純化水裝置清潔更換清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程完整

1、標(biāo) 準(zhǔn) 操 作 規(guī) 程 頒發(fā)部門(mén)： 設(shè)備動(dòng)力部NBJ-DRO+EDI-3000型純化水系統(tǒng)清潔、清洗、消毒標(biāo)準(zhǔn)操作頒發(fā)日期： 年 月 日編 號(hào)：生效日期： 年 月 日編 寫(xiě) 人審 核 人批 準(zhǔn) 人編寫(xiě)日期審核日期批準(zhǔn)日期分發(fā)部門(mén)： 分發(fā)部門(mén)：設(shè)備動(dòng)力部2份、質(zhì)量管理部、工程部、生產(chǎn)制造部此標(biāo)準(zhǔn)取代：目的：建立NBJ-DRO+EDI-3000型純化水裝置清潔、更換、清洗、消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。范圍：適用于（NBJ-DRO+EDI-3000型）純化水制備系統(tǒng)。責(zé)任：設(shè)備動(dòng)力部、生產(chǎn)制造部、質(zhì)量管理部、基建工程部。內(nèi)容：純化水系統(tǒng)包括多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、軟化過(guò)濾器、精密過(guò)濾器（保安過(guò)濾器）、雙級(jí)

2、反滲透裝置、EDI裝置、純化水輸送系統(tǒng)構(gòu)成。一、 預(yù)處理清洗程序1.預(yù)處理過(guò)濾器沖洗（全自動(dòng)控制）1.1預(yù)處理過(guò)濾器沖洗時(shí)間為自動(dòng)控制，多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器運(yùn)行累計(jì)48小時(shí)沖洗一次。2.軟化樹(shù)脂的再生（全自動(dòng)控制）2.1當(dāng)軟化器運(yùn)行至設(shè)定流量下限時(shí)，自動(dòng)切換至備用軟化器運(yùn)行，上次使用的罐進(jìn)行再生（根據(jù)檢測(cè)的軟化出水硬度，設(shè)定軟化產(chǎn)水流量，初始設(shè)定為90m³）。2.2定時(shí)往鹽箱加入軟化專(zhuān)用鹽。2.3軟化再生按照順序自動(dòng)運(yùn)行再生：反洗、吸鹽再生、慢沖洗、快沖洗、鹽箱注水；3. NBJ-DRO+EDI-3000型設(shè)備過(guò)濾器、軟化器沖洗及再生3.1設(shè)定多介質(zhì)過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器的自動(dòng)反

3、沖時(shí)間，時(shí)間到設(shè)定值48小時(shí)自動(dòng)反沖程序。3.2設(shè)定軟化器產(chǎn)水流量，軟化產(chǎn)水到達(dá)流量下限90m³時(shí)，自動(dòng)切換至備用軟化器運(yùn)行，上次使用的罐進(jìn)行再生；3.3 EDI再生：調(diào)整EDI濃水、純水流量，即濃水流量高、純水流量低在此狀態(tài)下運(yùn)行至出水電阻率數(shù)值M越高效果越好，根據(jù)運(yùn)行情況恢復(fù)純水和濃水的流量，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。4.鹽箱和加藥箱隨時(shí)清潔。5.反滲透膜的清洗：當(dāng)產(chǎn)水量比初始降低1020或脫鹽率降低10時(shí)與廠家聯(lián)系，由設(shè)備廠家專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作二、 預(yù)處理消毒一） 、預(yù)處理熱水消毒的操作1、預(yù)處理消毒的周期確定：在下列情況下，須對(duì)多介質(zhì)、活性炭過(guò)濾器進(jìn)行巴氏消毒；在正常運(yùn)行狀態(tài)下，每間隔15

4、天消毒一次；系統(tǒng)停止運(yùn)行超過(guò)15天后，在重新運(yùn)行前，消毒；微生物超過(guò)警戒限時(shí)，須及時(shí)消毒。2、預(yù)處理消毒的操作方法：多介質(zhì)、活性炭過(guò)濾器進(jìn)行巴氏消毒之前，先確認(rèn)供水系統(tǒng)為啟動(dòng)狀態(tài)；在總畫(huà)面中使用車(chē)間主任權(quán)限點(diǎn)擊“選擇開(kāi)關(guān)”，在“選擇開(kāi)關(guān)”窗口點(diǎn)擊“預(yù)處理熱水消毒開(kāi)關(guān)”此開(kāi)關(guān)變?yōu)闇\綠色；此時(shí)預(yù)處理消毒程序自動(dòng)啟動(dòng)，自動(dòng)按步驟運(yùn)行：1) 預(yù)處理消毒前純水箱補(bǔ)水；此步驟是往純水箱產(chǎn)水（產(chǎn)水以備預(yù)處理消毒前補(bǔ)回原水箱減少消毒過(guò)程中結(jié)垢現(xiàn)像）待純水箱水滿后則進(jìn)入下一步驟；此時(shí)可按“消毒步進(jìn)”5秒鐘以上跳過(guò)此步驟，或在“選擇開(kāi)關(guān)”窗口點(diǎn)擊“消毒前純水箱不補(bǔ)水”開(kāi)關(guān)也可跳過(guò)此步驟）。2) 預(yù)處理消毒前多介質(zhì)

5、反洗；此步驟反洗時(shí)間設(shè)定為為8分鐘（此步驟原水箱補(bǔ)自來(lái)水）；3) 預(yù)處理消毒前多介質(zhì)分層；此步驟反洗時(shí)間為1分鐘（此步驟原水箱補(bǔ)自來(lái)水）；4) 預(yù)處理消毒前多介質(zhì)正洗；此步驟反洗時(shí)間為8分鐘（此步驟原水箱補(bǔ)自來(lái)水）；5) 預(yù)處理消毒前純水箱水位確認(rèn)；此步驟是再次確認(rèn)純水箱液位是否在次高液位以上，是則進(jìn)行下一步驟，否則啟動(dòng)產(chǎn)水系統(tǒng)往純水箱補(bǔ)水，直到次高液位以上后進(jìn)行下一步驟（產(chǎn)水以備預(yù)處理消毒前補(bǔ)回原水箱減少消毒過(guò)程中結(jié)垢現(xiàn)像）待純水箱水滿后則進(jìn)入下一步驟；此時(shí)可按“消毒步進(jìn)”5秒鐘以上跳過(guò)此步驟，或在“選擇開(kāi)關(guān)”窗口點(diǎn)擊“消毒前純水箱不補(bǔ)水”開(kāi)關(guān)也可跳過(guò)此步驟）。6) 預(yù)處理消毒前活性炭反洗；

6、此步驟反洗時(shí)間為8分鐘（此步驟原水箱補(bǔ)自來(lái)水）；7) 預(yù)處理消毒前多介質(zhì)分層；此步驟反洗時(shí)間為1分鐘（此步驟原水箱補(bǔ)自來(lái)水）；8) 預(yù)處理消毒前多介質(zhì)正洗；此步驟反洗時(shí)間為8分鐘（此步驟程序還確認(rèn)原水箱水位是否在原水消毒高液位以下，當(dāng)原水箱水位高于0.85米時(shí)，則原水入水閥關(guān)閉，活性炭正洗時(shí)間延長(zhǎng)，直到排至原水消毒高液位以下）；9) 預(yù)處理消毒前原水箱補(bǔ)水；當(dāng)原水箱水位低于0.6米時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)輸送回水超標(biāo)閥往原水箱內(nèi)補(bǔ)純水，直到原水箱水位高于0.85米時(shí)，程序自動(dòng)進(jìn)入下一步驟。10) 預(yù)處理消毒升溫加熱；此步驟為實(shí)際加熱消毒步驟，進(jìn)行此步驟后，請(qǐng)操作員慢慢打開(kāi)“蒸汽進(jìn)汽手動(dòng)閥”，2/3的開(kāi)度；

7、系統(tǒng)自控程序自動(dòng)調(diào)節(jié)比例調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，控制板式換熱器出水溫度為90左右，待循環(huán)回水溫率達(dá)到80以上時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，80以上熱水循環(huán)90分鐘后，結(jié)束加熱進(jìn)入下一步驟，此時(shí)操作員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥；11) 預(yù)處理消毒后板換降溫；此步驟是打開(kāi)活性炭正洗程序，給板式換熱器降溫，降低蒸汽余熱造成和瞬間高溫；待循環(huán)回水溫度降到50以下時(shí)，自動(dòng)進(jìn)入下一步驟；12) 預(yù)處理消毒后多介質(zhì)反洗；此步驟反洗時(shí)間為8分鐘（此步驟原水箱補(bǔ)自來(lái)水）；13) 預(yù)處理消毒后多介質(zhì)分層；此步驟反洗時(shí)間為1分鐘（此步驟原水箱補(bǔ)自來(lái)水）；14) 預(yù)處理消毒后多介質(zhì)正洗；此步驟反洗時(shí)間為8分鐘（此步驟原水箱補(bǔ)自來(lái)水）；15) 預(yù)處理消

8、毒后活性炭反洗；此步驟反洗時(shí)間為8分鐘（此步驟原水箱補(bǔ)自來(lái)水）；16) 預(yù)處理消毒后活性炭分層；此步驟反洗時(shí)間為1分鐘（此步驟原水箱補(bǔ)自來(lái)水）；17) 預(yù)處理消毒后活性炭正洗；此步驟反洗時(shí)間為8分鐘（此步驟原水箱補(bǔ)自來(lái)水）；18) 預(yù)處理消毒后罐體降溫；此步驟是打開(kāi)活性炭正洗程序，給多介質(zhì)和活性炭罐體降溫，防止熱水進(jìn)入到軟化器內(nèi)造成損壞；待循環(huán)回水溫度降到28以下時(shí)，自動(dòng)進(jìn)入下一步驟步驟；19) 預(yù)處理消毒結(jié)束告知；此步驟是預(yù)處理消毒程序結(jié)束，告知操作員，系統(tǒng)自動(dòng)延時(shí)5分鐘，即可啟動(dòng)產(chǎn)水系統(tǒng)；三、 純化水輸送系統(tǒng)清洗程序1. 清洗頻率：出現(xiàn)以下情況時(shí)，需對(duì)純化水儲(chǔ)罐及輸送管路進(jìn)行清洗：連續(xù)停機(jī)

9、超過(guò)1個(gè)月時(shí)，初次使用時(shí)；連續(xù)兩次及以上對(duì)純化水儲(chǔ)罐及輸送管路進(jìn)行巴氏殺菌消毒后水質(zhì)（微生物等）仍超警戒線時(shí)；2.清洗劑：2氫氧化鈉溶液。3.清洗方法：3.1停純化水供水泵，打開(kāi)純化水儲(chǔ)罐頂部人孔，檢查液位1/3體積純化水（水少開(kāi)啟產(chǎn)水設(shè)備制水，水多排空一部分）；3.2關(guān)閉純化水儲(chǔ)罐頂部人孔，擰緊；3.3開(kāi)啟純化水供水泵，使氫氧化鈉溶液在純化水儲(chǔ)罐與管道內(nèi)循環(huán)60分鐘后放掉；3.4清洗完畢； 3.5清洗完畢后，開(kāi)啟產(chǎn)水設(shè)備，往純化水儲(chǔ)罐產(chǎn)純化水，用純化水對(duì)儲(chǔ)罐及輸送管道進(jìn)行循環(huán)沖洗至PH值為中性即可。四、 純水管道熱水消毒的操作1、純水管道消毒的周期確定：在下列情況下，須對(duì)純水管道進(jìn)行巴氏消毒

10、；在正常運(yùn)行狀態(tài)下，每間隔15天消毒一次；系統(tǒng)停止運(yùn)行超過(guò)15天后，在重新運(yùn)行前，消毒；微生物超過(guò)警戒限時(shí)，須及時(shí)消毒。2、純水管道消毒的操作方法：純水管道消毒進(jìn)行巴氏消毒之前，應(yīng)先對(duì)純水箱進(jìn)行補(bǔ)水或排水，保證純水箱水位在0.8-1.2米的位置（次高液位以下，次低液位以上），然后關(guān)閉“二級(jí)系統(tǒng)開(kāi)關(guān)”；切換閥門(mén)：打開(kāi)紫外殺菌器旁通閥、關(guān)閉紫外殺菌器進(jìn)水閥和出水閥。開(kāi)啟“供水泵變頻開(kāi)關(guān) 變頻檔”，啟動(dòng)供水泵進(jìn)行循環(huán)；在總畫(huà)面中使用車(chē)間主任權(quán)限點(diǎn)擊“選擇開(kāi)關(guān)”，在“選擇開(kāi)關(guān)”窗口點(diǎn)擊“預(yù)處理熱水消毒開(kāi)關(guān)”此開(kāi)關(guān)變?yōu)闇\綠色；此時(shí)純水管熱水消毒程序啟動(dòng)，按步驟運(yùn)行：此時(shí)供水泵啟動(dòng)，純化水管道進(jìn)入循環(huán)狀態(tài)

11、；待2-3分鐘后，慢慢打開(kāi)“蒸汽進(jìn)汽手動(dòng)調(diào)節(jié)閥”，2/3的開(kāi)度；此時(shí)“蒸汽進(jìn)汽比例調(diào)節(jié)閥”自動(dòng)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)度，使循環(huán)水溫逐步升到90，并保持在8590范圍內(nèi)；當(dāng)純水消毒回水溫度達(dá)到80以上時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)，循環(huán)時(shí)間為90分鐘；循環(huán)時(shí)間結(jié)束后，“蒸汽進(jìn)汽比例調(diào)節(jié)閥”會(huì)自動(dòng)延時(shí)10分鐘關(guān)閉；系統(tǒng)總畫(huà)面會(huì)出現(xiàn)“純水消毒完畢告知”；關(guān)閉“蒸汽進(jìn)汽手動(dòng)調(diào)節(jié)閥”；此時(shí)應(yīng)手動(dòng)打開(kāi)純水箱排空閥，將純水箱內(nèi)的熱水排出，使純化水管道自然冷卻。待純化水管道的溫度自然冷卻到40以下時(shí)，打開(kāi)紫外殺菌器進(jìn)水閥和出水閥，關(guān)閉紫外殺菌器旁通閥；此時(shí)，可開(kāi)啟“一級(jí)系統(tǒng)開(kāi)關(guān)”、“二級(jí)系統(tǒng)開(kāi)關(guān)”，進(jìn)行正常產(chǎn)水工作。純水箱應(yīng)再次循環(huán)沖洗并排放兩次以上方可使用。五、 清洗、消毒效果檢查和記錄：1.純水箱出口中、純化水供水口、純化水回水口及各使用點(diǎn)的純化水PH值呈中性，無(wú)色、無(wú)味澄清透明，電導(dǎo)率應(yīng)符合藥典規(guī)定，進(jìn)行水質(zhì)全檢符合純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2. 填寫(xiě)清潔、更換、清洗、消毒記錄。（NBJ-DRO+EDI-3000型設(shè)備為自動(dòng)控制清潔操作，不需要人工操作；沒(méi)有單獨(dú)記錄的記在運(yùn)行記錄的空格處或后面）預(yù)處理熱水消毒記錄崗位：日期消 毒操作人預(yù)處理熱水消毒開(kāi)關(guān)開(kāi)啟時(shí)間預(yù)處理