稠度凝結時間測定

1、水泥標準稠度用水量測定考試評分標準考試項目分數(shù)評分標準得分試驗前準備4維卡儀的金屬棒是否上下滑動靈活2調整試桿對準零點2攪拌機有無異常2水泥凈漿拌制4正確使用天平2量水準確及加水順序正確2攪拌前用濕布擦鍋和葉片2標準稠度用水量測定12水泥凈漿一次裝入試模2插搗和振動方向正確2刮去多余凈漿，抹平方向正確2整個操作應在攪拌1.5min內完成2標準稠度用水量測定綜合成績1 水泥凝結時間(初凝)測定考試評分標準考試項目分數(shù)評分標準得分水泥凝結時間（初凝）測定2水泥凈漿一次裝入試模2插搗和振動方向正確2刮去多余凈漿，抹平方向正確2指針對準零點2初凝結果判定正確10測定結果在允許差范圍內（綜合成績） 水泥

2、比表面積測定（勃氏法）考試評分標準考試項目分數(shù)評分標準得分水泥比表面積測定（勃氏法）3勃氏儀是否漏氣檢查1正確按標準方法稱樣1穿孔板、濾紙放置正確1輕敲圓筒邊緣，使試樣層平坦14測定結果在允許差范圍內（綜合成績）水泥膠砂流動度測定考試評分標準考試項目分數(shù)評分標準得分水泥膠砂流動度測定 2試驗前的準備4第一層裝模及搗壓正確4第二層裝模及搗壓正確10測定結果在允許誤差范圍內（綜合成績）成型操作考試評分標準考試項目分數(shù)評分標準得分裝料和削平5膠砂裝入試模正確5刮平方法正確10成型操作綜合成績GB/T13462001在實際應用中的兩個難點 劉麗莉，張麗華 (牡丹江新材料科技股份有限公司，黑龍江 牡丹江

3、 157041) 中圖分類號：TQ172.16 文獻標識碼：B 文章編號：10029877(2002)04002903     2001年10月1日起，GB/T13462001水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法開始實施(以下簡稱新標準)，取代原GB/T13461989標準(以下簡稱舊標準)。新標準與舊標準在實驗方法、用具、規(guī)定等方面做了改動，使水泥物理檢驗方法不僅適合國情與國際標準接軌，而且更具合理性。在這里就我公司在貫徹執(zhí)行新標準過程中遇到的問題和難點談一點認識。 1 關于標準稠度檢驗的試桿法和試錐法(代用法)     新

4、標準規(guī)定的水泥凈漿標準稠度測定用試桿法，以舊標準中規(guī)定的試錐法為代用法。 試桿法采用先加拌和水，后加水泥物料于水泥凈漿攪拌機中攪拌，執(zhí)行低速攪拌120s,停15s,高速攪拌120s。停止攪拌后，把攪拌好的水泥凈漿在15min內裝入試模、搗勻、刮抹平后，用試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿，測得標準稠度用水量。試錐法(代用法)可采用調整水量和不變水量2種方法測量，這里我們討論調整水量方法。物料拌和后，以試錐下沉深度28mm±2mm時的凈漿為標準稠度凈漿，測得標準稠度用水量。 1.1 試桿法與試錐法的對比試驗     我公司

5、經過一段時間的2種方法對比試驗,結果表明：試錐代用法測定的標準稠度的凈漿，同時按試桿法測定不一定在新標準規(guī)定的6mm±1mm范圍內；按試桿法測定的標準稠度凈漿，同時按試錐法測定也不一定在28mm±2mm的范圍內。 為了便于比較，對同一樣，同一條件下先用試錐法，后用試桿法測定P·O32.5R水泥標準稠度用水量，結果見表1。 接著再先用試桿法，后用試錐法測定P·O42.5水泥同一樣品在不同加水量條件下，測定結果比較見表2。 表1 試錐法與試桿法測定P·O32.5R水泥標準稠度用水量結果表2 不同加水量時兩方法測定P·O42.5水泥結果對比

6、 表3 試錐法與試桿法測定熟料凝結時間比較     從表1和表2中可以看出，由于試桿法比試錐法對水量敏感，試錐法用調整水量方法測定的標準稠度凈漿，再用試桿法測定時，將有一部分不能達到試桿法規(guī)定的6mm±1mm范圍。而且從大量的數(shù)據(jù)結果中得出：大部分水泥凈漿用試錐法在試錐下沉深度28mm時，再用試桿法試桿沉入距底板8mm。熟料用試錐法下沉深度在28mm時，試桿法檢測合格多些，水泥和熟料都存在試錐下沉深度在2627mm時，試桿法測定合格率低。也就是說試錐法做代用法不十分嚴謹，試錐下沉深度需控制在上限，即2930mm時效果較好。建議最好取消試錐代用法，直接用試

7、桿法。 1.2 關于標準稠度用水量     由試桿法采用先加拌和水，后加物料的拌和方式，使拌和的水泥漿為標準稠度凈漿，其拌和水量成為一個難點。水量的多少是水泥凈漿能否達到標準要求的標準稠度用水量的主要因素，而且直接影響著水泥凝結時間。 企業(yè)應先通過一些試驗，找出本企業(yè)水泥需水量的大致規(guī)律，再根據(jù)水泥礦物組成及摻加混合材等因素，確定拌和水量。水泥標準稠度用水量與物料粉磨細度、比表面積、石膏與混合材種類、摻量等有關。例如從表1中我們可以看出，水泥細度小，標準稠度需水量多。所以可根據(jù)以上因素確定用水量，減少由于水量不合適帶來重新拌和凈漿的麻煩。 2 關于凝結時間

8、60;   新標準規(guī)定的初凝時間確定為由舊標準的“試針沉至距底板23mm，即為水泥達到初凝狀態(tài)”，修改為“試針沉至距底板4mm±1mm，即為水泥達到初凝狀態(tài)”。這就從理論上決定了新標準方法測定的水泥初凝時間要滯后于舊標準方法測定的初凝時間。終凝時間的測定改用安裝環(huán)形附件的專用試針，使測定更加直觀。而且要在完成初凝時間測定后，將試模翻轉180°進行測定。 本文中的另一個難點是凝結時間測定時，需降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲12s后，突然放松，讓試針自由垂直地沉入水泥漿。這里需注意的是，只有在最初測定操作時，使試針徐徐下降以防其撞彎，如果試針下落速度慢

9、或有外力影響時進行初凝和終凝時間的指針讀數(shù)，結果就相差很遠。 我們選取熟料(不受石膏、混合材等外部因素影響)做了試錐法與試桿法比較，結果見表3。     從表3中可以看出： 1)我公司水泥物理檢驗的新、舊標準方法操作初凝時間差值大些，終凝時間差值小些。 2)總體趨勢為新標準方法測定初凝時間比舊標準方法測得初凝時間長；新標準方法測得終凝時間比舊標準方法測得終凝時間短。 3)熟料比表面積相同、加水量相同時，細度小的熟料凝結時間短，兩方法測定結果差值縮小。 3 結論     1)從試驗中可以看出，新標準比舊標準用水量多，需找準本企業(yè)水泥的用水量。     2)試錐法(代用法)測得標準稠度用水量應控制在標準規(guī)定的試錐下沉深度28mm±2