線路工程水坑作業(yè)指導(dǎo)書解析

1、#750kV線路工程施工標(biāo)段水坑專項施工方案#送變電工程公司二一四年十一月#750kV線路工程施工標(biāo)段水坑專項施工方案簽 審 頁批 準： 年 月 日審 核： 年 月 日審 核： 年 月 日審 核： 年 月 日編 制： 年 月 日目 錄一、編寫依據(jù)- 1 -二、適用范圍- 2 -三、工程概況- 2 -四、施工技術(shù)特點及要求- 3 -五、基礎(chǔ)分坑- 6 -六、基坑開挖- 7 -七、支模與綁扎鋼筋- 8 -八、基礎(chǔ)澆制- 9 -九、質(zhì)量要求及保證措施- 11 -十、安全管理- 12 -十一、標(biāo)準工藝應(yīng)用- 13 -一、編寫依據(jù)1. 建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB/T 50326-2006）2. 750k

2、V架空送電線路施工及驗收規(guī)范（GB50389-2006）3. 750kV架空送電線路工程施工質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程（Q/GDW121-2005）4. 中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎評選辦法（2013年版）5. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分:架空電力線路（DL5009.2-2013）6. 輸變電工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文實施管理規(guī)程的通知（國網(wǎng)科2009642號）7. 國家電網(wǎng)公司基建項目管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2）111-20148. 國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2）173-20149. 國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2）112-201410. 國家電網(wǎng)公司基建技術(shù)管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2）17

3、4-201411. 國家電網(wǎng)公司基建技經(jīng)管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2）175-201412. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程驗收管理辦法國網(wǎng)（基建/3）188-201418. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別評估及控制措施管理辦法國網(wǎng)（基建/3）176-201419. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準化管理辦法國網(wǎng)（基建/3）187-201420. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準化施工作業(yè)手冊中國電力出版社出版21. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準工藝管理辦法國網(wǎng)（基建/3）186-201422. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程優(yōu)質(zhì)工程評定管理辦法國網(wǎng)（基建/3）182-201423. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程設(shè)

4、計變更與現(xiàn)場簽證管理辦法國網(wǎng)（基建/3）185-201424. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程進度計劃管理辦法國網(wǎng)（基建/3）179-201425. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程流動紅旗競賽管理辦法國網(wǎng)（基建/3）189-201426. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施國家電網(wǎng)基建201019號27. 國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（線路部分）Q/GDW 1799.2-201328. 國家電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)項目檔案管理辦法（試行）國家電網(wǎng)辦2010250號29. 國家電網(wǎng)公司基建新技術(shù)研究及應(yīng)用管理辦法國網(wǎng)（基建/3）178-2014二、適用范圍#750kV線路工程施工標(biāo)段水坑基礎(chǔ)施工三、工

5、程概況3.1工程基本概況3.1.1 工程設(shè)計特點與、工程量#750kV線路工程（標(biāo)段）為克亞克勒克南-#變，路徑長度約為45km，新建單回輸電線路，海拔1000m1300m。主要氣象條件：最大風(fēng)速30m/s，設(shè)計覆冰厚度為5mm，最低氣溫-30，最高氣溫40，平均氣溫10。全線為100%平地。導(dǎo)線采用6×LGJK-310/50擴徑鋼芯鋁絞線，分裂間距為400mm。全線架設(shè)雙地線，一根采用36芯OPGW 光纜，另一根地線采用JLB20A100鋁包鋼絞線。桿塔采用自立式角鋼鐵塔。水坑施工難點及解決措施線路部分塔位地下水位較淺，基礎(chǔ)施工中原狀土容易被擾動而造成基礎(chǔ)沉降等質(zhì)量問題，同時坑壁土

6、質(zhì)松軟，容易導(dǎo)致基坑坍塌等安全問題。針對水坑施工難點，要采取一系列措施，規(guī)避質(zhì)量安全問題隱患。3.1.2.地形、地質(zhì)及交通運輸條件地形：100%平地。地質(zhì)：本標(biāo)段線路線路地形開闊、平坦，地層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，巖性單一，大部分地段不良地質(zhì)作用不甚發(fā)育，地層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，巖性單一，無因地震引起滑坡、泥石流、崩塌等地質(zhì)災(zāi)害。但大號側(cè)（大部分塔位地下水位較高。地貌：本線路全線路徑位于沙地、荒灘、戈壁之中，沿線需跨越部分平原沖溝。交通運輸：有部分村道和戈壁簡易道路可以利用，但仍有部分交通困難地區(qū)需要考慮修筑施工道路。四、施工技術(shù)特點及要求1、線路施工方向：（如圖示） X#（#變）BCAD X#（縣）2 塔位：塔基施

7、工前均應(yīng)復(fù)測檔距、塔位高程及轉(zhuǎn)角度數(shù)，凡丟失樁的塔位，應(yīng)按線路明細表及斷面圖補定塔位樁，確定無誤后方可施工。3 中心樁保護：每基塔位中心樁必須妥善保護，方法為使用在中心樁周圍打400mm×400mm×30mm的C20混凝土平面，混凝土上寫明線路名稱、方向、桿號、塔腿編號、轉(zhuǎn)角度數(shù)、大號側(cè)檔距，小號側(cè)檔距等信息，大體式樣如下：#750kV線路工程施工標(biāo)段 B A C D X40XX#(塔型)轉(zhuǎn)角度數(shù)（大號側(cè)檔距）（小號側(cè)檔距）4水泥采用C20墊層、C30、C35采用水泥，C40采用高抗水泥，砂石采用中砂，石頭用2040mm碎石。5混凝土：按土壤對混凝土腐蝕性分為弱、中、強，分

8、別采用C30、C35、C40混凝土。6. 混凝土基礎(chǔ)配合比：本工程基礎(chǔ)施工澆制全部用商砼，具體配合比以商砼配合比報告為準。 7塌落度：商砼180±20（mm）8試塊制做：試塊制作應(yīng)在澆制現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護條件應(yīng)與基礎(chǔ)相同，試塊制作應(yīng)符合規(guī)范要求，每組三個試塊在同盤砼中取料。本工程每基直線塔基礎(chǔ)制作兩組試塊，耐張及轉(zhuǎn)角基礎(chǔ)制作每基四組試塊，制作后標(biāo)明桿塔號、腿號或樁號及日期，并按規(guī)定試塊應(yīng)在600·日（最長不超過60d）時進行強度試壓，各施工隊?wèi)?yīng)提前一天將試塊運到項目部駐地。9基礎(chǔ)各部保護層厚度：基礎(chǔ)的底板下、側(cè)面、頂面保護層均為50mm。10轉(zhuǎn)角、終端桿塔要求按照以下參考值在

9、基礎(chǔ)內(nèi)角進行預(yù)高，確保架線后桿塔不向內(nèi)角側(cè)傾斜：轉(zhuǎn)角塔預(yù)偏參考值（基礎(chǔ)露頭加高值/根開）：轉(zhuǎn)角在0°20°時取0.0040.006，轉(zhuǎn)角在20°30°時取0.0060.007，轉(zhuǎn)角在30°40°時取0.0070.008，轉(zhuǎn)角在40°時取0.0080.009；施工時可根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整，預(yù)偏后四個基礎(chǔ)頂面應(yīng)在同一坡面內(nèi)。轉(zhuǎn)角塔留有預(yù)偏h時，基礎(chǔ)頂面必須模成斜面，斜面高度必須根據(jù)基礎(chǔ)根開和立柱斷面計算，使四個立柱頂面處于一個水平面上，保證組塔時塔腳板和基礎(chǔ)接觸良好，不得有縫隙。a=基礎(chǔ)根開 m=立柱斷面 h1=預(yù)偏 h2=斜面

10、高度 h2=h1×m÷a11基礎(chǔ)底盤不得以土代模，底盤必須使用鋼模板支護，立柱使用竹膠板（木模板）支護，并且要保證基礎(chǔ)鋼筋保護層厚度及底盤尺寸滿足技術(shù)要求。12中心樁位移：根據(jù)設(shè)計要求，本線路轉(zhuǎn)角塔，分坑施工時中心樁均需進行位移，根據(jù)基礎(chǔ)配置表中給出的中心樁位移數(shù)據(jù)，負值表示沿橫擔(dān)方向向轉(zhuǎn)角外側(cè)偏移，正值表示沿橫擔(dān)方向向轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)偏移。塔位中心樁鐵塔所在位置的中心樁，對于直線塔，此樁即為線路中心樁。對轉(zhuǎn)角塔此樁為線路中心樁位移前的中心樁。13.基礎(chǔ)防腐：根據(jù)設(shè)計要求，本工程中等腐蝕和強腐蝕的塔位（即使用C30、C40混凝土的塔位）需要在基礎(chǔ)表面涂刷HCPE防腐涂層，涂刷方法為

11、首先在素混凝土墊層上涂刷，然后進行基礎(chǔ)澆制，澆制完成以后，在基礎(chǔ)底板、立柱、頂面及四周做防腐涂層，使基礎(chǔ)整體被HCPE防腐涂層密封。中等腐蝕塔位基礎(chǔ)防腐涂層干膜厚度不小于200m，強腐蝕塔位基礎(chǔ)其干膜厚度不小于300m，目前暫定中等腐蝕地區(qū)涂刷兩遍，強腐蝕地區(qū)涂刷三遍，具體根據(jù)施工實際情況再進行調(diào)整。14.鋼筋防銹：本工程鹽漬土對鋼筋的銹蝕程度（注意區(qū)分與對混凝土的腐蝕程度不同）分為弱、中、強，其中中等銹蝕和強銹蝕地區(qū)塔位混凝土需加入鋼筋阻銹劑，鋼筋阻銹劑用量中腐蝕地區(qū)為8kg/m³，強腐蝕地區(qū)為12km/m³。五、基礎(chǔ)分坑1、由于本工程基礎(chǔ)根開尺寸均為正方形，各型基礎(chǔ)分坑

12、均在線路方向與橫擔(dān)夾角的45°方向。2、分坑時要明確線路方向，應(yīng)認真核對本基塔位的塔型、呼高、基礎(chǔ)型式及根開、對角線尺寸。轉(zhuǎn)角耐張鐵塔基礎(chǔ)中心樁位移要求數(shù)據(jù)。3、塔位中心樁必須妥善保留，不能保留的應(yīng)釘出恢復(fù)輔助樁，并做好記錄，作為施工的質(zhì)量檢查之用。4、鐵塔基礎(chǔ)分坑時，如發(fā)現(xiàn)有與設(shè)計不符或危及鐵塔安全的不良土質(zhì)時，應(yīng)及時報知項目部。水坑塔位邊坡比例必須加大，最少不小于0.5，同時以邊坡穩(wěn)定不坍塌為標(biāo)準。5、基礎(chǔ)分坑方法：（1）板式基礎(chǔ)分坑：儀器架于中心樁對準角平分線樁轉(zhuǎn)45°，釘出分坑的輔助方向OF，在OF方向上釘出坑口E、F兩樁，用皮尺按坑下底板寬a水平勾出坑口位置，并根

13、據(jù)地質(zhì)情況適當(dāng)留出余度。然后依次旋90°釘出其他各坑坑口位置。計算公式：OE=/2（A-a） OF=/2（A+a）EFAaA45°0轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)分坑：在中心樁上支儀器，取角平分線方向為基準方向，轉(zhuǎn)45°分坑，操作同直線塔。六、基坑開挖1、基礎(chǔ)采用機械挖掘，挖掘時先將坑口附近浮石等雜物清理干凈，挖出的土方應(yīng)堆在離坑邊2米以外，并根據(jù)各桿號的具體狀況安全坡度。各類土質(zhì)的坡度土 質(zhì) 邊坡土質(zhì)類別狀態(tài)坡度允許值（高寬比）坡高5m以內(nèi)坡高5m以上水坑濕潤1:0.51:0.752、本工程板式基礎(chǔ)在分坑、開挖時充分考慮，并隨時檢查坑底尺寸，防止過大或過小。3、坑深允許偏差為：+1

14、00mm、-0mm，坑底應(yīng)平整。同基基坑在允許偏差范圍內(nèi)按最深坑操平，基礎(chǔ)坑深應(yīng)不小于設(shè)計深度。底盤/主筋周圍保證不小于設(shè)計圖紙標(biāo)注的鋼筋保護層。4、基坑開挖施工前，可采取以下兩種方法降低地下水位：（1）根據(jù)地勘報告和現(xiàn)場實際情況判斷水量大小，在四個基坑對角方向分別挖兩個降水坑，將水坑深度比設(shè)計坑深大1米，隨后進行基坑開挖。若現(xiàn)場水量較大，兩個降水坑不能滿足降水要求時，需再補挖兩個降水坑，即每個基坑旁挖一個降水井，每個降水井根據(jù)水量情況使用1至3臺3寸離心泵同時抽水，使水泵抽水能力大于滲水量，保證地下水位低于設(shè)計坑深，施工中坑內(nèi)無積水。（2）根據(jù)地質(zhì)報告，地下水層較淺的塔位，在基礎(chǔ)范圍外10m

15、挖一圈寬1.5m，深度達到水層的降水溝，使用水泵在坑內(nèi)抽水，通過阻斷水層達到防止基坑內(nèi)積水的目的。使用此方法時，需在商砼車輛進場位置留8m寬不挖，避免因排水溝對施工車輛運輸造成影響。5、坑壁支護：用180圓木框架，并使其位于基坑位置，然后用35×200×2000木板做擋土板，使其緊貼框架四周外側(cè)，隨著基坑開挖，框架下沉，及時將擋土板向下敲打，阻止砂土涌入坑中，并在擋土板外側(cè)裝沙袋砌擋土墻防止坑壁垮塌。6、排水使用直徑70mm軟管引至距基礎(chǔ)50米以外（以現(xiàn)場地形為準）地點進行排水。排水位置盡量利用基坑附近現(xiàn)有的排堿溝、灌溉渠，避免農(nóng)田地中大量積水。7、機械開挖基坑時要在坑底預(yù)

16、留300mm500mm，在打墊層前由人工清坑。盡量減少地下水影響造成坑底淤泥。在基礎(chǔ)墊層澆制前，若坑底無淤泥則可正常澆制墊層，若坑底有淤泥則需墊入500mm高度的毛石后夯實至設(shè)計坑深，再按照設(shè)計圖紙要求進行下一步的基礎(chǔ)墊層施工。在墊入毛石前，需通知項目部與監(jiān)理現(xiàn)場確認。8、 四個基礎(chǔ)腿采用逐個開挖并打墊層，不得大面積開挖。七、支模與綁扎鋼筋1、鋼筋綁扎時應(yīng)清除坑內(nèi)積水雜物，墊層上部有積水、結(jié)冰、污泥的，必須先用高壓水槍沖凈后綁扎鋼筋。按施工要求在鋼筋下部墊砼塊，保證底板鋼筋混凝土保護層厚度。2、基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸，綁扎前必須檢測并是否設(shè)計相符。綁扎時底板鋼筋間距誤差±20mm。

17、主筋間距相等，箍筋均勻綁扎。基礎(chǔ)鋼筋的焊接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2012）的規(guī)定。3、鋼筋應(yīng)除去表面浮銹和油污，主筋與箍筋應(yīng)采用18#/20#鐵絲牢固綁扎。4、施工中要保證鋼筋保護層距離。綁扎立柱或支模時要保護好底板筋，不使其變形，主筋間距相等，箍筋均勻放置，并符合設(shè)計圖紙。5、基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)在坑內(nèi)綁扎，按照設(shè)計數(shù)量均勻分布。6、鋼筋綁扎后按基礎(chǔ)施工圖進行復(fù)查，確保鋼筋數(shù)量正確，位置尺寸在允許誤差范圍內(nèi)，確保底盤筋四周及底部保護層符合設(shè)計圖紙要求。7、模板配置除符合基礎(chǔ)尺寸外，立柱、底盤上下模板盡可能銜接緊密，每塊模板宜橫放，模板接縫盡可能錯開。8、模板內(nèi)表面應(yīng)平整，

18、接縫嚴密，對于重復(fù)使用的模板應(yīng)將表面硬塊鑿掉。9、模板安裝應(yīng)牢固可靠，位置正確，在澆制砼前應(yīng)將模板涂刷一層隔離劑（注意防止隔離劑灑到鋼筋上）。10、對于露頭過高的基礎(chǔ)，施工時應(yīng)搭設(shè)施工臺，模板四周支撐牢固。11、鋼筋與模板之間應(yīng)有一定的保護距離，四周用符合圖紙保護層厚度的木條與立柱隔離，澆制時邊澆制邊往上抽木條。12、模板支好后應(yīng)會同監(jiān)理工程師檢查后方可進行下道工序。13、模板安裝允許偏差：項 目允許偏差（mm）模板軸線位置5底層模板上表面標(biāo)高±5內(nèi)部尺寸底 板±10立 柱-5+4相鄰兩模板表面高差2八、基礎(chǔ)澆制1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成后，經(jīng)監(jiān)理檢查合格簽字認可后方能進行澆筑施

19、工，澆筑混凝土采用機械攪拌。2、板式基礎(chǔ)混凝土澆筑：（1）澆注前應(yīng)反復(fù)認真檢查桿塔型式、基礎(chǔ)根開、地腳螺栓規(guī)格、間距及基礎(chǔ)洞深、鋼筋數(shù)量、模板各部分尺寸以及保護層厚度，確信無誤后方能澆筑。（2）試塊制作應(yīng)在澆制現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護條件應(yīng)與基礎(chǔ)相同，試塊制作應(yīng)按監(jiān)理指定，每組三個試塊在同盤砼中取料，并埋在A腿側(cè)面下方1米處。本工程每基直線塔基礎(chǔ)制作兩組試塊，耐張及轉(zhuǎn)角基礎(chǔ)制作每基四組試塊。制作后標(biāo)明桿塔號、腿號或樁號及日期，并按規(guī)定試塊應(yīng)在600·日時進行強度試壓，各施工隊?wèi)?yīng)提前一天將試塊運到項目部駐地。（3）試塊規(guī)格為150×150×150(mm)。制作后標(biāo)明樁號及制

20、作日期，并按規(guī)定試塊應(yīng)在600·天齡期時進行強度試壓。（4）現(xiàn)澆基礎(chǔ)必須采用機械砼搗固，搗固時應(yīng)分層搗實，每層澆制厚度不超過插入式振搗器作用部分長度的1.25倍。每一個點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼搗實，即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。（5）砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆制砼時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，如澆制高度超過2m時，應(yīng)采用溜槽、漏斗、串筒送料等澆筑措施?；A(chǔ)底板下料前必須將墊層上的積水、淤泥使用高壓水槍清理干凈，下料必須從一個角開始，靠商砼的流動性再次將殘留的積水、淤泥趕出底板范圍。（6）澆筑一個腿用的材料必須相同，攪拌、澆筑、搗固應(yīng)連續(xù)作業(yè)。（7）下地腳螺栓時（也可以先

21、將地腳螺栓固定好），一般要澆到地腳螺栓根部100-200 mm，待地腳螺栓頂部找正固定好后再進行澆制。（8）基礎(chǔ)澆完后，應(yīng)將基礎(chǔ)的地腳螺栓表面上的沙漿等雜物清除干凈，涂油后用塑料袋緊密綁扎保護。并再次檢查地腳螺栓根開和同組地腳螺栓對中心的偏移，檢查基礎(chǔ)根開，對角線尺寸、基礎(chǔ)頂面高差是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。（9）基礎(chǔ)澆筑完后，應(yīng)將基礎(chǔ)底板或臺階模板周圍混凝土搗松，以防止拆不下模板。（10）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行，必須間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之初，將次層混凝土澆完，間歇時間不得超過兩小時。6搗固混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ)必須采用機械砼搗固，搗固時應(yīng)分層搗實，每層澆制厚度不超過插入式振搗

22、器作用部分長度的1.25倍。操作方法如下：使用振搗器應(yīng)當(dāng)快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，有序進行。插點不得遺漏，要求均勻振實。振搗器的移動間距應(yīng)不大于作用半徑的1.5倍，一般為300-400mm。每一位置的振搗時間，應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的搗實程度，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為止。一般每次宜為20-30s。不允許搗固過久，否則會漏漿和離析。振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土30-50mm，以消除兩層間的接合縫。上層搗固好后，不許反過來再搗固下層。振搗器應(yīng)由有混凝土施工經(jīng)驗的技工操作，并設(shè)監(jiān)護人員檢查。7、混凝土的養(yǎng)護：（1）混凝土澆灌完畢后立即開始養(yǎng)護。養(yǎng)護的方法是

23、在采用暖棚養(yǎng)護方法，即在混凝土基礎(chǔ)上方搭設(shè)密封帳棚，內(nèi)設(shè)火源，保持坑內(nèi)溫度在10左右。此時必須注意防火，棚內(nèi)人員不得睡覺。養(yǎng)護時間不得少于3個晝夜。（2）基礎(chǔ)養(yǎng)護達到72小時即可拆模，拆模時應(yīng)注意不得使混凝土表面及其棱角受損壞。拆模時要求項目部質(zhì)監(jiān)部門會同監(jiān)理工程師按施工記錄項目對照規(guī)范規(guī)定進行檢查基礎(chǔ)表面質(zhì)量及結(jié)構(gòu)尺寸，驗收合格后應(yīng)立即回填，并認真填寫施工檢查記錄。（3）對基礎(chǔ)表面的缺陷，應(yīng)會同有關(guān)單位進行檢查與判斷，對不影響質(zhì)量的可采取修復(fù)措施。對質(zhì)量有影響的應(yīng)研究處理辦法，經(jīng)項目總工程師批準后實施。8、回填土：（1）混凝土拆模經(jīng)監(jiān)理檢查后立刻回填，回填時先將坑內(nèi)積水排除，并清除土中的樹根

24、，雜草等雜物。（2）回填土應(yīng)按每300mm分層夯實，不得夾雜屬枝、雜草等。（3）石塊回填，石與土的比例不應(yīng)大于3:1，均勻摻土，淤泥坑回填應(yīng)摻入不少于1/2的堅土回填?；靥钔翍?yīng)高出地面300mm做防沉土，并順地形做成5的散水坡狀，保證防沉層能充分發(fā)揮作用。（4）基坑回填后，覆蓋回填土的混凝土表面可不再澆水養(yǎng)護。九、質(zhì)量要求及保證措施（1）本工程大號側(cè)地下水位較高，按設(shè)計提出的基坑開挖前先挖集水坑，降水溝后抽水等降水位方法無法將水位降至設(shè)計坑深以下，故無法保證基礎(chǔ)施工時坑底完全干燥。現(xiàn)基坑內(nèi)水量較小，施工方法為挖至距設(shè)計坑深500mm時停止開挖，待商砼即將運至現(xiàn)場時再清坑至設(shè)計坑深并清除淤泥、軟

25、土層后立即澆制墊層。（2）對超挖的處理措施：在本工程基坑開挖時必須隨時關(guān)注深度，嚴格杜絕超挖。為保證基坑使用挖掘機出現(xiàn)超挖現(xiàn)象后合理處置，確保基礎(chǔ)質(zhì)量：超挖部分必須妥善處理，不得存在僥幸心理。堅決不得使用土石對超挖部分進行回填。對超挖部分回填時可用28灰土或加深墊層厚度。使用28灰土?xí)r必須嚴格夯實，每200mm夯實一次。對超挖妥善處理后，基礎(chǔ)底板寬度、高度、立柱高度必須符合圖紙要求。（2）對水坑冬季施工的質(zhì)量措施機械開挖時注意坑深，不得超挖。鋼筋綁扎是必須檢查焊渣，將未清除的焊渣必須現(xiàn)場清除。澆制完成后每腿基坑至少使用兩個火爐對角放置，保證坑內(nèi)溫度在10左右，若溫度無法達到則需要增加火爐至達到

26、為止。每基基礎(chǔ)澆制完成后需將運輸至現(xiàn)場的養(yǎng)護用煤照相，并留有加煤過程照片至少三張。拆模后底盤中預(yù)埋的PVC管孔洞需使用商砼同標(biāo)號，同品牌的混凝土填充。十、安全管理1、堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，對施工前進行安全技術(shù)交底，施工中按電力建設(shè)安全規(guī)程要求進行施工，不違章作業(yè)，堅持安全工作命令票制度和安全活動，加強對外協(xié)工的安全教育，做到文明施工，安全生產(chǎn)。 2、 施工前應(yīng)詳細調(diào)查現(xiàn)場，做好運輸?shù)缆返男拚?，臨時電源的聯(lián)系落實工作，選好排水位置，并規(guī)劃好現(xiàn)場布置。 3、 架設(shè)好臨時電源線，臨時電源線采用地下埋設(shè)，埋設(shè)深度不低于0.7米，臨時電桿埋深0.8米，電線與電桿應(yīng)綁扎牢固，閘刀應(yīng)固

27、定在電桿上，并標(biāo)識清楚。 4、每個排水坑使用1至3臺3寸離心泵抽坑內(nèi)積水。 5、 基坑中必須組裝圓木框架，并放置擋土板，然后進行基坑開挖，隨著基坑挖深，不斷將框架、擋土板向下錘落。 6、在擋土板外側(cè)堆積沙袋，形成擋土墻。 7、 有淤泥的塔位墊層下方毛石厚度為0.5米，毛石坑寬度比設(shè)計墊層寬1米。 8、為防止電源中斷和攪拌機用電，應(yīng)配發(fā)電機2臺，以備急需。 9、在基坑開挖前開始抽水，至澆制拆模前不得停止抽水，保證坑內(nèi)無積水，同時防止積水導(dǎo)致坑壁坍塌。十一、標(biāo)準工藝應(yīng)用基礎(chǔ)工程的標(biāo)準工藝：見下頁表工藝編號工藝名稱工藝標(biāo)準施工要點0201010102直柱大板基礎(chǔ)澆筑 1水泥：采用32.5、42.5礦

28、渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2砂：中粗砂，含泥量不大于 3%； 3 石子： 碎石， 粒徑 2040mm， 含泥量不大于2%。4. 水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水； 5外加劑、 摻合料：其品種及參量，應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗確定； 6 主要工器具： 鋼模板（竹膠合模板）、 攪拌機、運料車、 振搗器、 水泵等施工機具以及經(jīng)緯儀（水準儀）、磅秤等檢測計量儀器。7.混凝土密實、表面平整、光滑，棱角分明、一次成型； 8.偏差控制要求：基礎(chǔ)埋深：+80mm，0； 立柱及各底座斷面尺寸負誤差0鋼筋保護層厚度負誤差5mm； 基礎(chǔ)根開及對角線：±1.6基礎(chǔ)頂面高差5mm； 同組地腳螺栓對立柱中心偏移

29、8mm； 地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm、-5mm；9. 基礎(chǔ)澆筑前必須校核基礎(chǔ)跟開及地腳螺栓小跟開。10. 必須澆筑基礎(chǔ)墊層，并保證底板鋼筋保護層厚度，基礎(chǔ)澆筑時應(yīng)保證無水施工。1. 基坑開挖根據(jù)土層地質(zhì)條件確定放坡系數(shù)。地下水位較高時應(yīng)采有效的降水措施流沙坑宜采取井點排水。基礎(chǔ)澆筑時應(yīng)保證無水施工。2. 基坑開完完成后應(yīng)及時澆制否則應(yīng)留200mm以上的土層不開挖以保證坑底原狀土質(zhì)基礎(chǔ)澆筑前開挖。濕陷性黃土、泥水坑等情況應(yīng)按設(shè)計要求進行墊層處理。墊層強度符合要求后可進行鋼筋綁扎和模板支設(shè)。3. 澆筑混凝土的模板表面應(yīng)平整且接縫嚴密混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。 4. 鋼筋焊接符合JG

30、J18的要求鋼筋綁扎牢固、均勻在同一截面的焊接頭錯開布置同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。5. 鋼筋保護層厚度控制符合設(shè)計要求。 6. 混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應(yīng)清理干凈復(fù)核地腳螺栓的間距、基礎(chǔ)跟開、立柱標(biāo)高是否正確。 7. 現(xiàn)場澆筑混凝土應(yīng)采用機械攪拌并應(yīng)采用機械搗固。 8. 混凝土下料高度超過2m時應(yīng)采取防止離析措施。9. 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護措施。冬季施工應(yīng)采取防凍措施。 10. 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型內(nèi)實外光嚴禁二次抹面。 11. 澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿并對基礎(chǔ)及地腳螺栓進行保護。 基礎(chǔ)防護的標(biāo)準工藝工藝編號工藝名稱工藝要求施工要點0

31、201010501基礎(chǔ)防護工程(1)水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度符合設(shè)計要求。 (2)細骨料宜采用中粗砂，含泥量5%。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標(biāo)準執(zhí)行。 (3)塊石：砌筑用塊石尺寸一般不小于250mm，石料應(yīng)堅硬，不易風(fēng)化。(4)宜采用飲用水拌和，當(dāng)無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得使用海水。(5)上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑。砌筑外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約40mm深的空隙，以備勾縫處理。(1)擋土墻或護坡應(yīng)砌筑在穩(wěn)固的地基上，基礎(chǔ)埋深應(yīng)滿足設(shè)計要求。 (2)擋土墻或護坡砌筑前，底部浮土必須清除，石料上的泥垢必須清洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。 (3)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚

32、度宜為3050mm，用砂漿填滿砌縫，不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實。(4)勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持槽內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實。勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫勾平縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護。 (5)排水孔數(shù)量、位置及疏水層的設(shè)置應(yīng)滿足規(guī)范要求。(6)按規(guī)定設(shè)置排水溝(孔)、伸縮縫。0201010502排水溝砌筑(1)水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42.5。 (2)細骨料宜采用中粗砂，含泥量5%。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標(biāo)準執(zhí)行。 (3)塊石：砌筑用塊石尺寸一般不小于250mm，石料應(yīng)堅硬，不易風(fēng)化。(4)宜采用飲用水拌和，當(dāng)無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得使用海水。(5)排水溝應(yīng)設(shè)置在迎水側(cè)，距基礎(chǔ)邊緣一般不小于5m。(6)排水溝應(yīng)保證內(nèi)壁平整，迎水側(cè)溝沿略低于原狀土并結(jié)合緊密