分的成本較難定量測定，但對企業(yè)的銷售、利潤，以及對企業(yè)的發(fā)展等方面影響都更大，因而是目前質(zhì)量成本研究的方向。圖6-2 質(zhì)量成本的構(gòu)成運行質(zhì)量成本運行質(zhì)量成本是指在產(chǎn)品的制造和銷售過程中所發(fā)生的質(zhì)量成本。一般由內(nèi)部故障成本、外部故障成本、鑒定成本和預防成本四個部分組成。Æ內(nèi)部故障成本內(nèi)部故障成本是指企業(yè)內(nèi)部由于生產(chǎn)的產(chǎn)品有質(zhì)量缺陷而造成的損失和為處理質(zhì)量缺陷而發(fā)生的費用總和。如果在銷售給顧客之前不存在不合格產(chǎn)品，那就沒有這類成本。Æ外部故障成本外部故障成本是指用戶在使用中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷而產(chǎn)生的由制

6、造企業(yè)支付的一切費用總和。如果沒有不合格產(chǎn)品，那么就不會發(fā)生這類成本。這些不合格產(chǎn)品是在銷售給顧客后才發(fā)現(xiàn)的。Æ鑒定成本鑒定成本是指在“一次交驗合格”的情況下，為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的一切費用。在收集這類成本時，要明確的是所完成的工作項目，而不管是由哪個部門完成的。Æ預防成本預防成本是為了防止產(chǎn)品質(zhì)量缺陷發(fā)生，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，使故障成本和鑒定成本最低而耗費的一切費用。它通常包括質(zhì)量管理大綱制定費、質(zhì)量管理培訓教育費和工序控制費等。外部質(zhì)量保證成本外部質(zhì)量保證成本是指在運行質(zhì)量成本基礎(chǔ)上的進一步引申和擴展。它涉及制造與銷售過程之外的企業(yè)活動，是為了確保顧客正常使用產(chǎn)品而提供

7、的售后服務(wù)或技術(shù)服務(wù)，一般包括無形質(zhì)量成本、顧客質(zhì)量成本、供應商質(zhì)量成本和設(shè)備質(zhì)量成本四個方面。外部質(zhì)量保證成本的研究有利于企業(yè)更加全面、完整地了解質(zhì)量成本的規(guī)模和影響，從而有利于企業(yè)做出更加切合實際的決策。這方面質(zhì)量成本的分析研究已經(jīng)越來越受到人們的重視。質(zhì)量成本的分類方法與關(guān)系質(zhì)量成本有四種分類方法：控制成本和損失成本，顯見成本和隱含成本，直接成本和間接成本，階段成本。其中，控制成本就是預防成本，損失成本是指質(zhì)量事故發(fā)生時所要承擔的成本；直接成本是指直接投入到質(zhì)量控制和檢驗過程中的成本，間接成本是指需要間接解決付出代價的質(zhì)量事故而帶來的成本；階段成本是指研究和提高到一定程度時所付出的成本。

8、對于間接成本和直接成本來說，我們都可以把它稱為預防費用、鑒定費用、內(nèi)部故障和外部故障費用。實際上，整個產(chǎn)品從設(shè)計開始直到被顧客使用，中間的每一道環(huán)節(jié)都或多或少地存在著質(zhì)量成本的要素。質(zhì)量成本項目的設(shè)置與分類國際ISO組織和各級管理協(xié)會都已經(jīng)制定了非常詳細的質(zhì)量成本設(shè)置和分類，不同國家的全面質(zhì)量管理在質(zhì)量成本項目的設(shè)置與分類方面，大體上都是相同的。但是，對于不同的行業(yè)、不同產(chǎn)品的成本，其質(zhì)量成本項目的設(shè)置是不一樣的。表6-1中列出了菲根堡姆和其他質(zhì)量大師們所做的對質(zhì)量成本項目的設(shè)置與分類。表6-1 質(zhì)量成本項目的不同設(shè)置與分類預防成本鑒定成本內(nèi)部損失成本外部損失成本美國（菲根堡姆）質(zhì)量計劃工作費

9、用、新產(chǎn)品的審查評定費用、培訓費用、工序控制費用、收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)的費用、質(zhì)量報告費進貨檢驗費、零件檢驗與實驗費、成品檢驗與實驗費、測試手段維護保養(yǎng)費、檢驗材料消耗或勞務(wù)費、檢測設(shè)備的保管費廢品損失、返工損失、復檢損失、停工損失、降低產(chǎn)量損失、處理廢品費用處理用戶申訴費、退貨損失、保修費、折價損失、違反產(chǎn)品責任法所造成的損失美國（丹尼爾）質(zhì)量計劃工作費用、新產(chǎn)品評審費用、工序控制費用、收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)的費用來料檢驗、檢驗與實驗費用、保證試驗設(shè)備精確性的費用、耗用材料與勞務(wù)費、存貨估價費用廢品損失、返工損失、復試損失、停工損失、產(chǎn)量損失、處理費用申訴管理費、退貨損失、保修費用、折價損失瑞典（

10、蘭納特）質(zhì)量方面的行政管理費、新產(chǎn)品評審費、質(zhì)量管理培訓費、工序控制費、數(shù)據(jù)收集分析費、推進質(zhì)量管理費、供應商評價費來料檢驗、工序檢驗、檢測手段維護標準費、成品檢驗費、質(zhì)量審核費、特殊檢驗費廢品損失、返工損失、復檢損失、降級損失、減產(chǎn)損失、處理費用、廢品分析費用受理客戶申訴費、退貨、保修費用、折價損失法國（馬麗·戈格）檢驗成本虧損成本審查設(shè)計、計劃與質(zhì)量管理、質(zhì)量管理教育、質(zhì)量調(diào)查、采購質(zhì)量計劃進貨檢驗、制造過程中的檢驗與試驗、維護和校準、確定試制產(chǎn)品的合格性廢品、處理、保證、拒收進貨、不合格品的處理日本（市川龍三氏）鑒定成本損失成本質(zhì)量管理計劃、質(zhì)量管理技術(shù)、質(zhì)量管理教育、質(zhì)量管理

11、事務(wù)驗收檢查、工序檢查、產(chǎn)品檢查、試驗、再審、PM(維護保養(yǎng))出廠前的不良品、無償服務(wù)、不良品對策質(zhì)量成本核算完成對質(zhì)量成本項目的設(shè)置和分類之后，就可以根據(jù)不同企業(yè)的特點，采用不同的方法來對質(zhì)量成本進行核算。質(zhì)量成本的核算方法可以請教財務(wù)部門的相關(guān)人員，同時，還需要注意以下幾個方面的問題：區(qū)分質(zhì)量成本中應記入產(chǎn)品成本和不應記入產(chǎn)品成本的費用項目首先必須區(qū)分質(zhì)量成本中應記入產(chǎn)品成本和不應記入產(chǎn)品成本的費用項目，注意避免質(zhì)量成本與產(chǎn)品成本之間的交錯。例如，購買檢驗試劑用以檢驗產(chǎn)品的費用，在進行常規(guī)的產(chǎn)品成本核算過程中就應該將試劑成本計入到產(chǎn)品中而不是質(zhì)量成本中。區(qū)分各個產(chǎn)品質(zhì)量成本之間的費用界限進行質(zhì)量成本核算還必須區(qū)分各個產(chǎn)品質(zhì)量成本之間的費用界限。質(zhì)量成本一定是針對某一系列的產(chǎn)品或者某一類產(chǎn)品，而不是一個整體的數(shù)據(jù)，如果是整體