幾何精度習(xí)題

1、第二章 幾何量精度目的：從基本幾何量的精度項(xiàng)目入手，了解幾何量線性尺寸、角度尺寸、形狀和位置精度的基本概念及有關(guān)國標(biāo)的基本內(nèi)容，形位精度和尺寸精度間的關(guān)系公差原則。重點(diǎn)：掌握尺寸精度及配合的選用；形位公差的標(biāo)注；形位公差帶的特點(diǎn)；公差原則。難點(diǎn)：尺寸精度及配合的選用；形位公差帶的特點(diǎn)；公差原則。 習(xí) 題 一、 判斷題 正確的打，錯誤的打X一、判斷題1.× 2.× 3.× 4.× 5.× 6.× 7.× 8. 9. 10. 11.× 12.× 13.× 14.× 15. 16. 17.&

2、#215; 18.× 19. 20.× 21. 22.× 23. 24.× 25.× 26. 27.× 28. 29. 30.× 31. 32. 33.× 34. 35.× 36. 37.× 38.1公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。（ × ）2基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。（ × ） 3國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（ × ） 4圖樣標(biāo)注200 -0.021mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（ ） 5孔的基

3、本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（ × ）6某孔要求尺寸為20-0.046 -0.067，今測得其實(shí)際尺寸為19.962mm，可以判斷該孔合格。（ ）7未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。（ × ）8基本偏差決定公差帶的位置。 （ ） 9某平面對基準(zhǔn)平面的平行度誤差為005mm，那么這平面的平面度誤差一定不大于005mm。（ ） 10某圓柱面的圓柱度公差為003 mm，那么該圓柱面對基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動公差不小于003mm。（ ） 11對同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（ × ） 12對稱度的被測中心要素和基準(zhǔn)中心要素

4、都應(yīng)視為同一中心要素。（ ） 13某實(shí)際要素存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。（ ） 14圖樣標(biāo)注中20+0.021 0mm孔，如果沒有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確定。（ ） 15圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（ ） 16線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。（ ） 17零件圖樣上規(guī)定d實(shí)際軸線相對于D基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為002 mm。這表明只要d實(shí)際軸線上各點(diǎn)分別相對于D基準(zhǔn)軸線的距離不超過002 mm，就能滿足同軸度要求。（ ） 18若某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差，則此軸的

5、同軸度誤差亦合格。（ ） 19端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ ） 20端面圓跳動公差和端面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ ） 21尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時，零件加工的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超差，則該零件不合格。（ ） 22作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對一批零件來說，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計(jì)算出作用尺寸。（ ） 23被測要素處于最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值時的綜合狀態(tài)，稱為最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)。（ ） 24當(dāng)包容要求用于單一要素時，被測要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。（ ） 25當(dāng)最大實(shí)體要

6、求應(yīng)用于被測要素時，則被測要素的尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差，形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。（ ） 26被測要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時，被測要素必須遵守最大實(shí)體邊界。（ ） 27最小條件是指被測要素對基準(zhǔn)要素的最大變動量為最小。（ ）28可逆要求應(yīng)用于最大實(shí)體要求時，當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差，允許實(shí)際尺寸超出最大實(shí)體尺寸。（ ）29確定表面粗糙度時，通?？稍谌?xiàng)高度特性方面的參數(shù)中選取。（ ）30評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度，它可以包含幾個評定長度。（ × ）31Rz參數(shù)由于測量點(diǎn)不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。（ ）3

7、2Ry參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義。（ ）33選擇表面粗糙度評定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。（ × ）34零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（ ）35零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。（ × ）36摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。（ ）37要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。（ × ）38受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。（ ）二、選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來）1下列論述中正確的有。 A因?yàn)橛辛舜笈可a(chǎn)，所以才有零件互換性，因?yàn)橛谢Q性生產(chǎn)才制定公差制 B具有互換

8、性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對準(zhǔn)確的。 C在裝配時，只要不需經(jīng)過挑選就能裝配，就稱為有互換性。 D一個零件經(jīng)過調(diào)整后再進(jìn)行裝配，檢驗(yàn)合格，也稱為具有互換性的生產(chǎn)。E不完全互換不會降低使用性能，且經(jīng)濟(jì)效益較好。2下列有關(guān)公差等級的論述中，正確的有。A公差等級高，則公差帶寬。B在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公差等級。C公差等級的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度。D孔、軸相配合，均為同級配合。E標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為18級。3屬于形狀公差的有。A圓柱度。 B平面度。C同軸度。D圓跳動。E平行度。4屬于位置公差的有。A平行度。B平面度。C端面全跳動。D傾斜度。E圓度。5圓柱度公差可以同時控

9、制。A圓度。B素線直線度。C徑向全跳動。D同軸度。E軸線對端面的垂直度。6下列論述正確的有。A給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號“”。B空間中，點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號“球”。C任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號“”。D標(biāo)注斜向圓跳動時，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。E標(biāo)注圓錐面的圓度公差時，指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向。7對于徑向全跳動公差，下列論述正確的有。A屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于跳動公差。D與同軸度公差帶形狀相同。E當(dāng)徑向全跳動誤差不超差時，圓柱度誤差肯定也不超差。8形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有。A同軸度。B徑向全跳動。C任意方向直線度。

10、D圓柱度。E任意方向垂直度。9形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有。A徑向全跳動。B端面全跳動。C同軸度。D任意方向線位置度。E任意方向線對線的平行度。10形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有。A平面度。B任意方向的線的直線度。C給定一個方向的線的傾斜度。D任意方向的線的位置度。E面對面的平行度。11對于端面全跳動公差，下列論述正確的有。A屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于跳動公差。D與平行度控制效果相同。E與端面對軸線的垂直度公差帶形狀相同。12下列公差帶形狀相同的有。A軸線對軸線的平行度與面對面的平行度。B徑向圓跳動與圓度。C同軸度與徑向全跳動。D軸線對面的垂

11、直度與軸線對面的傾斜度。E軸線的直線度與導(dǎo)軌的直線度13某軸10 0 -0.015 mm則。A被測要素遵守MMC邊界。B被測要素遵守MMVC邊界。C當(dāng)被測要素尺寸為10 mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)0015 mm。D當(dāng)被測要素尺寸為9.985mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)0015 mm。E局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于等于最小實(shí)體尺寸。14被測要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時。A位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號。B位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號0。C實(shí)際被測要素處于最大實(shí)體尺寸時，允許的形位誤差為零。D被測要素遵守的最大實(shí)體實(shí)效邊界等于最大實(shí)體邊界。E被測要素遵守的是最小實(shí)體實(shí)效邊界。15符號 0 A 說明。A被測

12、要素為單一要素。B被測要素遵守最小實(shí)體要求。C被測要素遵守的最小實(shí)體實(shí)效邊界不等于最小實(shí)體邊界。D當(dāng)被測要素處于最小實(shí)體尺寸時，允許的垂直度誤差為零。E在任何情況下，垂直度誤差為零。16下列論述正確的有。A孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= Dmax一 形位公差。B孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 最大實(shí)體尺寸一 形位公差C軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= dmax十 形位公差。D軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 實(shí)際尺寸十形位誤差E最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 最大實(shí)體尺寸。17某孔10 +0.015 0 mm則。A被測要素遵守MMC邊界。B被測要素遵守MMVC邊界。C當(dāng)被測要素尺寸為10 mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)0015mm。D當(dāng)被測要

13、素尺寸為1001 mm時，允許形狀誤差可達(dá)001 mm 。E局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于或等于最小實(shí)體尺寸。18表面粗糙度值越小，則零件的。A耐磨性好。B配合精度高。C抗疲勞強(qiáng)度差D傳動靈敏性差。E加工容易。19選擇表面粗糙度評定參數(shù)值時，下列論述正確的有A同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。B摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。C配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。D尺寸精度要求高，參數(shù)值應(yīng)小。E受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大。20下列論述正確的有。A表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)的形狀誤差。B表面粗糙度屬于表面宏觀性質(zhì)的形狀誤差。C表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。D經(jīng)過磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗

14、糙度值大。E介于表面宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間的是波紋度誤差。21表面粗糙度代（符）號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在。A 可見輪廓線上。B 尺寸界線上。C 虛線上。D 符號尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。E 符號尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。三、填空題1公差標(biāo)準(zhǔn)是對的限制性措施，是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2不完全互換是指。3完全互換是指。4實(shí)際偏差是指，極限偏差是指。4實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差 最大（或最小）極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差5孔和軸的公差帶由決定大小，由決定位置。6軸50js8，其上偏差為mm，下偏差為mm。7孔65 -0.042 -0.072mm的公差等級為，基本偏差代號為。8

15、尺寸80JS8，已知IT8=46m，則其最大極限尺寸是mm，最小極限尺寸是mm。9孔尺寸48P7，其基本偏差是m，最小極限尺寸是mm。1050H10的孔和50js10的軸，已知IT10=0.100mm，其ES=mm，EI=mm，es=mm，ei=mm。11已知基本尺寸為50mm的軸，其最小極限尺寸為49.98mm，公差為0.01mm，則它的上偏差是mm，下偏差是mm。12常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而，隨公差等級的提高而。1345+0.005 0mm孔的基本偏差數(shù)值為，50-0.050 -0.112軸的基本偏差數(shù)值為mm。14國家標(biāo)準(zhǔn)對未注公差尺寸的公差等級規(guī)定為。某一正方形軸

16、，邊長為25mm，今若按IT14確定其公差，則其上偏差為mm，下偏差為mm。15屬于較高和中等精度的公差等級有，用于精密配合或重要配合處。16圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點(diǎn)是，不同點(diǎn)是。17在形狀公差中，當(dāng)被測要素是一空間直線，若給定一個方向時，其公差帶是之間的區(qū)域。若給定任意方向時，其公差帶是區(qū)域。18圓度的公差帶形狀是，圓柱度的公差帶形狀是。19當(dāng)給定一個方向時，對稱度的公差帶形狀是。20軸線對基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個互相垂直方向時是。21由于包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)不大于給定的圓柱度公差值時，可以肯定圓柱度誤差不會超差。22當(dāng)零件端面制成時，端面圓跳動可能為零。但卻存

17、在垂直度誤差。23徑向圓跳動在生產(chǎn)中常用它來代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求，其使用前提是。24徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面，但前者公差帶圓心的位置是而后者公差帶圓心的位置是。25在任意方向上，線對面傾斜度公差帶的形狀是，線的位置度公差帶形狀是。 26圖樣上規(guī)定健槽對軸的對稱度公差為005mm，則該鍵槽中心偏離軸的軸線距離不得大于mm。27 0.1 A 含義是。28某孔尺寸為40+0.119 +0.030 mm，軸線直線度公差為 0.005 mm，實(shí)測得其局部尺寸為4009 mm，軸線直線度誤差為0.003 mm，則孔的最大實(shí)體尺寸是mm，最小實(shí)體尺寸是m m，作用尺寸是mm。2

18、9某軸尺寸為40+0.041 +0.030 mm，軸線直線度公差為0.005 mm，實(shí)測得其局部尺寸為40031 mm，軸線直線度誤差為0.003 mm，則軸的最大實(shí)體尺寸是mm，最大實(shí)體實(shí)效尺寸是mm，作用尺寸是mm。30某孔尺寸為40+0.119 +0.030 mm ，實(shí)測得其尺寸為40.09 mm，則其允許的形位誤差數(shù)值是mm，當(dāng)孔的尺寸是mm時，允許達(dá)到的形位誤差數(shù)值為最大。31某軸尺寸為40+0.041 +0.030 mm，實(shí)測得其尺寸為40.03 mm，則允許的形位誤差數(shù)值是mm，該軸允許的形位誤差最大值為mm。32某軸尺寸為20 0 -0.1 mm，遵守邊界為，邊界尺寸為mm，實(shí)

19、際尺寸為20 mm時，允許的形位誤差為mm。33某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm，被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測要素為時給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)mm。34形位公差值選擇總的原則是。35表面粗糙度是指。36評定長度是指，它可以包含幾個。37測量表面粗糙度時，規(guī)定取樣長度的目的在于。38國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有、三項(xiàng)。四、綜合題1什么叫互換性？它在機(jī)械制造業(yè)中有何作用？2生產(chǎn)中常用的互換性有幾種？采用不完全互換的條件和意義是什么？3何謂最大、最小實(shí)體尺寸？它和極限尺寸有何關(guān)系？4何謂泰勒原則？其

20、內(nèi)容如何？5公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系？6什么叫做“未注公差尺寸”？這一規(guī)定適用于什么條件？其公差等級和基本偏差是如何規(guī)定的？7 改正圖2-1中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖2-18 改正圖2-2中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖2-2 9 改正圖2-3中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖2-3 10改正圖2-4中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖2-411 改正圖2-5中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖2-512改正圖2-6中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。 圖2-613改正圖2

21、-7中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。 圖2-714改正圖2-8中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。 圖2-815將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-9上。（1）100h6圓柱表面的圓度公差為0.005mm。（2）100h6軸線對40P7孔軸線的同軸度公差為0.015mm。（3）40P孔的圓柱度公差為0.005mm。（4）左端的凸臺平面對40P7孔軸線的垂直度公差為0.01 mm。（5）右凸臺端面對左凸臺端面的平行度公差為0.02 mm。 圖2-916將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-10。（1）圓錐面的圓度公差為0.01 mm，圓錐素線直線度公差為0.02 mm。（2）圓錐軸

22、線對d1和d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05 mm。（3）端面對d1和d2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動公差為0.03 mm。（4）d1和d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008 mm和0.006 mm。圖2-1017將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-11上。（1）左端面的平面度公差為0.01 mm，右端面對左端面的平行度公差為0.04 mm。（2）70H7孔的軸線對左端面的垂直度公差為0.02mm。（3）210h7軸線對70H7孔軸線的同軸度公差為0.03mm。（4）4-20H8孔的軸線對左端面（第一基準(zhǔn)）和70H7孔軸線的位置度公差為0.15mm。圖2-1118試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-12上。

23、（1）2-d軸線對其公共軸線的同軸度公差為0.02mm。（2）D軸線對2-d公共軸線的垂直度公差為100 ：0.02 mm。（3）槽兩側(cè)面對D軸線的對稱度公差為004 mm。 圖2-1219試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-13上。（1）圓錐面a的圓度公差為01 mm。 （2）圓錐面a對孔軸線b的斜向圓跳動公差為002mm。 （3）基準(zhǔn)孔軸線b的直線度公差為0005mm。 （4）孔表面c的圓柱度公差為00lmm。 （5）端面d對基準(zhǔn)孔軸線b的端面全跳動公差為001mm。 （6）端面e對端面d的平行度公差為003mm。 圖2-13 20試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖214上。 （1）30K7和50M7采用包

24、容原則。 （2）底面F的平面度公差為002mm；30K7孔和50M7孔的內(nèi)端面對它們的公共軸線的圓跳動公差為004 mm。（3）30K7孔和50M7孔對它們的公共軸線的同軸度公差為003mm。（4） 6-11H10對50M7孔的軸線和F面的位置度公差為005mm，基準(zhǔn)要素的尺寸和被測要素的位置度公差應(yīng)用最大實(shí)體要求。圖2-1421試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-15上。（l）5+0.05 -0.03mm的圓柱度誤差不大于002mm，圓度誤差不大于00015 mm。（2）B面的平面度誤差不大于0001mm，B面對5+0.05 -0.03mm的軸線的端面圓跳動不大于004 mm，B面對C面的平行度誤差

25、不大于002mm。（3）平面F對5+0.05 -0.03 mm軸線的端面圓跳動不大于004 mm。（4）18d11外圓柱面的軸線對5+0.05 -0.03mm內(nèi)孔軸線的同軸度誤差不大于02 mm。（5）12b11外圓柱面軸線對5+0.05 -0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于016 mm。（6） 90°30密封錐面G對5+0.05 -0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于016 mm。 （7）錐面G的圓度誤差不大于0002 mm。 圖2-1522試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖216上。（1）大端圓柱面的尺寸要求為45 0 -0.02，并采用包容要求。（2）小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同

26、軸度公差為003mrn。（3）小端圓柱面的尺寸要求為25土0007mrn，素線直線度公差為001mrn，并采用包容要求。（4）大端圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于08rn，其余表面Ra值不允許大于16rn 。圖2-16 23試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-17上。（1）d圓柱面的尺寸為30 0 -0.025 mm，采用包容要求，D圓柱面的尺寸為50 0 -0.039 mm，采用獨(dú)立原則。（2）d表面粗糙度的最大允許值為Ra =1.25m，D表面粗糙度的最大允許值為Ra =2m。（3）鍵槽側(cè)面對D軸線的對稱度公差為002 mm。（4）D圓柱面對d軸線的徑向圓跳動量不超過003 mm，軸肩端平面對d

27、軸線的端面圓跳動不超過005 mm。圖2-1724按表2-1的內(nèi)容，說明圖2-18中形位公差代號的含義。 表2-1 圖2-18 25按表2-2中的內(nèi)容，說明圖2-19中的公差代號的含義。 表2-2 圖2-19 26按表2-3中的內(nèi)容，說明圖2-20中的代號的含義。 表2-3 圖2-20 27按表2-4中的內(nèi)容，說明圖2-21中形位公差代號的含義。 表2-4 圖2-2128按表2-5中的內(nèi)容，說明圖2-22中形位公差代號的含義。 表2-5 圖2-2229如圖2-23所示銷軸的三種形位公差標(biāo)注，它們的公差帶有何不同？ a) b) c)圖2-23 30被測要素為一封閉曲線式（圓），如圖2-24所示，

28、采用圓度公差和線輪廓度公差兩種不同標(biāo)注有何不同？ a) b) 圖2-2431比較圖2-25中垂直度與位置度標(biāo)注的異同點(diǎn)。 a) b) 圖2-25 32試將圖2-26按表列要求填入表2-6中。 a) b) c) 圖2-26 表2-6圖例采用公差原則邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值abc 33試將圖2-27按表列要求填入表2-7中。 a) b) c) 圖2-27 表2-7圖例采用公差原則邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值abc 34如圖2-28所示的零件，標(biāo)注位置公差不同，它們所要控制的位置誤差有何區(qū)別？試加以分析說明。 a) b) c) 圖2-28 35

29、試對圖2-29a所示的軸套，應(yīng)用相關(guān)原則，填出表2-8中所列各值。實(shí)際零件如圖4-28b所示，A1=A2 = =20.01mm。判斷該零件是否合格？ a) b) 圖2-29 表2-8最大實(shí)體尺寸MMS最小實(shí)體尺寸LMSMMC時的軸線直線度公差LMC時的軸線直線度公差實(shí)體尺寸VS作用尺寸MS36比較圖2-30中的四種垂直度公差標(biāo)注方法區(qū)別。圖2-3037如圖2-31所示，被測要素采用的公差原則是，最大實(shí)體尺寸是mm，最小實(shí)體尺寸是mm，實(shí)效尺寸是mm。，垂直度公差給定值是mm，垂直度公差最大補(bǔ)償值是mm。設(shè)孔的橫截面形狀正確，當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為60mm時，垂直度公差允許值是mm，當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為6010mm時，垂直度公差允許值是mm。 圖2-31