USB數(shù)據(jù)線(xiàn)硬件與可靠性測(cè)試規(guī)范月1日

1、數(shù)據(jù)線(xiàn)測(cè)試表項(xiàng)目名稱(chēng)BM5300物料規(guī)格/描述供應(yīng)商送檢批次%L、次送檢數(shù)量測(cè)試日期測(cè)試目的制定本公司的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法，確保本公司所有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)線(xiàn)能滿(mǎn)足研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)裝配以及用戶(hù)的使用要求。適用范圍本規(guī)程適用于本公司所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)線(xiàn)的檢驗(yàn)。注：若新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)或本標(biāo)準(zhǔn)中的項(xiàng)目涉及不到，應(yīng)根據(jù)公司要求在本標(biāo)準(zhǔn)中加入未涉及到的項(xiàng)目或修正本標(biāo)準(zhǔn)；缺陷類(lèi)別定義a） Cri, Critical Defect,致命缺陷：對(duì)廣品使用者人身與財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷；b） Maj,Major Defect,主要缺陷：制品單位的性能不能滿(mǎn)足該產(chǎn)品預(yù)定的功能或嚴(yán)重影響該產(chǎn)品正常使用性能或可導(dǎo)致客戶(hù)退機(jī)的外觀(guān)等缺陷

2、；c） Min , Minor Defect ,次要缺陷：對(duì)產(chǎn)品外觀(guān)產(chǎn)生輕微影響的缺陷；d） Acc, Acceptable Defect,可接受缺陷：可以接受的缺陷， 在產(chǎn)品制程質(zhì)重評(píng)估時(shí)使用，在產(chǎn) 品出貨抽樣檢驗(yàn)中僅供參考；e）封樣，Golden Sample,也稱(chēng)為金樣板：由設(shè)計(jì)部門(mén)或品質(zhì)部門(mén)或市場(chǎng)部簽名認(rèn)可的、用于確認(rèn)和鑒別各種訂制結(jié)構(gòu)件來(lái)料批量供貨質(zhì)量的樣品；一般可分為標(biāo)準(zhǔn)樣板和/或上限樣板、下限樣板（上/下限樣板一般需征求市場(chǎng)部意見(jiàn)）、結(jié)構(gòu)樣板等。試驗(yàn)設(shè)備1.萬(wàn)用表；2.可編程穩(wěn)壓電源；3.負(fù)載儀；4.示波器；5.卡尺6.其他；常規(guī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)試結(jié)果1型號(hào)線(xiàn)材

3、型號(hào)等對(duì)比樣品、規(guī)格書(shū)是否一致2標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)線(xiàn)上貼紙、插頭朝向標(biāo)識(shí)是否與樣品一致3膠體起泡、縮水、起絲、臟污，嚴(yán)重劃傷和異色點(diǎn)4毛刺批鋒不能有刮手的毛刺和批鋒5破損線(xiàn)材、膠體不能破損、缺角，露線(xiàn)材芯現(xiàn)象6銹蝕外露金屬部分不允許有銹蝕7變形Pin針不能后父形，翹起現(xiàn)象8開(kāi)裂在扣位和殼體結(jié)合處，扳扣位或殼體結(jié)合處，不能松動(dòng)和開(kāi)裂9掛鉤彈性?huà)煦^彈性良好，裝卸方便，插上插頭至少能承受200g拉力（約大于1臺(tái)手機(jī)重量），5s不松脫10屏蔽數(shù)據(jù)線(xiàn)要求配置編織線(xiàn)和鋁箔；用力用表測(cè)試導(dǎo)線(xiàn)屏蔽層兩端，要 求導(dǎo)通性良好，接地可靠。合格11線(xiàn)體線(xiàn)號(hào)越小，芯線(xiàn)越粗，性能越好；數(shù)據(jù)線(xiàn)損耗越小，性能越高，充 電越快；合格硬件

4、常規(guī)測(cè)試測(cè)試編號(hào)額定測(cè)試項(xiàng)（1.5A/5V）線(xiàn)徑線(xiàn)材備注充電電流壓降電源線(xiàn)線(xiàn)徑信號(hào)線(xiàn)徑1#1.29A電源線(xiàn)181mV28AWG(0.09mm*32 根)28AWG(0.07mm*10 根)白色線(xiàn)樣地線(xiàn)120mV2#0.64A電源線(xiàn)400mV28AWG(0.10mm*7 根)28AWG(0.10mm*7 根)黑色（細(xì)）地線(xiàn)170mV3#0.56A電源線(xiàn)470mV/黑色（粗）地線(xiàn)470mV4#對(duì)比線(xiàn)1.34A電源線(xiàn)163mV/原機(jī)器量產(chǎn)數(shù)據(jù)線(xiàn)地線(xiàn)120mV充電時(shí)間測(cè)試測(cè)試編號(hào)開(kāi)機(jī)充電完全時(shí)間關(guān)機(jī)充電完全時(shí)間備注1#2#3#4#對(duì)比線(xiàn)數(shù)據(jù)線(xiàn)可靠性試驗(yàn)要求與方法1.本規(guī)范參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2423.1

5、-1989電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實(shí)驗(yàn)規(guī)程實(shí)驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法GB/T 2423.2-1989電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實(shí)驗(yàn)規(guī)程實(shí)驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法GB/T 2423.3-1989電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實(shí)驗(yàn)規(guī)程實(shí)驗(yàn)Ca:恒定濕熱實(shí)試驗(yàn)方法GB/T 2423.8-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境實(shí)驗(yàn) 第二部分：實(shí)驗(yàn) Ed:自由跌落GB/T 2423.17-1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實(shí)驗(yàn)規(guī)程 實(shí)驗(yàn)Ka鹽霧試驗(yàn)方法GB/T 2423.29-1999電工電子產(chǎn)品環(huán)境實(shí)驗(yàn)第二部分：實(shí)驗(yàn) U:引出端及整體安裝件強(qiáng)度2 . 概要：2.1 測(cè)試條件標(biāo)準(zhǔn)：溫度：+15H +35 C相對(duì)濕度：45% 75% (RH)氣壓：8410

6、6 kPa2.2 試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)樣品外觀(guān)和功能進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)在同一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取合格品替換。同時(shí)對(duì)不合格品進(jìn)行分析，找出原因，列入周期試驗(yàn)報(bào)告中，但不作為周期檢驗(yàn)合格與否的依據(jù)2.3 試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不良時(shí)，應(yīng)對(duì)不良品進(jìn)行分析，并把不良情況列入周期檢驗(yàn)報(bào)告中，且作為周期檢合格與否的依據(jù)2.4 試驗(yàn)后，樣品不能作為正常產(chǎn)品入庫(kù)使用4.5客戶(hù)有特殊要求時(shí)，以客戶(hù)要求為準(zhǔn)。3 .環(huán)境可靠性要求及試驗(yàn)方法3.1 高溫試驗(yàn)：3.1.1 試驗(yàn)條件：在溫度65 2的環(huán)境下保持 24小時(shí)。3.1.2 試驗(yàn)方法：試驗(yàn)箱達(dá)到實(shí)驗(yàn)條件后，將產(chǎn)品裸露放入試驗(yàn)箱的內(nèi)架上，試驗(yàn)完成，在常溫下恢復(fù)2 小時(shí)。3.1.

7、3 試驗(yàn)后要求：金屬部件無(wú)銹蝕、變形等可見(jiàn)損傷，注塑部件及線(xiàn)體無(wú)變形、發(fā)白、脫油，內(nèi)芯線(xiàn)無(wú)外露和斷線(xiàn)等情況發(fā)生；不干膠標(biāo)貼不可翹起；使用線(xiàn)材測(cè)試儀測(cè)試電性能正常。3.2 低溫測(cè)試：3.2.1 試驗(yàn)條件：在溫度202C的環(huán)境下保持 24小時(shí)C ,低溫點(diǎn)為-20C,每個(gè)溫度點(diǎn)保持 60min ,循環(huán)次數(shù)為12 次。中間轉(zhuǎn)換時(shí)間w 5min。3.2.2 試驗(yàn)方法：試驗(yàn)箱達(dá)到實(shí)驗(yàn)條件后，將產(chǎn)品裸露放入試驗(yàn)箱的內(nèi)架上，試驗(yàn)完成，在常溫下恢復(fù)2 小時(shí)。3.2.3 試驗(yàn)后要求：金屬部件無(wú)銹蝕、變形等可見(jiàn)損傷，注塑部件及線(xiàn)體無(wú)變形、發(fā)白、脫油，內(nèi)芯線(xiàn)無(wú)外露和斷線(xiàn)等情況發(fā)生；不干膠標(biāo)貼不可翹起；使用線(xiàn)材測(cè)試儀測(cè)

8、試電性能正常。3.4 鹽霧測(cè)試：3.4.1 試驗(yàn)條件：在溫度 93+2-3 %, PH=6.57.5,環(huán)境溫度為 35c2C,濃度為5%的鹽霧中持續(xù) 24H,3.4.2 2試驗(yàn)方法：a、表面預(yù)處理：用清水將樣品表面清洗干凈，使其表面無(wú)手汗、油污、無(wú)臨時(shí)性的保護(hù)層等；b、將產(chǎn)品裸露按正常使用狀態(tài)放入試驗(yàn)箱的內(nèi)架上（樣品擺放不可相互接觸，一個(gè)樣品的鹽溶液不可滴落到另外 的樣品上），試驗(yàn)完成后，用流動(dòng)水輕輕洗去樣品表面的鹽沉積物，然后在常溫下恢復(fù)2小時(shí)。3.4.3 試驗(yàn)后要求：產(chǎn)品無(wú)無(wú)氧化、生銹銹蝕；使用線(xiàn)材測(cè)試儀測(cè)試電性能正常。3.5 恒定濕熱測(cè)試：3.5.1 試驗(yàn)條件：在溫度 402C,濕度93

9、+2-3 %的環(huán)境下持續(xù)48小時(shí)3.5.2 試驗(yàn)方法：試驗(yàn)箱達(dá)到實(shí)驗(yàn)條件后，將產(chǎn)品裸露放入試驗(yàn)箱的內(nèi)架上，試驗(yàn)完成，在常溫下恢復(fù)2小時(shí)。3.5.3 試驗(yàn)后要求：金屬部件無(wú)銹蝕、變形等可見(jiàn)損傷，注塑部件及線(xiàn)體無(wú)變形、發(fā)白、脫油，內(nèi)芯線(xiàn)無(wú)外露和斷線(xiàn) 等情況發(fā)生；不干膠標(biāo)貼不可翹起；使用線(xiàn)材測(cè)試儀測(cè)試電性能正常。3.6 溫度沖擊：3.6.1 試驗(yàn)條件：高溫點(diǎn)為+60 C,低溫點(diǎn)為-20 C,每個(gè)溫度點(diǎn)保持60min,循環(huán)次數(shù)為12次。中間轉(zhuǎn)換時(shí)間w 5min o3.6.2 試驗(yàn)方法：試驗(yàn)箱達(dá)到實(shí)驗(yàn)條件后，將產(chǎn)品裸露放入試驗(yàn)箱的內(nèi)架上，試驗(yàn)完成，在常溫下恢復(fù)2小時(shí)。3.6.3 試驗(yàn)后要求：金屬部件無(wú)銹

10、蝕、變形等可見(jiàn)損傷，注塑部件及線(xiàn)體無(wú)變形、發(fā)白、脫油，內(nèi)芯線(xiàn)無(wú)外露和斷線(xiàn) 等情況發(fā)生；不干膠標(biāo)貼不可翹起；使用線(xiàn)材測(cè)試儀測(cè)試電性能正常。常見(jiàn)電鍍件鹽霧試驗(yàn)后的腐蝕特征見(jiàn)下表電鍍件種類(lèi)腐蝕物特征鋼鐵件鍍鋅灰色或黑色鍍層腐蝕物和棕色鐵銹鋼鐵件鍍鎘灰色或黑色鍍層腐蝕物和棕色鐵銹鋼鐵件鍍銘棕色鐵銹銅鍍銀綠色銅銹銅鍍錫灰色鍍層腐蝕物和綠色銅銹4 .機(jī)械可靠性要求及試驗(yàn)方法4.1 插頭插拔試驗(yàn)4.1.1 插入力與拔出力測(cè)試：4.1.1.1 試驗(yàn)方法：將連接插座固定在插拔測(cè)試機(jī)的夾具上，打開(kāi)測(cè)力計(jì)，將連接插頭以不超過(guò)12.5mm/min 的速度完全插入/拔出連接插座，測(cè)試應(yīng)各重復(fù)5次， 將每次測(cè)試中出現(xiàn)的最

11、大值記錄于測(cè)試報(bào)告中；將記錄數(shù)據(jù)算術(shù)平均，即為插入力/ 拔出力的測(cè)試結(jié)果。4.1.1.2 試驗(yàn)后要求：插拔力應(yīng)在4.5N-25N 間 6.1.2 插拔壽命測(cè)試：4.1.2.1 試驗(yàn)條件：10 次 /分鐘的頻率，無(wú)電負(fù)荷下插入、拔出5000 次；4.1.2.2 試驗(yàn)方法：將連接插座、插頭固定在插拔測(cè)試機(jī)的夾具上，打開(kāi)測(cè)力計(jì)，調(diào)整固定好上下限位閥，將運(yùn)動(dòng)方式設(shè)置為自動(dòng)連動(dòng)；計(jì)數(shù)器設(shè)置為5000，啟動(dòng)上升或下降按鈕開(kāi)始測(cè)試；4.1.2.3 試驗(yàn)后要求：插頭及結(jié)構(gòu)無(wú)松脫、變形，PIN 針無(wú)后退；樣品各項(xiàng)功能正常；插拔力應(yīng)在4.5N-25N 間；4.2 插頭抗壓力及抗彎折力4.2.1 抗彎折力：4.2.

12、1.1 試驗(yàn)方法：將產(chǎn)品插頭/插針?biāo)苣z部位固定在夾具上，將測(cè)力計(jì)以不超過(guò)12.5mm/min 的速度對(duì)插頭前端施力直至測(cè)力計(jì)顯示為 25N,立即停止實(shí)驗(yàn)。4.2.1.2 試驗(yàn)后要求：插頭無(wú)彎折、斷裂及明顯機(jī)械損傷.4.2.2 抗壓力（插針除外）：4.2.2.1 試驗(yàn)方法：將產(chǎn)品插頭塑膠部位固定在夾具上，將測(cè)力計(jì)以不超過(guò)12.5mm/min的速度對(duì)插頭前端施力,直至測(cè)力計(jì)顯示為 80N,立即停止實(shí)驗(yàn)。4.2.2.2 試驗(yàn)后要求：插頭無(wú)彎折、斷裂及明顯機(jī)械損傷.4.3 拉力試驗(yàn)4.3.1 試驗(yàn)方法：在常溫下固定插頭端，距插頭固定點(diǎn)30cm 對(duì)線(xiàn)材施加6Kg 靜拉力,保持一分鐘4.3.2 試驗(yàn)后要求：試驗(yàn)后無(wú)外觀(guān)及電性能不良。4.4 線(xiàn)材搖擺試驗(yàn):30cm處掉重250g,以30次/分的頻率，土 60角度做搖擺2500次試驗(yàn);4.4.1 試驗(yàn)方法：距插頭固定點(diǎn)4.4.2 試驗(yàn)后要求：試驗(yàn)后注塑部件及線(xiàn)體無(wú)變形、內(nèi)芯線(xiàn)無(wú)外露和斷線(xiàn)等情況發(fā)生；用線(xiàn)材測(cè)試儀測(cè)電性能正常4.5 跌落測(cè)試：4.5.1 試驗(yàn)方法：無(wú)包裝狀態(tài)從 1500mm處自由落體到水泥地上，共跌落 12次；6.5.2試驗(yàn)后要求：試驗(yàn)后注塑部件及線(xiàn)體無(wú)變形、內(nèi)芯線(xiàn)無(wú)外露和斷線(xiàn)等情況發(fā)生