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文檔簡介
1、冬期施工方案為保證冬期施工的順利進行, 自冬期施工開始前夕起, 成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工 現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導小組,作必要的前期準備工作,編制冬期施工方案。一、編制原則確保工程質(zhì)量; 經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少; 所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量 減少能源消耗;確實能縮短工期。二、施工準備當氣溫低于 0時,應即采取冬期施工措施,以防止建筑工程遭受凍害。采取冬施措施的大致時間,根據(jù)西安多年氣溫資料,按照室外日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5的范圍確定。(一組織措施1、成立冬季施工領(lǐng)導小組組 長:副組長:組 員:2、進入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員,專門組織技術(shù)
2、業(yè)務 培訓,學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。3、派專人及時收聽天氣預報,防止寒流突然襲擊。4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砂漿、砼的溫度并做好記錄。(二圖紙準備凡進行冬期施工的工程項目, 將復核施工圖紙, 查對其是否能適應冬期施工要求。 如墻體的 高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。 (三現(xiàn)場準備1、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站,敷設(shè)管道,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。3、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。4、做好冬期施工
3、砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。(四安全與防火1、冬期施工時,要采取防滑措施。2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務必及時 處理。3、施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷。4、外加劑要嚴加保管,防止發(fā)生誤食中毒。5、現(xiàn)場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦碳爐、煤爐或天然 氣、煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。6、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人管理,防止漏電觸電。三、冬期施工測溫(一冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi) 溫度
4、,砼或砂漿出罐溫度、入?;蛏蠅囟?砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。2、測溫人員的職責(1每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;(2砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;(3砼養(yǎng)護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼 養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等??刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。(二冬期施工測溫的準備工作1、人員準備設(shè)專人負責測溫工作,并于開始測溫前組織培訓和交底。2、準備好必須的工具測溫百葉箱:規(guī)格不小于 300mm ×300mm ×400mm ,宜安裝于建筑物 10m 以外,距地高度 約 1.5m ,通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。測溫計:
5、測量大氣溫度和環(huán)境溫度, 采用自動溫度計錄儀, 測原材料溫度采用玻璃液體溫度 計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。3. 測溫孔的設(shè)置(1測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門批準后實行。(2各類建筑測溫孔設(shè)置要求:1測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。2現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每 3m 長設(shè)置 1個, 每跨至少 1個, 孔深 1/3梁高。 圈梁每 4m 長設(shè)置 1個, 孔深 10cm 。 樓板每 15m2設(shè)置 1個, 每間至少設(shè)置 1個,孔深 1/2板厚。3現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔 1對,與柱
6、面成 30°傾斜角,孔深 1/2柱斷面長。4現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造,每根柱上、下端接各設(shè) 1個測溫孔,孔深 10cm ,測孔與柱面成 30°傾斜角。5現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每 15m2設(shè)測孔 1個,每道墻至少設(shè) 1個,孔深 10cm 。6砼墻結(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝 , 橫墻每條軸線測一塊模板, 縱墻軸線之間采取梅花形布 置。每塊板單面設(shè)測溫孔 3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣 3050cm,孔 深 10cm 。7現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個測溫孔 2個。8 鋼筋獨立柱基, 每個設(shè)測孔 2個, 孔深 10cm ; 條形基礎(chǔ), 每 5m 長設(shè)測孔 1個,
7、 孔深 15cm ; 厚大的底板應在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點,以掌握砼的內(nèi)部溫度。(三測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預埋內(nèi)徑 12mm 金屬套管制作。注意留孔時要有專人看 管,以防施工踩(壓實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi) 35min, 然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數(shù),并記入測溫記錄表,同時將測溫 孔用保溫材料按原樣覆蓋好?,F(xiàn)場測溫安排見下表:現(xiàn)場測溫安排測溫項目 測溫條件 測溫次數(shù) 測溫時間砼養(yǎng)護溫度 4MPa 前 晝夜 12次 每 2h 一次(根據(jù)澆筑砼時間4MPa 后 晝夜 4次 每 6h 一次大
8、氣溫度 晝夜 4次 2:00、 8:00、 14:00、 20:00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度 每晝夜 3次每工作班 2次 7:00、 15:00、 21:00各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:砼達到臨界強度, 且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差 15、 砼的降溫速 度不超過 5 /h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。(四測溫管理1、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導下,負責工程的測溫、 保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導工作, 每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。2、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管
9、領(lǐng)導匯報 并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管 理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。4、測溫人員每天 24h 都應有人上崗,并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫 并妥善保管。5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。四、砼的冬期施工(一砼的拌制1外加劑a. 外加劑的選擇冬期施工中,從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。 選擇中應考慮:改善砼或砂漿的和易性, 減少用水量,提高拌合物的品質(zhì), 提高砼的早期強 度;降低拌合物的凍結(jié)冰點,促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進早中期強
10、度的增長, 減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,提高模板的周轉(zhuǎn)速度,縮短工期,縮短 或取消加熱養(yǎng)護, 降低成本; 外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、 對鋼筋的銹蝕 作用及對環(huán)境的影響,如含氨的砼外加劑;冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。 b. 外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑, 其技術(shù)指標必須符合相應的質(zhì)量標準, 應有產(chǎn)品合格證。 對已進場 外加劑性能有疑問時,須補做試驗, 確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括:成 分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊 情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗,確定
11、外加劑摻加量。 c. 外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設(shè)專人負責, 認真做好記錄。 外加劑溶液 應事先配成標準濃度, 再根據(jù)使用要求配成混合溶液。 各種外加劑要分置于標識明顯的容器 內(nèi),不得混淆。每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度,注意加強攪拌,保持濃度均勻。2砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn), 不得擅自修改配合比。 攪拌前先用 熱水沖洗攪拌機 10min ,攪拌時間為 47.5±2.5s (為常溫攪拌時間的 1.5倍 。攪拌時投料順 序為石砂水水泥和摻合料外加劑。 生產(chǎn)期間, 派專職負責骨料倉的下料, 以
12、清除砂 石凍塊。保證水灰比不大于 0.6,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分,嚴格 控制粉煤灰最大取代值。 攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系, 對預報氣溫仔細分析取保險值, 分別按 -5、 -10和 -15對防凍劑試驗,嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度, 水溫控制在 50±10, 砂子溫度控制在 2040, 保證水泥不與溫度 80的水直接接觸。 保證砼的坍落度不超過 200mm 。(二砼的運輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹,保證砼在運輸中,不得有表層凍結(jié)、 砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過 5 /h,保證砼的入模溫度不得 低于 5。
13、嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。(三砼的澆筑1入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進行演算。2砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋, 綁好鋼筋的部分加蓋塑料布, 減少集雪清理難度。 澆筑砼前及時將模 板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作,提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻 燃草簾被。3砼的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵, 正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。 在冬施條件下 必須采取冬施測溫,監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過 25。砼養(yǎng)護可以采取多種措施, 如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法。 可采用塑料薄膜加蓋保 溫草簾養(yǎng)護,防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合,
14、以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦 法。a. 柱砼養(yǎng)護:鋼柱模板在模板背楞間用 50mm 厚聚苯板填塞,模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃氈簾固定在 外側(cè),轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。b. 頂板、梁砼養(yǎng)護:頂板、 梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍 (整層高度 通過在腳手架上附加橫桿滿掛 彩條布, 樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。 在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布, 再覆蓋二層氈簾被。 對于邊角等薄弱部位或迎風面,應加蓋氈簾被并做好塔接。c. 養(yǎng)護時注意事項:測量放線必須掀開保溫材料(5以上時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層 塑料薄膜, 再嚴密加蓋阻燃氈簾被。 對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料
15、布, 再加 蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。 拆模后砼采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。 砼初期養(yǎng)護溫度,不 得低于 -15,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度 與外界溫差大于 15時,在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋 氈簾被并密封嚴實。(四拆模將試塊及時送交西飛試驗室, 進行試塊強度檢驗。 當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫 加熱設(shè)備。砼冷卻到 5,且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過 溫度計來測定;可通過 3d 同條件試驗與 4MPa 時,柱模板輕輕脫離砼,繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。 工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫砼拆模申請, 報項目總工程師和
16、相關(guān)人員批準, 重點部位或有特殊要 求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準。(五試塊留制在砼施工過程中,要在澆筑地點隨機取樣制作試件,每次取樣應同時制作 3組試件。 1組在 標準條件下養(yǎng)護至 28d 試壓,得強度 f28; 1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護,在砼溫度降至 0 時 (負溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時 試壓, 用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度; 1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至 14d , 然后轉(zhuǎn)入 20標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護 21d , 在總齡期為 35d 時試壓,得強度 f14 +21。如果 f14 +21 f28,則可證明砼未遭凍害,可以將 f28作為強 度評定的依據(jù)。(六冬期施工記錄1冬期施工資料分類a
17、. 冬期施工日報表;b. 冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表;c. 冬施砼養(yǎng)護測溫記錄表。2冬期施工資料分析、收集、編目a. 冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等 都有很大的決定作用, 為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量, 對冬期施工期間每日的 3:00、 9:00、 15:00、 21:00,利用室外百葉箱測定室外溫度,計算其平均值,制作冬施日報表, 建立冬期施工日報制度, 以便隨時把握冬期施工日氣溫情況, 采取必要措施, 冬期施工日報 表同時注明當天天氣預報情況,便于技術(shù)人員查對、比較。b. 冬期施工期間砼入模溫度是預控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素, 建立冬期
18、施工砼入模溫 度統(tǒng)計表,隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。c. 砼養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目,并附測溫點平面布置圖,測溫人員必須在當天 9: 00前將砼養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì) 量部或項目值班人員,以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、 審核人、技術(shù)負 責人必須簽字齊全,歸檔至施工記錄中。五、鋼筋冬期施工1環(huán)境溫度達到 -5時,即為鋼筋“低溫焊接” ,嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝,嚴禁焊接過 程直接接觸到冰雪。 風雪天氣時, 焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施, 使焊接部位緩慢 冷卻,防止焊接完畢后接頭溫度下降過快,造成冷脆,影響焊接質(zhì)量。2負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數(shù)需做適當調(diào)整。其中焊接電流 的大小,應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、 粘度、 電渣過程的穩(wěn) 定性和鋼筋熔化速度。 焊接通電時間也應根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。 焊接通電時間過短, 會使鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭
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