磨削加工--ppt課件

1、磨削加工磨削加工教學目的教學目的: : 通過本節(jié)課的學習，掌握磨削的特點，通過本節(jié)課的學習，掌握磨削的特點，了解磨床的主要類型及特點，能根據(jù)工件了解磨床的主要類型及特點，能根據(jù)工件形狀、材料、精度等方面的要求，合理地形狀、材料、精度等方面的要求，合理地選擇磨削方法及磨具。選擇磨削方法及磨具。重點和難點：重點和難點：磨具的選用、常見磨削加工的類型和特點。磨具的選用、常見磨削加工的類型和特點。1ppt課件磨削加工特點磨削加工特點（1 1）加工余量少，加工精度高加工余量少，加工精度高。一般磨削可獲得。一般磨削可獲得 IT5IT57 7級精度，表面粗糙度可達級精度，表面粗糙度可達Ra0.2Ra0.21

2、.6um1.6um。 各種表面：內(nèi)外圓表面、圓錐面、平面、齒面、螺旋面各種表面：內(nèi)外圓表面、圓錐面、平面、齒面、螺旋面 各種材料：普通塑性材料、鑄件等脆材、淬硬鋼、硬質(zhì)各種材料：普通塑性材料、鑄件等脆材、淬硬鋼、硬質(zhì) 合金、寶石等高硬度難切削材料。合金、寶石等高硬度難切削材料。（2 2）磨削加工范圍廣磨削加工范圍廣2ppt課件主要加工范圍及方法主要加工范圍及方法3ppt課件磨削加工特點磨削加工特點（3 3）磨削速度高、耗能多，切削效率低，磨削溫度）磨削速度高、耗能多，切削效率低，磨削溫度高，工件表面高，工件表面易產(chǎn)生燒傷、殘余應力等缺陷易產(chǎn)生燒傷、殘余應力等缺陷。（4 4）砂輪有一定的自銳性砂

3、輪有一定的自銳性。4ppt課件磨床 概念：用磨料磨具（砂輪、砂帶、油石和研磨料概念：用磨料磨具（砂輪、砂帶、油石和研磨料等）為工具進行切削加工的機床，統(tǒng)稱為磨床。等）為工具進行切削加工的機床，統(tǒng)稱為磨床。常用的磨床有：常用的磨床有： 外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床等。外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床等。外圓外圓磨床有：磨床有： 普通外圓磨床、萬能外圓磨床和無心磨床。普通外圓磨床、萬能外圓磨床和無心磨床。平面平面磨床有：磨床有： 臥軸矩臺平面磨床、立軸矩臺平面磨床、臥軸圓臥軸矩臺平面磨床、立軸矩臺平面磨床、臥軸圓臺平面磨床、立軸圓臺平面磨床。臺平面磨床、立軸圓臺平面磨床。5ppt課

4、件1、外圓磨床、外圓磨床 主要用于磨削內(nèi)主要用于磨削內(nèi),外圓柱和圓錐表面外圓柱和圓錐表面,也能磨階梯也能磨階梯軸的軸肩和端面軸的軸肩和端面,可獲得可獲得IT6-IT7IT6-IT7及及精度精度RaRa在在1.25-1.25-0.080.08mm之間。之間。 外圓磨床的主要類型有：普通外圓磨床、萬能外外圓磨床的主要類型有：普通外圓磨床、萬能外圓磨床，無心外圓磨床、寬砂輪外圓磨床和端面外圓磨床，無心外圓磨床、寬砂輪外圓磨床和端面外圓磨床等圓磨床等 。 主參數(shù)主參數(shù): 最大磨削直徑的十分之一。最大磨削直徑的十分之一。 6ppt課件外圓磨床外圓磨床7ppt課件床身床身橫向橫向進給進給手柄手柄腳踏操腳踏

5、操作板作板尾座尾座橫向進橫向進給機構(gòu)給機構(gòu)砂輪架砂輪架內(nèi)圓內(nèi)圓磨具磨具工作臺工作臺頭架頭架M1432BM1432B萬能外圓磨床萬能外圓磨床縱向縱向進給進給手柄手柄8ppt課件M1432B型萬能外圓磨床典型加工示意圖磨削外圓柱面扳轉(zhuǎn)工作臺磨削長圓錐面扳轉(zhuǎn)砂輪架磨削短圓錐面扳轉(zhuǎn)頭架磨削內(nèi)圓錐面9ppt課件滑鞍床身工作臺頭架砂輪架內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨床10ppt課件普通內(nèi)圓磨床的磨削方法11ppt課件平面磨床的磨削方法矩臺周磨矩臺端磨圓臺周磨圓臺端磨平面磨床平面磨床12ppt課件立柱立柱床身床身工作臺工作臺砂輪架砂輪架床鞍床鞍臥軸矩臺平面磨床臥軸矩臺平面磨床13ppt課件立軸圓臺平面磨床立軸圓臺平面磨床立

6、柱床身工作臺砂輪架14ppt課件無心磨床無心磨床15ppt課件16ppt課件二、磨具的特性及其選用二、磨具的特性及其選用1 1、磨具的類型、磨具的類型普通磨具普通磨具：用剛玉類、碳化硅類、碳化硼類磨料用剛玉類、碳化硅類、碳化硼類磨料制成的磨具。制成的磨具。超硬磨具：超硬磨具：用金剛石、立方氮化硼等高硬度磨料用金剛石、立方氮化硼等高硬度磨料制成的磨具。制成的磨具。固結(jié)磨具：固結(jié)磨具：砂輪、油石、砂瓦、磨頭、拋磨塊砂輪、油石、砂瓦、磨頭、拋磨塊涂附磨具：涂附磨具：砂布、砂紙、砂帶砂布、砂紙、砂帶研磨膏：研磨膏：由磨料和研磨拋光液組成的拋光劑。由磨料和研磨拋光液組成的拋光劑。17ppt課件二、磨具的

7、特性及其選用二、磨具的特性及其選用2. 砂輪的特性及選用砂輪的特性及選用主要起切削作用主要起切削作用主要起粘接作用主要起粘接作用主要起容屑和冷卻作用主要起容屑和冷卻作用砂輪由磨料、結(jié)合劑及氣孔組成。砂輪由磨料、結(jié)合劑及氣孔組成。砂輪特性決定于砂輪特性決定于 磨料磨料, ,粒度粒度, ,結(jié)合結(jié)合劑劑, ,硬度硬度, ,組織及形狀尺寸組織及形狀尺寸。18ppt課件2. 砂輪的特性及選用砂輪的特性及選用1）砂輪的磨料）砂輪的磨料磨磨料料氧化物氧化物碳化物碳化物超硬磨料超硬磨料棕剛玉棕剛玉白剛玉白剛玉絡剛玉絡剛玉黑色碳化硅黑色碳化硅綠色碳化硅綠色碳化硅碳化硼碳化硼人造金剛石人造金剛石立方氮化硼立方氮化

8、硼磨削碳鋼、合金鋼、磨削碳鋼、合金鋼、通用高速鋼通用高速鋼磨削硬鑄鐵、硬質(zhì)磨削硬鑄鐵、硬質(zhì)合金、非鐵金屬合金、非鐵金屬磨削硬脆材料、硬磨削硬脆材料、硬質(zhì)合金、寶石、高質(zhì)合金、寶石、高溫合金溫合金取決于工件材料的硬度取決于工件材料的硬度磨料磨料應有鋒利的形狀、高硬度和熱硬性、適當?shù)膱皂g性。應有鋒利的形狀、高硬度和熱硬性、適當?shù)膱皂g性。19ppt課件系系別別名稱名稱代號代號顏顏 色色性性 能能適適 用用 范范 圍圍氧氧化化物物棕剛玉棕剛玉白剛玉白剛玉鉻剛玉鉻剛玉AWAPA棕褐色棕褐色白色白色玫瑰紅色玫瑰紅色硬度較低硬度較低,韌性韌性較好較好較較A硬度高硬度高,磨磨粒鋒利粒鋒利,韌性差韌性差韌性比韌

9、性比WA好好磨削碳素鋼磨削碳素鋼,合金剛合金剛,可鍛鑄鐵與青銅可鍛鑄鐵與青銅磨削淬硬的高碳鋼磨削淬硬的高碳鋼,合合金鋼金鋼,高速鋼高速鋼,磨削薄磨削薄壁零件壁零件,成形零件成形零件碳碳化化物物黑碳化黑碳化硅硅綠碳化綠碳化硅硅碳化硼碳化硼CGCBC黑色帶光澤黑色帶光澤綠色帶光澤綠色帶光澤比剛玉類硬度比剛玉類硬度高高,導熱性好導熱性好,但但韌性差韌性差較較C硬度高硬度高, 導導熱性好熱性好,韌性較韌性較差差磨削鑄鐵磨削鑄鐵,黃銅黃銅,耐火耐火材料及其它非金屬材材料及其它非金屬材料料磨削硬質(zhì)合金磨削硬質(zhì)合金,寶石寶石,光學玻璃光學玻璃研磨硬質(zhì)合金研磨硬質(zhì)合金超超硬硬磨磨料料人造金人造金剛石剛石立方氮

10、立方氮化硅化硅DCBN白白,淡綠淡綠,黑色黑色棕黑色棕黑色硬度最高硬度最高,耐熱耐熱性較性較硬度僅次于硬度僅次于D韌性較韌性較D好好研磨硬質(zhì)合金研磨硬質(zhì)合金, 光學光學玻璃玻璃,寶石寶石,陶瓷等高陶瓷等高硬度材料硬度材料磨削高性能高速鋼磨削高性能高速鋼,不不銹鋼銹鋼,耐熱鋼及其它難耐熱鋼及其它難加工材料加工材料砂輪特性及用途選擇砂輪特性及用途選擇磨料磨料20ppt課件2. 砂輪的特性及選用砂輪的特性及選用2）砂輪硬度砂輪硬度由結(jié)合劑的強度和數(shù)量決定由結(jié)合劑的強度和數(shù)量決定工件材料軟工件材料軟硬砂輪硬砂輪（磨有色金屬除外磨有色金屬除外）工件材料硬工件材料硬軟砂輪軟砂輪選擇原則：選擇原則：指砂輪工

11、作時在磨削力作用下磨粒脫落的難易程度。指砂輪工作時在磨削力作用下磨粒脫落的難易程度。 取決于結(jié)合劑的結(jié)合能力及所占比例，與磨料硬取決于結(jié)合劑的結(jié)合能力及所占比例，與磨料硬度無關(guān)。硬度高，磨料不易脫落；硬度低，自銳性好。度無關(guān)。硬度高，磨料不易脫落；硬度低，自銳性好。 硬度分硬度分7 7大級大級( (超軟、軟、中軟、中、中硬、硬、超軟、軟、中軟、中、中硬、硬、超硬超硬) )，1616小級。小級。21ppt課件等級等級超軟超軟軟軟中軟中軟中中中硬中硬硬硬超硬超硬代號代號DEFGHJKLMNPQRSTY選擇選擇磨淬硬鋼選用磨淬硬鋼選用LN,磨淬火合金鋼選用磨淬火合金鋼選用HK,高表面質(zhì)量磨削時選用高

12、表面質(zhì)量磨削時選用KL,刃磨硬質(zhì)合金刀具選用刃磨硬質(zhì)合金刀具選用HJ砂輪特性及用途選擇砂輪特性及用途選擇硬度硬度22ppt課件砂輪硬度選擇原則砂輪硬度選擇原則： 磨削磨削硬硬材，選材，選軟軟砂輪；磨削砂輪；磨削軟軟材，選材，選硬硬砂輪；砂輪； 磨磨導熱性差導熱性差的材料，不易散熱，選的材料，不易散熱，選軟軟砂輪以免工砂輪以免工 件燒傷；磨件燒傷；磨有色金屬有色金屬，選較，選較軟軟的砂輪；的砂輪； 砂輪與工件接觸面積大時，選較砂輪與工件接觸面積大時，選較軟軟的砂輪；的砂輪； 成形磨成形磨精精磨時，選磨時，選硬硬砂輪；砂輪；粗粗磨時選較磨時選較軟軟的砂輪的砂輪。2. 砂輪的特性及選用砂輪的特性及選

13、用2）砂輪硬度砂輪硬度23ppt課件2. 砂輪的特性及選用砂輪的特性及選用3）磨料粒度）磨料粒度取決于加工表面的粗糙度取決于加工表面的粗糙度磨粒磨粒微粉微粉35m/s高速磨削或磨槽高速磨削或磨槽27ppt課件砂輪特性及用途選擇砂輪特性及用途選擇結(jié)合劑結(jié)合劑名稱名稱代號代號特特 性性適適 用用 范范 圍圍陶瓷陶瓷V耐熱耐熱,耐油和耐酸耐油和耐酸,堿的侵蝕堿的侵蝕,強度較高強度較高,較脆較脆除薄片砂輪外除薄片砂輪外,能制成各種砂輪能制成各種砂輪樹脂樹脂B強度高強度高,富有彈性富有彈性,具有一定具有一定拋光作用拋光作用,耐熱性差耐熱性差,不耐酸不耐酸堿堿荒磨砂輪荒磨砂輪,磨窄槽磨窄槽,切斷用砂輪切斷

14、用砂輪,高速砂輪高速砂輪,鏡面磨砂輪鏡面磨砂輪橡膠橡膠R強度高強度高,彈性更好彈性更好,拋光作用拋光作用好好,耐熱性差耐熱性差,不耐油和酸不耐油和酸,易易堵塞堵塞磨削軸承溝道砂輪磨削軸承溝道砂輪,無心磨導輪無心磨導輪,切割薄片砂輪切割薄片砂輪,拋光砂輪拋光砂輪28ppt課件2. 砂輪的特性及選用砂輪的特性及選用5）砂輪的組織）砂輪的組織取決于容屑空間取決于容屑空間選擇原則：選擇原則：一般選用中等組織號的砂輪。一般選用中等組織號的砂輪。砂輪組織號砂輪組織號用來表示砂輪結(jié)構(gòu)緊密程度，是磨用來表示砂輪結(jié)構(gòu)緊密程度，是磨粒在磨料中占有體積的百分數(shù)。粒在磨料中占有體積的百分數(shù)。29ppt課件 組織組織反

15、映砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔三者體積的反映砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔三者體積的比例關(guān)系，即砂輪結(jié)構(gòu)的疏密程度，分緊密、中等、比例關(guān)系，即砂輪結(jié)構(gòu)的疏密程度，分緊密、中等、疏松三類疏松三類13級。級。 緊密組織緊密組織 成形性好，加工質(zhì)量高，適于成形磨、成形性好，加工質(zhì)量高，適于成形磨、精密磨削和強力磨削。精密磨削和強力磨削。 中等組織中等組織 適于一般磨削工作，如淬火鋼、刀具刃適于一般磨削工作，如淬火鋼、刀具刃磨等。磨等。 疏松組織疏松組織 不易堵塞砂輪，適于粗磨、磨軟材、磨不易堵塞砂輪，適于粗磨、磨軟材、磨平面、內(nèi)圓等接觸面積較大時，磨削熱敏感性強的材平面、內(nèi)圓等接觸面積較大時，磨削熱敏感性強的

16、材料或薄件。料或薄件。2. 砂輪的特性及選用砂輪的特性及選用5）砂輪的組織）砂輪的組織取決于容屑空間取決于容屑空間30ppt課件組織號組織號01234567891011121314磨粒率磨粒率(%)626058565452504846444240383634分類分類緊密類緊密類中等中等疏松類疏松類用途用途成型磨削成型磨削, 精密精密磨削磨削磨削淬火鋼磨削淬火鋼, 刀具刀具刃磨刃磨磨削韌性大而硬度不磨削韌性大而硬度不高材料高材料磨削熱磨削熱敏性大敏性大的材料的材料砂輪特性及用途選擇砂輪特性及用途選擇5 5砂輪的組織砂輪的組織31ppt課件砂輪種類砂輪種類形狀代號形狀代號斷面形狀斷面形狀主要用途主

17、要用途平形砂輪平形砂輪P磨外圓、內(nèi)圓，無心磨，磨外圓、內(nèi)圓，無心磨，刃磨刀具等刃磨刀具等雙斜邊砂輪雙斜邊砂輪OSX磨齒輪及螺紋磨齒輪及螺紋雙面凹砂輪雙面凹砂輪PSA磨外圓，刃磨刀具，無磨外圓，刃磨刀具，無心磨心磨切斷砂輪切斷砂輪(薄片砂輪薄片砂輪)PB切斷及切槽切斷及切槽筒形砂輪筒形砂輪N端磨平面端磨平面杯形砂輪杯形砂輪B磨平面、內(nèi)圓，刃磨刀磨平面、內(nèi)圓，刃磨刀具具碗形砂輪碗形砂輪BW刃磨刀具，磨導軌刃磨刀具，磨導軌碟形砂輪碟形砂輪D磨齒輪，刃磨銑刀、拉磨齒輪，刃磨銑刀、拉刀、鉸刀刀、鉸刀常用砂輪的形狀、代號及用途舉例常用砂輪的形狀、代號及用途舉例32ppt課件3. 砂輪的型號、代號、標記和尺

18、寸砂輪的型號、代號、標記和尺寸形狀形狀尺寸尺寸磨料磨料粒度號粒度號硬度硬度組織號組織號結(jié)合結(jié)合劑劑最高線速度最高線速度形狀例：例： P3003075WA60L6V35外徑厚度內(nèi)徑白剛玉粒度號硬度組織號結(jié)合劑最高線速度33ppt課件砂輪的修整砂輪的修整 磨損表現(xiàn)為磨耗磨損和破碎磨損。自銳性有限，磨損表現(xiàn)為磨耗磨損和破碎磨損。自銳性有限，應及時修整，保證砂輪有合理使用壽命，否則引起應及時修整，保證砂輪有合理使用壽命，否則引起振動、振動、RaRa值增大、表面燒傷或裂紋等。值增大、表面燒傷或裂紋等。 砂輪修整除用于磨損砂輪外，還用于以下場合：砂輪修整除用于磨損砂輪外，還用于以下場合： 砂輪被切屑堵塞；

19、砂輪被切屑堵塞； 部分工材粘結(jié)在磨粒上；部分工材粘結(jié)在磨粒上； 砂輪廓形失真；砂輪廓形失真； 精密磨中的精細修整等。精密磨中的精細修整等。 常用修整工具是單顆粒金剛石。常用修整工具是單顆粒金剛石。34ppt課件三、磨削過程三、磨削過程1.砂輪工作表面的形貌特征砂輪工作表面的形貌特征1）磨粒在砂輪工作表面上是）磨粒在砂輪工作表面上是隨機分布的；隨機分布的；2）每一顆磨粒的形狀和大?。┟恳活w磨粒的形狀和大小都是不規(guī)則的。都是不規(guī)則的。35ppt課件三、磨削過程三、磨削過程1.砂輪工作表面的形貌特征砂輪工作表面的形貌特征 36ppt課件三、磨削過程三、磨削過程2. 磨屑的形成過程磨屑的形成過程單個磨

20、粒的磨削過程分為三個單個磨粒的磨削過程分為三個階段：階段：1）滑擦階段滑擦階段磨粒只是在工件表面滑擦而過，磨粒只是在工件表面滑擦而過，并未切削工件，工件僅產(chǎn)生彈并未切削工件，工件僅產(chǎn)生彈性變形。這一階段由于摩擦作性變形。這一階段由于摩擦作用產(chǎn)生大量的熱能使工件溫度用產(chǎn)生大量的熱能使工件溫度升高。升高。37ppt課件三、磨削過程三、磨削過程2）耕犁階段（刻劃階段）耕犁階段（刻劃階段）磨粒切入工件，在工件上耕犁出溝槽，工件產(chǎn)生塑磨粒切入工件，在工件上耕犁出溝槽，工件產(chǎn)生塑性變形，表層產(chǎn)生變形強化。性變形，表層產(chǎn)生變形強化。3）切削階段切削階段磨粒切入工件磨粒切入工件 ，使被擠壓金屬產(chǎn)生剪切滑移形成

21、切，使被擠壓金屬產(chǎn)生剪切滑移形成切屑。這一階段以切削為主，也有表層變形強化。屑。這一階段以切削為主，也有表層變形強化。38ppt課件3、磨削的三個階段：、磨削的三個階段：光磨階段：光磨階段：進給停止，由于工藝進給停止，由于工藝系統(tǒng)彈性恢復，實際系統(tǒng)彈性恢復，實際磨削深度并不為零，磨削深度并不為零，增加磨削次數(shù)，磨削增加磨削次數(shù)，磨削深度逐漸趨于零，工深度逐漸趨于零，工件的精度和表面質(zhì)量件的精度和表面質(zhì)量逐漸提高。逐漸提高。穩(wěn)磨階段：穩(wěn)磨階段：實際磨削深度等于進給量。實際磨削深度等于進給量。初磨階段初磨階段:由于工藝系統(tǒng)彈性變形，實際磨削深度小由于工藝系統(tǒng)彈性變形，實際磨削深度小于進給量。于進給

22、量。39ppt課件磨削規(guī)律的應用磨削規(guī)律的應用 在開始磨削時，采用較大的徑向進在開始磨削時，采用較大的徑向進給量，壓縮初磨和穩(wěn)定階段，以提高給量，壓縮初磨和穩(wěn)定階段，以提高生產(chǎn)效率；適當增長光磨時間，可更生產(chǎn)效率；適當增長光磨時間，可更好地提高工件的表面質(zhì)量。好地提高工件的表面質(zhì)量。40ppt課件4. 磨削力和磨削溫度磨削力和磨削溫度1）磨削力的主要特征）磨削力的主要特征 切向力切向力Fc徑向力徑向力Fp軸向力軸向力Fa 其中徑向力最大，直其中徑向力最大，直接影響工藝系統(tǒng)變形接影響工藝系統(tǒng)變形和加工精度。和加工精度。41ppt課件4. 磨削力和磨削溫度磨削力和磨削溫度2 2）磨削熱磨削熱 磨削

23、產(chǎn)生的高溫是產(chǎn)生磨削表面燒傷、殘余應力磨削產(chǎn)生的高溫是產(chǎn)生磨削表面燒傷、殘余應力和表面裂紋的原因。和表面裂紋的原因。表面燒傷表面燒傷：指磨削過程中磨削表面層金屬在高溫下產(chǎn)指磨削過程中磨削表面層金屬在高溫下產(chǎn)生相變，從而其硬度與塑性發(fā)生變化的現(xiàn)象。生相變，從而其硬度與塑性發(fā)生變化的現(xiàn)象。避免燒傷的措施：避免燒傷的措施：合理選用砂輪（合理選用砂輪（可選硬度較軟，組織疏松的砂輪可選硬度較軟，組織疏松的砂輪）合理選擇磨削用量（合理選擇磨削用量（提高圓周進給速度和軸向進給提高圓周進給速度和軸向進給量，減少工件與砂輪接觸時間。量，減少工件與砂輪接觸時間。）采用良好的冷卻措施（采用良好的冷卻措施（加大冷卻液

24、流量加大冷卻液流量）42ppt課件四、磨削加工類型與運動四、磨削加工類型與運動常用的磨削方法：常用的磨削方法： 外圓磨削外圓磨削 平面磨削平面磨削 內(nèi)圓磨削內(nèi)圓磨削 成型磨削成型磨削 無心外圓磨削無心外圓磨削43ppt課件四、磨削加工類型與運動四、磨削加工類型與運動縱磨法磨外圓縱磨法磨外圓周邊磨削平面周邊磨削平面44ppt課件 磨削的主運動磨削的主運動1000oondvcm/s45ppt課件工件的切向進給運動工件的切向進給運動VWm/s或m/min46ppt課件 工件軸向進給運動工件軸向進給運動famm/r或mm/st47ppt課件 徑向進給量徑向進給量frmm48ppt課件1、外圓磨削 主運

25、動主運動砂輪旋轉(zhuǎn)砂輪旋轉(zhuǎn) 進給運動進給運動工件旋轉(zhuǎn)、移動工件旋轉(zhuǎn)、移動 吃刀運動吃刀運動砂輪、工件的相對徑向移動砂輪、工件的相對徑向移動工藝范圍工藝范圍：圓柱面、圓錐面、軸肩端面、球面、特殊形狀回轉(zhuǎn)面圓柱面、圓錐面、軸肩端面、球面、特殊形狀回轉(zhuǎn)面磨外圓視頻磨外圓視頻49ppt課件1、外圓磨削外圓磨削按不同的進給方向分為縱磨海參和橫磨法。外圓磨削按不同的進給方向分為縱磨海參和橫磨法?？v磨法：縱磨法：磨外圓時，工件同時作圓周進給和沿軸向作縱磨外圓時，工件同時作圓周進給和沿軸向作縱向進給，每單行程或往復行程終了，砂輪作周期的橫向向進給，每單行程或往復行程終了，砂輪作周期的橫向進給。（磨削力小，散熱條

26、件好，運用廣泛）進給。（磨削力小，散熱條件好，運用廣泛）橫磨法：橫磨法：磨外圓時，工件不作縱向進給，砂輪以緩慢的磨外圓時，工件不作縱向進給，砂輪以緩慢的速度連續(xù)或斷續(xù)地沿工件徑向作橫向進給。速度連續(xù)或斷續(xù)地沿工件徑向作橫向進給。（砂輪寬度大于磨削寬度，適于成形磨削，一次行程完（砂輪寬度大于磨削寬度，適于成形磨削，一次行程完成磨削加工全過程，效率高。磨削力大，磨削熱集中。）成磨削加工全過程，效率高。磨削力大，磨削熱集中。）50ppt課件51ppt課件2、內(nèi)圓磨削 主運動主運動砂輪旋轉(zhuǎn)砂輪旋轉(zhuǎn) 進給運動進給運動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給，工件或砂輪縱向工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給，工件或砂輪縱向 往復移動和橫向進給

27、運動。往復移動和橫向進給運動。工藝范圍：通孔、盲孔、孔口端面工藝范圍：通孔、盲孔、孔口端面磨內(nèi)孔視頻磨內(nèi)孔視頻52ppt課件內(nèi)圓磨削特點內(nèi)圓磨削特點：1、砂輪直徑小，容易磨鈍，需經(jīng)常修整和更換。、砂輪直徑小，容易磨鈍，需經(jīng)常修整和更換。2、為保證磨削速度，砂輪轉(zhuǎn)速要求高。、為保證磨削速度，砂輪轉(zhuǎn)速要求高。3、砂輪軸細小，懸伸長度大，剛性差，磨削時易、砂輪軸細小，懸伸長度大，剛性差，磨削時易彎曲和振動，加工精度彎曲和振動，加工精度 和表面粗糙度難于控制。和表面粗糙度難于控制。2、內(nèi)圓磨削53ppt課件3、平面磨削周邊磨削：周邊磨削： 砂輪周邊為磨削工作面，砂輪周邊為磨削工作面，接觸面小，發(fā)熱小，

28、排屑及接觸面小，發(fā)熱小，排屑及冷卻條件好，工件受熱變形冷卻條件好，工件受熱變形小，砂輪磨損均勻，加工精小，砂輪磨損均勻，加工精度高，生產(chǎn)效率低。度高，生產(chǎn)效率低。端面磨削：端面磨削： 砂輪端面為磨削工作面，砂輪端面為磨削工作面，接觸面大，發(fā)熱多，排屑及接觸面大，發(fā)熱多，排屑及冷卻條件差，工件受熱變形冷卻條件差，工件受熱變形大，砂輪磨損不均勻，加工大，砂輪磨損不均勻，加工精度差，生產(chǎn)效率高。精度差，生產(chǎn)效率高。磨平面視頻54ppt課件4、無心磨削、無心磨削 無心磨削是工件不定中心的磨削，有無心外圓磨無心磨削是工件不定中心的磨削，有無心外圓磨削和無心內(nèi)圓磨削兩種。削和無心內(nèi)圓磨削兩種。（1）工作原

29、理）工作原理 工件放在砂輪和導輪之間，以被磨削表面為基準，工件放在砂輪和導輪之間，以被磨削表面為基準，支承在托板上。砂輪通過摩擦力帶動工件轉(zhuǎn)動，導支承在托板上。砂輪通過摩擦力帶動工件轉(zhuǎn)動，導輪靠摩擦力旋轉(zhuǎn)，砂輪與工件間有很大的速度差而輪靠摩擦力旋轉(zhuǎn)，砂輪與工件間有很大的速度差而產(chǎn)生磨削作用。工件中心須高出砂輪與導輪中心連產(chǎn)生磨削作用。工件中心須高出砂輪與導輪中心連線，這樣工件與砂輪和導輪的接觸點不對稱，從而線，這樣工件與砂輪和導輪的接觸點不對稱，從而使工件上的凸點在多次轉(zhuǎn)動中逐漸磨圓。使工件上的凸點在多次轉(zhuǎn)動中逐漸磨圓。55ppt課件無心外圓磨削無心外圓磨削1、砂輪；、砂輪；2、托板；、托板；

30、3、導輪；、導輪；4、工件；、工件；5、擋塊、擋塊56ppt課件（2 2）磨削方式）磨削方式 無心外圓磨有兩種方式無心外圓磨有兩種方式：貫穿磨削法（縱磨法）：貫穿磨削法（縱磨法）和切入磨削法（橫磨法）。和切入磨削法（橫磨法）。貫穿磨削：貫穿磨削：導輪軸線在垂直平面內(nèi)傾斜一個角度，導輪軸線在垂直平面內(nèi)傾斜一個角度，工件從前面推入兩砂輪之間，在導輪與工件間的水工件從前面推入兩砂輪之間，在導輪與工件間的水平摩擦力的作用下，沿軸向移動，完成縱向進給。平摩擦力的作用下，沿軸向移動，完成縱向進給。（適用于不帶凸臺的圓柱形工件，磨削長可大于或適用于不帶凸臺的圓柱形工件，磨削長可大于或小于磨輪寬度，效率高。小

31、于磨輪寬度，效率高。）切入磨削：切入磨削：將工件放在托板和導輪之間，使磨削砂將工件放在托板和導輪之間，使磨削砂輪橫向切入進給，來磨削工件表面。導輪中心線需輪橫向切入進給，來磨削工件表面。導輪中心線需偏轉(zhuǎn)一個很小的角度（約定偏轉(zhuǎn)一個很小的角度（約定3030）使工件在微小軸）使工件在微小軸向摩擦力的作用下緊靠擋塊，得到可靠的軸向定位。向摩擦力的作用下緊靠擋塊，得到可靠的軸向定位。57ppt課件外圓無心磨削方法特點：外圓無心磨削方法特點：1 1）工件不需打中心孔，支承剛性好，磨削余量小而均）工件不需打中心孔，支承剛性好，磨削余量小而均勻，勻，生產(chǎn)率高生產(chǎn)率高，易實現(xiàn)自動化，適合成批生產(chǎn)；，易實現(xiàn)自動化，適合成批生產(chǎn)；2 2）加工精度高加工精度高，其中尺寸精度可達，其中尺寸精度可達IT5-IT6IT5-IT6，形狀精形狀精度也比較好，表面粗糙度度也比較好，表面粗糙度Ra1.25-0.16m Ra1.25-0.16m ；3 3）不能加工斷續(xù)表面不能加工斷續(xù)表面，如花鍵、單鍵槽表面。，如花鍵、單鍵槽表面。4 4）只能加工）只能加工尺寸較小形狀簡單的零件尺寸較小