拌和站各崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、 站長(zhǎng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)1、熟悉拌和站整個(gè)生產(chǎn)管理流程、合理對(duì)相關(guān)工作人員做好分工和協(xié)調(diào)；貫徹、落實(shí)、執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、日常督查技術(shù)、材料、操作手、信息員等人員本職工作的執(zhí)行情況。3、熟悉混凝土質(zhì)量管理和機(jī)械設(shè)備的工作原理，在開工階段組織員工全面培訓(xùn)，提供員工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。4、按照施工生產(chǎn)計(jì)劃和混凝土生產(chǎn)技術(shù)要求組織施工生產(chǎn)，及時(shí)、保質(zhì)、保量地將合格混凝土送達(dá)指定的施工場(chǎng)所。5、安排相關(guān)人員按技術(shù)要求檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，如：砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加劑等，滿足要求后做好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格控制混凝土成品的質(zhì)量。6、按照機(jī)械操作規(guī)程、安全操作規(guī)程、混凝土拌和作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)工藝流程組織生產(chǎn)

2、和運(yùn)輸。7、負(fù)責(zé)組織檢查、針對(duì)存在的問題和隱患，組織制定整改方案和預(yù)防措施，并監(jiān)督檢查落實(shí)情況。8、對(duì)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各類報(bào)警情況及時(shí)參與并組織分析原因，提出整改意見。并要求相關(guān)管理人員做好處理記錄，上報(bào)處理結(jié)果。9、制訂混凝土拌和站各類應(yīng)急預(yù)案及危險(xiǎn)源識(shí)別和防范措施，并組織人員進(jìn)行演練；對(duì)生產(chǎn)生活過(guò)程中出現(xiàn)的各類情況能夠及時(shí)組織人員進(jìn)行相應(yīng)處理。 技術(shù)主管應(yīng)知應(yīng)會(huì) 1、熟悉拌和站整個(gè)生產(chǎn)管理流程、熟悉混凝土質(zhì)量管理和混凝土相關(guān)設(shè)備的基本工作原理。 2、日常督查材料、操作手、信息員等人員本職工作的執(zhí)行情況，督促設(shè)備操作人員做好稱量系統(tǒng)周校及月校等基礎(chǔ)資料工作。 3、制訂混凝土拌和站機(jī)械設(shè)

3、備的維修保養(yǎng)計(jì)劃，備齊相關(guān)維修材料及配件，組織人員按機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維修保養(yǎng)，做好維修保養(yǎng)記錄。 4、負(fù)責(zé)本站機(jī)械設(shè)備的技術(shù)管理，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，及時(shí)向上級(jí)反應(yīng)有關(guān)問題，采取有效措施保證機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)，充分發(fā)揮機(jī)械效率； 5、參加生產(chǎn)會(huì)議和安全檢查，參與機(jī)械事故的調(diào)查、分析和處理，制定防止事故的措施； 6、負(fù)責(zé)本站技工的培訓(xùn)和技術(shù)考核工作； 7、負(fù)責(zé)組織本站單機(jī)核算、技術(shù)革新及技術(shù)改造工作；材料員應(yīng)知應(yīng)會(huì) 1、對(duì)管理的物資配件等，根據(jù)施工生產(chǎn)需要，合理編寫物資申請(qǐng)計(jì)劃，統(tǒng)一匯總后上報(bào)審批；2、原材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢查之后，按要求過(guò)磅并通知試驗(yàn)室試驗(yàn)員取樣。取樣合格后

4、倒入指定料倉(cāng)，不合格按照要求通知退場(chǎng)，并且填寫好不合格產(chǎn)品記錄，做好原材料收方臺(tái)賬，并把結(jié)構(gòu)性到貨通知書送給試驗(yàn)室，待合格后填寫標(biāo)示標(biāo)牌，才能使用；3、每天及時(shí)收集混凝土發(fā)料單，登記混凝土生產(chǎn)臺(tái)賬，并做原材料消耗，做到心中有數(shù)，掌握原材料的進(jìn)出庫(kù)量。 4、對(duì)入庫(kù)的二三項(xiàng)料要分類堆碼整潔，并做好防水、防火、防腐、防爆、防電、防盜等工作，確保保管質(zhì)量； 5、主動(dòng)深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，了解產(chǎn)品使用情況，對(duì)發(fā)放使用后物資配件進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，收集整理反饋信息并請(qǐng)示匯報(bào)處理；6、及時(shí)準(zhǔn)確登記整理基礎(chǔ)資料，按規(guī)范完成內(nèi)業(yè)工作；信息員應(yīng)知應(yīng)會(huì)1、填報(bào)本拌和站人員、設(shè)備等基本信息，負(fù)責(zé)對(duì)本站人員變更、違規(guī)行為等信息進(jìn)行管

5、理。2、每天登陸信息管理系統(tǒng)，對(duì)本站實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,原材料各個(gè)用量分析統(tǒng)計(jì)、原始數(shù)據(jù)具有追溯性可查等。3、混凝土生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)材料計(jì)量超標(biāo)報(bào)警進(jìn)行跟蹤處理,及時(shí)填寫計(jì)量誤差超標(biāo)預(yù)警處置臺(tái)賬，如出現(xiàn)中、高級(jí)預(yù)警時(shí)處置過(guò)程應(yīng)由駐站監(jiān)理全程見證，廢棄、降級(jí)使用、另作他用的混凝土應(yīng)填寫不合格混凝土處理表，附全過(guò)程影像資料進(jìn)行閉合管理。圖片資料應(yīng)進(jìn)行情況說(shuō)明，監(jiān)理簽認(rèn),4、對(duì)各等級(jí)短信報(bào)警進(jìn)行及時(shí)處理和上報(bào)，不得有不整改、不聞不問等違規(guī)操作現(xiàn)象,并對(duì)每次短信報(bào)警和處理措施進(jìn)行跟蹤記錄。5、及時(shí)填報(bào)本單位拌和站人工采集的拌和站數(shù)據(jù)及檢查拌和站數(shù)據(jù)。定期對(duì)信息管理系統(tǒng)進(jìn)行檢

6、查并記錄，出現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行維護(hù)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行；6、監(jiān)督檢查拌和站信息化管理工作，督促整改存在的問題。對(duì)本單位拌和站存在以下行為的進(jìn)行立即處理。如：漏傳、誤傳數(shù)據(jù)，傳送虛假數(shù)據(jù)。未及時(shí)處理信息系統(tǒng)報(bào)警和提示。為逃避監(jiān)控而人為破壞信息系統(tǒng)。7、在事故整改期間，事故機(jī)組嚴(yán)令禁止投入使用，在未得到正式許可擅自投入生產(chǎn)的，要及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。操作手應(yīng)知應(yīng)會(huì)1、 熟悉所操作設(shè)備的操作系統(tǒng)、部件構(gòu)成、工作原理、日常維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)。簡(jiǎn)單故障的維修處理。2、 做好日常設(shè)備維修保養(yǎng)記錄、生產(chǎn)記錄、粉罐使用情況記錄（水泥、粉煤灰等）、稱重傳感器的周校、月校記錄、交接班記錄。3、 生產(chǎn)注意事項(xiàng)：（1）

7、、每天早上檢查設(shè)備的水、電、氣路及潤(rùn)滑部位的保養(yǎng)，檢查皮帶、氣缸、稱重傳感器、主電機(jī)支座、攪拌臂、攪拌葉片等螺栓的緊固情況。（2）、每天早上對(duì)生產(chǎn)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行打掃清理。（3）、注意骨料（砂、碎石）、粉料（水泥、粉煤灰）、外加劑等合格倉(cāng)和待檢倉(cāng)；其中粉料還要注意合格倉(cāng)的生產(chǎn)批號(hào)。所有生產(chǎn)使用料必須使用合格倉(cāng)。（4）、要求操作手監(jiān)督裝載機(jī)司機(jī)使用合格倉(cāng)上料，操作手做好粉料使用情況記錄。（5）、生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格要求粉料（水泥、粉煤灰）一個(gè)粉罐的料用完才能使用下一個(gè)粉罐，如果合格粉罐的批號(hào)不一樣，換罐前必須通知試驗(yàn)人員是否需要對(duì)配合比等做調(diào)整。（6）、每天下午六點(diǎn)半向材料人員上報(bào)當(dāng)天粉罐使用情況。4

8、、 生產(chǎn)流程：（1）、生產(chǎn)前開機(jī)檢查設(shè)備各部件是否工作正常（2）、零點(diǎn)校稱并填好簽認(rèn)，同時(shí)通知罐車對(duì)位（3）、和駐站監(jiān)理一起見證核對(duì)試驗(yàn)人員輸入配合比（4）、響鈴三遍通知無(wú)關(guān)人員離開生產(chǎn)區(qū)（5）、開始首盤生產(chǎn)，并配合試驗(yàn)人員檢測(cè)混凝土性能（6）、混凝土性能符合要求，鎖定配合比繼續(xù)生產(chǎn)。5、 每天早晚六點(diǎn)半將各施工工點(diǎn)簽認(rèn)的生產(chǎn)單交材料人員統(tǒng)計(jì)。試驗(yàn)員應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、原材料進(jìn)場(chǎng)1、目測(cè)并和預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)樣核對(duì)，檢查產(chǎn)品合格證，必要時(shí)試驗(yàn)初步鑒定其品質(zhì)，不合格清除處理；2、匯報(bào)相關(guān)監(jiān)理人員；3、會(huì)同物資對(duì)材料按規(guī)定取樣，標(biāo)記待檢；4、登記取樣臺(tái)賬（材料名稱、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、代表數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間）；5、填寫委托

9、單及時(shí)送到試驗(yàn)室；6、取回報(bào)告，登臺(tái)賬，報(bào)告歸檔；7、材料合格改標(biāo)示牌允許使用，不合格清除處理。二、原材料取樣1、水泥：同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的不超過(guò)500t為一批，在同一進(jìn)場(chǎng)的運(yùn)輸車中罐里插取任意深度，取共計(jì)不少于12kg的樣品，用防水塑料袋裝好密封，并作好標(biāo)識(shí)。2、粉煤灰：同一產(chǎn)品同一編號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的不超過(guò)200t為一批，在同一進(jìn)場(chǎng)的運(yùn)輸車中罐里插取任意深度，取共計(jì)不少于3kg的樣品，用防水塑料袋裝好密封，并作好標(biāo)識(shí)。3、細(xì)骨料：同產(chǎn)地連續(xù)進(jìn)場(chǎng)不超過(guò)400m3（600t）為一批，在料堆不同方向的上部、中部和下部取大至等量的8份試樣，拌合均勻組成一組樣品，其數(shù)量不少于20公斤。4、粗骨料：同產(chǎn)地連續(xù)進(jìn)場(chǎng)不超過(guò)400m3（600t）為一批，在料堆不同方向的上部、中部和下部取大至等量的15份試樣，拌合均勻組成一組樣品，其數(shù)量不少于50公斤。5、減水劑：同一廠家同一編號(hào)同一進(jìn)場(chǎng)不超過(guò)50t為一批，隨機(jī)抽取不小于0.1t水泥所需摻量的外加劑量，取好立即密封，并作好標(biāo)識(shí)。三、混凝土生產(chǎn)1、收到混凝土申請(qǐng)單，通知監(jiān)理；2、測(cè)骨料含水率；3、開具配料單；4、會(huì)同監(jiān)理輸入配合比；5、填寫首盤混凝土鑒定表；6、測(cè)定首盤混凝土拌合物性能