大體積混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制

1、.同濟(jì)大學(xué)專題報(bào)告建筑工程系大體積混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制專 業(yè)：土木工程姓 名：簡(jiǎn)天華學(xué) 號(hào)：081686指導(dǎo)老師：韓兵康時(shí) 間：2011年7月隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，工程建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，大體積混凝土在結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，如工業(yè)建筑中的設(shè)備基礎(chǔ)；在高層建筑中地下室底板，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層；各類結(jié)構(gòu)的厚大樁基承臺(tái)或基礎(chǔ)底板以及橋梁墩臺(tái)；水工建筑中的重力式水壩等。根據(jù)特別值得一提的是中央電視臺(tái)新址主樓1號(hào)樓的大底板混凝土澆注工程，工程總量為3.9萬(wàn)立方米的混凝土歷時(shí)48小時(shí)全部澆筑完畢，澆注速度達(dá)到800m³/h，創(chuàng)下國(guó)內(nèi)房間領(lǐng)域混凝土澆注的新紀(jì)錄，是世界少有的大體積混凝土澆注工程。（

2、下圖即為中央電視臺(tái)大樓底板混凝土澆注現(xiàn)場(chǎng)）GB 50496-2009 大體積混凝土施工規(guī)范對(duì)大體積混凝土作了如下定義：混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m 的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。大體積混凝土工程一般具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)厚實(shí)，混凝土量大，工程條件復(fù)雜，施工技術(shù)要求高，水泥水化熱較大（預(yù)計(jì)超過(guò)25度），易使結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生溫度變形。由于大體積混凝土工程體量的不斷增大，其溫度裂縫問(wèn)題日顯突出，并成為具有相當(dāng)普遍性的問(wèn)題。溫度裂縫作為長(zhǎng)期困擾大體積混凝土的主要難題，涉及到建筑材料、設(shè)計(jì)、施工和管理等多方面的因素。有關(guān)規(guī)范中關(guān)于土木工程的

3、溫度裂縫控制條款尚不完善，工程中的溫度控制實(shí)施主要依靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，缺乏理論依據(jù)。如何控制大體積混凝土結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力并防止或減少溫度裂縫的產(chǎn)生已成為每一個(gè)土木工程師所值得研究和探討的課題。一.裂縫產(chǎn)生的原因分析  大體積混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因有多種，如溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格，堿骨料反應(yīng)，模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉陷等。歸納起來(lái)主要有以下幾點(diǎn)：1.溫度應(yīng)力引起裂縫（溫差裂縫）大體積混凝土結(jié)構(gòu)承受荷載巨大，水泥用量多，結(jié)構(gòu)截面大，整體性要求高，往往不允許留設(shè)施工縫而要求一次性連續(xù)澆筑完畢。大體積混凝土結(jié)構(gòu)在澆筑后水泥的水化需要釋放大量的熱量。由于混

4、凝土導(dǎo)熱不良，體積過(guò)大，相對(duì)散熱較小，水化熱積聚在內(nèi)部不易散發(fā)。 在混凝土澆注初期，混凝土內(nèi)部溫度顯著升高，而表面散熱較快，這樣形成較大的內(nèi)外溫差，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大導(dǎo)致表面拉應(yīng)力超過(guò)此時(shí)混凝土的抗拉強(qiáng)度，則會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生裂紋。隨著水泥水化反應(yīng)的減慢及混凝土的不斷散熱，大體積混凝土由升溫階段過(guò)渡到降溫階段，溫度降低，體積收縮?？紤]到受基底或者已澆筑混凝土的約束，接觸處將產(chǎn)生很大的剪應(yīng)力，根據(jù)力學(xué)平衡可知在混凝土的正截面形成拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土當(dāng)時(shí)齡期的極限抗拉強(qiáng)度，便會(huì)產(chǎn)生裂縫，甚至?xí)灤┱麄€(gè)混凝土斷面。此外，大體積混凝土在施工階段，它的澆筑

5、溫度隨著外界氣溫變化而變化。特別是氣溫驟降，會(huì)大大增加內(nèi)外層混凝土溫差，這對(duì)大體積混凝土是極為不利的。溫度應(yīng)力是由于溫差引起溫度變形而造成的，溫差愈大，溫度應(yīng)力也愈大。同時(shí)，在高溫條件下，大體積混凝土不易散熱，混凝土內(nèi)部的最高溫度一般可達(dá)60-65，并且有較長(zhǎng)的延續(xù)時(shí)間。 2.收縮裂縫收縮有很多種，包括干燥收縮、自身收縮、塑性收縮、碳化收縮等。這里主要介紹干燥收縮、自身收縮和塑性收縮三種?；炷猎谥饾u散熱和硬化過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致其體積的收縮，對(duì)于大體積混凝土來(lái)說(shuō)，這種收縮更加顯著。如果混凝土的收縮受到外界的位數(shù)，就會(huì)在混凝土體內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的收縮盈利，當(dāng)所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)齡期的混凝土極限抗拉強(qiáng)度，

6、就會(huì)在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫，影響混凝土收縮的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品種?；炷林械挠盟亢退嘤昧吭礁?，混凝土收縮就越大。水泥品種對(duì)收縮量也有著很大的影響，一般來(lái)說(shuō)中的熱水泥和粉煤灰水泥的收縮你較小。自身收縮時(shí)混凝土收縮的一個(gè)主要來(lái)源。自身收縮同干縮一樣，是由于水分的遷移而引起的。但是它不是由于水向外蒸發(fā)散失，而是因?yàn)樗嗨瘯r(shí)消耗水分造成凝膠孔的液面下降形成彎月面，產(chǎn)生所謂的自干燥作用，導(dǎo)致混凝土體的相對(duì)適度降低及體積減小而最終自身收縮。水灰比對(duì)自身收縮影響較大，一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)水灰比大于0.5時(shí)，其自干燥作用和自身收縮與干縮相比較小可忽略不計(jì)；但當(dāng)水灰比小于0.35，體

7、內(nèi)相對(duì)濕度很快下降到80%以下，自身收縮便同干縮相當(dāng)，不可忽略。塑性收縮也是大體積混凝土收縮的一個(gè)主要來(lái)源。在水泥活性大、混凝土溫度較高或者水灰比較低的條件下，混凝土的泌水會(huì)明顯減少，表面蒸發(fā)的水分不能及時(shí)得到補(bǔ)充，這是混凝土尚處于塑性狀態(tài)，稍微受到拉力作用，混凝土表面就會(huì)出現(xiàn)分布不規(guī)則的裂縫。出現(xiàn)裂縫以后，混凝土體內(nèi)的水分蒸發(fā)進(jìn)一步加快，于是裂縫迅速拓展。所以在這種情況下混凝土澆筑后需及早覆蓋養(yǎng)護(hù)。3.其他原因?qū)е碌牧芽p（1）安定性裂縫：表現(xiàn)為混凝土表面出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，是由于水泥安全性不合格而引起的。（2）混凝土的脆性和不均勻性：混凝土是一種脆性材料，抗拉強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)度的1/10 左右，短期加

8、荷時(shí)的極限拉伸應(yīng)變?yōu)椋?.61.0）×104，長(zhǎng)期加荷時(shí)的極限拉伸變形也只有（1.22.0）×104。由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定，及運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中的離析現(xiàn)象，在同一塊混凝土中其抗拉強(qiáng)度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力較低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。二溫度應(yīng)力分析（即溫度裂縫成因分析）對(duì)于大體積混凝土結(jié)構(gòu)而言，在以上所述的各種原因中，由于溫度應(yīng)力而引起的裂縫占主要情況。下面就溫度應(yīng)力的產(chǎn)生過(guò)程和形成原因展開(kāi)具體分析。1溫度應(yīng)力的形成過(guò)程早期：自澆筑混凝土開(kāi)始至水泥放熱基本結(jié)束，一般約2830 天。這個(gè)階段的兩個(gè)特征，一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝土彈性模量的急劇變化。

9、由于彈性模量的變化，這一時(shí)期在混凝土內(nèi)形成殘余應(yīng)力。中期：自水泥放熱作用結(jié)束時(shí)起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時(shí)，這個(gè)埋藏中，溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與早期形成的殘余應(yīng)力相疊加，在此期間混凝土的彈性模量變化不大。晚期：混凝土完全冷卻以后的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期。溫度應(yīng)力主要是外界溫度變化所引起，這些應(yīng)力與前兩種殘余應(yīng)力相疊加。2.溫度應(yīng)力引起的原因自生應(yīng)力：邊界上沒(méi)有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu)，如果內(nèi)部溫度是非線性分布的，由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應(yīng)力。例如，水工閘墩、大型設(shè)備基礎(chǔ)、橋梁墩身等，結(jié)構(gòu)尺寸相對(duì)圈套，混凝土冷卻時(shí)表面溫度低，在表面出現(xiàn)拉應(yīng)力，在中間出現(xiàn)壓應(yīng)力。約束

10、應(yīng)力：結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應(yīng)力。如面板堆石壩面板混凝土、箱梁頂橋混凝土和護(hù)欄混凝土等。這兩種溫度應(yīng)力往往和混凝土的干縮所引起的應(yīng)力共同作用。要想根據(jù)已知的溫度準(zhǔn)確分析出溫度應(yīng)力的分布、大小是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作。在一般情況下，需要通過(guò)模型試驗(yàn)或數(shù)值計(jì)算。混凝土的徐變使溫度應(yīng)力有相當(dāng)大的松馳，計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí)，必須考慮徐變的影響。三防止裂縫的措施由以上分析，大體積混凝土裂縫主要是要與溫度應(yīng)力和收縮變形所引起，所以為了防止裂縫的產(chǎn)生，就是要最大限度的降低溫差和減少混凝土的收縮。對(duì)混凝土裂縫采取的措施，由于所處地域和所用材料的不同，方法也不盡相同。1.選擇合適的原材料

11、（1）水泥由于溫差主要是由水化熱產(chǎn)生的，所以為了減小溫差就要盡量降低水化熱，為了降低水化熱，要盡量采取早期水化熱低的水泥，由于水泥的水化熱是礦物成分 與細(xì)度的函數(shù)，要降低水泥的水化熱，主要是選擇適宜的礦物組成和調(diào)整水泥的細(xì)度模數(shù)，硅酸鹽水泥的礦物組成主要有：C3S、C2S、C3A和C4AF，試 驗(yàn)表明：水泥中鋁酸三鈣（C3A）和硅酸三鈣（C3S）含量高的，水化熱較高，所以，為了減少水泥的水化熱，必須降低熟料中C3A和 C3S的含量。在施工中一般采用中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣水泥。另外，在不影響水泥活性的情況下，要盡量使水泥的細(xì)度適當(dāng)減小，因?yàn)樗嗟募?xì)度會(huì)影響水化 熱的放熱速率，試驗(yàn)表明比表面積每

12、增加100cm2/g，1d的水化熱增加17J/g21 J/g，7d和20d均增加4 J/g12 J/g。（2） 摻加粉煤灰為了減少水泥用量，降低水化熱并提高和易性，我們可以把部分水泥用粉煤灰代替，摻入粉煤灰主要有以下作用：由于粉煤灰中含有大量的硅、鋁氧化物， 其中二氧化硅含量40%60%，三氧化二鋁含量17%35%，這些硅鋁氧化物能夠與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行二次反應(yīng)，是其活性的來(lái)源，可以取代部分水泥， 從而減少水泥用量，降低混凝土的熱脹；由于粉煤灰顆粒較細(xì)，能夠參加二次反應(yīng)的界面相應(yīng)增加，在混凝土中分散更加均勻；同時(shí)，粉煤灰的火山灰反應(yīng)進(jìn)一 步改善了混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)，使混凝土中總的孔隙率降低，孔

13、結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的細(xì)化，分布更加合理，使硬化后的混凝土更加致密，相應(yīng)收縮值也減少。值得一提的是：由于粉煤灰的比重較水泥小，混凝土振搗時(shí)比重小的粉煤灰容易浮在混凝土的表面，使上部混凝土中的摻合料較多，強(qiáng)度較低，表面容易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。因此，粉煤灰的摻量不宜過(guò)多，在工程中我們應(yīng)根據(jù)具體情況確定粉煤灰的摻量。（3）骨料粗骨料盡量擴(kuò)大粗骨料的粒徑，因?yàn)榇止橇狭皆酱?，?jí)配越好，孔隙率越小，總表面積越小，每立方米的用水泥砂漿量和水泥用量就越小，水化熱就隨之降低，對(duì)防止裂縫的產(chǎn)生有利。 細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好的中砂和中粗砂，最好用中粗砂，因?yàn)槠淇紫堵市?，總表面積小，這樣混凝土的用水量和水泥用量就可以減少，水化熱

14、就低，裂縫就減少，另一方面，要控制砂子的含泥量，含泥量越大，收縮變形就越大，裂縫就越嚴(yán)重，因此細(xì)骨料盡量用干凈的中粗沙。（4） 加入外加劑加入外加劑后能減小混凝土收縮開(kāi)裂的機(jī)會(huì)，外加劑對(duì)混凝土收縮開(kāi)裂性能有以下影響：減水劑對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響減水劑的主要作用改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土強(qiáng)度或在保持混凝土一定強(qiáng)度時(shí)減少水泥用量，而水灰比的降低，水泥用量的減少對(duì)防止開(kāi)裂是十分有利的。緩凝劑對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響緩凝劑的作用一是延緩混凝土放熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，由于混凝土的強(qiáng)度會(huì)隨齡期的增長(zhǎng)而增大，所以等放熱峰值出現(xiàn)時(shí)，混凝土強(qiáng)度也增大了，從而減小裂縫出現(xiàn)的機(jī)率，二是改善和易性，減少運(yùn)輸過(guò)程中的

15、塌落度損失。引氣劑對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響引氣劑在混凝土的應(yīng)用對(duì)改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能十分有利。在一定程度上增大混凝土的抗裂性能。在這里值得注意的是：外加劑不能摻量過(guò)大，否則會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響，在GB80761977中規(guī)定，摻有外加劑的混凝土，28d的收縮比不得大于135%，即摻有外加劑的混凝土收縮比 基準(zhǔn)混凝土的收縮不得大于35%。2.采取有效的設(shè)計(jì)措施（1）精心設(shè)計(jì)混凝土配合比.在保證混凝土具有良好工作性的情況下,應(yīng)盡可能降低混凝土的單位用水量,采用“三低(低砂率, 低坍落度, 低水膠比) ，二摻(摻高效減水劑和高性能引氣劑) ，一高(高粉煤灰摻量)”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,生產(chǎn)出&qu

16、ot;高強(qiáng),高韌性,中彈,低熱和高 抗拉值"的抗裂混凝土. （2）增配構(gòu)造筋,提高抗裂性能.應(yīng)采用小直徑,小間距的配筋方式,全截面的配筋率應(yīng)在 0.30.5%之間.（3）避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中.在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強(qiáng)措施. （4）在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁,提高該部位的配筋率,提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度. （5）在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候特征,合理設(shè)置后澆縫,在正常施工條件下,后澆縫間距 2030m,保留時(shí)間一般不小于 60 天.如不能預(yù)測(cè)施工時(shí)的具體條件,也可臨時(shí)根據(jù)具體情況作設(shè)計(jì)變更.3.采用合理的施工方法（1） 混凝土的拌制在混凝土拌制過(guò)程中，要嚴(yán)格控制原材料

17、計(jì)量準(zhǔn)確，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)塌落度。要盡量降低混凝土拌合物出機(jī)口溫度，拌合物可采取以下兩種降溫措施：一是送冷風(fēng)對(duì)拌和物進(jìn)行冷卻，二是加冰拌合，一般使新拌混凝土的溫度控制在6左右。（2）混凝土澆注、拆模混凝土澆注過(guò)程質(zhì)量控制澆注過(guò)程中要進(jìn)行振搗方可密實(shí)，振搗時(shí)間應(yīng)均勻一致以表面泛漿為宜，間距要均勻，以振搗力波及范圍重疊二分之一為宜，澆注完畢后，表面要壓實(shí)、抹 平，以防止表面裂縫。另外，澆注混凝土要求分層澆注，分層流水振搗，同時(shí)要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。避免縱向施工縫、提高結(jié)構(gòu)整體性和抗剪性能。澆注時(shí)間控制盡量避開(kāi)在太陽(yáng)輻射較高的時(shí)間澆注，若由于工程需要在夏季施工，則盡量避開(kāi)正午高

18、溫時(shí)段，澆注盡量安排在夜間進(jìn)行?；炷敛鹉r(shí)間控制混凝土在實(shí)際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，混凝土中心與表面最低溫度控制在25以內(nèi)，預(yù)計(jì)拆模后混凝土表面溫降不超過(guò)9以上允許拆模。（3）做好表面隔熱保護(hù)大體積混凝土的溫度裂縫，主要是由內(nèi)外溫差過(guò)大引起的?；炷翝沧⒑?，由于內(nèi)部較表面散熱快，會(huì)形成內(nèi)外溫差，表面收縮受內(nèi)部約束產(chǎn)生拉應(yīng)力，但是 這種拉應(yīng)力通常很小，不至于超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫。但是如果此時(shí)受到冷空氣的襲擊，或者過(guò)分通風(fēng)散熱，使表面溫度降溫過(guò)大就很容易導(dǎo)致裂縫的產(chǎn) 生，所以在混凝土在拆模后，特別是低溫季節(jié)，在拆模后立即采取表面保護(hù)。防止表面降溫過(guò)大 ，引起裂縫

19、。另外，當(dāng)日平均氣溫在23d內(nèi)連續(xù)下降不小于68時(shí)，28d齡期內(nèi)混凝土表面必須進(jìn)行表面保護(hù)。（4）通水冷卻若是在高溫季節(jié)施工，則要在初期采用通制冷水來(lái)降低混凝土最高溫度峰值，但注意，通水時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)闀r(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成降溫幅度過(guò)大而引起較大的溫 度應(yīng)力。為了削減內(nèi)外溫差，還應(yīng)在夏末秋初進(jìn)行中期通水冷卻，中期通水一般采用河水，通水歷時(shí)兩個(gè)月左右。后期通水是使混凝土柱狀塊達(dá)到接縫灌漿的必要措施，一般采用通河水和通制冷水相結(jié)合的方案。4.加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)實(shí)踐證明，混凝土的常見(jiàn)裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，主要原因是溫度梯度造成，寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。因?yàn)榛炷翝仓跗?，由于水化熱的散發(fā)

20、，表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時(shí)表面溫度亦較大氣溫度高，這時(shí)拆模，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水泥水化熱應(yīng)力疊加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值，應(yīng)有導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn)，但如果在拆模后及時(shí)在表面覆蓋保溫材料，對(duì)防止混凝土表面產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力，具有顯著的效果。從溫度應(yīng)力的觀點(diǎn)出發(fā)，保溫應(yīng)達(dá)到以下要求：（1）防止混凝土內(nèi)外溫差及混凝土表面溫度梯度，防止表面裂縫。（2）防止混凝土過(guò)冷，應(yīng)晝?cè)O(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。（3）防止老混凝土過(guò)冷，減少新老混凝土之間的約束。混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達(dá)到兩個(gè)方面的效

21、果，一方面使混凝土免受不利溫度、濕度變化的侵襲，防止有害的冷縮和干縮；一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行，以期達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度的抗拉能力。適宜的溫、濕度條件是相互關(guān)聯(lián)的，混凝土的保溫措施一般都有保濕的效果。從理論上分析，新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的需求而有余。但由于蒸發(fā)等原因常引起水分損失，從而推遲水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。因此混凝土澆筑的最初幾天是養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵時(shí)期，在施工中應(yīng)切實(shí)重視起來(lái)。5.加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的溫度監(jiān)測(cè)大體積混凝土溫度控制的測(cè)試內(nèi)容：  （1）混凝土絕熱溫升的測(cè)試，混凝土絕熱溫升的測(cè)試有兩種方法，間接法和直接法。間接法是用水泥的水化熱、水泥用

22、量、混凝土比熱、混凝土密度來(lái)計(jì)算混凝土絕熱溫升。直接法是用混凝土絕熱溫升實(shí)驗(yàn)儀直接測(cè)定混凝土絕熱溫升。直接法測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確，但是實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)過(guò)程比較復(fù)雜，一般用于大型工程中。中小型工程常不具備這種條件，一般用間接法即可滿足要求；  （2）混凝土澆筑溫度的監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度，保證澆筑溫度不要超過(guò)控制標(biāo)準(zhǔn)，以便控制混凝土澆筑后的溫度升高峰值。同時(shí)也包括對(duì)混凝土攪拌、運(yùn)輸過(guò)程中溫度的監(jiān)測(cè)和混凝土原材料溫度的監(jiān)測(cè)；  （3）養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的溫度監(jiān)測(cè)一般監(jiān)測(cè)澆筑后大體積混凝土內(nèi)部（中部、表面、底部）的溫度和環(huán)境氣溫的變化情況，用來(lái)控制混凝土的降溫速度和內(nèi)外部溫差 （一般要求溫差T25）,也可用來(lái)進(jìn)一步計(jì)算混凝土中的溫度應(yīng)力，確定混凝土的抗